專(zhuān)利名稱(chēng)：模塑料釜的出料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
模塑料釜的出料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種出料系統(tǒng)，尤其是一種模塑料釜的出料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]模塑料即熱固性塑料，與常見(jiàn)的熱塑性塑料相比，模塑料具有更高的幾何尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，更耐高熱高濕復(fù)雜環(huán)境、耐化學(xué)品腐蝕，因此會(huì)被廣泛應(yīng)用于航天航空、海軍艦艇和民用船舶、槍械、電子和電器零部件、電力設(shè)備部件等行業(yè)。[0003]模塑料釜即為模塑料的反應(yīng)釜。[0004]目前，在大型模塑料制造企業(yè)里，模塑料經(jīng)反應(yīng)釜后出料后，通過(guò)傳送裝置傳送至粉碎單元。由于擠出后的模塑料物料溫度較高，一般會(huì)先通過(guò)冷卻裝置對(duì)模塑料物料進(jìn)行降溫，以便擠出后的模塑料物料能夠充分冷卻，否則將不利于粉碎單元的破碎。[0005]在中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)日為2010年6月18日，申請(qǐng)?zhí)枮?01020229834.7，專(zhuān)利名稱(chēng)為“一種傳送帶”中公開(kāi)了一種傳送帶，包括帶體和帶體兩側(cè)的鏈條，其中，所述的帶體由若干塊帶有網(wǎng)孔的條狀的金屬片組成，金屬片長(zhǎng)度方向上的兩端與鏈條固定連接，寬度方向上的兩端與相鄰的金屬片鉸接。該專(zhuān)利采用帶有網(wǎng)孔的條狀的金屬片組成的傳送帶，一方面提高了對(duì)熱物料的冷卻效率，另一方面可減少傳送帶的總體長(zhǎng)度，降低生產(chǎn)成本。[0006]在中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)日為2010年7月15日，申請(qǐng)?zhí)枮?01010231107.9，專(zhuān)利名稱(chēng)為“一種塑料粉碎機(jī)”中公開(kāi)了一種塑料粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上并排安裝有兩個(gè)粉碎輥，所述粉碎輥與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述粉碎輥上設(shè)有若干排粉碎齒，所述機(jī)架的粉碎輥上方設(shè)有進(jìn)料口，在粉碎輥下方設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口末端設(shè)有進(jìn)料擠壓器；所述進(jìn)料擠壓器為螺旋給料器；所述若干排粉碎齒在粉碎輥的外圓周上螺旋形排列，兩個(gè)粉碎輥上的粉碎齒相互交錯(cuò)設(shè)置。該專(zhuān)利中塑料在進(jìn)入進(jìn)料口之前先由螺旋給料器進(jìn)行擠壓，使得塑料進(jìn)入粉碎機(jī)后粉碎效果更好。[0007]由上述專(zhuān)利可知，在模塑料釜的出料系統(tǒng)中，可通過(guò)中國(guó)專(zhuān)利“一種傳送帶”所公開(kāi)的傳送帶對(duì)模塑料物料進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送，并且將模塑料物料輸送至中國(guó)專(zhuān)利“一種塑料粉碎機(jī)”所公開(kāi)的塑料粉碎機(jī)處，通過(guò)塑料粉碎機(jī)對(duì)冷卻后的模塑料物料進(jìn)行破碎。最后，通過(guò)容器將破碎后的模塑料塊進(jìn)行收集。[0008]但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，上述技術(shù)方案中卻存在許多不足之處，如中國(guó)專(zhuān)利“一種傳送帶”中所公開(kāi)的傳送帶存在冷卻效果速度慢的缺點(diǎn)，因此，為了保證良好的冷卻效果，所以傳送帶的長(zhǎng)度仍然較長(zhǎng)，相對(duì)來(lái)說(shuō)，還是占用大量的廠房空間，無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本。