液壓反安裝錘擊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關于一種液壓反安裝錘擊裝置，其特征在于，其包括直線滑軌、驅(qū)動液壓缸、基座、液壓錘、拖鏈及液壓錘底座；其中，該直線滑軌安裝在基座上；該驅(qū)動液壓缸一端固定在基座上，而另一端固定在液壓錘底座上；該液壓錘固定在液壓錘底座上；該拖鏈一端固定在基座上，另一端固定在液壓錘底座上，同時液壓錘的液壓管路擺設在拖鏈里。借由本發(fā)明，能夠減少對殘陽極導電桿的傷害。
【專利說明】液壓反安裝錘擊裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電解鋁組裝及回收利用【技術領域】，具體而言，是涉及用于清除殘陽極導電桿上的電解質(zhì)的液壓反安裝錘擊裝置。
【背景技術】
[0002]經(jīng)過使用的鋁電解陽極在鋼爪爪頭及碳塊表面凝結(jié)形成了鋁渣電解質(zhì)與鋁、鈉、鉀、鈣、鎂、鋰、氟等成分結(jié)合的硬殼，使之無法再次循環(huán)使用。為此要求清除殘陽極碳塊表面凝固的電解質(zhì)和鋼爪高溫氧化皮及其它碳化附著物，以便重新利用。用液壓缸帶動液壓錘錘擊電解質(zhì)，對殘陽極導電桿的強度有很高的要求。為了減小液壓錘工作時對導電桿的損害，同時要求推進速度和錘擊頻率匹配，所以急需開發(fā)出新的錘擊裝置。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的錘擊裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結(jié)構(gòu)的錘擊裝置，能夠改進一般現(xiàn)有的錘擊裝置，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種液壓反安裝錘擊裝置，其利用驅(qū)動液壓缸的有桿腔和無桿腔的區(qū)別，在滿足推進力的要求下，提高推進速度，減小推進力，從而減少對殘陽極導電桿的傷害。
[0005]本發(fā)明的目的及 解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明提出的液壓反安裝錘擊裝置，包括直線滑軌、驅(qū)動液壓缸、基座、液壓錘、拖鏈、液壓錘底座。
[0006]其中，該直線滑軌用螺栓安裝在基座上，保證在驅(qū)動液壓缸帶動液壓錘工作中，液壓錘和液壓錘底座能夠沿著直線滑軌規(guī)定的方向移動，該直線滑軌由直線導軌、導軌基座及導軌座組成。該驅(qū)動液壓缸一端通過鉸鏈固定在基座上，另一端通過鉸鏈固定在液壓錘底座上，以帶動液壓錘移動。該液壓錘通過螺栓固定在液壓錘底座上。該拖鏈一端通過螺栓固定在基座上，另一端通過螺栓固定在液壓錘底座上，而液壓錘的液壓管路擺設在拖鏈里，其主要作用是保護液壓錘的液壓管路在設備移動中不打死彎，使油路通暢。
[0007]借由上述技術方案，本發(fā)明液壓反安裝錘擊裝置可達到相當?shù)募夹g進步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點:
[0008]1.降低了對殘陽極導電桿的傷害；
[0009]2.減少了液壓系統(tǒng)中閥的數(shù)量，讓系統(tǒng)更加可靠，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本發(fā)明液壓反安裝錘擊裝置的主視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明液壓反安裝錘擊裝置的俯視圖
[0013][主要元件符號說明]
[0014]1:直線滑軌 2:驅(qū)動液壓缸
[0015]3:基座4:液壓銀
[0016]5:拖鏈6:液壓錘底座
【具體實施方式】
[0017]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的液壓反安裝錘擊裝置其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0018]參閱圖1及圖2所不,本發(fā)明液壓反安裝錘擊裝置的主視圖和俯視圖。該液壓反安裝錘擊裝置包括直線滑軌1、驅(qū)動液壓缸2、基座3、液壓錘4、拖鏈5、液壓錘底座6。
[0019]其中，該直線滑軌I用螺栓安裝在基座3上，保證在驅(qū)動液壓缸2帶動液壓錘4工作中，液壓錘4和液壓錘底座6能夠沿著直線滑軌I規(guī)定的方向移動，該直線滑軌I由直線導軌、導軌基座及導軌座組成。該驅(qū)動液壓缸2 —端通過鉸鏈固定在基座3上，另一端通過鉸鏈固定在液壓錘底座6上，以帶動液壓錘4移動。該液壓錘4通過螺栓固定在液壓錘底座6上。該拖鏈5 —端通過螺栓固定在基座3上，另一端通過螺栓固定在液壓錘底座6上，而液壓錘4的液壓管路擺 設在拖鏈5里，其主要作用是保護液壓錘4的液壓管路在設備移動中不打死彎，使油路通暢。
[0020]該驅(qū)動液壓缸2包括有桿腔、無桿腔、活塞及活塞桿。該活塞與活塞桿一體成型，并且該有桿腔和無桿腔有作用面積差，即進入該有桿腔和無桿腔的液壓油對活塞的作用面積是不一樣的，作用力也就不一樣了。因為有桿腔的作用面積小，所以單位時間內(nèi)，通過相同流量的液壓油，有桿腔的移動速度快，這樣就能保證移動速度和錘擊頻率的匹配。
[0021 ] 下面對該液壓反安裝錘擊裝置的工作方式進行介紹。
[0022]參閱圖1及圖2所示，在工作的初始位置，驅(qū)動液壓缸2的活塞桿已經(jīng)伸出；在工作中，該驅(qū)動液壓缸2上的活塞桿帶著液壓錘4沿著直線滑軌I移動，直到活塞桿全部縮回驅(qū)動液壓缸2中，即在工作時把驅(qū)動液壓缸2的拉力當成液壓反安裝錘擊裝置的推進力，這樣會減少該液壓反安裝錘擊裝置對殘陽極導電桿的傷害。具體來說，驅(qū)動液壓缸的推力大于拉力，故一般液壓缸在使用時，推力是驅(qū)動力既活塞桿伸出，但在本實施例中，該驅(qū)動液壓缸的拉力為驅(qū)動力既活塞桿收回，這樣會減少對殘陽極導電桿的傷害。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種液壓反安裝錘擊裝置，其特征在于其包括直線滑軌、驅(qū)動液壓缸、基座、液壓錘、拖鏈及液壓錘底座； 其中，該直線滑軌安裝在基座上；該驅(qū)動液壓缸一端固定在基座上，而另一端固定在液壓錘底座上；該液壓錘固定在液壓錘底座上；該拖鏈一端固定在基座上，另一端固定在液壓錘底座上，同時液壓錘的·液壓管路擺設在拖鏈里。
【文檔編號】B02C1/00GK103849896SQ201310221580
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年6月5日 優(yōu)先權日:2013年6月5日
【發(fā)明者】岳新立, 彭傳保, 楊名, 冀曉明, 李閣強, 程家燕 申請人:洛陽宇航重工機械有限公司