一種物料切割輸送方法及所用的風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種物料切割輸送方法及所采用的風(fēng)機，該方法采用風(fēng)機將物料切碎，同時將切碎的物料從風(fēng)機中輸送出去；切碎、輸送物料時，風(fēng)機的風(fēng)量在1800～2000m3/h之間，風(fēng)壓在1200～1500Pa之間；風(fēng)機的切割刀片與環(huán)切圓盤刀兩平面基本貼緊，當(dāng)切割刀片隨葉輪、葉片作旋轉(zhuǎn)時，對物料作切碎動作，同時因離心力的作用，物料在甩出時甩在固定于喇叭口形狀的進風(fēng)口小口端的環(huán)切圓盤刀的內(nèi)環(huán)口上，在旋轉(zhuǎn)的切割刀片和環(huán)切圓盤刀之間形成二次切割，保證將物料全部切碎，并將切碎后的物料由葉輪送出所述風(fēng)機的進風(fēng)口外。該風(fēng)機的造價低、切割效果好、輸送性能穩(wěn)定，使用壽命長。
【專利說明】一種物料切割輸送方法及所用的風(fēng)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料切割輸送方法，特別是一種適用于風(fēng)機的物料切割輸送方法及所用的風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)等行業(yè)中，廣泛使用特種風(fēng)機進行物料的輸送，由于輸送的物料的形狀、大小、特性存在較大差異，所以對于一些特殊物料需切碎后再進行輸送。而一般的風(fēng)機很難做到切割和輸送應(yīng)用在同一個風(fēng)機上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種在風(fēng)機上既能將物料切碎，同時又能輸送物料的物料切割輸送方法以及該方法所用的風(fēng)機。該物料切割輸送方法主要針對物料的面積不大于
0.0lm2,或物料的面積不大于0.0lm2且長度不大于50cm，或者物料的長度不大于50cm且直徑不大于8mm的各類物料的切碎及輸送。
[0004]本發(fā)明的物料切割輸送方法所處理的物料主要涉及以下幾類:
[0005]1、各類紙張；
[0006]2、無紡布類；
[0007]3、塑料泡沫，打孔膜等；
[0008]4、玻璃纖維類等。
[0009]本發(fā)明的物料的面積是指物料的單表面積、或物料的單面的最大表面積，如針對各類紙張、無紡布類和打孔膜是指物料的單表面積，針對塑料泡沫是指物料的單面的最大表面積。另外，上述的玻璃纖維類可以采用長度和直徑進行衡量。上述的各種類型的圓柱形物料或長條形物料還可以采用面積和長度進行衡量。
[0010]本發(fā)明的物料切割輸送方法，包括如下步驟:
[0011]采用風(fēng)機將物料切碎，同時將切碎的物料從風(fēng)機中輸送出去；切碎、輸送物料時，所述風(fēng)機的風(fēng)量在1800?2000mVh之間，風(fēng)壓在1200?1500Pa ;所述風(fēng)機的切割刀片與環(huán)切圓盤刀兩平面基本貼緊，當(dāng)切割刀片隨葉輪、葉片作旋轉(zhuǎn)時，對物料作切碎動作，同時因離心力的作用，物料在甩出時甩在固定于喇叭口形狀的進風(fēng)口小口端的環(huán)切圓盤刀的內(nèi)環(huán)口上，在旋轉(zhuǎn)的切割刀片和環(huán)切圓盤刀之間形成二次切割，保證將物料全部切碎，并將切碎后的物料由葉輪送出所述風(fēng)機的進風(fēng)口外。
[0012]較佳的，所述風(fēng)機包括喇叭口形狀的進風(fēng)口、環(huán)切圓盤刀、切割刀片、切割刀片座、葉輪，所述環(huán)切圓盤刀經(jīng)固定螺栓連接在所述喇叭口形狀的進風(fēng)口的小口端，所述環(huán)切圓盤刀和所述切割刀片兩平面基本貼緊，所述切割刀片經(jīng)連接螺釘緊固在所述切割刀片座上，所述葉輪上以葉輪中心為輻射中心并呈輻射狀均勻分布有多個葉片，所述切割刀片座焊接在相應(yīng)的葉片上。
