專利名稱：碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
碾米磨粉磨楽自動(dòng)換向組合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種糧食加工機(jī)械，具體的講是一種碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的磨粉磨漿機(jī)大多是一臺(tái)獨(dú)立的機(jī)械，盡管有一些將磨粉磨漿機(jī)與碾米機(jī)等組合的機(jī)械，卻不具備自動(dòng)換向功能。若想實(shí)現(xiàn)功能的切換，必須手動(dòng)更換傳動(dòng)帶，操作非常不方便。對(duì)于經(jīng)常需要在碾米和磨粉磨漿功能之間切換的用戶來(lái)說(shuō)，難免使得設(shè)備繁多、投資大、且操作也不便。另外現(xiàn)有的兩種功能的組合機(jī)，其兩個(gè)功能單元都是固定在機(jī)架上的不可調(diào)節(jié)單元，只通過(guò)調(diào)節(jié)動(dòng)力電機(jī)的位置來(lái)調(diào)節(jié)主動(dòng)輪和兩個(gè)功能單元從動(dòng)輪之間的中心距，這樣就難以兼顧兩根傳功帶均有與之匹配的適合長(zhǎng)度，以及適合的張緊力度，導(dǎo)致傳動(dòng)帶中一根打滑而另一根過(guò)緊的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，傳動(dòng)帶的互換性也較差。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供了一種碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，能夠方便地切換碾米功能和磨粉磨漿功能，并滿意地解決了上述問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型的碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，是在機(jī)架上并列安裝有碾米單元和磨粉磨衆(zhòng)單元及動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)的輸出軸上安裝有換向主動(dòng)輪，換向主動(dòng)輪通過(guò)第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶分別與碾米單元和磨粉磨漿單元的皮帶輪連接，在機(jī)架的控制面板上并設(shè)置有電機(jī)正反轉(zhuǎn)換向開(kāi)關(guān)。通過(guò)該電機(jī)正反轉(zhuǎn)換向開(kāi)關(guān)使動(dòng)力電機(jī)進(jìn)行正向或反向旋轉(zhuǎn)，即可在無(wú)需更換傳動(dòng)帶的情況下，實(shí)現(xiàn)碾米功能和磨粉磨漿功能的隨意切換。[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，所說(shuō)的換向主動(dòng)輪可以采用的一種結(jié)構(gòu)是，在裝配于動(dòng)力電機(jī)輸出軸上的軸套上，軸向并列方式連接有以正反方式安裝的兩個(gè)單向軸承，其上分別連接用于與第一傳動(dòng)帶配合的第一皮帶輪，和用于與第二傳動(dòng)帶配合的第二皮帶輪。由于兩個(gè)單向軸承都只能是軸承的外圈繞其內(nèi)圈沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，沿另一方向則為鎖死狀態(tài)。將兩個(gè)單向軸承按一正一反的方向安裝，就可以使用于驅(qū)動(dòng)碾米單元和磨粉磨漿單元的第一皮帶輪和第二皮帶輪在各自對(duì)應(yīng)的單向軸承帶動(dòng)下分別作逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)正反轉(zhuǎn)換向開(kāi)關(guān)使動(dòng)力電機(jī)進(jìn)行正向或反向旋轉(zhuǎn)，就可以分別使碾米單元和磨粉磨漿單元中的一個(gè)處于工作狀態(tài)，另一個(gè)則處于無(wú)驅(qū)動(dòng)力的游動(dòng)狀態(tài)。[0006]在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，還可以單獨(dú)或以任意組合的方式進(jìn)一步采用的優(yōu)選方式包括:[0007]在所說(shuō)的換向主動(dòng)輪的軸套上設(shè)有貫通其軸向兩端的拆卸塞，其上并帶有軸向貫通的螺紋孔，在需要拆卸換向主動(dòng)輪時(shí)，只需用一根匹配的螺桿旋入該螺紋孔并頂在動(dòng)力電機(jī)軸上，便可方便的卸下，有效防止了采用敲打等方式拆卸而損壞換向主動(dòng)輪上的單向軸承等零部件，使維護(hù)工作更加方便。