一種鋼絲分離的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼絲分離機(jī)，包括進(jìn)料斗、箱體、電機(jī)、機(jī)架、主動(dòng)皮帶輪、皮帶、從動(dòng)皮帶輪、主軸、動(dòng)刀輥筒、定刀、篩網(wǎng)托架、出料倉，所述箱體為上下開合的不規(guī)則四邊體，所述進(jìn)料斗與所述箱體的上部相連通，所述箱體與所述電機(jī)均安裝在所述機(jī)架上，所述主動(dòng)皮帶輪安裝在所述電機(jī)上，所述從動(dòng)皮帶輪通過所述皮帶與所述主動(dòng)皮帶輪相連接，所述從動(dòng)皮帶輪與所述主軸通過鍵相連接，所述主軸位于所述箱體內(nèi)，所述動(dòng)刀輥筒套裝在所述主軸上，所述定刀安裝在所述箱體的上下開合口處，所述箱體的下部安裝有所述篩網(wǎng)托架，所述篩網(wǎng)托架上設(shè)有篩網(wǎng)，所述出料倉與所述篩網(wǎng)托架相連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、維護(hù)方便、安全可靠和分離效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】—種鋼絲分離機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲分離機(jī)，屬于作業(yè)、運(yùn)輸部；分離，混合分部；破碎、磨粉或粉碎、谷物碾磨的預(yù)處理大類；一般破碎，研磨或磨粉小類的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，每年有大量廢舊鋼骨架塑料復(fù)合管材產(chǎn)生，對(duì)于日益增多的廢舊鋼骨架塑料復(fù)合管材，公知處理方法是:經(jīng)過物理碾壓，手工切割。該處理技術(shù)主要使用一些重型設(shè)備進(jìn)行碾壓，使塑料與金屬之間產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致黏度降低，再經(jīng)過人工使用專用刀具進(jìn)行剝離，最終達(dá)到去膠效果。但該處理技術(shù)分離難度大，需要大量勞動(dòng)力，效率低，成本高，并且該處理技術(shù)局限于小批量、獨(dú)立性生產(chǎn)處理，而對(duì)于大批量，綜合化處理則難以實(shí)現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了滿足日趨進(jìn)步的社會(huì)需求，以科技技術(shù)代替人工作業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)手段，達(dá)到環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、循環(huán)為一體綜合處理的目的，并克服現(xiàn)有分離鋼骨架塑料復(fù)合管材背景處理技術(shù)的不足。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、方便、高效分離塑料或橡膠中鋼絲的鋼絲分離機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鋼絲分離機(jī)，包括進(jìn)料斗、箱體、電機(jī)、機(jī)架、主動(dòng)皮帶輪、皮帶、從動(dòng)皮帶輪、主軸、動(dòng)刀輥筒、定刀、篩網(wǎng)托架、出料倉，所述箱體為上下開合的不規(guī)則四邊體，所述進(jìn)料斗與所述箱體的上部相連通，所述箱體與所述電機(jī)均安裝在所述機(jī)架上，所述主動(dòng)皮帶輪安裝在所述電機(jī)上，所述從動(dòng)皮帶輪通過所述皮帶與所述主動(dòng)皮帶輪相連接，所述從動(dòng)皮帶輪與所述主軸通過鍵相連接從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，所述主軸位于所述箱體內(nèi)，所述動(dòng)刀輥筒套裝在所述主軸上，所述定刀安裝在所述箱體的上下開合口處，所述箱體的下部安裝有所述篩網(wǎng)托架，所述篩網(wǎng)托架上設(shè)有篩網(wǎng)，所述出料倉與所述篩網(wǎng)托架相連接。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、維護(hù)方便、安全可靠和分離效率高的特點(diǎn)。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述動(dòng)刀輥筒上安裝有若干個(gè)動(dòng)刀組，所述動(dòng)刀組為梯形齒式結(jié)構(gòu)，且與所述定刀相齒合連接。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，動(dòng)刀輥筒上排布有規(guī)則的動(dòng)刀組，刀體使用梯形齒式結(jié)構(gòu)的超高強(qiáng)度合金工具鋼做破碎刀頭。
[0009]進(jìn)一步,所述動(dòng)刀組包括兩塊動(dòng)刀頭、小動(dòng)刀頭及動(dòng)刀安裝座,所述兩塊動(dòng)刀頭通過所述小動(dòng)刀頭相連接，所述動(dòng)刀頭安裝在所述動(dòng)刀安裝座上。
[0010]進(jìn)一步，所述動(dòng)刀頭為八邊形動(dòng)刀頭。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，動(dòng)刀頭為八邊形動(dòng)刀頭，可以180度旋轉(zhuǎn)，翻面使用，使刀體在磨損后進(jìn)行互換，充分利用每個(gè)刀面的使用程度，減少換刀次數(shù)，降低刀體制作成本。
