一種自動倒齒滾筒采棉的制造方法
【專利摘要】一種自動倒齒滾筒采棉機，包括對稱殼體，手柄，及安裝殼體上的電機，其特征在于殼體的進(jìn)棉口上部位置配合設(shè)置自動倒齒滾筒，所述的自動倒齒滾筒設(shè)有多組平行采摘裝置組成，采摘裝置包括；圓周形定位隔板側(cè)面設(shè)置定位凸輪、導(dǎo)向軌，脫棉彈片，撿棉勾齒，撿棉勾齒固定盤與定位隔板側(cè)面的設(shè)置凹槽內(nèi)對稱設(shè)置防纏繞彈圈，撿棉勾齒固定盤外端面設(shè)置凹槽，凹槽外端環(huán)繞覆蓋彈性防塵圈，形成和凹槽貫通的等分貫通孔，撿棉勾齒固定所述的等分貫通孔內(nèi)，設(shè)置撿棉勾齒上的滑行軸承和定位凸輪、導(dǎo)向軌配合變軌旋轉(zhuǎn)，改變撿棉勾齒(9)擺動角度實現(xiàn)采棉和脫棉，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)，工作穩(wěn)定。
【專利說明】一種自動倒齒滾筒采棉機
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自動倒齒滾筒采棉機。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個棉花生產(chǎn)大國，傳統(tǒng)的棉花采摘均是由人工完成，人工采摘工作效率低，勞動強度大，棉花生產(chǎn)綜合成本偏高，尤其近幾年出現(xiàn)了拾花工難招的局面，而且市場上出現(xiàn)了多種棉花米摘機，其中，手持式米摘機包括鏈條式和滾筒式，這二種手持式米摘機都是利用機械傳動伸縮原理實施撿棉或脫棉，采棉室和機械傳動室不密封或機械件的往返運動把棉花帶入機械傳動室引起纏繞，加重電機負(fù)荷，轉(zhuǎn)速減慢，細(xì)碎棉花沉積到一定數(shù)量會引起卡死，電機發(fā)熱導(dǎo)致電機線圈燒毀而無法正常工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種自動倒齒滾筒采棉機的技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，采棉，脫棉效果好，重量輕，工作穩(wěn)定，使用安全，攜帶方便。
[0004]一種自動倒齒滾筒采棉機，包括對稱殼體，傳動機構(gòu)，及安裝殼體上的電機，其特征在于；殼體的進(jìn)棉口上部位置配合設(shè)置自動倒齒滾筒，所述的自動倒齒滾筒設(shè)有多組平行采摘裝置疊加組成，采摘裝置包括；設(shè)置對稱的橫向圓周形定位隔板，定位隔板的相對之間同軸設(shè)置撿棉勾齒固定盤，定位隔板設(shè)置向后延伸凸出固定端，固定端相對之間設(shè)置固定墊塊，固定端和固定墊塊側(cè)面設(shè)置固定孔，定位隔板前端和固定端之間設(shè)置脫棉彈片，撿棉勾齒固定盤側(cè)面的外環(huán)和內(nèi)環(huán)分別同軸設(shè)置跑道狀凹槽和環(huán)形讓位凹槽，撿棉勾齒固定盤中央設(shè)置貫通的連接孔，所述的撿棉勾齒固定盤的外圓周表面設(shè)置環(huán)繞的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置和環(huán)形讓位凹槽相對貫通的等分固定孔，所述的固定孔二側(cè)壁部設(shè)置對稱的貫通固定銷孔，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置環(huán)繞的彈性防塵圈，彈性防塵圈外端面設(shè)有和固定孔相對的貫通防塵槽，撿棉勾齒側(cè)面設(shè)有貫通定位孔和位于端部的滑行軸承，撿棉勾齒留有間隙且活動地設(shè)置于固定孔內(nèi)并貫穿防塵槽向外延伸突出，撿棉勾齒的定位孔和等分固定孔內(nèi)的固定銷孔通過定位銷同軸固定，定位隔