納米專用草魚(yú)飼料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種納米專用草魚(yú)飼料及其制備方法，屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料【技術(shù)領(lǐng)域】。納米專用草魚(yú)飼料，其特征在于，由玉米葉粉、豆餅蛋白粉、魚(yú)粉、玉米蛋白粉、沸石粉、食鹽、維生素、貝殼粉、馬鈴薯淀粉、酒糟組成；所述玉米葉粉為30-40份；所述豆餅蛋白粉為9-12份；所述魚(yú)粉為12-15份；所述玉米蛋白粉為7-10份；所述沸石粉為2-4份；所述食鹽為0.6-0.9份；所述維生素為0.4-0.6份；所述貝殼粉為0.2-0.5份；所述馬鈴薯淀粉為3-6份；所述酒糟為9-12份；所述的份數(shù)為重量份數(shù)。本發(fā)明選用多種材料配制而成，各種營(yíng)養(yǎng)成份之間的比例適中，能夠提高草魚(yú)的生長(zhǎng)速度。
【專利說(shuō)明】納米專用草魚(yú)飼料及其制備方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種納米專用草魚(yú)飼料及其制備方法，屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】:
草魚(yú)，后部側(cè)扁，色青黃，頭寬平，吻微頓，口端位，無(wú)須。咽頭梳形，兩行利齒，善咬草莖，是一種典型的草食性魚(yú)類。它的腸子較長(zhǎng)，是體長(zhǎng)的四五倍。草魚(yú)是我國(guó)淡水養(yǎng)殖的主要品種之一，全國(guó)各地幾乎都在養(yǎng)殖，是典型的食植物性魚(yú)類。在天然水域中，主要以水草和其他植物為食。
[0003]目前，草魚(yú)是我國(guó)主要的養(yǎng)殖品種，隨著人工喂養(yǎng)的普及，都是以配合飼料為主要喂養(yǎng)方法，在草魚(yú)日常飼料配方中，能量和蛋白是飼料的兩大主要要素，都非常重要。從某種意義上講，能量比蛋白更重要，要保證能量與蛋白平衡；讓能量和蛋白各盡其責(zé)，但現(xiàn)在的配料中的營(yíng)養(yǎng)成份不是很合理，這對(duì)草魚(yú)生長(zhǎng)非常不利，因此需要一種配比合理，各種營(yíng)養(yǎng)都比較均勻的優(yōu)質(zhì)顆粒魚(yú)飼料。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明目的是，用來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種納米專用草魚(yú)飼料及其制備方法，吸收快，易消化，生長(zhǎng)速度快。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種納米專用草魚(yú)飼料，其特征在于，由玉米葉粉、豆餅蛋白粉、魚(yú)粉、玉米蛋白粉、沸石粉、食鹽、維生素、貝殼粉、馬鈴薯淀粉、酒糟、納米緩釋載體復(fù)合物組成；
所述玉米葉粉為30-40份；
所述豆餅蛋白粉為9-12份；
所述魚(yú)粉為12-15份；
所述玉米蛋白粉為7-10份；
所述沸石粉為2-4份；
所述食鹽為0.6-0.9份；
所述維生素為0.4-0.6份；
所述貝殼粉為0.2-0.5份；
所述馬鈴薯淀粉為3-6份；
所述酒糟為9-12份；
所述的納米緩釋載體復(fù)合物5-8份；
所述的份數(shù)為重量份數(shù)。
[0006]納米緩釋復(fù)合物制備方法為:(I)將硅羥基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脫土、鈦白粉、方解石、高嶺土按照35-45: 10-15:10-15:8_10:8_10:7_8:5_7的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入到230份二甲亞砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65°C攪拌60小時(shí)，過(guò)濾，并用60°C溫度的熱乙醇洗3次除去過(guò)量的二甲亞砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60°C溫度干燥24小時(shí)，研磨過(guò)篩，得一次改性復(fù)合物；
(2)將I份一次改性復(fù)合物、15份醋酸鉀和25份蒸餾水混合，于溫度50°C攪拌10小時(shí)以上，于溫度30°C，先在超聲電功率350W條件下分散3.5小時(shí)，然后再在超聲電功率250W條件下分散4小時(shí)。過(guò)濾，并用蒸餾水洗3次，80°C真空干燥24小時(shí)，研磨過(guò)篩，得二次改性復(fù)合物；(3)將上述I份二次改性復(fù)合物在600W功率超聲波分散60min，用恒溫加熱裝置加熱到90°C，并用機(jī)械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘；得納米緩釋載體復(fù)合物。
[0007]所述的納米專用草魚(yú)飼料的制備方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟:
