專利名稱:磨豆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種研磨工具,特別涉及一種磨豆機(jī)。
背景技術(shù):
磨豆機(jī)是一種用于將豆類研磨成粉末的工具。市面上常見的磨豆機(jī),通過高速馬達(dá)旋轉(zhuǎn)將豆子打碎,從而達(dá)到研磨效果。然而,這類磨豆機(jī)存在以下缺點(diǎn)第一,采用市電直接連接到機(jī)器內(nèi)部,電壓值較高,使用者觸電時危險性很高。第二,磨豆機(jī)的各個部件均通過螺絲固定連接在一起,難以拆卸,使用者清洗的時候,需要借助螺絲刀等工具進(jìn)行拆卸和組裝,十分麻煩。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型的磨豆機(jī)。根據(jù)本實用新型的一方面,提供了一種磨豆機(jī),包括磨豆機(jī)主體和電源適配器。磨豆機(jī)主體設(shè)有研磨組件和研磨驅(qū)動部分。磨豆機(jī)主體設(shè)有凹槽,研磨組件設(shè)有與凹槽相匹配的凸塊。電源適配器與研磨驅(qū)動部分電連接。研磨組件通過凸塊和凹槽的組合卡設(shè)在磨豆機(jī)主體上。研磨組件和研磨驅(qū)動部分通過傳動裝置連接在一起。使用時將豆子倒入到研磨組件中,利用電源適配器,將市電的電壓值降低到人體的可承受的安全電壓值;當(dāng)組裝的時候,用戶只需將研磨組件上的凸塊與磨豆機(jī)主體上的凹槽的對好,然后從凹槽位置將研磨組件放入到磨豆機(jī)主機(jī)中,接著旋動研磨組件,讓凸塊和凹槽錯位,使得研磨組件被卡設(shè)在磨豆機(jī)主體內(nèi);采用上述相反的方式,用戶便可以輕易地將研磨組件拆卸下來清洗;研磨驅(qū)動部分帶動研磨組件旋轉(zhuǎn)。由此,本實用新型的磨豆機(jī)不僅拆卸和組裝很方便,而且安全性高,使用者觸電時危險性很低。在一些實施方式中,研磨驅(qū)動部分包括減速馬達(dá)。由此,減速馬達(dá)帶動研磨組件旋轉(zhuǎn)。在一些實施方式中,傳動裝置為齒輪或履帶。由此,研磨驅(qū)動部分通過齒輪或履帶傳動,帶動研磨組件旋轉(zhuǎn)。在一些實施方式中,研磨組件包括下層、上層和粗細(xì)調(diào)節(jié)組件,上層設(shè)有與齒輪或履帶相匹配的齒,上層的中間位置固定有一個研磨塊,上層和下層通過粗細(xì)調(diào)節(jié)組件連接在一起,上層的研磨塊和下層的內(nèi)壁之間存在縫隙。由此,當(dāng)研磨組件工作時,豆子被上層的研磨塊和下層的內(nèi)壁同時擠壓,上層的研磨塊旋轉(zhuǎn),豆子被擠壓研磨,最終變成粉末狀;另外,粗細(xì)調(diào)節(jié)組件可以用于調(diào)節(jié)豆粉的粗細(xì)程度。在一些實施方式中,粗細(xì)調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺母、彈簧和螺桿,螺母和彈簧均套設(shè)在螺桿上。由此,當(dāng)調(diào)節(jié)螺母擰松時,研磨組件的上層的研磨塊和下層的內(nèi)壁之間的縫隙增大,研磨出來的豆粉就粗些;反之,當(dāng)調(diào)節(jié)螺母擰緊時,研磨組件的上層的研磨塊與下層的內(nèi)壁之間的縫隙減小,研磨出來的豆粉就細(xì)些。在一些實施方式中,磨豆機(jī)主體設(shè)有控制電路,控制電路包括微處理器和三極管,微處理器和三級管均與減速馬達(dá)電連接在一起。由此,利用三極管搭建一個電橋,驅(qū)動減速馬達(dá)工作;微處理器控制輸出的電信號,控制減速馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向。在一些實施方式中,磨豆機(jī)主體的上端設(shè)有蓋子,蓋子和磨豆機(jī)主體之間設(shè)有開關(guān)傳感器,開關(guān)傳感器與控制電路電連接,蓋子通過轉(zhuǎn)軸連接在磨豆機(jī)上。由此,當(dāng)蓋子打開時,開關(guān)傳感器輸送電信號給控制電路中的微處理器,此時微處理器讓減速馬達(dá)停止工作,防止使用者被夾傷。在一些實施方式中,控制電路設(shè)有電流檢測線路,電流檢測線路電連接于微處理器和減速馬達(dá)之間。當(dāng)研磨組件中的豆子數(shù)量較多時,減速馬達(dá)工作時受到的阻力較大,導(dǎo)致減速馬達(dá)的工作電流上升。由此,當(dāng)減速馬達(dá)的電流超過設(shè)定值的時候,電流檢測線路會反饋電信號至微處理器,控制減速馬達(dá)停止工作一小段時間,然后反向轉(zhuǎn)動一段時間,借此調(diào)整研磨組件中的豆子的分布,減少減速馬達(dá)工作時受到的阻力,進(jìn)而讓電流降低,當(dāng)電流降低至設(shè)定值時,控制減速馬達(dá)恢復(fù)原來的轉(zhuǎn)動方向。