[0008]所說(shuō)的碾米單元和磨粉磨漿單元中的至少一個(gè)，優(yōu)選為以水平安裝位置可調(diào)節(jié)的方式連接在機(jī)架上端的安裝座上，以方便通過(guò)調(diào)節(jié)碾米單元和/或磨粉磨漿單元的皮帶輪與換向主動(dòng)輪的中心距，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶松緊的調(diào)節(jié)。[0009]進(jìn)一步，所說(shuō)的碾米單元和/或磨粉磨漿單元中的至少一個(gè)可以采用經(jīng)帶有水平連接長(zhǎng)孔的安裝座以位置可調(diào)節(jié)的方式連接在機(jī)架上。更優(yōu)選的是將磨粉磨漿單元以所說(shuō)的位置可調(diào)節(jié)方式安裝。[0010]所說(shuō)的動(dòng)力電機(jī)優(yōu)選設(shè)置在位于碾米單元和磨粉磨漿單元下方機(jī)架的承托結(jié)構(gòu)上。更好方式，是使該承托結(jié)構(gòu)經(jīng)高度調(diào)節(jié)/定位結(jié)構(gòu)與機(jī)架連接，使其對(duì)傳動(dòng)帶送進(jìn)的調(diào)節(jié)方式更為靈活、方便。通過(guò)不同調(diào)節(jié)方式的相互配合，可有效地保證了兩傳動(dòng)帶的傳動(dòng)可靠性，防止出現(xiàn)過(guò)緊或打滑的現(xiàn)象，也提高了所用傳動(dòng)帶的通用性，減少和避免了因?yàn)檎也坏竭m合傳動(dòng)帶的煩惱。[0011]本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)的碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，通過(guò)轉(zhuǎn)換向開(kāi)關(guān)就能夠方便地切換碾米功能和磨粉磨漿功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，并可以根據(jù)需要方便地調(diào)節(jié)各傳動(dòng)帶的松緊，有效的降低了用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了用戶同時(shí)需要碾米功能和磨粉磨漿功能的要求，減少了設(shè)備數(shù)量，降低了投資成本。[0012]以下通過(guò)由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。


[0013]圖1為本實(shí)用新型碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為圖1中換向主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，在機(jī)架5頂部沿其平面并列安裝有碾米單元I和磨粉磨漿單元2，且其中的磨粉磨漿單元2中的至少一個(gè)經(jīng)帶有水平連接長(zhǎng)孔的安裝座12以水平位置可調(diào)節(jié)的方式連接在機(jī)架5上。在碾米單元I和磨粉磨漿單元2下方的機(jī)架5上，經(jīng)調(diào)節(jié)定位螺栓等形式的高度調(diào)節(jié)/定位結(jié)構(gòu)11設(shè)有動(dòng)力電機(jī)6的托板或托架等承托結(jié)構(gòu)7?？晒潭ㄓ诔型薪Y(jié)構(gòu)7的動(dòng)力電機(jī)6的輸出軸上，安裝有換向主動(dòng)輪8,其通過(guò)第一傳動(dòng)帶9和第二傳動(dòng)帶10分別與碾米單元I和磨粉磨衆(zhòng)單元2的皮帶輪傳動(dòng)連接。在機(jī)架5的控制面板3上安裝有控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的換向開(kāi)關(guān)4。通過(guò)帶有水平連接長(zhǎng)孔的安裝座12和/或高度可調(diào)節(jié)的承托結(jié)構(gòu)7，可以靈活方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)主動(dòng)輪8所連接的兩傳動(dòng)帶的張緊度，有效保證了兩帶傳動(dòng)的可靠性，防止過(guò)緊或打滑現(xiàn)象的發(fā)生。[0016]換向主動(dòng)輪8的結(jié)構(gòu)可如圖2所示，包括分別用于與第一傳動(dòng)帶9配合的第一皮帶輪13和用于與第二傳動(dòng)帶10配合的第二皮帶輪14、軸套16和兩個(gè)單向軸承15。軸套16裝配在動(dòng)力電機(jī)6的輸出軸上，兩個(gè)單向軸承15按一正一反的方式分別將各自的內(nèi)圈以軸向并列方式固定在軸套16上，第一皮帶輪13和第二皮帶輪14則分別連接在各自對(duì)應(yīng)的單向軸承15的外圈，使動(dòng)力電機(jī)6在換向開(kāi)關(guān)4控制下作順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，只能通過(guò)其中一個(gè)單向軸承15帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),使碾米單元I和磨粉磨衆(zhòng)單元2中只有一個(gè)工作，另一個(gè)則處于停止?fàn)顟B(tài)。[0017]在換向主動(dòng)輪8的軸套16上還設(shè)有用于拆卸換向主動(dòng)輪8的拆卸塞17，拆卸塞17的中心設(shè)有軸向貫通螺紋孔。需拆卸換向主動(dòng)輪8時(shí)，只需用一根匹配的螺桿旋入該螺紋孔并頂在動(dòng)力電機(jī)6軸上，便可方便的卸下，有效避免了傳統(tǒng)采用敲打等方式拆卸而損壞換向主動(dòng)輪8上的單向軸承15等零部件，使日常維護(hù)更為方便。