(A)將豆餅蛋白粉、魚(yú)粉、玉米蛋白粉、沸石粉、食鹽、維生素、貝殼粉、馬鈴薯淀粉、酒糟、納米緩釋載體復(fù)合物按照權(quán)利要求1的重量份數(shù)要求送進(jìn)攪拌混合器內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，所述攪拌混合器的攪拌速度為每分鐘30?45轉(zhuǎn)；
(B)將攪拌混合后的原料過(guò)30目篩，然后將原料送進(jìn)發(fā)酵池中進(jìn)行發(fā)酵，并在發(fā)酵池內(nèi)投入食用磷酸，并在發(fā)酵池內(nèi)加水，然后加入生物發(fā)酵劑，將發(fā)酵池內(nèi)的溫度控制在20?28°C下發(fā)酵5天，最后將發(fā)酵后的液體進(jìn)行過(guò)濾；
(C)將步驟(B)得到的濾渣與玉米葉粉進(jìn)行混合，并送進(jìn)干燥器進(jìn)行干燥，得到混合玉米葉粉，所述干燥器的溫度設(shè)定為120?140°C，干燥時(shí)間為12?17分鐘，將混合玉米葉粉通過(guò)造粒機(jī)制成顆粒。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明選用多種材料配制而成，各種營(yíng)養(yǎng)成份之間的比例適中，能夠提高草魚(yú)的生長(zhǎng)速度。通過(guò)增加馬鈴薯淀粉和玉米葉提高糖含量，從而達(dá)到提高魚(yú)類的生長(zhǎng)率，同時(shí)在豆餅蛋白粉帶和玉米蛋白粉作用下，有適合草魚(yú)的能量和蛋白含量，能量和蛋白平衡，具有優(yōu)質(zhì)低價(jià)的特點(diǎn)；在酒糟的作用下，能大大提高草魚(yú)的用食量。納米緩釋添加劑具有很好的生物相容性、胃腸道粘膜親和性，使之負(fù)載的各個(gè)組分具有控釋作用，經(jīng)過(guò)二次改性的納米復(fù)合物載藥量及吸附量都有較大提高，肥效時(shí)間延長(zhǎng)3個(gè)月以上，有效抑制動(dòng)物病原菌的增值，提聞生廣者的效益。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]實(shí)施例1:
一種納米專用草魚(yú)飼料，其特征在于，由玉米葉粉、豆餅蛋白粉、魚(yú)粉、玉米蛋白粉、沸石粉、食鹽、維生素、貝殼粉、馬鈴薯淀粉、酒糟、納米緩釋載體復(fù)合物組成；
所述玉米葉粉為30-40份；
所述豆餅蛋白粉為9-12份；
所述魚(yú)粉為12-15份；
所述玉米蛋白粉為7-10份；
所述沸石粉為2-4份；
所述食鹽為0.6-0.9份；
所述維生素為0.4-0.6份；
所述貝殼粉為0.2-0.5份；
所述馬鈴薯淀粉為3-6份；
所述酒糟為9-12份；
所述的納米緩釋載體復(fù)合物5-8份； 所述的份數(shù)為重量份數(shù)。
[0011]納米緩釋復(fù)合物制備方法為:
(1)將硅羥基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脫土、鈦白粉、方解石、高嶺土按照35-45:10-15:10-15:8-10:8_10:7_8:5_7的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入到230份二甲亞砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65°C攪拌60小時(shí)，過(guò)濾，并用60°C溫度的熱乙醇洗3次除去過(guò)量的二甲亞砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60°C溫度干燥24小時(shí)，研磨過(guò)篩，得一次改性復(fù)合物；
(2)將I份一次改性復(fù)合物、15份醋酸鉀和25份蒸餾水混合，于溫度50°C攪拌10小時(shí)以上，于溫度30°C，先在超聲電功率350W條件下分散3.5小時(shí)，然后再在超聲電功率250W條件下分散4小時(shí)。過(guò)濾，并用蒸餾水洗3次，80°C真空干燥24小時(shí)，研磨過(guò)篩，得二次改性復(fù)合物；
(3)將上述I份二次改性復(fù)合物在600W功率超聲波分散60min，用恒溫加熱裝置加熱到90°C，并用機(jī)械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘；得納米緩釋載體復(fù)合物。
[0012]所述的納米專用草魚(yú)飼料的制備方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟:
(A)將豆餅蛋白粉、魚(yú)粉、玉米蛋白粉、沸石粉、食鹽、維生素、貝殼粉、馬鈴薯淀粉、酒糟、納米緩釋載體復(fù)合物按照權(quán)利要求1的重量份數(shù)要求送進(jìn)攪拌混合器內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，所述攪拌混合器的攪拌速度為每分鐘30?45轉(zhuǎn)；
(B)將攪拌混合后的原料過(guò)30目篩，然后將原料送進(jìn)發(fā)酵池中進(jìn)行發(fā)酵，并在發(fā)酵池內(nèi)投入食用磷酸，并在發(fā)酵池內(nèi)加水，然后加入生物發(fā)酵劑，將發(fā)酵池內(nèi)的溫度控制在20?28°C下發(fā)酵5天，最后將發(fā)酵后的液體進(jìn)行過(guò)濾；