板的側(cè)面同軸設(shè)置定位凸輪和位于外側(cè)的導(dǎo)向軌，定位隔板側(cè)面的外環(huán)同軸設(shè)置跑道狀凹槽，定位隔板和定位凸輪的中央設(shè)置貫通讓位孔，所述定位凸輪和導(dǎo)向軌留有間隙地同軸插入環(huán)形讓位凹槽內(nèi)和撿棉勾齒上滑行軸承滑行配合，所述的撿棉勾齒固定盤和定位隔板上的跑道狀凹槽內(nèi)插入防纏繞彈圈滑行配合，中心軸留有間隙同軸貫穿讓位孔并插入連接孔連接固定，中心軸二端安裝在軸承上，軸承固定在殼體，所述的固定端和固定墊塊的固定孔通過固定軸連接固定在殼體上。
[0005]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的定位凸輪設(shè)有同軸圓周外端面，所述的定位凸輪設(shè)有圓周凹陷缺口。
[0006]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的導(dǎo)向軌設(shè)有導(dǎo)入端和導(dǎo)出端，所述的導(dǎo)向軌為圓弧形狀，所述的導(dǎo)向軌的導(dǎo)入端和導(dǎo)出端延伸覆蓋定位凸輪圓周外端面并相對。
[0007]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的彈性防塵圈上的防塵槽二端設(shè)置對稱的貫通孔，位于貫通孔中央設(shè)置對稱的刀尖形，所述的彈性防塵圈材料為橡膠或聚氨酯構(gòu)成。
[0008]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的撿棉勾齒表面設(shè)置加強筋，所述的定位孔和滑行軸承設(shè)置位置為偏離軸心，所述的撿棉勾齒設(shè)有貫通定位孔形成有拉伸筒狀部，貫通孔內(nèi)固定軸承銷，軸承銷安裝滑行軸承。
[0009]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的脫棉彈片形成具有圓周拱狀彈性體，所述的脫棉彈片覆蓋于定位隔板和固定端之間外端面。
[0010]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的防纏繞彈圈設(shè)有相對的斷口面，所述的防纏繞彈圈設(shè)有向外擴(kuò)張的彈性，所述的防纏繞彈圈外圓周和跑道狀凹槽外槽壁接觸。
[0011]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)設(shè)有傳動輪，輸送帶。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0013]圖2是本發(fā)明的自動倒齒滾筒結(jié)構(gòu)圖:
[0014]圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖:
[0015]圖4是本發(fā)明的自動倒齒滾筒撿棉勾齒固定盤結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖5是本發(fā)明的自動倒齒滾筒的定位隔板分布示意圖；
[0017]圖6是本發(fā)明的自動倒齒滾筒工作示意圖；
[0018]圖7是本發(fā)明的撿棉勾齒結(jié)構(gòu)分解圖；
[0019]圖8是本發(fā)明的防纏繞彈圈結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0020]圖9是本發(fā)明的彈性防塵圈結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖中；1-殼體、2-傳動機構(gòu)、2A-傳動輪、2B-輸送帶、3-電機、4-自動倒齒滾筒、4A-中心軸、5-定位隔板、5A-跑道狀凹槽、5B-貫通讓位孔、5C-固定端、5D-固定墊塊、5E-防纏繞彈圈、5S-斷口面、5K-固定孔、5T-固定軸、5G-連接孔、5F-脫棉彈片、5U-圓周拱狀彈性體、6-定位凸輪、7-撿棉勾齒固定盤、7A-環(huán)形讓位凹槽、7B-固定孔、8-固定銷孔、
