專利名稱：節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，特別是一種節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，蓮子剝殼主要采用單一的輥刀切削等機(jī)械加工方法，這種加工方法效率低，能耗大，工作性能不穩(wěn)定，切削效果非常不理想，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)占用的廠房空間極大，且維護(hù)成本高；因此，手工剝殼的方式也被一些小型加工廠廣泛采用，手工加工方式消耗大量的勞動(dòng)力，效率極低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，安全性得不到保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)。本發(fā)明的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的:一種節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)，在方形機(jī)架的側(cè)邊分別安裝有一剝殼裝置，剝殼裝置由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在方形機(jī)架上方中心設(shè)置有進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置連接所述的剝殼裝置，剝殼裝置的下方為落料斗。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的剝殼裝置包括高速剝殼輥、低速剝殼輥及周向安裝有刀刃的活動(dòng)剝殼輥；高速剝殼輥和低速剝殼輥二者的間隙小于蓮子直徑，同一水平安裝于機(jī)架上，活動(dòng)剝殼輥安裝于高速剝殼輥及低速剝殼輥的正上方，三者呈“品”字形分布；所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)減速器，減速器輸出軸的軸套上安裝有大錐齒輪，與大錐齒輪嚙合的小錐齒輪安裝在錐齒輪軸一端，齒輪與齒輪嚙合，齒輪分別與齒輪和齒輪嚙合；鏈輪安裝在錐齒輪軸上，鏈輪安裝在鏈輪軸上，通過鏈條帶動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)；高速剝殼輥和低速剝殼輥由驅(qū)動(dòng)裝置中偏心布置的齒輪驅(qū)動(dòng)；活動(dòng)剝殼輥安裝于曲型搖臂的端頭，曲型搖臂的另一端安裝在`凸輪上。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的進(jìn)料裝置主體為一個(gè)圓柱形進(jìn)料桶，圓柱形進(jìn)料筒的外側(cè)均布有一輸料圓管，輸料圓管一端與圓柱形進(jìn)料筒上相通，另一端分別與進(jìn)料孔
(25)相連，該進(jìn)料孔位于高速剝殼輥、低速剝殼輥及活動(dòng)剝殼輥三者中心的一側(cè)的機(jī)架上；圓柱形進(jìn)料筒底部設(shè)有傘形攪料桿，傘形攪料桿安裝在軸套上，軸套與減速器的輸出軸聯(lián)接，傘形攪料桿傘面上設(shè)有若干沿傘面母線布置的凸起的筋條。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的高速剝殼輥和低速剝殼輥圓柱表面上均刻有角齒。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的活動(dòng)剝殼輥上的刀刃由合金材料制成。本發(fā)明節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:①傘形攪料桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，蓮子在離心力及上方蓮子壓力的作用下進(jìn)入輸料圓管，輸送到機(jī)架上的進(jìn)料孔，輸料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作平穩(wěn)、快速、連續(xù)。②機(jī)架上的剝殼裝置能同時(shí)獨(dú)立加工，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)廠房占用空間小，人工維護(hù)和管理成本低。③高速剝殼輥和低速剝殼輥差速旋轉(zhuǎn)，且表面均加工有沿螺旋線分布的角齒，在軸線上輸送蓮子的同時(shí)能對(duì)蓮殼產(chǎn)生撕扯的效果，剝殼成功率高。④活動(dòng)剝殼輥表面加工有螺旋型切削刃，切削的同時(shí)能將加工好的蓮子沿軸向輸送出去，能連續(xù)對(duì)蓮子進(jìn)行剝殼加工，活動(dòng)剝殼輥在凸輪和曲型搖臂的作用下上下點(diǎn)動(dòng)，切削動(dòng)作迅速，蓮仁損傷率低。