車間防霉滅菌劑的制作方法
【專利摘要】車間防霉滅菌劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：聚乙氧烯羧基胍5-10份、十二烷基三甲基氯化銨6-12份、雙十烷基二甲基氯化銨7-10份、N-三甲基甘氨酸1-5份、10,10’-氧代雙吩惡砒0.5-1份、乙醇60-80份。本發(fā)明將聚乙氧烯羧基胍、單雙鏈季銨鹽、N-三甲基甘氨酸和10,10’-氧代雙吩惡砒復(fù)配，滅菌效率優(yōu)異，殺菌使用劑量小，50ppm下，50s內(nèi)對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的滅菌率即可達(dá)99.99%，可有效節(jié)約成本，且環(huán)保無二次污染，長期使用對(duì)人體安全無毒副作用，可廣泛應(yīng)用于車間的消毒滅菌。
【專利說明】車間防霉滅菌劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于消毒劑領(lǐng)域，具體涉及一種車間防霉滅菌劑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前車間消毒使用最廣泛的消毒劑為次氯酸鈉和二氧化氯,次氯酸鈉因其使用方便被廣泛使用，二氧化氯相對(duì)于次氯酸鈉有較高的安全性，且殘留少，對(duì)人體的刺激性較低，但兩者仍存在對(duì)人體有刺激性的不足，長期使用仍有一定的健康隱患。將聚乙氧烯羧基胍與單雙鏈季銨鹽復(fù)配使用，亦可以達(dá)到較好的殺菌效果，但其季銨鹽配伍過于復(fù)雜，且使用含溴季銨鹽和含溴醇類，其環(huán)保性仍有改善空間。
[0003]綜上所述，如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足開發(fā)出低刺激性、高環(huán)保性、可高效殺菌的消毒劑成為現(xiàn)有殺菌消毒劑領(lǐng)域亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出一種車間防霉滅菌劑，本發(fā)明具有優(yōu)異的殺菌防霉效果，且制備方法簡(jiǎn)單易行。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
車間防霉滅菌劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚乙氧烯羧基胍5-10份、十二烷基三甲基氯化銨6-12份、雙十烷基二甲基氯化銨7-10份、N-三甲基甘氨酸1-5份、10，10’ -氧代雙吩惡砒0.5-1份、乙醇60-80份。
[0006]所述車間防霉滅菌劑，包括`按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚乙氧烯羧基胍8份、十二烷基三甲基氯化銨10份、雙十烷基二甲基氯化銨9份、N-三甲基甘氨酸3份、10，10’ -氧代雙吩惡砒0.5份、乙醇70份。
[0007]本發(fā)明制備方法:按照所述質(zhì)量配比依次將聚乙氧烯羧基胍、十二烷基三甲基氯化銨、雙十烷基二甲基氯化銨、N-三甲基甘氨酸、10，10’ -氧代雙吩惡砒和乙醇加入反應(yīng)器中，攪拌均勻即得本發(fā)明成品。
[0008]有益效果:本發(fā)明將聚乙氧烯羧基胍、單雙鏈季銨鹽、N-三甲基甘氨酸和10，10’ -氧代雙吩惡砒復(fù)配，滅菌效率優(yōu)異，殺菌使用劑量小，50ppm下，50s內(nèi)對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的滅菌率即可達(dá)99.99%，可有效節(jié)約成本，且環(huán)保無二次污染，長期使用對(duì)人體安全無毒副作用，可廣泛應(yīng)用于車間的消毒滅菌。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]實(shí)施例1
車間防霉滅菌劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚乙氧烯羧基胍5份、十二烷基三甲基氯化銨6份、雙十烷基二甲基氯化銨7份、N-三甲基甘氨酸I份、10，10’ -氧代雙吩惡砒I份、乙醇60份。[0011]本發(fā)明制備方法:按照上述質(zhì)量配比依次將聚乙氧烯羧基胍、十二烷基三甲基氯化銨、雙十烷基二甲基氯化銨、N-三甲基甘氨酸、10，10’ -氧代雙吩惡砒和乙醇加入反應(yīng)器中，攪拌均勻即得本發(fā)明成品。
[0012]實(shí)施例2
車間防霉滅菌劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚乙氧烯羧基胍10份、十二烷基三甲基氯化銨12份、雙十烷基二甲基氯化銨10份、N-三甲基甘氨酸5份、10，10’ -氧代雙吩惡砒0.8份、乙醇80份。
[0013]本發(fā)明制備方法同實(shí)施例1，各組分質(zhì)量配比如上所示。
[0014]實(shí)施例3
車間防霉滅菌劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚乙氧烯羧基胍8份、十二烷基三甲基氯化銨10份、雙十烷基二甲基氯化銨9份、N-三甲基甘氨酸3份、10，10’ -氧代雙吩惡砒0.5份、乙醇70份。
[0015]本發(fā)明制備方法同實(shí)施例1，各組分質(zhì)量配比如上所示。
[0016]將實(shí)施例1-3制備的成品進(jìn)行滅菌性能測(cè)試:在50ppm下，50s內(nèi)對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的滅菌率即可達(dá)99.99%，在80ppm下，30s內(nèi)對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的滅菌率 即可達(dá)99.99%ο
[0017]上述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品的說明，并非對(duì)本發(fā)明做出任何形式上的限制，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍之內(nèi)，任何利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出簡(jiǎn)單變換的等同方案，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.車間防霉滅菌劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚乙氧烯羧基胍5-10份、十二烷基三甲基氯化銨6-12份、雙十烷基二甲基氯化銨7-10份、N-三甲基甘氨酸1-5份、10，10’ -氧代雙吩惡砒0.5-1份、乙醇60-80份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車間防霉滅菌劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚乙氧烯羧基胍8份、十二烷基三甲基氯化銨10份、雙十烷基二甲基氯化銨9份、N-三甲基甘氨酸3份、10 ，10’ -氧代雙吩惡砒0.5份、乙醇70份。
【文檔編號(hào)】A01P1/00GK103444767SQ201310367776
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】葛衛(wèi)平, 陳宗美 申請(qǐng)人:蘇州康華凈化系統(tǒng)工程有限公司