而中國(guó)專(zhuān)利“一種塑料粉碎機(jī)”中，被破碎后的塑料在不借助外力的情況下直接從出料口處排出，而由于破碎的不均衡，塑料碎塊有大有小，而同時(shí)通過(guò)狹小的出料口時(shí)，很容易發(fā)生堵塞，不利于塑料粉碎機(jī)工作的穩(wěn)定性。實(shí)用新型內(nèi)容[0009]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，有利于整體系統(tǒng)穩(wěn)定，以及降低生產(chǎn)成本的模塑料釜的出料系統(tǒng)。[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案是:一種模塑料釜的出料系統(tǒng)，包括傳送帶單元和粉碎單元，所述傳送帶單元包括首尾連接的帶體，及用于脹緊帶體的帶輪，還設(shè)有冷卻裝置，該冷卻裝置包括帶有噴口的冷卻管及與冷卻管連接的水泵，所述噴口位于環(huán)狀帶體的內(nèi)部且朝向帶體內(nèi)側(cè)設(shè)置。[0011]本實(shí)用新型，從模塑料釜中擠出液態(tài)的模塑料，該模塑料落于帶體上并隨著帶體往粉碎單元處移動(dòng)，而此時(shí)水泵抽取冷卻液，并通過(guò)噴口朝向帶體內(nèi)側(cè)噴出，在實(shí)現(xiàn)對(duì)帶體內(nèi)側(cè)降溫的同時(shí)，使得位于帶體上的液態(tài)模塑料也一起被降溫。[0012]當(dāng)粘結(jié)成塊的模塑料隨著帶體一起運(yùn)動(dòng)至帶輪的轉(zhuǎn)彎處，如果此時(shí)模塑料仍為一整體則會(huì)繼續(xù)向前方運(yùn)動(dòng)而不落下，則所述傳送帶單元還包括導(dǎo)向件，該導(dǎo)向件順著帶輪弧形周緣布置，且間隙地位于帶體外側(cè)。此時(shí)，模塑料運(yùn)動(dòng)方向的前端會(huì)直接抵碰導(dǎo)向件，而該導(dǎo)向件由于順著帶輪弧形周緣布置，則模塑料會(huì)順著導(dǎo)向件的周壁，并在導(dǎo)向件的引導(dǎo)下進(jìn)入粉碎單元進(jìn)口。[0013]其中，所述粉碎單元包括機(jī)架，帶有粉碎腔，粉碎腔上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ；粉碎輥，位于粉碎腔內(nèi)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)；螺旋輸送器，包括帶有輸送料槽的殼體，位于輸送料槽內(nèi)的螺旋軸，及用于驅(qū)動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送電機(jī)，在輸送料槽上兩相對(duì)的端部分別開(kāi)設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口，所述物料進(jìn)口與出料口相連通。由于螺旋輸送器具有主動(dòng)從一處的模塑料輸送至另一處的功能，所以螺旋輸送器可將粉碎腔出料口處堆積的模塑料主動(dòng)排出，避免模塑料堵塞出口，從而影響整體工作的穩(wěn)定性。[0014]由于模塑料在粉碎過(guò)程中會(huì)因受粉碎輥的擠壓而飛濺，所以在所述機(jī)架的進(jìn)料口處蓋設(shè)有保護(hù)罩，該保護(hù)罩上開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)料的開(kāi)口，及用于觀察的觀察窗。通過(guò)保護(hù)罩罩住粉碎腔的進(jìn)料口，這樣可以避免破碎過(guò)程中有模塑料碎片蹦出，同時(shí)，為了方便觀察粉碎腔內(nèi)模塑料的粉碎情況，所以在保護(hù)罩上再開(kāi)設(shè)一觀察窗，通過(guò)觀察窗可以直接看到粉碎腔內(nèi)的情況，從而準(zhǔn)確判斷工作狀態(tài)。[0015]由于螺旋軸在長(zhǎng)時(shí)間使用中容易出現(xiàn)故障，而且為了對(duì)輸送料槽進(jìn)行及時(shí)的清潔，所以所述殼體上設(shè)有連接至輸送料槽的活動(dòng)門(mén)。[0016]為了及時(shí)知道物料出口處所收集的模塑料的重量，所以在所述物料出口處設(shè)有稱(chēng)重收集裝置，該稱(chēng)重收集裝置包括收集袋；底座，用于支撐該收集袋；支撐桿，固定于所述底座的上表面；限位套，設(shè)置在所述支撐桿的頂部，用于掛置所述收集袋；電子秤，位于底座下方，用于稱(chēng)重并產(chǎn)生相應(yīng)重量信號(hào)。收集袋掛置于限位套上，從而避免收集袋發(fā)生不必要的移動(dòng)，而秤能實(shí)時(shí)地對(duì)收集袋內(nèi)所收集的模塑料進(jìn)行稱(chēng)量，從而直觀判斷收集袋內(nèi)的重量是否達(dá)到要求值。