復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，儲油罐通過輸送管道與加熱槽連接，加熱槽的底部安裝油劑稱量傳感器，加熱槽的下部通過油劑輸送管與輸送機的料斗連通，油劑輸送管上安裝計量泵，計量泵采用變頻電機驅動，輸送機的出口位于包膜機內，輸送機采用變頻電機驅動，肥料計量輸送帶設有肥料稱重傳感器，肥料計量輸送帶的出口端下方設置肥料輸送槽，肥料輸送槽的出口位于包膜機內，PLC控制器與觸摸屏電連接，肥料稱重傳感器、油劑稱重傳感器、計量泵變頻電機、輸送機變頻電機分別與PLC控制器電連接。本發(fā)明結構簡單，操作簡便，防結塊劑添加量準確，減輕了工人的勞動強度，降低了生產成本，有效提高復合肥防結塊性。
【專利說明】復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于復合肥生產領域，特別是涉及一種復合肥生產過程中防結塊劑的自動添加系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，許多復合肥企業(yè)在對復合肥添加防結塊劑時，生產工藝是間歇式的，多個步驟都是人工操作進行的，這就存在不同人員的操作誤差，以及配料用料不準等一些不可控制的人為因素，造成防結塊劑包裹不均勻，用量不準等情況。通過調查實驗發(fā)現防結塊劑用量的多少直接影響復合肥的結塊性，傳統(tǒng)的防結塊劑的添加方式是根據復合肥用量預計防結塊劑用量，是通過人工調節(jié)的。這種添加方法防結塊劑的相對用量較為穩(wěn)定，但是如果出現復合肥產量波動，會造成增加生產成本、添加量不均等問題。而其他添加方式工藝過程復雜，大大增加了生產成本。因此如何提高防結塊劑的添加準確性是目前有待解決的問題。

【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作簡便、防結塊劑添加量準確、工人勞動強度小的復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005]一種復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，包括肥料計量帶、輸送機、包膜機，其中還包括儲油罐、齒輪泵、加熱槽、計量泵、控制系統(tǒng)，儲油罐通過輸送管道與加熱槽連接，輸送管道上串聯齒輪泵，加熱槽內設置蒸汽換熱盤管，蒸汽換熱盤管的兩端分別與第一蒸汽輸出支管、第一蒸汽輸入支管連接，第一蒸汽輸出支管、第一蒸汽輸入支管分別與蒸汽輸出總管、蒸汽輸入總管連接，加熱槽的底部安裝油劑稱量傳感器，加熱槽的下部通過油劑輸送管與輸送機的料斗連通，油劑輸送管上安裝計量泵，計量泵采用變頻電機驅動，輸送機的出口位于包膜機內，輸送機采用變頻電機驅動，肥料計量輸送帶設有肥料稱重傳感器，肥料計量輸送帶的出口端下方設置肥料輸送槽，肥料輸送槽安裝在包膜機的進口處，肥料輸送槽的出口位于包膜機內，控制系統(tǒng)包括主控柜、PLC控制器、觸摸屏，PLC控制器安裝在主控柜內，觸摸屏設置在主控柜前面板上，PLC控制器與觸摸屏電連接，肥料稱重傳感器、油劑稱重傳感器、計量泵變頻電機、輸送機變頻電機分別與PLC控制器電連接。
[0006]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其中所述加熱槽與輸送機之間還設置緩沖罐，加熱槽的下部通過油劑輸送管與緩沖罐連通，緩沖罐的頂部通過管路與輸送機的料斗連通，緩沖罐的頂部通過油劑回流管與加熱槽連通，油劑回流管上串聯第三截止閥，緩沖罐內設置蒸汽保溫管，蒸汽保溫管的兩端分別連接第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管，第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管分別與蒸汽輸入總管、蒸汽輸出總管連接，第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管上分別串聯第四、第五截止閥，緩沖罐上安裝壓力表。