[0013]上述的進風(fēng)口為喇叭口形狀，且進風(fēng)為圓錐弧形，此種進風(fēng)阻力最小，效率最高。[0014]本發(fā)明的風(fēng)機的葉輪經(jīng)過多次試制，得到風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓對物料處理量的影響，當(dāng)風(fēng)機的流量(即風(fēng)量)達到1800?2000m3/h，壓力(即風(fēng)壓)在1200?1500Pa時，完全能滿足以上所涉及的各種類型的物料的切碎及輸送，并且效率最優(yōu)；風(fēng)量太小，或風(fēng)壓太低，會出現(xiàn)物料在風(fēng)機內(nèi)堆積來不及切割而導(dǎo)致卡死，風(fēng)量太大或風(fēng)壓太高，會造成能源浪費，特別是處理量不足時能源浪費特別嚴(yán)重等這樣或那樣的缺陷。
[0015]較佳的，所述環(huán)切圓盤刀由固定螺栓固定于進風(fēng)口的小口端內(nèi)，所述環(huán)切圓盤刀的刀口內(nèi)環(huán)為中空并呈鋸齒形斜口均布，相鄰兩齒形的開角為70度。當(dāng)開角小于67°或更小時，齒口強度降低，容易斷齒，而且一些面積過大的物料就無法處理；而當(dāng)開角大于73°或更大時，環(huán)切圓盤刀的切割效果大大減弱，因此，70度的開角是最佳角度，此開度既能保證切割效果，又可以處理較大面積的物料。
[0016]更佳的，所述環(huán)切圓盤刀中相鄰兩鋸齒的寬度為12?15mm，所述相鄰兩鋸齒的寬度也可稱為相鄰兩鋸齒的距離，合理的寬度能使物料被切割成合適的大小，有利于排出，本發(fā)明經(jīng)實際試驗證明，當(dāng)相鄰兩鋸齒的寬度大于20mm時，物料切割成較大的碎片，不利于輸送排料，而當(dāng)相鄰兩鋸齒的寬度小于8_時，物料被切割成較細的粉料，易造成粉塵，也浪費能源；因此相鄰兩鋸齒的寬度為12?15mm是最佳的寬度,其中以14_的寬度為最優(yōu)選的寬度。
[0017]更佳的，所述環(huán)切圓盤刀的鋸齒形刀口的端面呈45°的傾斜角度，該斜度非常有利于使物料排卸通暢。
[0018]較佳的，所述切割刀片由量具刃具用鋼Cr06制成，是含少量鉻的低合金工具鋼。該鋼淬火后的硬度和耐磨性都很高，常被用來制作低負荷操作的、要求鋒利刃口的刀具。由于所處理的物料中多數(shù)具有韌性足，拉力大的特性，普通工具鋼所制的切割刀片往往壽命較短，更換頻繁。所述切割刀片由連接螺釘固定于所述呈輻射狀的相應(yīng)葉片上的切割刀片座上，當(dāng)切割刀片經(jīng)長期使用出現(xiàn)磨損時，可以方便的進行更換。
[0019]較佳的，一個所述葉輪設(shè)置2?6片切割刀片，切割刀片數(shù)量過少時，不能對物料進行有效的切割，并且會影響葉輪的平衡，引起震動超標(biāo)。而切割刀片過多時也會造成物料堆積導(dǎo)致卡死；所述切割刀片呈對稱排布設(shè)置在所述呈輻射狀的相應(yīng)的葉片之上的切割刀片座上，且所述切割刀片的切割刀口呈45度的斜面，該斜面的斜度為斜面與切割刀片下表面之間的夾角，該45度的刀口斜度非常利于物料的切割及卸料。
[0020]優(yōu)選的，所述葉輪上的切割刀片為2-4個切割刀片，更優(yōu)選為2-3個切割刀片，可以對物料進行更有效的切割，并使葉輪得到很好的平衡，減少震動，且保證物料不因為堆積導(dǎo)致卡死，順利的將切碎的物料輸送出去。
[0021]本發(fā)明的風(fēng)機，其切割刀片與環(huán)切圓盤刀兩平面基本貼緊，當(dāng)切割刀片隨葉輪、葉片作旋轉(zhuǎn)時，對物料作切碎功能，同時因離心力作用，物料在甩出時甩在固定于進風(fēng)口內(nèi)的環(huán)切圓盤刀的內(nèi)環(huán)口上，在旋轉(zhuǎn)的切割刀片和環(huán)切圓盤刀之間形成二次切割，保證將物料全部切碎，將切碎后的物料由葉輪送出風(fēng)機的進風(fēng)口外。