[0017]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)模塑料收集的自動(dòng)控制，本實(shí)用新型還包括控制單元，用于接收電子秤的重量信號(hào)并判斷是否達(dá)到閥值，如果達(dá)到閥值則輸出控制信號(hào)以控制輸送電機(jī)停機(jī)。[0018]由于從粉碎機(jī)出料口出來(lái)的模塑料碎片會(huì)夾雜有粉末，所以還設(shè)有袋式除塵器，該袋式除塵器的含塵氣體入口位于弧形環(huán)處，這樣可以有效凈化環(huán)境中的空氣，提高工作環(huán)境。收集袋除塵器為一種成熟的除塵產(chǎn)品，所以在此不作詳細(xì)描述。[0019]本實(shí)用新型還包括與所述模塑料釜出料口所出物料相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流座，該導(dǎo)流座上設(shè)有與水平面呈夾角設(shè)置的導(dǎo)流面，該導(dǎo)流面上設(shè)有用于引導(dǎo)所述物料向?qū)Я髅鎯蓚?cè)分散的導(dǎo)流件。從空間上講，導(dǎo)流面具有上下、左右和前后六個(gè)方向，所謂導(dǎo)流面的兩側(cè)即為左右兩個(gè)方向。從模塑料釜中擠出的模塑料物料為液態(tài)，則通過(guò)導(dǎo)流面上的導(dǎo)流件，可有效地將模塑料物料導(dǎo)向?qū)Я髅娴膬蓚?cè)，使得模塑料物料經(jīng)過(guò)導(dǎo)流面后能均勻地分散開(kāi)來(lái)并落入下方的傳送帶上。[0020]進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)置為，所述導(dǎo)流件為自上而下開(kāi)設(shè)的若干導(dǎo)流槽，各導(dǎo)流槽的頂端與所述模塑料釜出料口相對(duì)應(yīng)，各導(dǎo)流槽的底端向?qū)Я髅鎯蓚?cè)呈輻射分布。其中，導(dǎo)流件除了為槽狀結(jié)構(gòu)外，還可以為突起的導(dǎo)流筋。[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)出料冷卻系統(tǒng)中的冷卻管和水泵配合，對(duì)帶體和位于帶體上的液態(tài)模塑料進(jìn)行冷卻，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且冷卻效果好，能有效減少設(shè)備所占用的空間。


[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例帶體的剖視圖。[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)向件的俯視圖。[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)流座的主視圖。[0026]圖5為圖4的俯視圖。[0027]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例粉碎單元的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例粉碎單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例稱(chēng)重收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，未畫(huà)出袋式除塵器。[0030]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例稱(chēng)重收集裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:[0032]如圖1、2、3所示,本實(shí)施例包括傳送帶單元I和粉碎單元2,傳送單元I包括首尾連接且呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的帶體11，用于驅(qū)動(dòng)帶體11運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，及用于給帶體11上液態(tài)模塑料4進(jìn)行冷卻的冷卻裝置3。[0033]其中，由于從模塑料釜內(nèi)出來(lái)的模塑料4為液態(tài)的，為了保證液態(tài)的模塑料4能在帶體11上進(jìn)行正常運(yùn)輸，如圖2所示，帶體11包括首尾連接且呈環(huán)狀的橡膠帶體11，及覆蓋于橡膠帶體111外側(cè)的金屬膜12。