專利名稱：物料粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
物料粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料粉碎機(jī)，具體的是一種制藥設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，廣泛的使用在制藥、化工、食品等行業(yè)；而現(xiàn)有的用于制藥行業(yè)的粉碎機(jī)都無法一次性將物料粉碎均勻，要將一些較大的物料再次進(jìn)行粉碎，重復(fù)了工作，同時(shí)粉碎的工作效率也很低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料粉碎機(jī)，可以快速的對物料進(jìn)行粉碎工作，物料粉碎后的大小均勻。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種物料粉碎機(jī)，包括由殼體和設(shè)于殼體前側(cè)蓋體構(gòu)成用于粉碎物料的腔體，其特征在于:所述蓋體前側(cè)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)筒；所述蓋體后方固定連接有第一盤體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有與第一盤體相配合的第二盤體，所述第二盤體由一從殼體后側(cè)伸入腔體的轉(zhuǎn)軸帶動其旋轉(zhuǎn)，所述第一盤體后側(cè)、第二盤體前側(cè)設(shè)置有錐形齒輪，位于第一盤體上的錐形齒輪面上均設(shè)置有第一環(huán)形凸起部，位于第二盤體上的錐形齒輪面上均設(shè)置有第二環(huán)形凸起部，所述第一環(huán)形凸起部位于第二第二環(huán)形凸起部外周，所述殼體下方設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料導(dǎo)筒一端經(jīng)蓋體、錐形齒輪伸入腔體，另一端位于蓋體上方。[0005]進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部上均開設(shè)有朝向錐形齒輪面凹陷的凹口。[0006]更進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部上均勻開設(shè)有朝向錐形齒輪面凹陷的16個(gè)凹口。[0007]再進(jìn)一步的，所述第一盤體上設(shè)置有2個(gè)同心但半徑不同的第一環(huán)形凸起部；所述第二盤體上設(shè)置有2個(gè)同心但半徑不同的第二環(huán)形凸起部，所述第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部交錯(cuò)設(shè)置。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，通過第二盤體的快速旋轉(zhuǎn)，第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部的配合作用下，可以快速的對物料進(jìn)行粉碎工作，物料粉碎后的大小均勻，無需再次進(jìn)行粉碎。


[0009]圖1為本實(shí)用新型殼體與蓋體張開的示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型殼體與蓋體合并后的側(cè)視圖。[0011]附圖說明:[0012]I 一殼體 2 —蓋體 3 —腔體 4 一進(jìn)料導(dǎo)筒 5 —第一盤體6 —第二盤體7—轉(zhuǎn)軸8—錐形齒輪9 一第一環(huán)形凸起部 10—第二環(huán)形凸起部11 一出料口12 —凹口。
具體實(shí)施方式
[0013]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。[0014]參考圖例，一種物料粉碎機(jī)，包括由殼體I和設(shè)于殼體前側(cè)蓋體2構(gòu)成用于粉碎物料的腔體3，其特征在于:所述蓋體前側(cè)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)筒4 ;所述蓋體后方固定連接有第一盤體5，所述腔體內(nèi)設(shè)置有與第一盤體相配合的第二盤體6，所述第二盤體由一從殼體后側(cè)伸入腔體的轉(zhuǎn)軸7帶動其旋轉(zhuǎn)，所述第一盤體后側(cè)、第二盤體前側(cè)設(shè)置有錐形齒輪8，位于第一盤體上的錐形齒輪面上均設(shè)置有第一環(huán)形凸起部9，位于第二盤體上的錐形齒輪面上均設(shè)置有第二環(huán)形凸起部10，所述第一環(huán)形凸起部位于第二第二環(huán)形凸起部外周，所述殼體下方設(shè)置有出料口 11，所述進(jìn)料導(dǎo)筒一端經(jīng)蓋體、錐形齒輪伸入腔體，另一端位于蓋體上方。