往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置，第一套筒的一端軸向限位于連桿上，第一套筒的另一端設(shè)有徑向的第一凸緣，第二套筒的一端通過軸向限位裝置軸向限位于連桿上，第二套筒的另一端設(shè)有與所述第一凸緣相對(duì)的徑向的第二凸緣，壓簧位于第一套筒與第二套筒之間，壓簧的兩端分別通過第一凸緣和第二凸緣限位，連接座上分別設(shè)有徑向的第一連接耳和第二連接耳，第一連接耳套在第一套筒上并與第一套筒滑動(dòng)配合后，第一連接耳與第一凸緣相互接觸，第二連接耳套在第二套筒上并與第二套筒滑動(dòng)配合后，第二連接耳與第二凸緣相互接觸。本發(fā)明遇到障礙物時(shí)能對(duì)刀片起到保護(hù)作用，因本身結(jié)構(gòu)緊湊，用材少的特點(diǎn)，還能減輕工作中往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)。
【專利說明】往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于剪草機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]往復(fù)式割草機(jī)具，依靠切割器上動(dòng)刀和定刀的相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng)切割牧草。其特點(diǎn)是割茬整齊，單位割幅所需功率較小；但對(duì)牧草不同生長狀態(tài)的適應(yīng)性差，易堵塞。適用于平坦的天然草場(chǎng)和一般產(chǎn)量的人工草場(chǎng)。
[0003]往復(fù)式割草機(jī)工作原理是:剪草機(jī)或修枝機(jī)是通過偏心輪，把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成刀片的左右擺動(dòng)，或前后擺動(dòng)，從而對(duì)物件進(jìn)行剪切的工具。由于切割器在作業(yè)時(shí)振動(dòng)大，限制了作業(yè)速度的提高。動(dòng)刀切割速度一般低于3米/秒，作業(yè)前進(jìn)速度一般為6~8公里/小時(shí)。
[0004]往復(fù)式割草機(jī)在工作過程中，由于地面上存在石頭、樹枝等影響剪切的障礙物，這些障礙物一旦卡在刀條的刀片中，而刀片又無法將障礙物割斷時(shí)，電機(jī)輸出的動(dòng)力又一直通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向刀條傳遞，刀片在持續(xù)對(duì)障礙物進(jìn)行剪切的情形下，將會(huì)使刀片受到嚴(yán)重?fù)p壞。雖然，由國家機(jī)械工業(yè)局批準(zhǔn)但并實(shí)施的往復(fù)式割草機(jī)的安全技術(shù)要求中，明確往復(fù)式割草機(jī)具應(yīng)設(shè)過載防護(hù)裝置或保護(hù)機(jī)具不被破壞的安全裝置。但這些安全裝置例如有脫鉤式、木制連桿式、雙彈簧交替?zhèn)鲃?dòng)式和膠帶傳動(dòng)式等，這些安全裝置不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且在工作過程中振動(dòng)很大，操作者在使用過程中不但費(fèi)勁費(fèi)力，而且極為不舒適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置，本發(fā)明不但遇到障礙物時(shí)能對(duì)刀片起到保護(hù)作用，還能減輕工作中往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007] 往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置，包括偏心輪以及一端與偏心輪連接的連桿，還包括第一套筒、第二套筒、壓簧、軸向限位裝置、連接座，第一套筒套在連桿上，第一套筒的一端軸向限位于連桿上，第一套筒的另一端設(shè)有徑向的第一凸緣，第二套筒套在連桿上，第二套筒的一端通過軸向限位裝置軸向限位于連桿上，第二套筒的另一端設(shè)有與所述第一凸緣相對(duì)的徑向的第二凸緣，所述壓簧位于第一套筒與第二套筒之間，壓簧的兩端分別通過第一凸緣和第二凸緣限位，所述連接座上分別設(shè)有徑向的第一連接耳和第二連接耳，第一連接耳套在第一套筒上并與第一套筒滑動(dòng)配合后，第一連接耳與第一凸緣相互接觸，第二連接耳套在第二套筒上并與第二套筒滑動(dòng)配合后，第二連接耳與第二凸緣相互接觸。