金屬膜112不僅能承受液態(tài)模塑料4的溫度，而且能避免液態(tài)模塑料4透過(guò)金屬膜112 ;由于金屬膜112較薄，所以用橡膠帶體111起支撐作用，避免金屬膜112的破損。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩帶輪12和傳送帶電機(jī)(未畫(huà)出)，兩帶輪12對(duì)稱(chēng)地布置于環(huán)狀橡膠帶體111的內(nèi)部，且用于脹緊橡膠帶體111 ;傳送帶電機(jī)則用于驅(qū)動(dòng)其中一帶輪111轉(zhuǎn)動(dòng)。[0034]冷卻裝置3的設(shè)置是用于加速液態(tài)模塑料4的冷卻，則冷卻裝置3包括帶有噴口的冷卻管31及與冷卻管31連接的水泵32，噴口位于環(huán)狀橡膠帶體111的內(nèi)部且朝向橡膠帶體111內(nèi)側(cè)設(shè)置，噴口的數(shù)量不限，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。其中冷卻管31包括分管311和總管312，分管311沿橡膠帶體111運(yùn)動(dòng)方向布置且與橡膠帶體111內(nèi)側(cè)相平行，總管312與分管311相導(dǎo)通，而噴口則開(kāi)設(shè)于分管311上。橡膠帶體111的運(yùn)動(dòng)方向，也就是橡膠帶體11的長(zhǎng)度方向。為了便于對(duì)冷卻管31通道的控制，所以在冷卻管31的總管312上設(shè)置一控制閥33，以實(shí)現(xiàn)對(duì)噴口水量的改變，從而根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行合理化的調(diào)整。[0035]當(dāng)液態(tài)的模塑料4冷卻后會(huì)變成固態(tài)，而模塑料4由液態(tài)至固態(tài)過(guò)程中，模塑料4會(huì)粘附于金屬膜112上，為了使得粘附的模塑料4從金屬膜112上剝離下來(lái)，所以在相鄰金屬膜112處還設(shè)有一刮刀5,該刮刀5的刀口背向金屬膜112運(yùn)動(dòng)方向布置。[0036]當(dāng)粘結(jié)成塊的模塑料4隨著帶體I 一起運(yùn)動(dòng)至帶輪12的轉(zhuǎn)彎處，如果此時(shí)模塑料4仍為一整體，則會(huì)繼續(xù)向前方運(yùn)動(dòng)而不會(huì)落入粉碎單元2進(jìn)口內(nèi)，從而造成不必要的浪費(fèi)。為此，在帶體11上繞帶輪12轉(zhuǎn)彎的部位固定有一用以引導(dǎo)模塑料4向的導(dǎo)向件6，該導(dǎo)向件6為板狀，導(dǎo)向件6的寬度與帶體11的寬度相適配。該導(dǎo)向件6包括與帶體11平行的引入部分61，及與帶輪12弧形周緣相適配的弧面的引出部分62，該引出部分62與引入部分61相連。該引出部分62順著帶輪12弧形周緣布置，且間隙地位于帶體11外側(cè)，導(dǎo)向件6和帶體11間的間隙為10mm。由于引入部分61和引出部分62體積較大，安裝不方便，所以引入部分61和引出部分62間為可拆卸連接，從而實(shí)現(xiàn)引入部分61和引出部分62的分批安裝或拆卸，提高工作效率。[0037]本實(shí)用新型中，如圖6、7所示，粉碎單元2包括帶有粉碎腔211的機(jī)架21，位于粉碎腔211內(nèi)的粉碎輥22，及用于驅(qū)動(dòng)粉碎輥22轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，粉碎腔211的上方設(shè)有進(jìn)料口 2111，下方則設(shè)有出料口 2112。為了保證進(jìn)入粉碎腔211處的模塑料4充足，且進(jìn)入后能聚集在一起以便粉碎輥22進(jìn)行粉碎，所以粉碎腔211為漏斗狀，也即機(jī)架21為漏斗狀.同時(shí)，為了保證粉碎輥12能對(duì)模塑料進(jìn)行充分的破碎，避免有遺漏的模塑料從出料口112排出，所以粉碎輥12的軸端與粉碎腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合，粉碎輥12的周壁與相鄰的粉碎腔內(nèi)壁間為3_的間隙。