專利名稱：膨化制粒生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飼料生產(chǎn)裝置，尤其是一種膨化制粒生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
飼料工業(yè)是跨部門、跨行業(yè)、跨學(xué)科的綜合性工業(yè)，是發(fā)展畜牧水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)、改善人類膳食結(jié)構(gòu)、完成植物蛋白向動物蛋白安全轉(zhuǎn)化的農(nóng)業(yè)良性循環(huán)的基礎(chǔ)工業(yè)。飼料工業(yè)伴隨著畜牧水產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模已向?qū)I(yè)化、集約化、規(guī)?；l(fā)展。隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)地位日漸提高，水產(chǎn)飼料行業(yè)也得到了迅速的發(fā)展。但在水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中，有很多飼料生產(chǎn)廠家主要是使用制粒機(jī)對混合原料進(jìn)行壓縮，以提高水產(chǎn)養(yǎng)殖動物對飼料的攝入量，因?yàn)樗麄冋J(rèn)為飼料的密度越高越好。然而廉價的顆粒料在水中下沉速度很快，并且耐水性差，常規(guī)硬顆粒魚料在水中幾分鐘內(nèi)沒有被吃掉就會散開，硬顆粒蝦料在水中兩個小時后的開裂也是非常嚴(yán)重，這些現(xiàn)象都造成對養(yǎng)殖水體環(huán)境的直接污染和飼料的浪費(fèi)。魚等水產(chǎn)動物食用了高密度顆粒料后也需要相當(dāng)?shù)哪芰繉λ鼈冞M(jìn)行消化、吸收因此硬顆粒料的料肉轉(zhuǎn)化率很不理想。因此，行業(yè)內(nèi)大力推廣具有良好的耐水性、更高的消化性、優(yōu)良的適口性、高安全性環(huán)保性并且料肉轉(zhuǎn)化率更高的膨化顆粒飼料。但與傳統(tǒng)的畜禽飼料的生產(chǎn)工藝相比，膨化顆粒飼料的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，這就對生產(chǎn)膨化顆粒飼料的膨化制粒生產(chǎn)裝置提出了更高的要求。現(xiàn)有的膨化制粒生產(chǎn)裝置包括人工投料口、提升機(jī)和成品倉等，生產(chǎn)水產(chǎn)飼料的原料包括顆料原料和粉末原料，并且顆料原料粉碎后與粉末原料一起混合再制粒，最終制成水產(chǎn)飼料?，F(xiàn)有的膨化制粒生產(chǎn)裝置設(shè)備配置不合理，尤其是提升機(jī)的位置和數(shù)量不合理，造成生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，因此有必要對現(xiàn)有的膨化制粒生產(chǎn)裝置進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種設(shè)備配置合理，生產(chǎn)效率高的膨化制粒生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的膨化制粒生產(chǎn)裝置，包括人工投料口、提升機(jī)和成品倉，還包括第一永磁桶、粗粉機(jī)、預(yù)混機(jī)、粉碎倉、細(xì)粉機(jī)、二次混合機(jī)、水平輸送機(jī)、第二永磁桶、膨化料倉、絞龍喂料器、膨化主機(jī)、烘干機(jī)、第一分級篩、儲料倉、油脂噴涂機(jī)、立式冷卻器和第二分級篩，所述的提升機(jī)包括第一提升機(jī)、第二提升機(jī)和第三提升機(jī)；所述的人工投料口連接第一提升機(jī)進(jìn)口，所述第一提升機(jī)出口通過從上到下依次設(shè)置的第一永磁桶、粗粉機(jī)、預(yù)混機(jī)、粉碎倉、細(xì)粉機(jī)后與二次混合機(jī)相連，所述二次混合機(jī)出口通過水平輸送機(jī)與第二提升機(jī)進(jìn)口相連；所述第二提升機(jī)出口通過從上到下依次設(shè)置的第二永磁桶、膨化料倉、絞龍喂料器、膨化主機(jī)后與烘干機(jī)相連，所述烘干機(jī)出口與第三提升機(jī)進(jìn)口相連；所述第三提升機(jī)出口通過從上到下依次設(shè)置的第一分級篩、儲料倉、油脂噴涂機(jī)、立式冷卻器和第二分級篩后與成品倉相連。