[0007]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其中所述儲油罐內底部設置蒸汽換熱管，蒸汽換熱管的兩端分別與第三蒸汽輸入支管、第三蒸汽輸出支管連接，第三蒸汽輸入支管、第三蒸汽輸出支管分別與蒸汽輸入總管、蒸汽輸出總管連接。
[0008]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其中所述加熱槽上安裝溫度計，第一蒸汽輸入支管上串聯蒸汽電磁閥Fl，溫度計、蒸汽電磁閥Fl分別與PLC控制器電連接。
[0009]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其中所述第一蒸汽輸入支管上在蒸汽電磁閥Fl的兩側并聯蒸汽手動輸入管，蒸汽手動輸入管上串聯第十一截止閥。
[0010]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其中所述加熱槽上安裝攪拌器，攪拌器的攪拌葉片伸入加熱槽內。
[0011]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其中所述第一蒸汽輸出支管上串聯第六截止閥。
[0012]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，結構簡單，可在原設備上進行改造，制作簡單，安裝方便，肥料稱重傳感器、油劑稱重傳感器分別將肥料、油劑重量信號傳送給PLC控制器，PLC控制器根據設定的肥料與油劑添加比例，計算油劑輸送量，從而控制計量泵變頻電機、輸送機變頻電機的轉動頻率，進而控制油劑輸送量，使防結塊劑添加量隨復合肥產量變化自動調節(jié)，很好的解決了防結塊劑及復合肥用量配比分配不均以及人員操作誤差的問題，操作簡便，防結 塊劑添加量準確，減輕了工人的勞動強度，降低了生產成本，有效提高復合肥防結塊性。
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明的復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)的結構圖；
[0015]圖2為圖1中A處放大圖；
[0016]圖3為控制系統(tǒng)的原理圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2所示，本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)包括儲油罐5、蒸汽輸入總管
3、蒸汽輸出總管4、齒輪泵55、加熱槽1、計量泵21、緩沖罐2、肥料計量帶6、輸送機7、包膜機8、提升機9、稱重料倉10、打包機35、成品輸送帶36、控制系統(tǒng)，儲油罐5內底部設置蒸汽換熱管51,蒸汽換熱管51的兩端分別與第三蒸汽輸入支管52、第三蒸汽輸出支管53連接，第三蒸汽輸入支管52、第三蒸汽輸出支管53分別與蒸汽輸入總管3、蒸汽輸出總管4連接。儲油罐5通過輸送管道57與加熱槽I頂部連接，輸送管道57上依次串聯第七截止閥54、齒輪泵55、第八截止閥56。
[0018]加熱槽I內設置蒸汽換熱盤管11，蒸汽換熱盤管11的上、下端分別與第一蒸汽輸出支管12、第一蒸汽輸入支管13連接，第一蒸汽輸出支管12、第一蒸汽輸入支管13分別與蒸汽輸出總管4、蒸汽輸入總管3連接，第一蒸汽輸入支管13上依次串聯第九截止閥31、蒸汽電磁閥F1、第十截止閥32，第一蒸汽輸入支管13上在第九截止閥31、第十截止閥32的兩側并聯蒸汽手動輸入管33，蒸汽手動輸入管33上串聯第十一截止閥34，可調整蒸汽輸入模式，采用自動或手動方式輸入蒸汽。第一蒸汽輸出支管12上串聯第六截止閥14。加熱槽I上安裝攪拌器15，攪拌器的攪拌葉片16伸入加熱槽I內。加熱槽I上安裝溫度計17。加熱槽I的底部安裝油劑稱量傳感器18。加熱槽I的下部通過油劑輸送管19與緩沖罐2的底部連通，油劑輸送管19上依次安裝第一截止閥20、計量泵21、第二截止閥22。計量泵采用變頻電機驅動。
[0019]緩沖罐2的頂部通過油劑回流管24與加熱槽I連通，油劑回流管24上串聯第三截止閥25。緩沖罐2內設置蒸汽保溫管26，蒸汽保溫管26的兩端分別連接第二蒸汽輸入支管27、第二蒸汽輸出支管28,第二蒸汽輸入支管27、第二蒸汽輸出支管28分別與蒸汽輸入總管3、蒸汽輸出總管4連接。第二蒸汽輸入支管27、第二蒸汽輸出支管28上分別串聯第四、第五截止閥29、30。緩沖罐2上安裝壓力表23。