9-撿棉勾齒、9A-定位孔、9F-滑行軸承、9J-加強筋、9C-筒狀部、9D-軸承銷、9W-定位銷、
10-凹槽、11-彈性防塵圈、12-防塵槽、12A-貫通孔、12B-刀3尖形、13-導(dǎo)向軌、13A-導(dǎo)入端、13B-導(dǎo)出端、20-采摘裝置、

【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1和圖2所示；1、一種自動倒齒滾筒采棉機，包括對稱殼體1，傳動機構(gòu)2，及安裝殼體I上的電機3，殼體I的進(jìn)棉口上部位置配合設(shè)置自動倒齒滾筒4，所述的自動倒齒滾筒4設(shè)有多組平行采摘裝置20疊加均布組成，為提高采摘裝置20的工作效率根據(jù)實際需要可設(shè)置2-6組，采摘裝置20包括；設(shè)置對稱的橫向圓周形定位隔板5，定位隔板5的相對之間同軸設(shè)置撿棉勾齒固定盤7，設(shè)置于定位隔板5中間的撿棉勾齒固定盤7留有一定間隙，并且能夠順利旋轉(zhuǎn)，定位隔板5前端和向后延伸凸出固定端5C之間設(shè)置脫棉彈片5F，設(shè)置于固定端5C相對之間固定墊塊的厚度根據(jù)定位隔板5和撿棉勾齒固定盤7配合間隙確定，固定端5C和固定墊塊通過固定孔5K的連接迭加固定在殼體I上，撿棉勾齒固定盤7側(cè)面的外環(huán)和內(nèi)環(huán)分別同軸設(shè)置跑道狀凹槽5A和環(huán)形讓位凹槽7A，撿棉勾齒固定盤7中央設(shè)置貫通的連接孔5G，所述的撿棉勾齒固定盤7的外圓周表面設(shè)置環(huán)繞的凹槽10，凹槽10內(nèi)設(shè)置和環(huán)形讓位凹槽7A相對貫通的等分固定孔7B，所述的固定孔7B 二側(cè)壁部設(shè)置對稱的貫通固定銷孔8，撿棉勾齒9側(cè)面設(shè)有貫通定位孔9A和位于端部的滑行軸承9F，撿棉勾齒9留有間隙且活動地設(shè)置于固定孔7B內(nèi)并貫穿防塵槽12向外延伸突出，撿棉勾齒9的定位孔9A和等分固定孔7B內(nèi)的固定銷孔8通過定位銷9W同軸固定,定位隔板5的側(cè)面同軸設(shè)置定位凸輪6和位于外側(cè)的導(dǎo)向軌13，定位隔板5側(cè)面的外環(huán)同軸設(shè)置跑道狀凹槽5A，定位隔板5和定位凸輪6的中央設(shè)置貫通讓位孔5B，所述定位凸輪6和導(dǎo)向軌13留有間隙地同軸插入環(huán)形讓位凹槽7A內(nèi)和撿棉勾齒9上滑行軸承9F滑行配合，所述的撿棉勾齒固定盤7和定位隔板5上的跑道狀凹槽5A內(nèi)插入防纏繞彈圈5E滑行配合，中心軸4A留有間隙同軸貫穿讓位孔7B并插入連接孔5G連接固定，中心軸4A 二端安裝在軸承4B上，軸承4B固定在殼體I上，所述的固定端5C和固定墊塊的固定孔5K通過固定軸5T連接固定在殼體I上。
[0024]如圖6所示；所述定位凸輪6和導(dǎo)向軌13留有間隙地同軸插入撿棉勾齒固定盤7側(cè)面環(huán)形讓位凹槽7A內(nèi)，定位凸輪6和導(dǎo)向軌13側(cè)端部與環(huán)形讓位凹槽7A底部留有間隙，定位凸輪6圓周外端和撿棉勾齒9上的軸承9F接觸滑動,撿棉勾齒9的定位孔9A和撿棉勾齒9的軸承9F的位置為偏尚軸心并叉開設(shè)置,偏尚的距尚為I暈米-5暈米,設(shè)置偏尚的距離根據(jù)撿棉勾齒9橫向拉力確定，定位凸輪6的圓周外端面6R設(shè)置以順時針12點位置為起始點至180°位置，所述的定位凸輪6設(shè)有圓周凹陷缺口 6K，設(shè)置定位凸輪6根據(jù)實際需要可移動圓周凹陷缺口 