為了滿足不同水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)工藝，作為優(yōu)選，所述儲料倉和油脂噴涂機(jī)之間設(shè)有兩位三通式切換閥，所述的兩位三通式切換閥和立式冷卻器之間連接有旁路。為了提高提升效果，作為優(yōu)選，所述的第一提升機(jī)、第二提升機(jī)和第三提升機(jī)都是斗式提升機(jī)。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的膨化制粒生產(chǎn)裝置，原料通過人工投入到人工投料口，再經(jīng)過第一永磁桶去磁后由粗粉機(jī)粉碎成粗粉原料，進(jìn)入預(yù)混機(jī)批次預(yù)混和，進(jìn)入粉碎倉，經(jīng)細(xì)粉機(jī)微粉碎后，進(jìn)入二次混合機(jī)，充分混合后由水平輸送機(jī)輸送，經(jīng)第二提升機(jī)提升至第二永磁桶去磁，進(jìn)入膨化料倉，經(jīng)絞龍喂料器喂料進(jìn)入膨化主機(jī)進(jìn)行膨化，經(jīng)膨化后的熱顆粒自流進(jìn)烘干機(jī)，加溫干燥，經(jīng)烘干機(jī)烘干的顆粒飼料由第三提升機(jī)提升至第一分級篩，篩選后進(jìn)入儲料倉，由儲料倉自流進(jìn)油脂噴涂機(jī)對顆粒表面涂油脂后進(jìn)立冷冷卻器干燥，進(jìn)入第二分級篩進(jìn)行篩選，篩選后進(jìn)入成品倉計(jì)量包裝，由此整個生產(chǎn)過程結(jié)束。整個裝置中合理配備了三個提升機(jī)，其它設(shè)備分層設(shè)置，結(jié)構(gòu)更為合理緊湊，安裝更為方便，采用這種膨化制粒生產(chǎn)裝置可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高，能使企業(yè)利益發(fā)揮最大化。

圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:人工投料口 1、第一永磁桶2、粗粉機(jī)3、預(yù)混機(jī)4、粉碎倉5、細(xì)粉機(jī)6、二次混合機(jī)7、水平輸送機(jī)8、第二永磁桶9、膨化料倉10、絞龍喂料器11、膨化主機(jī)12、烘干機(jī)13、第一分級篩14、儲料倉15、油脂噴涂機(jī)16、立式冷卻器17、第二分級篩18、成品倉19、兩位三通式切換閥20、第一提升機(jī)21、第二提升機(jī)22和第三提升機(jī)23。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)施例所描述的膨化制粒生產(chǎn)裝置，包括人工投料口 1、提升機(jī)和成品倉19，還包括第一永磁桶2、粗粉機(jī)3、預(yù)混機(jī)4、粉碎倉5、細(xì)粉機(jī)6、二次混合機(jī)7、水平輸送機(jī)8、第二永磁桶9、膨化料倉10、絞龍喂料器11、膨化主機(jī)12、烘干機(jī)13、第一分級篩14、儲料倉15、油脂噴涂機(jī)16、立式冷卻器17和第二分級篩18，所述的提升機(jī)包括第一提升機(jī)21、第二提升機(jī)22和第三提升機(jī)23 ;所述的人工投料口 I連接第一提升機(jī)21進(jìn)口，所述第一提升機(jī)21出口通過從上到下依次設(shè)置的第一永磁桶2、粗粉機(jī)3、預(yù)混機(jī)4、粉碎倉
5、細(xì)粉機(jī)6后與二次混合機(jī)7相連，所述二次混合機(jī)7出口通過水平輸送機(jī)8與第二提升機(jī)22進(jìn)口相連；所述第二提升機(jī)22出口通過從上到下依次設(shè)置的第二永磁桶9、膨化料倉10、絞龍喂料器11、膨化主機(jī)12后與烘干機(jī)13相連，所述烘干機(jī)13出口與第三提升機(jī)23進(jìn)口相連；所述第三提升機(jī)23出口通過從上到下依次設(shè)置的第一分級篩14、儲料倉15、油脂噴涂機(jī)16、立式冷卻器17和第二分級篩18后與成品倉19相連。其中，所述的第一提升機(jī)21、第二提升機(jī)22和第三提升機(jī)23都是斗式提升機(jī)。需要說明的是:采用膨化主機(jī)12進(jìn)行膨化是現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述。