⑤一臺(tái)電機(jī)能同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)剝殼裝置，能耗低，生產(chǎn)效率高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)廠房占用空間小；一臺(tái)電機(jī)能驅(qū)動(dòng)多個(gè)剝殼裝置同時(shí)進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率高，能耗低；進(jìn)料和出料動(dòng)作連續(xù)，加工過程近乎自動(dòng)化，人工管理和維護(hù)成本低；剝殼動(dòng)作迅速，剝殼成功率高，蓮仁損傷率低。此裝置操作簡(jiǎn)單，原理可靠，占地面積小，適用于蓮子加工企業(yè)大批量、自動(dòng)化的蓮子剝殼作業(yè)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1是本發(fā)明的加工機(jī)構(gòu)剖視 圖2是本發(fā)明的加工機(jī)構(gòu)俯視 圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)正視 圖4是本發(fā)明的剝殼裝置局部向視 圖5是本發(fā)明的剝殼裝置中差速裝置結(jié)構(gòu)正視 圖6是本發(fā)明的活動(dòng)剝殼棍聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)正視 圖7是本發(fā)明的活動(dòng)剝殼輥驅(qū)動(dòng)裝置俯視圖。圖中，機(jī)架1、凸輪2、鏈輪軸3、鏈輪4、曲型搖臂5、鏈輪6、齒輪7、高速剝殼輥8、活動(dòng)剝殼輥9、齒輪10、輸料圓管11、圓柱形進(jìn)料筒12、傘形攪料桿13、錐齒輪套14、錐齒輪15、大錐齒輪16、減速器17、錐齒輪軸18、鏈條19、底板20、低速剝殼輥21、電機(jī)22、皮帶23、落料斗24、進(jìn)料孔25、齒輪26、齒輪27。
具體實(shí)施例方式如圖1-圖7所示，本發(fā)明節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)，它在方形機(jī)架I的四個(gè)側(cè)邊分別安裝有一剝殼裝置，四個(gè)剝殼裝置由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在方形機(jī)架I上方中心設(shè)置有進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置連接所述的剝殼裝置，剝殼裝置的下方為落料斗24。所述的剝殼裝置包括高速剝殼輥8、低速剝殼輥21及周向安裝有合金材料制成的刀刃的活動(dòng)剝殼輥9 ;高速剝殼輥8和低速剝殼輥21圓柱表面上均刻有角齒，二者的間隙小于蓮子直徑，同一水平安裝于機(jī)架I上，活動(dòng)剝殼輥9安裝于高速剝殼輥8及低速剝殼輥21的正上方，三者呈“品”字形分布；所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)22通過皮帶23驅(qū)動(dòng)減速器17，減速器17輸出軸的軸套14上安裝有大錐齒輪16，與大錐齒輪16嚙合的小錐齒輪15安裝在錐齒輪軸18 —端，齒輪7與齒輪10嚙合，齒輪10分別與齒輪26和齒輪27嚙合；鏈輪6安裝在錐齒輪軸18上，鏈輪4安裝在鏈輪軸3上，通過鏈條19帶動(dòng)鏈輪4，驅(qū)動(dòng)凸輪2旋轉(zhuǎn)；高速剝殼輥8和低速剝殼輥21由驅(qū)動(dòng)裝置中偏心布置的齒輪10驅(qū)動(dòng)；活動(dòng)剝殼輥9安裝于曲型搖臂5的端頭，曲型搖臂5的另一端安裝在凸輪2上。所述的進(jìn)料裝置主體為一個(gè)圓柱形進(jìn)料桶12，圓柱形進(jìn)料筒12的外側(cè)均布有一輸料圓管11，輸料圓管11 一端與圓柱形進(jìn)料筒12上相通，另一端分別與進(jìn)料孔25相連，該進(jìn)料孔25位于高速剝殼輥8、低速剝殼輥21及活動(dòng)剝殼輥9三者中心的一側(cè)的機(jī)架I上；圓柱形進(jìn)料筒12底部設(shè)有傘形攪料桿13，傘形攪料桿13安裝在軸套14上，軸套14與減速器17的輸出軸聯(lián)接，傘形攪料桿13傘面上設(shè)有若干沿傘面母線布置的凸起的筋條。本發(fā)明節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)工作過程如下:往圓柱形進(jìn)料桶12內(nèi)倒入蓮子，傘形攪料桿13旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)蓮子，蓮子在離心力及上方蓮子壓力的作用下通過圓柱形進(jìn)料筒12壁上的圓孔進(jìn)入輸料圓管11，被輸送到機(jī)架I上的進(jìn)料孔25，進(jìn)入加工位置。凸輪2旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)曲型搖臂5帶動(dòng)活動(dòng)剝殼輥9上下點(diǎn)動(dòng)，對(duì)蓮子外殼進(jìn)行切削，當(dāng)活動(dòng)剝殼輥9向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，輕微擠壓蓮子，角齒略刺入蓮殼中，在高速剝殼輥8和低速剝殼輥21差速的作用下，對(duì)蓮殼產(chǎn)生撕扯的效果，使得蓮殼與蓮仁完全剝離，活動(dòng)剝殼輥9圓柱表面上的螺旋型刀刃及高速剝殼輥8和低速剝殼輥21圓柱表面上的角齒在旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)蓮子沿輥軸線運(yùn)動(dòng)，既能將進(jìn)入墻壁上進(jìn)料孔25的蓮子輸送到加工位置，又能將加工完的蓮子輸送出去，落入料斗，以進(jìn)行下一次切削。