6K位置，這樣會改變撿棉勾齒9的固定行程，當(dāng)安裝在撿棉勾齒固定盤7上撿棉勾齒9旋轉(zhuǎn)至定位凸輪6圓周同軸狀態(tài)的外端面6R位置時，設(shè)置在撿棉勾齒9上的軸承9F利用撿棉勾齒9的定位孔9A和軸承9F偏離軸的設(shè)置位置以軸承9F為支撐點固定撿棉勾齒9,當(dāng)撿棉勾齒固定盤7上撿棉勾齒9旋轉(zhuǎn)至定位凸輪6的圓周缺口 6K位置時，撿棉勾齒9的軸承9F進(jìn)入凹陷軌道，軸承9F失去支撐點，這時撿棉勾齒9能夠自由擺動，所述的導(dǎo)向軌13設(shè)有導(dǎo)入端13A和導(dǎo)出端13B，所述的導(dǎo)向軌13為圓弧形狀，所述的導(dǎo)向軌13的導(dǎo)入端13A和導(dǎo)出端13B延伸覆蓋定位凸輪6圓周外端面6R并相對,設(shè)置導(dǎo)向軌13根據(jù)撿棉勾齒9收縮擺動的極限角度，導(dǎo)向軌13的導(dǎo)入端13A設(shè)置于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中撿棉勾齒9上軸承9F的外圓周并叉開留有間隙，位于延伸覆蓋定位凸輪6的凹陷缺口 6K接合部，這樣軸承9F隨著撿棉勾齒固定盤7旋轉(zhuǎn)運動不會撞擊導(dǎo)向軌13的導(dǎo)入端13A的斷端面，并利用導(dǎo)向軌13設(shè)置的圓周偏心原理能夠順利進(jìn)入導(dǎo)向軌13不同圓弧軌道內(nèi)滑行變軌，導(dǎo)向軌13的導(dǎo)出端13B根據(jù)撿棉勾齒9擺動展開的極限角度，導(dǎo)出端13B的內(nèi)側(cè)和撿棉勾齒9上軸承9F的外圓周接觸并延伸覆蓋至定位凸輪6圓周外端面6R相對位置，這樣軸承9F通過導(dǎo)向軌13的導(dǎo)出端13B過渡導(dǎo)入定位凸輪6的圓周軌道進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
[0025]如圖5和圖8所示；所述的撿棉勾齒固定盤7和定位隔板5上的跑道狀凹槽5A內(nèi)插入防纏繞彈圈5E滑行配合，安裝防纏繞彈圈5E時要強制壓縮防纏繞彈圈5E 二端的斷口面5S插入撿棉勾齒固定盤7和定位隔板5上的跑道狀凹槽5A內(nèi)，這樣使防纏繞彈圈5E 二端的斷口面5S會形成向外延伸擴(kuò)張，并會緊密接觸跑道狀凹槽5A的外槽壁，這樣防纏繞彈圈5E利用自身的彈性向外擴(kuò)張的力自動密封軸與軸之間形成的縫隙接合面，有效地阻止棉花進(jìn)入內(nèi)部。
[0026]如圖7所示；所述的撿棉勾齒9中間部設(shè)置貫通定位孔9A固定在定位銷9W上，所述的定位孔9A和滑行軸承9F設(shè)置位置為偏離軸心，這樣通過偏離軸心位置的設(shè)置能夠形成支撐點，為了能夠增加齒自身強度在表面設(shè)置加強筋9J，所述的形成拉伸筒狀部9C內(nèi)插入軸承銷9D，在軸承銷9D插入的相對端壓壞固定，軸承9F安裝在軸承銷9D上有多種方式，在軸承銷9D安裝端壓壞固定，也可以利用粘合劑粘合固定。
[0027]如圖9所不；所述的彈性防塵圈11，彈性防塵圈11外端面設(shè)有和檢棉勾齒固定盤7上固定孔7B相對的貫通防塵槽12，設(shè)置防塵槽12的尺寸應(yīng)根據(jù)撿棉勾齒9擺動極限角度確定，防塵槽12設(shè)置貫通孔(12A)，中央設(shè)置對稱的刀尖形(12B)，刀尖形(12B)可設(shè)置交叉形狀，這樣刀尖形(12B)夾持撿棉勾齒9更有力，刀尖形(12B)隨著撿棉勾齒9擺動利用自身的彈性迅速閉合，這樣能夠阻止棉花的進(jìn)入內(nèi)部，設(shè)置彈性防塵圈(11)材料如一般環(huán)境使用條件下首選為橡膠，也可用聚氨酯構(gòu)成。