[0008]進(jìn)一步地，所述連桿上設(shè)有軸肩，所述第一套筒通過該軸肩限位。
[0009]進(jìn)一步地，軸向限位裝置為一個(gè)螺紋連接在連桿上的壓緊螺母。
[0010]進(jìn)一步地，軸向限位裝置還包括一個(gè)并緊螺母，并緊螺母與連桿螺紋連接后與壓緊螺母緊靠。
[0011]往復(fù)式剪草機(jī)，包括刀條鉸接板以及與刀條鉸接板連接的刀條，還包括過載防護(hù)裝置，所述刀條鉸接板與過載防護(hù)裝置中的連接座通過連桿銷連接。
[0012]采用了上述方案，本發(fā)明工作時(shí)的動(dòng)力傳遞過程為:當(dāng)連桿承受偏心輪推力時(shí)，連桿將所受推力由軸肩傳遞給第一套筒，第一套筒將所受推力傳遞給壓簧，壓簧將所受推力傳遞給第二套筒，第二套筒將所受推力傳遞給第二連接耳，由于第一連接耳、第二連接耳與連接座緊固連接成一整體。最后經(jīng)連桿銷驅(qū)動(dòng)刀條鉸接板連著刀條水平直線向左運(yùn)動(dòng)。在前述動(dòng)力傳遞過程中，由于第二連接耳與第二套筒滑動(dòng)配合的關(guān)系，壓簧在傳遞動(dòng)力時(shí)并不會(huì)被大幅度壓縮，即基本操持了其伸展的狀態(tài)。當(dāng)?shù)稐l向左運(yùn)動(dòng)受阻停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，這時(shí)，第一套筒將動(dòng)力傳遞給壓簧時(shí)，由于壓簧無法進(jìn)一步將動(dòng)力直接傳遞給第二套筒，因此，動(dòng)力加載到壓簧上，使得壓簧被壓縮，加上第一套筒與第一連接耳滑動(dòng)配合，當(dāng)?shù)谝惶淄矇嚎s壓簧的長度超過第一連接耳至第一套筒端部的長度時(shí)，第一連接耳脫離第一套筒，這樣，動(dòng)力無法傳遞到第二套筒使第二連接耳帶動(dòng)連接座運(yùn)動(dòng)，也就無法進(jìn)一步帶動(dòng)刀條運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)過載防護(hù)。
[0013]當(dāng)連桿承受偏心輪拉力時(shí)，連桿將所受拉力由壓緊螺母?jìng)鬟f給第二套筒，第二套筒將所受推力傳遞給壓簧，壓簧將所受推力傳遞給第一套筒，第一套筒將所受推力傳遞給第一連接耳，最后經(jīng)連桿銷驅(qū)動(dòng)刀條鉸接板連著刀條水平直線向右運(yùn)動(dòng)。在前述動(dòng)力傳遞過程中，由于第一連接耳與第一套筒滑動(dòng)配合的關(guān)系，壓簧在傳遞動(dòng)力時(shí)并不會(huì)被大幅度壓縮，即基本操持了其伸展的狀態(tài)。當(dāng)?shù)稐l向左運(yùn)動(dòng)受阻停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，這時(shí)，第二套筒將動(dòng)力傳遞給壓簧時(shí)，由于壓簧無法進(jìn)一步將動(dòng)力直接傳遞給第一套筒，因此，動(dòng)力加載到壓簧上，使得壓簧被壓縮，加上第二套筒與第二連接耳滑動(dòng)配合，當(dāng)?shù)诙淄矇嚎s壓簧的長度超過第二連接耳至第二套筒端部的長度時(shí)，第二連接耳則脫離第二套筒，這樣，動(dòng)力無法傳遞到第一套筒使第一連接耳帶動(dòng)連接座運(yùn)動(dòng)，也就無法進(jìn)一步帶動(dòng)刀條運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)過載防護(hù)。