[0012]進(jìn)一步,所述主軸為空心軸。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，為了防止在工作中主軸溫度不斷上升，主軸設(shè)計(jì)為空心軸。
[0014]進(jìn)一步，所述鋼絲分離機(jī)還包括軸承安裝座，所述軸承安裝座分別安裝在所述箱體的兩側(cè)，用于支撐所述主軸。
[0015]進(jìn)一步，所述主軸的兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，主軸的兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，用于通冷水以冷卻主軸。
[0017]進(jìn)一步，所述鋼絲分離機(jī)還包括飛輪罩及防護(hù)罩，所述飛輪罩及防護(hù)罩分別位于所述箱體的兩側(cè)，且均與所述箱體相連接。
[0018]進(jìn)一步，所述鋼絲分離機(jī)還包括防拱料裝置，所述防拱料裝置安裝在在所述進(jìn)料斗內(nèi)。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，當(dāng)物料大量被輸進(jìn)箱體中時(shí)，防拱料裝置不停旋轉(zhuǎn)從而避免物料因過多而堆積，造成堵塞主軸旋轉(zhuǎn)。
[0020]進(jìn)一步，所述鋼絲分離機(jī)還包括料斗開合裝置，所述料斗開合裝置的一端與所述進(jìn)料斗相連接，另一端與所述機(jī)架相連接。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，當(dāng)鋼絲分離機(jī)需要維修時(shí)，啟動(dòng)料斗開合裝置，箱體將由進(jìn)料斗往上拉升，從而打開箱體進(jìn)行維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明鋼絲分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明鋼絲分離機(jī)的剖面圖；
[0024]圖3為本發(fā)明鋼絲分離機(jī)的動(dòng)刀輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明鋼絲分離機(jī)的動(dòng)刀組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0027]1、進(jìn)料斗，2、箱體，3、電機(jī)，4、機(jī)架，5、主動(dòng)皮帶輪，6、皮帶，7、從動(dòng)皮帶輪，8、主軸，9、動(dòng)刀輥筒，10、定刀，11、篩網(wǎng)托架，12、篩網(wǎng)，13、出料倉，14、動(dòng)刀組，15、動(dòng)刀頭，16、小動(dòng)刀頭，17、動(dòng)刀安裝座，18、軸承安裝座，19、旋轉(zhuǎn)接頭，20、飛輪罩，21、防護(hù)罩，22、防拱料裝置，23、料斗開合裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0029]一種鋼絲分離機(jī)，如圖1、圖2所示，包括進(jìn)料斗1、箱體2、電機(jī)3、機(jī)架4、主動(dòng)皮帶輪5、皮帶6、從動(dòng)皮帶輪7、主軸8、動(dòng)刀輥筒9、定刀10、篩網(wǎng)托架11、出料倉13，所述箱體2為上下開合的不規(guī)則四邊體，所述進(jìn)料斗I與所述箱體2的上部相連通，所述箱體2與所述電機(jī)3均安裝在所述機(jī)架4上，所述主動(dòng)皮帶輪5安裝在所述電機(jī)3上，所述從動(dòng)皮帶輪7通過所述皮帶6與所述主動(dòng)皮帶輪5相連接,所述從動(dòng)皮帶輪7與所述主軸8通過鍵相連接從而帶動(dòng)主軸8旋轉(zhuǎn)，所述主軸8位于所述箱體2內(nèi)，所述動(dòng)刀輥筒9套裝在所述主軸8上，所述定刀10安裝在所述箱體2的上下開合口處，所述箱體2的下部安裝有所述篩網(wǎng)托架11，所述篩網(wǎng)托架11上設(shè)有篩網(wǎng)12，所述出料倉13與所述篩網(wǎng)托架11相連接。
[0030]如圖3所示，所述動(dòng)刀輥筒9上安裝有若干個(gè)動(dòng)刀組14，所述動(dòng)刀組14為梯形齒式結(jié)構(gòu)，且與所述定刀10相齒合連接，做相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng)。
[0031]如圖4所示,所述動(dòng)刀組14包括兩塊動(dòng)刀頭15、小動(dòng)刀頭16及動(dòng)刀安裝座17,所述兩塊動(dòng)刀頭15通過所述小動(dòng)刀頭16相連接，所述動(dòng)刀頭15及小動(dòng)刀頭16均安裝在凹槽式的動(dòng)刀安裝座17上。所述動(dòng)刀頭15為八邊形動(dòng)刀頭。
[0032]所述主軸8為空心軸。
[0033]所述鋼絲分離機(jī)還包括軸承安裝座18，所述軸承安裝座18分別安裝在所述箱體2的兩側(cè)，用于支撐所述主軸8。
[0034]所述主軸8的兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭19。
