專利名稱：帶鋸齒的粉碎刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉碎刀片，屬于粉碎機技術領域。
背景技術：
粉碎機是通過動刀刀片和定刀的切割動作，及刀片對破碎物的沖擊和碰撞來實現(xiàn)破碎功能，動刀刀片安裝在刀盤上，隨刀盤旋轉。而現(xiàn)有的動刀刀片為條狀的直板，兩側為光禿禿的棱邊，這種形狀雖然可以對破碎物進行有效破碎，但難以加工出一些顆粒更加細小的粉狀產(chǎn)品，制約粉碎效果。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型提供一種帶鋸齒的粉碎刀片，可以增強粉碎效果，加工出顆粒更加細小的粉狀產(chǎn)品。本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:一種帶鋸齒的粉碎刀片，它包括直板形的刀片主體，刀片主體上制作有安裝孔，刀片主體的側邊制作有鋸齒。所述的刀片主體的至少一端有直角邊，刀片主體的兩側邊均制作有一排所述的鋸齒。所述的鋸齒的延伸長度不小于刀片主體的側邊長度的一半。所述的刀片主體的側邊上制作有倒角，所述的鋸齒制作在所述的倒角上。所述的刀片 主體的側邊上沒有鋸齒的部分制作有倒角。本實用新型的有益效果是:在刀片側邊設有鋸齒，在刀片高速旋轉時能夠?qū)Ψ鬯槲镞M行更加細化的研磨，增加切割、沖擊和研磨的接觸面和角度，增強粉碎效果，能夠生產(chǎn)出顆粒更加細小的粉狀產(chǎn)品，尤其適用于精細化的粉碎機，提高生產(chǎn)效率，結構簡單，便于實施。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1左視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是圖1的另一實施例的A-A剖視圖。圖中，1、銀齒；2、倒角；3、刀片王體；4、安裝孔。
具體實施方式
如附圖所示的一種帶鋸齒的粉碎刀片，它包括直板形的刀片主體3，刀片主體3上制作有安裝孔4，刀片主體3的一側或兩側制作有鋸齒I。所述的刀片主體3的至少一端有直角邊，刀片主體3的兩側邊均制作有一排所述的鋸齒1，安裝孔4所在的端部可制作成圓弧形，故本實用新型也可叫做“鋸齒形直角鐮”。所述的鋸齒I的延伸長度不小于刀片主體3的側邊長度的一半。所述的刀片主體3的側邊上制作有倒角2，使得刀片側部形成刃部，更適合精細化的粉碎。所述的鋸齒I制作在倒角2形成的斜邊上，可以增加鋸齒切割的角度，倒角和鋸齒的剖面圖可參考圖3和圖4兩種實施例?；蛘?，在所述的刀片主體3的側邊上沒有鋸齒I的部分制作有倒角2。這種實施例中，倒角和鋸齒的剖面不一定相適配。類似上述變換，均落入本實用新型保護范圍內(nèi)。使用時，將本實用新型通過安裝孔安裝在刀盤上，隨刀盤高速旋轉時，能夠?qū)Ψ鬯槲镞M行更加細化的研磨，增加切割、沖擊和研磨的接觸面和角度，增強粉碎效果，能夠生產(chǎn)出顆粒更加細小的粉狀 產(chǎn)品。
權利要求1.一種帶鋸齒的粉碎刀片，其特征在于:它包括直板形的刀片主體(3)，刀片主體(3)上制作有安裝孔(4)，刀片主體(3)的側邊制作有鋸齒(I)。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶鋸齒的粉碎刀片，其特征在于:所述的刀片主體(3)的至少一端有直角邊，刀片主體(3)的兩側邊均制作有一排所述的鋸齒(I)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的帶鋸齒的粉碎刀片，其特征在于:所述的鋸齒(I)的延伸長度不小于刀片主體(3)的側邊長度的一半。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的帶鋸齒的粉碎刀片，其特征在于:所述的刀片主體(3)的側邊上制作有倒角(2)，所述的鋸齒(I)制作在所述的倒角(2)上。
5.根據(jù)權利要求3所述的帶鋸齒的粉碎刀片，其特征在于:所述的刀片主體(3)的側邊上制作有倒角(2)，所述的鋸齒(I)制作在所述的倒角(2)上。
6.根據(jù)權利要求3所述的帶鋸齒的粉碎刀片，其特征在于:所述的刀片主體(3)的側邊上沒有鋸齒(I)的 部分制作有倒角(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋸齒的粉碎刀片，屬于粉碎機技術領域。一種帶鋸齒的粉碎刀片，它包括直板形的刀片主體，刀片主體上制作有安裝孔，刀片主體的側邊制作有鋸齒。所述的刀片主體的側邊上制作有倒角。本實用新型的帶鋸齒的粉碎刀片，可以增強粉碎效果，加工出顆粒更加細小的粉狀產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率，結構簡單，便于實施。
文檔編號B02C18/18GK203124058SQ2012207016
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權日2012年12月18日
發(fā)明者吳學慧 申請人:徐州富陽能源科技有限公司