[0028]如圖9所示；設(shè)置于定位隔板5和定位隔板5向后延伸凸出固定端5C的之間的脫棉彈片5F通過彎曲安裝形成圓拱狀彈性體5U，脫棉彈片5F的前端包囊在定位隔板5的圓周前端，脫棉彈片5F的后端接觸在延伸凸出固定端5C上固定，定位隔板5均布地排列設(shè)置于撿棉勾齒固定盤7 二側(cè)面，使安裝在定位隔板5和延伸凸出固定端5C的之間的脫棉彈片5F形成縫隙，撿棉勾齒固定盤7的撿棉勾齒9旋轉(zhuǎn)運行在縫隙中間部，通過這樣的設(shè)置形成一個撿棉通道。
[0029]采棉機工作時，由設(shè)在殼體I后部的電機3通過的傳動機構(gòu)2上的傳動輪2A通過輸送帶2B連接中心軸4A上的傳動輪2A驅(qū)動設(shè)置在殼體I進(jìn)棉口上的自動倒齒滾筒4循環(huán)運轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)置在撿棉勾齒固定盤7上的撿棉勾齒9沿著順時針方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)入定位凸輪6的圓周外端面6R12點方向時,撿棉勾齒9上的軸承9F和定位凸輪6利用定位凸輪6設(shè)計圓周同心旋轉(zhuǎn)軌跡，這時撿棉勾齒9的軸承9F以定位凸輪6的外端面為支撐點滑行，這樣使撿棉勾齒9成為固定狀態(tài)，撿棉勾齒9把棉花從棉鈴內(nèi)撕扯下來，撿棉勾齒9繼續(xù)旋轉(zhuǎn)定位凸輪6的圓周凹陷缺口 6K6點方向時，定位凸輪6上圓周外端面產(chǎn)生凹陷缺口，撿棉勾齒9的軸承9F和定位凸輪6的外端面產(chǎn)生配合空隙，這樣使撿棉勾齒9的軸承9F失去支撐點，撿棉勾齒固定盤7內(nèi)的撿棉勾齒9旋轉(zhuǎn)至7點位置時，撿棉勾齒9上棉花利用設(shè)置在定位隔板5上和向后延伸凸出固定端5C上的圓拱狀脫棉彈片5F的彈性阻擋產(chǎn)生反作用力，這時設(shè)置在撿棉勾齒固定盤7上的撿棉勾齒9隨著撿棉勾齒固定盤7旋轉(zhuǎn)而瞬間自動旋轉(zhuǎn)角度，并同步從纏繞棉花內(nèi)倒拔出來，棉花落入出棉口進(jìn)入盛棉帶，這時撿棉勾齒固定盤7上的撿棉勾齒9為進(jìn)入收縮極限角度繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，撿棉勾齒9的軸承9F進(jìn)入導(dǎo)向軌13不同圓弧軌道內(nèi)變軌，這樣使撿棉勾齒9的軸承9F通過導(dǎo)向軌13變軌工作能夠自動改變位置，并過渡導(dǎo)入定位凸輪6的圓周軌道進(jìn)入下一個工作循環(huán)，從而達(dá)到最佳采棉效果。
【權(quán)利要求】
1.一種自動倒齒滾筒米棉機，包括對稱殼體(I)，傳動機構(gòu)(2),及安裝殼體(I)上的電機(3)，其特征在于；殼體(I)的進(jìn)棉口上部位置配合設(shè)置自動倒齒滾筒(4)，所述的自動倒齒滾筒(4)設(shè)有多組平行采摘裝置(20)疊加組成，采摘裝置(20)包括；設(shè)置對稱的橫向圓周形定位隔板(5)，定位隔板(5)的相對之間同軸設(shè)置撿棉勾齒固定盤(7)，定位隔板(5)設(shè)置向后延伸凸出固定端(5C)，固定端(5C)相對之間設(shè)置固定墊塊(OT)，固定端(5C)和固定墊塊(5D)側(cè)面設(shè)置固定孔(5K)，定位隔板(5)前端和固定端(5C)之間設(shè)置脫棉彈片(5F)，撿棉勾齒固定盤(7)側(cè)面的外環(huán)和內(nèi)環(huán)分別同軸設(shè)置跑道狀凹槽(5A)和環(huán)形讓位凹槽(7A)，撿棉勾齒固定盤(7)中央設(shè)置貫通的連接孔(5G)，所述的撿棉勾齒固定盤(7)的外圓周表面設(shè)置環(huán)繞的凹槽(10)，凹槽(10)內(nèi)設(shè)置和環(huán)形讓位凹槽(7A)相對貫通的等分固定孔(7B)，所述的固定孔(7B) 