權(quán)利要求1.碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，其特征是在機(jī)架(5)上并列安裝有碾米單元(I)和磨粉磨漿單元(2)及動(dòng)力電機(jī)(6)，動(dòng)力電機(jī)(6)的輸出軸上安裝有換向主動(dòng)輪(8)，換向主動(dòng)輪(8)通過(guò)第一傳動(dòng)帶(9)和第二傳動(dòng)帶(10)分別與碾米單元(I)和磨粉磨衆(zhòng)單元(2)的皮帶輪連接，在機(jī)架(5)的控制面板(3)上設(shè)置有電機(jī)正反轉(zhuǎn)換向開(kāi)關(guān)(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，其特征是所說(shuō)的換向主動(dòng)輪(8)為在裝配于動(dòng)力電機(jī)(6)輸出軸上的軸套(16)上，軸向并列方式連接有以正反方式安裝的兩個(gè)單向軸承(15)，其上分別連接用于與第一傳動(dòng)帶(9)配合的第一皮帶輪(13)，和用于與第二傳動(dòng)帶(10)配合的第二皮帶輪(14)。
3.如權(quán)利要求2所述的碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，其特征是在所說(shuō)的換向主動(dòng)輪(8)的軸套(16)上設(shè)有貫通其軸向兩端的拆卸塞(17)，其上帶有軸向貫通的螺紋孔。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，其特征是所說(shuō)的碾米單元(I)和磨粉磨漿單元(2)中的至少一個(gè)以水平安裝位置可調(diào)節(jié)的方式連接在機(jī)架(5)上端的安裝座(12)上。
5.如權(quán)利要求4所述的碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，其特征是所說(shuō)的碾米單元(I)和磨粉磨漿單元(2)中的至少一個(gè)經(jīng)帶有水平連接長(zhǎng)孔的安裝座(12)以位置可調(diào)節(jié)的方式連接在機(jī)架(5)上。
6.如權(quán)利要求1至3之一所述的碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，其特征是所說(shuō)的動(dòng)力電機(jī)(6)設(shè)置在位于碾米單元(I)和磨粉磨漿單元(2)下方機(jī)架(5)的承托結(jié)構(gòu)(7)上。
7.如權(quán)利要求6所述的碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，其特征是所說(shuō)承托結(jié)構(gòu)(7)經(jīng)高度調(diào)節(jié)/定位結(jié)構(gòu)(11)與機(jī)架(5)連接。
專利摘要碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)，在機(jī)架上并列安裝有碾米單元和磨粉磨漿單元及動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)的輸出軸上安裝有換向主動(dòng)輪，換向主動(dòng)輪通過(guò)第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶分別與碾米單元和磨粉磨漿單元的皮帶輪連接，在機(jī)架的控制面板上設(shè)置有電機(jī)正反轉(zhuǎn)換向開(kāi)關(guān)。該碾米磨粉磨漿自動(dòng)換向組合機(jī)能夠方便地切換碾米功能和磨粉磨漿功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，并能方便地根據(jù)需要調(diào)節(jié)各傳動(dòng)帶的松緊，有效的降低了用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了用戶同時(shí)需要碾米功能和磨粉磨漿功能的要求，減少了設(shè)備數(shù)量，降低了投資成本。
文檔編號(hào)B02B5/00GK202962520SQ20122070155
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者鄒益平 申請(qǐng)人:樂(lè)山市東川機(jī)械有限公司