[0014]另外，正常工作時(shí)的動(dòng)力的傳遞過程中，壓簧并不會(huì)被壓縮，因此，工作過程中的彈性變化量很少，這樣就減輕了振動(dòng)。而一旦卡滯后就不會(huì)動(dòng)作了。因此本發(fā)明過載防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕巧，對(duì) 減輕往復(fù)式割草機(jī)具固有振動(dòng)大的問題有著良好的改善。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為替代本發(fā)明中的軸肩的軸向限位結(jié)構(gòu)實(shí)施方式的示意圖；
[0017]圖中，I為偏心輪，2為連桿,2a為軸肩，2b為油槽,3為第一套筒,3a為第一凸緣,4為第一連接耳，5為壓簧，6為第二連接耳，7為第二套筒，7a為第二凸緣，8為壓緊螺母，9為并緊螺母，10為刀條鉸接板,11為連接座，12為連桿銷；
[0018]20為第一夾緊螺母，21為第二夾緊螺母，22為注油環(huán)，23為注油孔，24為氈墊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0020]參照?qǐng)D1，本發(fā)明的往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置，包括偏心輪I以及一端與偏心輪I連接的連桿2。還包括第一套筒3、第二套筒7、壓簧5、軸向限位裝置、連接座11。第一套筒3套在連桿2上，第一套筒3與連桿2形成滑動(dòng)配合。第一套筒3的一端軸向限位于連桿2上，所述連桿2上設(shè)有軸肩2a，所述第一套筒3通過該軸肩2a限位。第一套筒3的另一端設(shè)有徑向的第一凸緣3a，第一凸緣3a與第一套筒一體成型，即第一凸緣3a為第一套筒端部的周面向其徑向延伸而成型，其可以是通過鑄造一體成型，也可以采用機(jī)械加工的方式而得到。第二套筒7套在連桿上，第二套筒7與連桿2形成滑動(dòng)配合。第二套筒7的一端通過軸向限位裝置軸向限位于連桿上，軸向限位裝置為一個(gè)螺紋連接在連桿上的壓緊螺母8，為了防止壓緊螺母8松動(dòng)，軸向限位裝置還包括一個(gè)并緊螺母9，并緊螺母9與連桿2螺紋連接后與壓緊螺母8緊靠，這樣并緊螺母9限制了壓緊螺母8的位置，從而使得壓緊螺母不會(huì)松動(dòng)。第二套筒7的另一端設(shè)有與所述第一凸緣3a相對(duì)的徑向的第二凸緣7a，同樣地，第二凸緣7a可以是與第二套筒7通過鑄造一體成型，也可以采用機(jī)械加工的方式而得到。壓簧5位于第一套筒3與第二套筒7之間，壓簧5的兩端分別通過第一凸緣3a和第二凸緣7a限位。所述連接座11上分別設(shè)有徑向的第一連接耳4和第二連接耳6，第一連接耳4套在第一套筒3上并與第一套筒3滑動(dòng)配合后，第一連接耳4與第一凸緣3a相互接觸，第二連接耳6套在第二套筒7上并與第二套筒7滑動(dòng)配合后，第二連接耳6與第二凸緣7a相互接觸。
[0021]本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，例如，連桿2上限制第一套筒3軸向的軸肩2a還可以采用如下結(jié)構(gòu)來代替(參照?qǐng)D2):包括第一夾緊螺母20、第二夾緊螺母21以及注油環(huán)22，注油環(huán)22套在連桿2上，第一夾緊螺母20與第二夾緊螺母21與連桿螺紋連接后并將注油環(huán)22夾緊，注油環(huán)22上設(shè)有注油孔23，所述連桿2上設(shè)有油槽2b，該油槽的一端位于注油環(huán)22的注油孔23的下方，注油環(huán)的另一端通往第二套筒7，將潤滑油從注油孔注入后，潤滑油依次流經(jīng)第一套筒3、壓簧5以及第二套筒7，這樣，本實(shí)施方面的限位結(jié)構(gòu)不但通過第一夾緊螺母對(duì)第一套筒起到了軸向限位作用，而且同時(shí)還可加注潤滑油對(duì)幾個(gè)主要的部件進(jìn)行潤滑，以減少套筒所受到的磨損。為了將潤滑油能進(jìn)行存儲(chǔ)，在潤滑環(huán)的內(nèi)孔中設(shè)置一個(gè)能免儲(chǔ)油的氈墊24，使?jié)櫥驮诩幼⒒蚧亓鬟^程中得到保持。
[0022]參照?qǐng)D1，本發(fā)明還提供了一種往復(fù)式剪草機(jī)，包括刀條鉸接板10以及與刀條鉸接板連接的刀條13，還包括 上述實(shí)施方式中的過載防護(hù)裝置，所述刀條鉸接板10與過載防護(hù)裝置中的連接座11通過連桿銷12連接。