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括粉碎電機(jī)23和齒輪組，粉碎輥22的數(shù)量為兩根，兩根粉碎輥22軸向相互平行且周緣相對(duì)布置，而粉碎電機(jī)23通過(guò)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)其中一粉碎輥22轉(zhuǎn)動(dòng)，而另一粉碎輥22通過(guò)齒輪組進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)位于兩粉碎輥22之間的模塑料4進(jìn)行擠壓和粉碎。粉碎輥22則有輥軸和位于輥軸上的碎齒組成，其中一輥軸與粉碎電機(jī)23輸出軸間通過(guò)帶傳動(dòng)進(jìn)行連接。齒輪組由于角度問(wèn)題未在圖中體現(xiàn)出來(lái)，但是，由于通過(guò)齒輪組實(shí)現(xiàn)兩粉碎輥22間相向轉(zhuǎn)動(dòng)的技術(shù)是常規(guī)技術(shù)，所以無(wú)需進(jìn)行詳細(xì)描述，同時(shí)又不會(huì)公開(kāi)不充分。[0038]螺旋輸送器7包括帶有輸送料槽711的殼體71，位于輸送料槽711內(nèi)的螺旋軸72，及用于驅(qū)動(dòng)螺旋軸72轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送電機(jī)73，在輸送料槽711為長(zhǎng)筒形，輸送料槽711長(zhǎng)度所在方向與水平面呈30°夾角，而這個(gè)角度范圍可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。而在輸送料槽711上間距較遠(yuǎn)的兩端部還分別開(kāi)設(shè)有物料進(jìn)口 7111和物料出口 7112，其中物料進(jìn)口7111與出料口 2112相連通。由于螺旋軸72在長(zhǎng)時(shí)間使用中容易出現(xiàn)故障，而且為了對(duì)輸送料槽711進(jìn)行及時(shí)的清潔，所以殼體71上設(shè)有連接至輸送料槽711的活動(dòng)門(mén)74，活動(dòng)門(mén)74和殼體71間為插銷(xiāo)鎖定。[0039]由于模塑料4在粉碎輥22擠壓下可能出現(xiàn)飛濺的情況，且飛濺速度較快，這些對(duì)于機(jī)器操作人員而言是極其危險(xiǎn)的事情，所以在機(jī)架21的進(jìn)料口 2111處蓋設(shè)有一保護(hù)罩8，該保護(hù)罩8上開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)料的開(kāi)口 81，及用于觀察的觀察窗82。開(kāi)口 81直接與粉碎腔211相通，待粉碎的模塑料4就從開(kāi)口 81進(jìn)入粉碎腔211內(nèi)，而觀察窗82則可以直接觀察粉碎腔211內(nèi)的工作狀態(tài)，以及時(shí)了解粉碎情況。為了進(jìn)一步避免模塑料碎片從觀察窗82中蹦出，所以在觀察窗82上掛設(shè)簾幕83。[0040]如圖8、9所示，為了及時(shí)知道物料出口 7112處所收集的模塑料4的重量，所以在物料出口 7112處設(shè)有稱(chēng)重收集裝置9，該稱(chēng)重收集裝9包括用于收集模塑料4的收集袋91，用于支撐收集袋91的底座92，用于稱(chēng)量的電子秤93，及控制單元(未畫(huà)出)。電子秤93位于底座92底部，且用于稱(chēng)量由收集袋91收集的模塑料4碎片的重量，并且根據(jù)所采集到的重量信息產(chǎn)生相應(yīng)的重量信號(hào)，控制單元用于接收電子秤93的重量信號(hào)并判斷是否達(dá)到閥值，如果達(dá)到閥值則輸出控制信號(hào)則控制輸送電機(jī)73停機(jī)。[0041 ] 其中，收集袋91是軟的，沒(méi)有支撐物的話(huà)會(huì)塌下來(lái)，所以在底座92上面固定一用于固定收集袋91的限位架94。限位架94包括供收集袋91掛置用的限位套941，及用于限位套941和底座92間固定連接的支撐桿942，其中限位套941由兩個(gè)弧形環(huán)組成，兩弧形環(huán)的開(kāi)口相對(duì)且呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，支撐桿942數(shù)量為兩個(gè)，兩支撐桿942分別與相應(yīng)的弧形環(huán)連接。則兩個(gè)弧形環(huán)組成的限位套941可根據(jù)需要進(jìn)行自由的開(kāi)合動(dòng)作，從而滿(mǎn)足不同大小的收集袋91進(jìn)行定位安裝。