[0022]較佳的，所述物料選自各類紙張、無紡布、塑料泡沫、打孔膜、玻璃纖維類等。所述物料的面積不大于0.0lm2不大于0.0lm2,或物料的面積不大于0.0lm2且長度不大于50cm，或者物料的長度不大于50cm且直徑不大于8mm的各類物料的切碎及輸送。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:[0024]本發(fā)明的物料切割輸送方法為一種在風(fēng)機上既能將物料切碎，同時又能輸送物料的物料切割輸送方法，該風(fēng)機的優(yōu)點是造價低、切割效果好、輸送性能穩(wěn)定，使用壽命長，尤其適合韌性足、拉力大的各類紙張、無紡布、塑料泡沫、打孔膜、玻璃纖維類等物料的切碎和輸出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為物料切割輸送方法應(yīng)用于風(fēng)機上的風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中箭頭表示物料進料方向是從喇叭口進，另一側(cè)出。
[0027]圖2為圖1所示的風(fēng)機的A-A剖面圖，即具有環(huán)切圓盤刀結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0028]圖2-1為圖2所示圖的C-C剖面圖。
[0029]圖2-2為環(huán)切圓盤刀示意圖。
[0030]圖3為圖1所示的風(fēng)機的B-B剖面圖，即帶切割刀片的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3-1為切割刀片、切割刀片座和葉片的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3-2為固定在切割刀片座上的切割刀片示意圖。
[0033]圖3-3為圖3-2的D-D剖面圖。
【具體實施方式】
[0034]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0035]實施例1
[0036]如圖1所示的風(fēng)機，包括喇叭口形狀的進風(fēng)口 1、環(huán)切圓盤刀2、切割刀片5、切割刀片座4、葉輪3，所述環(huán)切圓盤刀2經(jīng)固定螺栓7連接在所述喇叭口形狀的進風(fēng)口 I的小口端，所述環(huán)切圓盤刀2和所述切割刀片5兩平面基本貼緊，所述切割刀片5經(jīng)連接螺釘6緊固在所述切割刀片座4上，所述葉輪3上以葉輪中心為輻射中心并呈輻射狀均勻分布有多個葉片8 (如圖3所示)，所述切割刀片座4焊接在相應(yīng)的葉片8上。
[0037]上述的進風(fēng)口為喇叭口形狀，且進風(fēng)為圓錐弧形，此種進風(fēng)阻力最小，效率最高。
[0038]上述風(fēng)機的葉輪經(jīng)過多次試制，得到風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓對物料處理量的影響，如下表I所示:
[0039]表I
[0040]
【權(quán)利要求】
1.一種物料切割輸送方法，包括如下步驟: 采用風(fēng)機將物料切碎，同時將切碎的物料從風(fēng)機中輸送出去；切碎、輸送物料時，所述風(fēng)機的風(fēng)量在1800?2000m3/h之間，風(fēng)壓在1200?1500Pa ;所述風(fēng)機的切割刀片與環(huán)切圓盤刀兩平面基本貼緊，當(dāng)切割刀片隨葉輪、葉片作旋轉(zhuǎn)時，對物料作切碎動作，同時因離心力的作用，物料在甩出時甩在固定于喇叭口形狀的進風(fēng)口小口端的環(huán)切圓盤刀的內(nèi)環(huán)口上，在旋轉(zhuǎn)的切割刀片和環(huán)切圓盤刀之間形成二次切割，保證將物料全部切碎，并將切碎后的物料由葉輪送出所述風(fēng)機的進風(fēng)口外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料切割輸送方法，其特征在于，所述風(fēng)機包括喇叭口形狀的進風(fēng)口、環(huán)切圓盤刀、切割刀片、切割刀片座、葉輪，所述環(huán)切圓盤刀經(jīng)固定螺栓連接在所述喇叭口形狀的進風(fēng)口的小口端，所述環(huán)切圓盤刀和所述切割刀片兩平面基本貼緊，所述切割刀片經(jīng)連接螺釘緊固在所述切割刀片座上，所述葉輪上以葉輪中心為輻射中心并呈輻射狀均勻分布有多個葉片，所述切割刀片座焊接在相應(yīng)的葉片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料切割輸送方法，其特征在于，所述環(huán)切圓盤刀的鋸齒形刀口的端面呈45°的傾斜角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的物料切割輸送方法，其特征在于，所述環(huán)切圓盤刀的刀口內(nèi)環(huán)為中空并呈鋸齒形斜口均布，相鄰兩齒形的開角為70度，相鄰兩鋸齒的寬度為12?15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料切割輸送方法，其特征在于，所述切割刀片由量具刃具用鋼Cr06制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的物料切割輸送方法，其特征在于，所述葉輪之上設(shè)置2?6片切割刀片，所述切割刀片呈對稱排布設(shè)置在所述呈輻射狀的相應(yīng)葉片之上的切割刀片座上，且所述切割刀片的切割刀口呈45度的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料切割輸送方法，其特征在于，所述切割刀片為2?4個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料切割輸送方法，其特征在于，所述物料選自各類紙張、無紡布、塑料泡沫、打孔膜、玻璃纖維類；所述物料的面積不大于0.01m2，或所述物料的面積不大于0.0lm2且長度不大于50cm，或者所述物料的長度不大于50cm且直徑不大于8mm。
9.一種用于權(quán)利要求1-8任一所述的物料切割輸送方法的風(fēng)機，其特征在于，所述風(fēng)機包括喇叭口形狀的進風(fēng)口、環(huán)切圓盤刀、切割刀片、切割刀片座、葉輪，所述環(huán)切圓盤刀經(jīng)固定螺栓連接在所述喇叭口形狀的進風(fēng)口的小口端，所述環(huán)切圓盤刀和所述切割刀片兩平面基本貼緊，所述切割刀片經(jīng)連接螺釘緊固在所述切割刀片座上，所述葉輪上以葉輪中心為輻射中心并呈輻射狀均勻分布有多個葉片，所述切割刀片座焊接在相應(yīng)的葉片上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)機，其特征在于，所述環(huán)切圓盤刀的鋸齒形刀口的端面呈45°的傾斜角度；所述環(huán)切圓盤刀的刀口內(nèi)環(huán)為中空并呈鋸齒形斜口均布，相鄰兩齒形的開角為70度，相鄰兩鋸齒的寬度為12?15mm ;所述葉輪之上設(shè)置2?4片切割刀片，所述切割刀片呈對稱排布設(shè)置在所述呈輻射狀的相應(yīng)葉片之上的切割刀片座上，且所述切割刀片的切割刀口呈45度的斜面。
【文檔編號】B02C18/18GK103551226SQ201310539013
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】金德發(fā), 周天堯 申請人:上海通用風(fēng)機股份有限公司