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)，其特征在于:在方形機(jī)架(I)的側(cè)邊分別安裝有一剝殼裝置，剝殼裝置由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在方形機(jī)架(I)上方中心設(shè)置有進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置連接所述的剝殼裝置，剝殼裝置的下方為落料斗(24)。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)，其特征在于:所述的剝殼裝置包括高速剝殼輥(8 )、低速剝殼輥(21)及周向安裝有刀刃的活動(dòng)剝殼輥(9 );高速剝殼輥(8)和低速剝殼輥(21)二者的間隙小于蓮子直徑，同一水平安裝于機(jī)架(I)上，活動(dòng)剝殼輥(9)安裝于高速剝殼輥(8)及低速剝殼輥(21)的正上方，三者呈“品”字形分布； 所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)(22)通過皮帶(23)驅(qū)動(dòng)減速器(17)，減速器(17)輸出軸的軸套(14)上安裝有大錐齒輪(16)，與大錐齒輪(16)嚙合的小錐齒輪(15)安裝在錐齒輪軸(18)一端，齒輪(7)與齒輪(10)嚙合，齒輪(10)分別與齒輪(26)和齒輪(27)嚙合；鏈輪(6)安裝在錐齒輪軸(18)上，鏈輪(4)安裝在鏈輪軸(3)上，通過鏈條(19)帶動(dòng)鏈輪(4)，驅(qū)動(dòng)凸輪(2)旋轉(zhuǎn)； 高速剝殼輥(8)和低速剝殼輥(21)由驅(qū)動(dòng)裝置中偏心布置的齒輪(10)驅(qū)動(dòng)；活動(dòng)剝殼輥(9)安裝于曲型搖臂(5)的端頭，曲型搖臂(5)的另一端安裝在凸輪(2)上。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料裝置主體為一個(gè)圓柱形進(jìn)料桶(12)，圓柱形進(jìn)料筒(12)的外側(cè)均布有一輸料圓管(11 )，輸料圓管(11) 一端與圓柱形進(jìn)料筒(12)上相通，另一端分別與進(jìn)料孔(25)相連，該進(jìn)料孔(25 )位于高速剝殼輥(8 )、低速剝殼輥(21)及活動(dòng)剝殼輥(9 )三者中心的一側(cè)的機(jī)架(I)上；圓柱形進(jìn)料筒(12)底部設(shè)有傘形攪料桿(13)，傘形攪料桿(13)安裝在軸套(14)上，軸套(14)與減速器(17)的輸出軸聯(lián)接，傘形攪料桿(13)傘面上設(shè)有若干沿傘面母線布置的凸起的筋條。
4.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)，其特征在于:所述的高速剝殼棍(8)和低速剝殼棍(21)圓柱表面上均刻有角齒。
5.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)，其特征在于:所述的活動(dòng)剝殼輥(9)上的刀刃由合金材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，特別是一種節(jié)能離心輸料式多口蓮子剝殼機(jī)。它是在方形機(jī)架的四個(gè)側(cè)邊分別安裝有一剝殼裝置，四個(gè)剝殼裝置由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在方形機(jī)架上方中心設(shè)置有進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置連接所述的剝殼裝置，剝殼裝置的下方為落料斗。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)廠房占用空間??；一臺(tái)電機(jī)能驅(qū)動(dòng)四口剝殼裝置同時(shí)進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率高，能耗低；進(jìn)料和出料動(dòng)作連續(xù)，加工過程近乎自動(dòng)化，人工管理和維護(hù)成本低；剝殼動(dòng)作迅速，剝殼成功率高，蓮仁損傷率低。此裝置操作簡(jiǎn)單，原理可靠，占地面積小，適用于蓮子加工企業(yè)大批量、自動(dòng)化的蓮子剝殼作業(yè)。
文檔編號(hào)A23N5/00GK103110168SQ20131008999
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者賀書紅, 夏康, 童藝成 申請(qǐng)人:湖南宏興隆湘蓮食品有限公司