[0042]當(dāng)模塑料4經(jīng)過(guò)粉碎單元2后，從粉碎單元2出料口 2112出來(lái)的模塑料4碎片會(huì)夾雜有粉末，所以還配置一袋式除塵器95，該袋式除塵器95的含塵氣體入口 951正對(duì)弧形環(huán)處，這樣可以有效凈化環(huán)境中的空氣，提高工作環(huán)境。由于袋式除塵器95已經(jīng)是一種成熟技術(shù)，市面上也極其常見(jiàn)，所以不在此做進(jìn)一步闡述，同時(shí)又不會(huì)公開(kāi)不充分。同時(shí)，為了進(jìn)一步優(yōu)化工作環(huán)境，環(huán)繞限位套941的圓周上包圍有一擋塵板96，該擋塵板96的圓周角度為270°，該袋式除塵器95的含塵氣體入口 951位于擋塵板96上。通過(guò)擋塵板96的幫助，可以有效阻止粉塵的擴(kuò)散。[0043]如圖4、5所示，由于從模塑料釜所排出的模塑料4會(huì)堆積在帶體11同一個(gè)位置，這樣就會(huì)導(dǎo)致模塑料4堆積中心的溫度始終很高，不利于實(shí)現(xiàn)模塑料4的冷卻。所以在模塑料釜出口所排出的模塑料4相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流座13，導(dǎo)流座13上設(shè)有水平設(shè)置的承接面131，及與水平面呈60°夾角設(shè)置的導(dǎo)流面132，該承接面131和導(dǎo)流面132均為長(zhǎng)方形，且各自有一邊相互連接，從模塑料釜出口所排出的模塑料4先落于承接面131上，然后經(jīng)過(guò)承接面131流入導(dǎo)流面132。為了便于模塑料4能均勻地向?qū)Я髅?32兩側(cè)分散，所以在導(dǎo)流面132上設(shè)有用于使模塑料4均勻地向?qū)Я髅?32兩側(cè)分散的導(dǎo)流槽1321，使得液態(tài)的模塑料4能落入下方的傳送帶單元I上。導(dǎo)流件為自上而下開(kāi)設(shè)的若干導(dǎo)流槽1321，各導(dǎo)流槽1321的頂端與模塑料釜出料口相對(duì)應(yīng)，各導(dǎo)流槽1321的底端向?qū)Я髅?32兩側(cè)呈輻射分布。每一條導(dǎo)流槽1321的頂端相鄰承接面131設(shè)置且位于導(dǎo)流面132的頂部中央位置，各條導(dǎo)流槽1321的底端自導(dǎo)流面132左側(cè)向右側(cè)依次等距排布。除了采用導(dǎo)流槽1321的方式外，還可以采用導(dǎo)流筋的形式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流。[0044]為了避免落于承接面131上的模塑料4堆積過(guò)多而溢出，所以在承接面131上不與導(dǎo)流面132相連接的周緣處設(shè)有擋板133，從而防止模塑料4從不與導(dǎo)流面132相連的周緣處溢出。[0045]本實(shí)用新型，從模塑料釜中擠出液態(tài)的模塑料4，該模塑料4落于帶體11上并隨著帶體11往粉碎單元2處移動(dòng)，而此時(shí)水泵32抽取冷卻液，并通過(guò)噴口朝向帶體11內(nèi)側(cè)噴出，在實(shí)現(xiàn)對(duì)帶體11內(nèi)側(cè)降溫的同時(shí)，使得位于帶體11上的液態(tài)模塑料4也一起被降溫，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且冷卻效果好，能有效減少設(shè)備所占用的空間。另外，通過(guò)配合稱(chēng)重收集裝置9能自動(dòng)稱(chēng)量和控制模塑料4碎片的收集，通過(guò)袋式除塵器95能有效控制粉塵對(duì)工作環(huán)境的污染，本實(shí)用新型不僅有助于提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且可以保證工作環(huán)境的安全。
權(quán)利要求1.一種模塑料釜的出料系統(tǒng)，包括傳送帶單元和粉碎單元，所述傳送帶單元包括首尾連接的帶體，及用于脹緊帶體的帶輪，其特征是:還設(shè)有冷卻裝置，該冷卻裝置包括帶有噴口的冷卻管及與冷卻管連接的水泵，所述噴口位于環(huán)狀帶體的內(nèi)部且朝向帶體內(nèi)側(cè)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塑料釜的出料系統(tǒng)，其特征是:所述傳送帶單元還包括導(dǎo)向件，該導(dǎo)向件順著帶輪弧形周緣布置，且間隙地位于帶體外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塑料釜的出料系統(tǒng)，其特征是:所述粉碎單元包括 機(jī)架，帶有粉碎腔，粉碎腔上設(shè)有進(jìn)料口和出料口； 