專利名稱：收割機(jī)割臺(tái)絞龍曲拐臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)的割臺(tái)絞龍，尤其是一種同時(shí)與收割機(jī)割臺(tái)絞龍支撐軸和伸縮齒軸連接的曲拐臂，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
收割機(jī)的絞龍滾筒安裝在割臺(tái)體上，在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下，絞龍滾筒繞其軸心旋轉(zhuǎn)，通過(guò)絞龍葉片的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)收割作物。絞龍滾筒設(shè)有伸縮齒裝置，通過(guò)伸縮齒裝置將割臺(tái)內(nèi)收割的作物撥入輸送槽喂入口，伸縮齒裝置包括伸縮齒軸和數(shù)根伸縮齒，伸縮齒通過(guò)伸縮齒座與伸縮齒軸連接，伸縮齒軸兩端分別與曲拐臂一端固定連接，曲拐臂另一端分別與絞龍滾筒兩端的支撐軸固定連接，這樣，絞龍滾筒兩端的支撐軸、伸縮齒軸和兩根曲拐臂構(gòu)成曲拐結(jié)構(gòu)。絞龍滾筒兩端的支撐軸與絞龍滾筒同軸，伸縮齒軸軸線與絞龍滾筒軸線存在一定的偏心量，絞龍滾筒繞其軸心旋轉(zhuǎn)時(shí)，伸縮齒軸軸線與絞龍滾筒軸線保持相對(duì)靜止，數(shù)根伸縮齒一端分別從絞龍滾筒圓周面交錯(cuò)伸出，在割臺(tái)絞龍滾筒旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)下，伸縮齒在不同的位置伸出和縮回可防止帶草，從而有效的將割臺(tái)內(nèi)的收割作物撥入輸送槽喂入口。如圖1所示，現(xiàn)有曲拐臂I為啞鈴型結(jié)構(gòu)，加工困難，制造成本高，曲拐臂I兩端分別與絞龍滾筒兩端支撐軸2、伸縮齒軸3通過(guò)連接螺栓4、螺母5固定連接，支撐軸2、伸縮齒軸3與曲拐臂I兩端孔之間為間隙配合連接。由于存在制造誤差，導(dǎo)致絞龍滾筒兩端的支撐軸2、伸縮齒軸3與曲拐臂I兩端連接孔11之間的間隙達(dá)0.1mm 0.15mm，且該間隙無(wú)法調(diào)節(jié)，使得曲拐臂I容易竄動(dòng)，最終導(dǎo)致曲拐臂I斷裂，影響農(nóng)戶正常收割。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種易加工、制造成本低、使用壽命長(zhǎng)、能有效防止曲拐臂產(chǎn)生竄動(dòng)的收割機(jī)割臺(tái)絞龍曲拐臂。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種收割機(jī)割臺(tái)絞龍曲拐臂，包括拐臂體，所述拐臂體為兩端分別設(shè)有連接通孔的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述連接通孔分別與拐臂體縱向兩端端面之間開有貫通連接通孔的間隙調(diào)節(jié)槽，拐臂體縱向兩端還分別設(shè)有與連接通孔垂直相貫的橫孔，絞龍支撐軸一端和伸縮齒軸一端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接通孔，連接螺栓分別橫穿拐臂體的橫孔、絞龍支撐軸一端或伸縮齒軸一端，并分別通過(guò)螺母將絞龍支撐軸一端或伸縮齒軸一端分別與拐臂體固定連接。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的收割機(jī)割臺(tái)絞龍曲拐臂，其中所述的間隙調(diào)節(jié)槽寬度a為3mm 4mm。本實(shí)用新型采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，加工方便，制造成本低，拐臂體兩端開通的間隙調(diào)節(jié)槽形成了彈性結(jié)構(gòu)，通過(guò)連接螺栓螺母的緊固，有效地調(diào)節(jié)曲拐臂連接孔與絞龍滾筒支撐軸或伸縮齒軸之間的間隙，從而防止曲拐臂產(chǎn)生竄動(dòng)，曲拐臂不易斷裂，延長(zhǎng)了其使用壽命，大大減少了收割機(jī)割臺(tái)絞龍故障，提高了作業(yè)效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是現(xiàn)有收割機(jī)割臺(tái)絞龍曲拐臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的拐臂體6，加工方便；拐臂體6兩端分別設(shè)有連接通孔61，連接通孔61分別與拐臂體6縱向兩端端面之間開有貫通連接通孔61的間隙調(diào)節(jié)槽62，使得拐臂體6兩端形成彈性結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)曲拐臂連接孔61與絞龍滾筒支撐軸2或伸縮齒軸3之間的間隙，間隙調(diào)節(jié)槽62寬度a為3mm 4mm，本實(shí)施例中a為4_。拐臂體6縱向兩端還分別設(shè)有與連接通孔61垂直相貫的橫向通孔63，連接螺栓7分別橫穿拐臂體6的橫孔63、絞龍支撐軸2 —端或伸縮齒軸3 —端，并分別通過(guò)螺母8將絞龍支撐軸2 —端或伸縮齒軸3 —端分別與拐臂體6固定連接。連接螺栓7與螺母8連接的松緊程度，直接確定了絞龍滾筒支撐軸2或伸縮齒軸3的與連接通孔61的間隙大小。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案·，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種收割機(jī)割臺(tái)絞龍曲拐臂，包括拐臂體，其特征在于:所述拐臂體為兩端分別設(shè)有連接通孔的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述連接通孔分別與拐臂體縱向兩端端面之間開有貫通連接通孔的間隙調(diào)節(jié)槽，拐臂體縱向兩端還分別設(shè)有與連接通孔垂直相貫的橫孔，絞龍支撐軸一端和伸縮齒軸一端分別 穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接通孔，連接螺栓分別橫穿拐臂體的橫孔、絞龍支撐軸一端或伸縮齒軸一端，并分別通過(guò)螺母將絞龍支撐軸一端或伸縮齒軸一端分別與拐臂體固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)割臺(tái)絞龍曲拐臂，其特征在于:所述間隙調(diào)節(jié)槽寬度a為 3mm 4mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種收割機(jī)割臺(tái)絞龍曲拐臂，包括拐臂體，拐臂體為兩端分別設(shè)有連接通孔的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，連接通孔分別與拐臂體縱向兩端端面之間開有間隙調(diào)節(jié)槽，拐臂體縱向兩端還分別設(shè)有與連接通孔垂直相貫的橫孔，絞龍支撐軸一端和伸縮齒軸一端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接通孔，連接螺栓分別橫穿拐臂體的橫孔、絞龍支撐軸一端或伸縮齒軸一端，并分別通過(guò)螺母將絞龍支撐軸一端或伸縮齒軸一端分別與拐臂體固定連接。本實(shí)用新型加工方便，制造成本低，拐臂體兩端開通的間隙調(diào)節(jié)槽形成了彈性結(jié)構(gòu)，通過(guò)連接螺栓螺母的緊固，可防止曲拐臂產(chǎn)生竄動(dòng)，延長(zhǎng)了其使用壽命，大大減少了收割機(jī)割臺(tái)絞龍故障，提高了作業(yè)效率。
文檔編號(hào)A01D47/00GK203136570SQ201220742088

公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者李水晶 申請(qǐng)人:江蘇沃得農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司