本實(shí)施例所描述的膨化制粒生產(chǎn)裝置，整個裝置中合理配備了三個提升機(jī)，其它設(shè)備分層設(shè)置，結(jié)構(gòu)更為合理緊湊，安裝更為方便，采用這種膨化制粒生產(chǎn)裝置可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高，能使企業(yè)利益發(fā)揮最大化。實(shí)施例2:如圖2所示，本實(shí)施例所描述的膨化制粒生產(chǎn)裝置，與實(shí)施例1不同的是:所述儲料倉15和油脂噴涂機(jī)16之間設(shè)有兩位三通式切換閥20，所述的兩位三通式切換閥20和立式冷卻器17之間連接有旁路24，這樣是為了滿足不同水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)工藝，不需要進(jìn)行油脂噴涂處理的飼料可直接進(jìn)入立式冷卻機(jī)17中進(jìn)行冷卻。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種膨化制粒生產(chǎn)裝置，包括人工投料口( I)、提升機(jī)和成品倉(19)，其特征是還包括第一永磁桶(2)、粗粉機(jī)(3)、預(yù)混機(jī)(4)、粉碎倉(5)、細(xì)粉機(jī)(6)、二次混合機(jī)(7)、水平輸送機(jī)(8)、第二永磁桶(9)、膨化料倉(10)、絞龍喂料器(11)、膨化主機(jī)(12)、烘干機(jī)(13)、第一分級篩(14)、儲料倉(15)、油脂噴涂機(jī)(16)、立式冷卻器(17)和第二分級篩(18)，所述的提升機(jī)包括第一提升機(jī)(21)、第二提升機(jī)(22)和第三提升機(jī)(23);所述的人工投料口( I)連接第一提升機(jī)(21)進(jìn)口，所述第一提升機(jī)(21)出口通過從上到下依次設(shè)置的第一永磁桶(2)、粗粉機(jī)(3)、預(yù)混機(jī)(4)、粉碎倉(5)、細(xì)粉機(jī)(6)后與二次混合機(jī)(7)相連，所述二次混合機(jī)(7 )出口通過水平輸送機(jī)(8 )與第二提升機(jī)(22 )進(jìn)口相連；所述第二提升機(jī)(22)出口通過從上到下依次設(shè)置的第二永磁桶(9)、膨化料倉(10)、絞龍喂料器(11)、膨化主機(jī)(12)后與烘干機(jī)(13)相連，所述烘干機(jī)(13)出口與第三提升機(jī)(23)進(jìn)口相連；所述第三提升機(jī)(23)出口通過從上到下依次設(shè)置的第一分級篩(14)、儲料倉(15)、油脂噴涂機(jī)(16)、立式冷卻器(17)和第二分級篩(18)后與成品倉(19)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化制粒生產(chǎn)裝置，其特征是所述儲料倉(15)和油脂噴涂機(jī)(16)之間設(shè)有兩位三通式切換閥(20)，所述的兩位三通式切換閥(20)和立式冷卻器(17)之間連接有旁路(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨化制粒生產(chǎn)裝置，其特征是所述的第一提升機(jī)(21)、第二提升機(jī)(22)和第三提升機(jī)(23)都是斗式提升機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膨化制粒生產(chǎn)裝置，包括人工投料口、提升機(jī)、成品倉、第一永磁桶、粗粉機(jī)、預(yù)混機(jī)、粉碎倉、細(xì)粉機(jī)、二次混合機(jī)、水平輸送機(jī)、第二永磁桶、膨化料倉、絞龍喂料器、膨化主機(jī)、烘干機(jī)、第一分級篩、儲料倉、油脂噴涂機(jī)、立式冷卻器和第二分級篩，提升機(jī)包括第一提升機(jī)、第二提升機(jī)和第三提升機(jī)；第一提升機(jī)出口通過從上到下依次設(shè)置的第一永磁桶、粗粉機(jī)、預(yù)混機(jī)、粉碎倉、細(xì)粉機(jī)后與二次混合機(jī)相連，所述二次混合機(jī)出口通過水平輸送機(jī)與第二提升機(jī)進(jìn)口相連；所述第三提升機(jī)出口通過從上到下依次設(shè)置的第一分級篩、儲料倉、油脂噴涂機(jī)、立式冷卻器和第二分級篩后與成品倉相連。這種膨化制粒生產(chǎn)裝置生產(chǎn)效率更高。
文檔編號A23N17/00GK202958740SQ2012206562
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者曹斌林, 陳國良, 周大明 申請人:浙江欣欣飼料股份有限公司