[0023]以及結(jié)合附圖對(duì)工作過程進(jìn)行說明:在實(shí)際工作中，由偏心輪I的逆時(shí)針連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，交變推拉連桿2。
[0024]當(dāng)連桿2承受偏心輪I推力時(shí)，連桿2將所受推力由軸肩2a傳遞給第一套筒3，第一套筒3將所受推力傳遞給壓簧5，壓簧5將所受推力傳遞給第二套筒7，第二套筒7將所受推力傳遞給第二連接耳6，由于第一連接耳4、第二連接耳6與連接座11緊固連接成一整體。最后經(jīng)連桿銷12驅(qū)動(dòng)刀條鉸接板10連著刀條13水平直線向左運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)稐l13向左運(yùn)動(dòng)受阻停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一套筒3壓縮壓簧5實(shí)現(xiàn)過載防護(hù)。
[0025]當(dāng)連桿2承受偏心輪I拉力時(shí)，連桿2將所受拉力由壓緊螺母8傳遞給第二套筒
7,第二套筒7將所受推力傳遞給壓簧5，壓簧5將所受推力傳遞給第一套筒3，第一套筒3將所受推力傳遞給第一連接耳4，最后經(jīng)連桿銷12驅(qū)動(dòng)刀條鉸接板10連著刀條水平直線向右運(yùn)動(dòng)。在刀條向右運(yùn)動(dòng)受阻停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，法蘭套7壓縮壓簧5實(shí)現(xiàn)過載防護(hù)。
[0026]本發(fā)明過載防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)輕巧，對(duì)減輕往復(fù)式割草機(jī)具固有振動(dòng)大的問題有著良好的改善。
【權(quán)利要求】
1.往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置，包括偏心輪以及一端與偏心輪連接的連桿，其特征在于:還包括第一套筒、第二套筒、壓簧、軸向限位裝置、連接座，第一套筒套在連桿上，第一套筒的一端軸向限位于連桿上，第一套筒的另一端設(shè)有徑向的第一凸緣，第二套筒套在連桿上，第二套筒的一端通過軸向限位裝置軸向限位于連桿上，第二套筒的另一端設(shè)有與所述第一凸緣相對(duì)的徑向的第二凸緣，所述壓簧位于第一套筒與第二套筒之間，壓簧的兩端分別通過第一凸緣和第二凸緣限位，所述連接座上分別設(shè)有徑向的第一連接耳和第二連接耳，第一連接耳套在第一套筒上并與第一套筒滑動(dòng)配合后，第一連接耳與第一凸緣相互接觸，第二連接耳套在第二套筒上并與第二套筒滑動(dòng)配合后，第二連接耳與第二凸緣相互接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置，其特征在于:所述連桿上設(shè)有軸肩，所述第一套筒通過該軸肩限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置，其特征在于:軸向限位裝置為一個(gè)螺紋連接在連桿上的壓緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式剪草機(jī)的過載防護(hù)裝置，其特征在于:軸向限位裝置還包括一個(gè)并緊螺母，并緊螺母與連桿螺紋連接后與壓緊螺母緊靠。
5.一種往復(fù)式剪草機(jī)，包括刀條鉸接板以及與刀條鉸接板連接的刀條，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的過載防護(hù)裝置，所述刀條鉸接板與過載防護(hù)裝置中的連接座通過連桿銷連接`。
【文檔編號(hào)】A01D75/18GK103650784SQ201310570915
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】孫旭亮, 李小春, 李文華 申請(qǐng)人:常州漢森機(jī)械有限公司