[0035]所述鋼絲分離機(jī)還包括飛輪罩20及防護(hù)罩21，所述飛輪罩20及防護(hù)罩21分別位于所述箱體2的兩側(cè)，且均與所述箱體2相連接。
[0036]所述鋼絲分離機(jī)還包括防拱料裝置22，所述防拱料裝置22安裝在在所述進(jìn)料斗I內(nèi)。
[0037]所述鋼絲分離機(jī)還包括料斗開合裝置23，所述料斗開合裝置23的一端與所述進(jìn)料斗I相連接，另一端與所述機(jī)架4相連接。
[0038]本發(fā)明的工作原理如下:
[0039]機(jī)架4上的電機(jī)3啟動(dòng)后，帶動(dòng)輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪5，主動(dòng)皮帶輪5通過皮帶6傳動(dòng)到從動(dòng)皮帶輪7。從動(dòng)皮帶輪7與主軸8是通過鍵直聯(lián)連接帶動(dòng)主軸8旋轉(zhuǎn)。箱體2內(nèi)主軸8上排布的梯形齒式結(jié)構(gòu)動(dòng)刀組14與梯形缺口的定刀10在旋轉(zhuǎn)過程中做相剪撮運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼骨架塑料復(fù)合管材經(jīng)前工序處理后被輸送到進(jìn)料斗I后落下高速旋轉(zhuǎn)的主軸8時(shí)，被主軸8上的動(dòng)刀組14與定刀10反復(fù)剪撮，使鋼骨架塑料管材被破碎，鋼絲被強(qiáng)扭力撮出，塑料或橡膠被破碎，直到能通過篩網(wǎng)托架11上的篩網(wǎng)12后經(jīng)出料倉13輸送到下一道工序進(jìn)行磁選處理后，最終達(dá)到鋼絲與塑料或橡膠分離效果。
[0040]在本發(fā)明鋼絲分離機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)接頭19往主軸8內(nèi)通冷水以到達(dá)主軸8冷卻降溫左右。防護(hù)罩21及飛輪罩20分別起安全防護(hù)左右。
[0041]本發(fā)明鋼絲分離機(jī)中，動(dòng)刀頭15可180度旋轉(zhuǎn)使用，即在不修磨的情況下可使用四次，大大延長的刀具壽命，使得機(jī)器產(chǎn)能得到有效的提高。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲分離機(jī)，其特征在于:包括進(jìn)料斗、箱體、電機(jī)、機(jī)架、主動(dòng)皮帶輪、皮帶、從動(dòng)皮帶輪、主軸、動(dòng)刀輥筒、定刀、篩網(wǎng)托架、出料倉，所述箱體為上下開合的不規(guī)則四邊體，所述進(jìn)料斗與所述箱體的上部相連通，所述箱體與所述電機(jī)均安裝在所述機(jī)架上，所述主動(dòng)皮帶輪安裝在所述電機(jī)上，所述從動(dòng)皮帶輪通過所述皮帶與所述主動(dòng)皮帶輪相連接，所述從動(dòng)皮帶輪與所述主軸通過鍵相連接從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，所述主軸位于所述箱體內(nèi)，所述動(dòng)刀輥筒套裝在所述主軸上，所述定刀安裝在所述箱體的上下開合口處，所述箱體的下部安裝有所述篩網(wǎng)托架，所述篩網(wǎng)托架上設(shè)有篩網(wǎng)，所述出料倉與所述篩網(wǎng)托架相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)刀輥筒上安裝有若干個(gè)動(dòng)刀組，所述動(dòng)刀組為梯形齒式結(jié)構(gòu)，且與所述定刀相齒合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)刀組包括兩塊動(dòng)刀頭、小動(dòng)刀頭及動(dòng)刀安裝座，所述兩塊動(dòng)刀頭通過所述小動(dòng)刀頭相連接，所述動(dòng)刀頭安裝在所述動(dòng)刀安裝座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)刀頭為八邊形動(dòng)刀頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述主軸為空心軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述鋼絲分離機(jī)還包括軸承安裝座，所述軸承安裝座分別安裝在所述箱體的兩側(cè)，用于支撐所述主軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述主軸的兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述鋼絲分離機(jī)還包括飛輪罩及防護(hù)罩，所述飛輪罩及防護(hù)罩分別位于所述箱體的兩側(cè)，且均與所述箱體相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述鋼絲分離機(jī)還包括防拱料裝置，所述防拱料裝置安裝在在所述進(jìn)料斗內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于:所述鋼絲分離機(jī)還包括料斗開合裝置，所述料斗開合裝置的一端與所述進(jìn)料斗相連接，另一端與所述機(jī)架相連接。
【文檔編號(hào)】B02C23/10GK104174473SQ201310209565
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】張雷 申請(qǐng)人:廣州市聯(lián)冠機(jī)械有限公司