[0020]緩沖罐2的頂部通過管路與輸送機7的料斗71連通，輸送機7的出口位于包膜機8內，輸送機7采用變頻電機驅動。肥料計量輸送帶6設有肥料稱重傳感器61，肥料計量輸送帶6的出口端下方設置肥料輸送槽62，肥料輸送槽62安裝在包膜機8的進口處，肥料輸送槽62的出口位于包膜機8內，包膜機8的出料筒81與提升機9連通，提升機9的出料筒91與稱重料倉10連接，成品輸送帶36位于稱重料倉10出料口的下方，打包機35安裝在成品輸送帶36后側。
[0021]結合圖3所示，控制系統(tǒng)包括主控柜37、PLC控制器、觸摸屏38，PLC控制器安裝在主控柜37內，觸摸屏38設置在主控柜前面板上，PLC控制器與觸摸屏電連接，肥料稱重傳感器、油劑稱重傳感器、計量泵變頻電機、輸送機變頻電機、溫度計、蒸汽電磁閥Fl分別與PLC控制器電連接，肥料稱重傳感器、油劑稱重傳感器分別將肥料、油劑重量信號傳送給PLC控制器，PLC控制器根據設定的肥料與油劑添加比例，計算油劑輸送量，從而控制計量泵變頻電機、輸送機變頻電機的轉動頻率，進而控制油劑輸送量。溫度計將油劑溫度信號傳送至PLC控制器,低于設定溫度時，PLC發(fā)出信號開啟電磁閥Fl,高于設定溫度時,關閉電磁閥F1。觸摸屏可用于設定肥料與油劑添加比例，并顯示當前系統(tǒng)運行情況、計量泵及輸送機運行情況。
[0022]本發(fā)明中，肥料計量帶、輸送機、包膜機、提升機、稱重料倉、打包機、成品輸送帶都采用肥料行業(yè)通用設備。輸送機采用撲粉絞龍輸送機。
[0023]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)工作過程為:
[0024]防結塊劑油劑在儲油罐5內經蒸汽加熱熔融后，由齒輪泵55送入加熱槽I內，吸收蒸汽換熱盤管11的熱量進行保溫，油劑保溫通過溫度計17輸出信號給PLC控制器，當溫度超過預設溫度時，PLC發(fā)出控制信號到蒸汽電磁閥F1，關閉蒸汽，當溫度低于設定溫度時，PLC發(fā)出控制信號打開蒸汽電磁閥F1，進行加熱；肥料稱重傳感器稱量肥料瞬時產量，將信號輸送至PLC控制器，PLC傳感器同時接收油劑稱重傳感器的信號，根據設定的肥料與油劑添加比例，計算出油劑輸送量，并將信號傳送至計量泵變頻電機和輸送機變頻電機，使油劑流量變化能隨肥料用量自動調節(jié)，在計量泵21作用下，計量好的防結塊劑油劑進入緩沖罐2內，在緩沖罐2內吸收蒸汽保溫管26的熱量再次保溫，進入輸送機料斗71內，輸送機7將油劑送至包膜機8內，同時肥料由肥料計量輸送帶6、肥料輸送槽62送至包膜機8內進行包膜，包膜后的肥料成品由提升機9送至稱重料倉10內稱重后，落至成品輸送帶36上經打包機35打包后通過輸送帶運到倉庫進行堆包。
[0025]第三截止閥25通常為常閉狀態(tài)，當短時停車檢修時，打開第三截止閥，油劑經油劑回流管24回流至加熱槽I內，可將油劑循環(huán)使用，防止油劑浪費。緩沖罐2上安裝壓力表23，若管道暢通，壓力表顯示為計量泵泵頭壓力，若管道堵塞，壓力表顯示會持續(xù)升高，即可通過壓力表監(jiān)測管道是否暢通，從而控制管道內壓力。
[0026]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，與現有油劑添加裝置相比，具有以下優(yōu)
占-
^ \\\.[0027]( I)本系統(tǒng)結構簡單，可在原設備上進行改造，制作簡單，安裝方便，省時省工，造價低，易操作，使用安全；
[0028](2)可設定肥料與油劑的添加比例，根據肥料的產量變化，通過控制系統(tǒng)隨時調節(jié)油劑的添加量，很好的解決了防結塊劑及復合肥用量配比分配不均以及人員操作誤差的問題，油劑添加量準確，減輕了工人的勞動強度，降低了生產成本，有效提高復合肥防結塊性，
[0029](3)增設了加熱槽，在油劑輸送過程中采用蒸汽加熱保溫，使管道內溫度恒定，保證油劑保持較好的流動性，保溫效果好，油劑溫度分散均勻，很好地解決了油劑型防結塊劑在輸送管道中結塊堵塞管道問題的發(fā)生；