[0015]所述第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部上均開設(shè)有朝向錐形齒輪面凹陷的凹口12，一較佳實(shí)施例中，所述第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部上均勻開設(shè)有朝向錐形齒輪面凹陷的16個(gè)凹口。[0016]所述第一盤體上設(shè)置有2個(gè)同心但半徑不同的第一環(huán)形凸起部；所述第二盤體上設(shè)置有2個(gè)同心但半徑不同的第二環(huán)形凸起部，所述第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部交錯(cuò)設(shè)置，更具體的說是:半徑大的第二環(huán)形凸起部位于兩第一環(huán)形凸起部中間，半徑小的第二環(huán)形凸起部位于半徑小的第一環(huán)形凸起部內(nèi)部。[0017]本實(shí)用新型具體的實(shí)施方式為:將物料投入進(jìn)料導(dǎo)筒進(jìn)入腔體，通過第二盤體的轉(zhuǎn)動與第一盤體作用，達(dá)到粉碎物料的目的，殼體和蓋體一端相鉸接，另一端通過鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)在粉碎過程中對殼體與蓋體的合體，確保安全。[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種物料粉碎機(jī)，包括由殼體和設(shè)于殼體前側(cè)蓋體構(gòu)成用于粉碎物料的腔體，其特征在于:所述蓋體前側(cè)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)筒；所述蓋體后方固定連接有第一盤體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有與第一盤體相配合的第二盤體，所述第二盤體由一從殼體后側(cè)伸入腔體的轉(zhuǎn)軸帶動其旋轉(zhuǎn)，所述第一盤體后側(cè)、第二盤體前側(cè)設(shè)置有錐形齒輪，位于第一盤體上的錐形齒輪面上均設(shè)置有第一環(huán)形凸起部，位于第二盤體上的錐形齒輪面上均設(shè)置有第二環(huán)形凸起部，所述第一環(huán)形凸起部位于第二第二環(huán)形凸起部外周，所述殼體下方設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料導(dǎo)筒一端經(jīng)蓋體、錐形齒輪伸入腔體，另一端位于蓋體上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料粉碎機(jī)，其特征在于:所述第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部上均開設(shè)有朝向錐形齒輪面凹陷的凹口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料粉碎機(jī)，其特征在于:所述第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部上均勻開設(shè)有朝向錐形齒輪面凹陷的16個(gè)凹口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料粉碎機(jī)，其特征在于:所述第一盤體上設(shè)置有2個(gè)同心但半徑不同的第一環(huán)形凸起部；所述第二盤體上設(shè)置有2個(gè)同心但半徑不同的第二環(huán)形凸起部，所述第一環(huán)形凸起部與第二環(huán)形凸起部交錯(cuò)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種物料粉碎機(jī)，包括由殼體和設(shè)于殼體前側(cè)蓋體構(gòu)成用于粉碎物料的腔體，其特征在于所述蓋體前側(cè)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)筒；所述蓋體后方固定連接有第一盤體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有與第一盤體相配合的第二盤體，所述第二盤體由一從殼體后側(cè)伸入腔體的轉(zhuǎn)軸帶動其旋轉(zhuǎn)，所述第一盤體后側(cè)、第二盤體前側(cè)設(shè)置有錐形齒輪，位于第一盤體上的錐形齒輪面上均設(shè)置有第一環(huán)形凸起部，位于第二盤體上的錐形齒輪面上均設(shè)置有第二環(huán)形凸起部，所述第一環(huán)形凸起部位于第二第二環(huán)形凸起部外周，所述殼體下方設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料導(dǎo)筒一端經(jīng)蓋體、錐形齒輪伸入腔體，另一端位于蓋體上方，可以快速的對物料進(jìn)行粉碎工作，物料粉碎后的大小均勻。
文檔編號B02C7/00GK202962545SQ201220670540
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者董慧芳 申請人:福州辰星藥業(yè)有限公司