二側(cè)壁部設(shè)置對稱的貫通固定銷孔(8)，所述的凹槽(10)內(nèi)設(shè)置環(huán)繞的彈性防塵圈(11)，彈性防塵圈(11)外端面設(shè)有和固定孔(7B)相對的貫通防塵槽(12)，撿棉勾齒(9)側(cè)面設(shè)有貫通定位孔(9A)和位于端部的滑行軸承(9F)，撿棉勾齒(9)留有間隙且活動地設(shè)置于固定孔(7B)內(nèi)并貫穿防塵槽(12)向外延伸突出，撿棉勾齒(9)的定位孔(9A)和等分固定孔(7B)內(nèi)的固定銷孔(8)通過定位銷(9W)同軸固定，定位隔板(5)的側(cè)面同軸設(shè)置定位凸輪(6)和位于外側(cè)的導(dǎo)向軌(13)，定位隔板(5)側(cè)面的外環(huán)同軸設(shè)置跑道狀凹槽(5A)，定位隔板(5)和定位凸輪￠)的中央設(shè)置貫通讓位孔(5B)，所述定位凸輪(6)和導(dǎo)向軌(13)留有間隙地同軸插入環(huán)形讓位凹槽(7A)內(nèi)和撿棉勾齒(9)上滑行軸承(9F)滑行配合，所述的撿棉勾齒固定盤(7)和定位隔板(5)上的跑道狀凹槽(5A)內(nèi)插入防纏繞彈圈(5E)滑行配合，中心軸(4A)留有間隙同軸貫穿讓位孔(7B)并插入連接孔(5G)連接固定，中心軸(4A) 二端安裝在軸承(4B)上，軸承(4B)固定在殼體(I)上，所述的固定端(5C)和固定墊塊(5D)的固定孔(5K)通過固定軸(5T)連接固定在殼體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的定位凸輪(6)設(shè)有同軸圓周外端面(6R)，所述的定位凸輪(6)設(shè)有圓周凹陷缺口(6K)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的導(dǎo)向軌(13)設(shè)有導(dǎo)入端(13A)和導(dǎo)出端(13B)，所述的導(dǎo)向軌(13)為圓弧形狀，所述的導(dǎo)向軌(13)的導(dǎo)入端(13A)和導(dǎo)出端(13B)延伸覆蓋定位凸輪(6)圓周外端面(6R)并相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的彈性防塵圈(II)上的防塵槽(12)二端設(shè)置對稱的貫通孔(12A)，位于貫通孔(12A)中央設(shè)置對稱的刀尖形(12B)，所述的彈性防塵圈(11)材料為橡膠或聚氨酯構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的撿棉勾齒(9)表面設(shè)置加強筋(9J)，所述的定位孔(9A)和滑行軸承(9F)設(shè)置位置為偏離軸心，所述的撿棉勾齒(9)設(shè)有貫通定位孔(9A)形成有拉伸筒狀部(9C)，貫通孔(9C)內(nèi)固定軸承銷(9D)，軸承銷(9D)安裝滑行軸承(9F)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的脫棉彈片(5F)形成具有圓周拱狀彈性體(5U)，所述的脫棉彈片(5F)覆蓋于定位隔板(5)和固定端(5C)之間外端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的防纏繞彈圈(5E)設(shè)有相對的斷口面(5S)，所述的防纏繞彈圈(5E)設(shè)有向外擴(kuò)張的彈性，所述的防纏繞彈圈(5E)外圓周和跑道狀凹槽(5A)外槽壁接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)(2)設(shè)有傳動輪(2A)，輸送帶(2B)。
【文檔編號】A01D46/14GK104509321SQ201310472677
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】吳樂敏 申請人:吳樂敏