(C)將步驟(B)得到的濾渣與玉米葉粉進(jìn)行混合，并送進(jìn)干燥器進(jìn)行干燥，得到混合玉米葉粉，所述干燥器的溫度設(shè)定為120?140°C，干燥時(shí)間為12?17分鐘，將混合玉米葉粉通過(guò)造粒機(jī)制成顆粒。
[0013]在上述兩個(gè)實(shí)施例中，在馬鈴薯淀粉和毛草的作用下，提高了糖含量，從而達(dá)到提高魚(yú)類的生長(zhǎng)率，同時(shí)在豆餅蛋白粉帶和玉米蛋白粉作用下，有適合草魚(yú)的能量和蛋白含量，能量和蛋白平衡，具有優(yōu)質(zhì)低價(jià)的特點(diǎn)。在酒糟的作用下，能大大提高草魚(yú)的用食量。納米緩釋添加劑具有很好的生物相容性、胃腸道粘膜親和性，使之負(fù)載的各個(gè)組分具有控釋作用，經(jīng)過(guò)二次改性的納米復(fù)合物載藥量及吸附量都有較大提高，肥效時(shí)間延長(zhǎng)3個(gè)月以上，有效抑制動(dòng)物病原菌的增值，提高生產(chǎn)者的效益。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種納米專用草魚(yú)飼料，其特征在于，由玉米葉粉、豆餅蛋白粉、魚(yú)粉、玉米蛋白粉、沸石粉、食鹽、維生素、貝殼粉、馬鈴薯淀粉、酒糟、納米緩釋載體復(fù)合物組成； 所述玉米葉粉為30-40份； 所述豆餅蛋白粉為9-12份； 所述魚(yú)粉為12-15份； 所述玉米蛋白粉為7-10份； 所述沸石粉為2-4份； 所述食鹽為0.6-0.9份； 所述維生素為0.4-0.6份； 所述貝殼粉為0.2-0.5份； 所述馬鈴薯淀粉為3-6份； 所述酒糟為9-12份； 所述的納米緩釋載體復(fù)合物5-8份； 所述的份數(shù)為重量份數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米專用草魚(yú)飼料，其特征在于，納米緩釋復(fù)合物制備方法為:(I)將硅羥基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脫土、鈦白粉、方解石、高嶺土按照35-45:10-15:10-15:8-10:8_10:7_8:5_7的質(zhì)量份數(shù)配比混合，加入到230份二甲亞砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65°C攪拌60小時(shí)，過(guò)濾，并用60°C溫度的熱乙醇洗3次除去過(guò)量的二甲亞砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60°C溫度干燥24小時(shí)，研磨過(guò)篩，得一次改性復(fù)合物； (2)將I份一次改性復(fù)合物、15份醋酸鉀和25份蒸餾水混合，于溫度50°C攪拌10小時(shí)以上，于溫度30°C，先在超聲電功率350W條件下分散3.5小時(shí)，然后再在超聲電功率250W條件下分散4小時(shí)。
3.過(guò)濾，并用蒸餾水洗3次，80°C真空干燥24小時(shí)，研磨過(guò)篩，得二次改性復(fù)合物；(3)將上述I份二次改性復(fù)合物在600W功率超聲波分散60min，用恒溫加熱裝置加熱到90°C，并用機(jī)械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘；得納米緩釋載體復(fù)合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米專用草魚(yú)飼料的制備方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟: (A)將豆餅蛋白粉、魚(yú)粉、玉米蛋白粉、沸石粉、食鹽、維生素、貝殼粉、馬鈴薯淀粉、酒糟、納米緩釋載體復(fù)合物按照權(quán)利要求1的重量份數(shù)要求送進(jìn)攪拌混合器內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，所述攪拌混合器的攪拌速度為每分鐘30?45轉(zhuǎn)； (B)將攪拌混合后的原料過(guò)30目篩，然后將原料送進(jìn)發(fā)酵池中進(jìn)行發(fā)酵，并在發(fā)酵池內(nèi)投入食用磷酸，并在發(fā)酵池內(nèi)加水，然后加入生物發(fā)酵劑，將發(fā)酵池內(nèi)的溫度控制在20?28°C下發(fā)酵5天，最后將發(fā)酵后的液體進(jìn)行過(guò)濾； (C)將步驟(B)得到的濾渣與玉米葉粉進(jìn)行混合，并送進(jìn)干燥器進(jìn)行干燥，得到混合玉米葉粉，所述干燥器的溫度設(shè)定為120?140°C，干燥時(shí)間為12?17分鐘，將混合玉米葉粉通過(guò)造粒機(jī)制成顆粒。
【文檔編號(hào)】A23K1/06GK103583851SQ201310426233
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】沈建明 申請(qǐng)人:蘇州市陽(yáng)澄湖現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園特種水產(chǎn)養(yǎng)殖有限公司