[0030](4)增設了緩沖罐，防止了由于管路高低長短及計量泵脈沖式輸出等因素造成的防結塊劑噴油時斷斷續(xù)續(xù)的情況，保持壓力平衡，噴油更均勻；
[0031](5)緩沖罐上安裝壓力表，可通過壓力表監(jiān)測管道是否暢通，從而控制管道內壓力，提聞安全系數；
[0032](6)當短時停車檢修時，打開第三截止閥，油劑經油劑回流管回流至加熱槽內，可將油劑循環(huán)使用，防止油劑浪費，且節(jié)約了油劑冷卻后重新加熱熔融的耗時，降低了成本。
[0033]本發(fā)明復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)適用性強，可廣泛應用于胺片、膏狀類防結塊劑或其他包膜工藝過程中使用。
[0034]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，包括肥料計量帶、輸送機、包膜機，其特征在于:還包括儲油罐、齒輪泵、加熱槽、計量泵、控制系統(tǒng)，儲油罐通過輸送管道與加熱槽連接，輸送管道上串聯齒輪泵，加熱槽內設置蒸汽換熱盤管，蒸汽換熱盤管的兩端分別與第一蒸汽輸出支管、第一蒸汽輸入支管連接，第一蒸汽輸出支管、第一蒸汽輸入支管分別與蒸汽輸出總管、蒸汽輸入總管連接，加熱槽的底部安裝油劑稱量傳感器，加熱槽的下部通過油劑輸送管與輸送機的料斗連通，油劑輸送管上安裝計量泵，計量泵采用變頻電機驅動，輸送機的出口位于包膜機內，輸送機采用變頻電機驅動，肥料計量輸送帶設有肥料稱重傳感器，肥料計量輸送帶的出口端下方設置肥料輸送槽，肥料輸送槽安裝在包膜機的進口處，肥料輸送槽的出口位于包膜機內，控制系統(tǒng)包括主控柜、PLC控制器、觸摸屏，PLC控制器安裝在主控柜內，觸摸屏設置在主控柜前面板上，PLC控制器與觸摸屏電連接，肥料稱重傳感器、油劑稱重傳感器、計量泵變頻電機、輸送機變頻電機分別與PLC控制器電連接。
2.根據權利要求1所述的復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱槽與輸送機之間還設置緩沖罐，加熱槽的下部通過油劑輸送管與緩沖罐連通，緩沖罐的頂部通過管路與輸送機的料斗連通，緩沖罐的頂部通過油劑回流管與加熱槽連通，油劑回流管上串聯第三截止閥，緩沖罐內設置蒸汽保溫管，蒸汽保溫管的兩端分別連接第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管，第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管分別與蒸汽輸入總管、蒸汽輸出總管連接，第二蒸汽輸入支管、第二蒸汽輸出支管上分別串聯第四、第五截止閥，緩沖罐上安裝壓力表。
3.根據權利要求2所述的復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其特征在于:所述儲油罐內底部設置蒸汽換熱管，蒸汽換熱管的兩端分別與第三蒸汽輸入支管、第三蒸汽輸出支管連接，第三蒸汽輸入支管、第三蒸汽輸出支管分別與蒸汽輸入總管、蒸汽輸出總管連接。
4.根據權利要求3所述的復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱槽上安裝溫度計，第一蒸汽輸入支管上串聯蒸汽電磁閥Fl，溫度計、蒸汽電磁閥Fl分別與PLC控制器電連接。
5.根據權利要求4所述的復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其特征在于:所述第一蒸汽輸入支管上在蒸汽電磁閥Fl的兩側并聯蒸汽手動輸入管，蒸汽手動輸入管上串聯第十一截止閥。
6.根據權利要求5所述的復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱槽上安裝攪拌器，攪拌器的攪拌葉片伸入加熱槽內。
7.根據權利要求6所述的復合肥防結塊劑自動添加系統(tǒng)，其特征在于:所述第一蒸汽輸出支管上串聯第六截止閥。
【文檔編號】C05G3/00GK103539519SQ201310444673
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】劉清白, 李建勇, 梁潤娟 申請人:北京富瑞雪科技發(fā)展有限公司