粉碎輥，位于粉碎腔內(nèi)； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)； 螺旋輸送器，包括帶有輸送料槽的殼體，位于輸送料槽內(nèi)的螺旋軸，及用于驅(qū)動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送電機(jī)，在輸送料槽上兩相對(duì)的端部分別開(kāi)設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口，所述物料進(jìn)口與出料口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塑料釜的出料系統(tǒng)，其特征是:所述機(jī)架的進(jìn)料口處蓋設(shè)有保護(hù)罩，該保護(hù)罩上開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)料的開(kāi)口，及用于觀察的觀察窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塑料釜的出料系統(tǒng)，其特征是:所述殼體上還設(shè)有連接至輸送料槽的活動(dòng)門(mén)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塑料釜的出料系統(tǒng)，其特征是:所述物料出口處設(shè)有稱(chēng)重收集裝置，該稱(chēng)重收集裝置包括 收集袋； 底座，用于支撐該收集袋； 限位架，位于底座上且用于定位收集袋； 電子秤，位于底座下方，用于稱(chēng)重并產(chǎn)生相應(yīng)重量信號(hào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塑料釜的出料系統(tǒng)，其特征是:還包括控制單元，用于接收電子秤的重量信號(hào)并判斷是否達(dá)到閥值，如果達(dá)到閥值則輸出控制信號(hào)以控制輸送電機(jī)停機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塑料釜的出料系統(tǒng)，其特征是:還設(shè)有袋式除塵器，該袋式除塵器的含塵氣體入口位于弧形環(huán)處。`
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塑料釜的出料系統(tǒng)，其特征是:還包括與所述模塑料釜出料口所出物料相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流座，該導(dǎo)流座上設(shè)有與水平面呈夾角設(shè)置的導(dǎo)流面，該導(dǎo)流面上設(shè)有用于引導(dǎo)所述物料向?qū)Я髅鎯蓚?cè)分散的導(dǎo)流件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模塑料釜的出料系統(tǒng)，其特征是:所述導(dǎo)流件為自上而下開(kāi)設(shè)的若干導(dǎo)流槽，各導(dǎo)流槽的頂端與所述模塑料釜出料口相對(duì)應(yīng)，各導(dǎo)流槽的底端向?qū)Я髅鎯蓚?cè)呈輻射分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塑料釜的出料系統(tǒng)，包括傳送帶單元和粉碎單元，所述傳送帶單元包括首尾連接的帶體，及用于脹緊帶體的帶輪，還設(shè)有冷卻裝置，該冷卻裝置包括帶有噴口的冷卻管及與冷卻管連接的水泵，所述噴口位于環(huán)狀帶體的內(nèi)部且朝向帶體內(nèi)側(cè)設(shè)置。本實(shí)用新型，從模塑料釜中擠出液態(tài)的模塑料，該模塑料落于帶體上并隨著帶體往粉碎單元處移動(dòng)，而此時(shí)水泵抽取冷卻液，并通過(guò)噴口朝向帶體內(nèi)側(cè)噴出，在實(shí)現(xiàn)對(duì)帶體內(nèi)側(cè)降溫的同時(shí)，使得位于帶體上的液態(tài)模塑料也一起被降溫，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且冷卻效果好，能有效減少設(shè)備所占用的空間。
文檔編號(hào)B02C4/28GK202965162SQ20122069086
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者沈培良, 陳建國(guó), 鄒沈斌, 萬(wàn)勝兵, 許素芹 申請(qǐng)人:浙江嘉民塑膠有限公司