圖1為本實用新型的實施例1的磨豆機(jī)的示意圖。圖2為圖1中研磨組件的剖視圖。圖3為圖1中研磨組件與研磨驅(qū)動部分的連接示意圖。圖4為圖1中磨豆機(jī)的控制電路示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例1圖1至圖4示意性地顯示了根據(jù)本實用新型一種實施方式的磨豆機(jī)。如圖1和圖3所示,磨豆機(jī)包括磨豆機(jī)主體1、電源適配器2和杯子3。磨豆機(jī)主體I設(shè)有研磨組件4和研磨驅(qū)動部分5。磨豆機(jī)主體I設(shè)有凹槽101,研磨組件4設(shè)有與凹槽101相匹配的凸塊401。凹槽101的下方還設(shè)有一條寬度與凸塊401的寬度相匹配的滑道104。電源適配器2研磨驅(qū)動部分5電連接。杯子3卡設(shè)在磨豆機(jī)主體I下端。研磨組件4通過凸塊401和凹槽101的組合卡設(shè)在磨豆機(jī)主體I上。研磨組件4和研磨驅(qū)動部分5通過齒輪502連接在一起。研磨驅(qū)動部分5包括減速馬達(dá)501,減速馬達(dá)501通過齒輪502與研磨組件4連接在一起。磨豆機(jī)主體I的上端設(shè)有蓋子102,蓋子102和磨豆機(jī)主體I之間設(shè)有開關(guān)傳感器103。磨豆機(jī)主體I內(nèi)部設(shè)有控制電路6,開關(guān)傳感器103與控制電路6電連接,蓋子102通過轉(zhuǎn)軸連接在磨豆機(jī)主體I上。如圖2和圖3所示,研磨組件4的整體呈圓筒狀,研磨組件4包括下層403、上層404和粗細(xì)調(diào)節(jié)組件405,上層404的外部設(shè)有與齒輪502相匹配的齒4031。粗細(xì)調(diào)節(jié)組件405包括調(diào)節(jié)螺母4051、彈簧4052和螺桿4053。上層404的中間位置通過螺桿4053固定有一個圓臺狀的研磨塊4041,螺母4051、研磨塊4041和彈簧4052依次套設(shè)在螺桿4053上。當(dāng)螺母4051、研磨塊4041和彈簧4052組合完畢后,研磨塊4041會被卡在下層403的內(nèi)壁,導(dǎo)致上層404無法脫離下層403,從而上層404和下層403連接在一起。研磨塊4041與下層403的內(nèi)壁之間存在空隙402。[0024]如圖4所示,控制電路6包括由深圳市恒訊捷科技有限公司提供的EL1201K型8bit的微處理器601、四個三極管602和一些外圍元件。三極管602分別電連接在一起組成一個電橋,微處理器601和三級管602均與減速馬達(dá)501電連接在一起。如圖4所示,微處理器601與減速馬達(dá)501之間還電連接有一個電流檢測線路603。該電流檢測線路603為常規(guī)的電流檢測電路,而且電流設(shè)定值為1. 2A。使用時將豆子從研磨組件4的上層404倒入,豆子落入研磨組件4的縫隙402中;利用電源適配器2,將市電的電壓值降低到人體的可承受的安全電壓值;當(dāng)組裝的時候,用戶只需將研磨組件4上的凸塊401與磨豆機(jī)主體I上的凹槽101的對好,然后從凹槽101位置將研磨組件4放入到磨豆機(jī)主體I中,此時凸塊401與滑道104對接,接著將研磨組件4沿著滑道104往順時針方向旋動,使得凸塊401的位置和凹槽101的位置錯位,研磨組件4無法從滑道104中脫離磨豆機(jī)主體I,此時研磨組件4的下層403便固定在磨豆機(jī)主體1,而上層404的齒與齒輪502對接;采用上述相反的方式,用戶便可以輕易地將研磨組件4拆卸下來清洗;杯子3用于盛放研磨好的豆粉;減速馬達(dá)501通過齒輪502帶動研磨組件4旋轉(zhuǎn);當(dāng)研磨組件4工作時,豆子在縫隙402中被上層404的研磨塊4041和下層403的內(nèi)壁同時擠壓,上層404的研磨塊4041旋轉(zhuǎn),豆子被擠壓研磨,最終變?yōu)榉勰?;?dāng)調(diào)節(jié)螺母4051擰松時,研磨組件4的上層404的研磨塊4041和下層403的內(nèi)壁之間的縫隙402增大,研磨出來的豆粉就粗些;反之,當(dāng)調(diào)節(jié)螺母4051擰緊時,研磨組件4的上層404的研磨塊4041與下層403的內(nèi)壁之間的縫隙402減小,研磨出來的豆粉就細(xì)些;利用三極管602搭建一個電橋,驅(qū)動減速馬達(dá)501工作;微處理器601控制輸出的電信號,控制減速馬達(dá)501的旋轉(zhuǎn)方向;當(dāng)蓋子102打開時,開關(guān)傳感器103輸送電信號給控制電路6中的微處理器601,此時微處理器601讓減速馬達(dá)501停止工作,防止使用者被夾傷;當(dāng)研磨組件4中的豆子數(shù)量較多時,減速馬達(dá)501工作時受到的阻力較大,導(dǎo)致減速馬達(dá)501的工作電流上升,當(dāng)減速馬達(dá)501的電流超過設(shè)定值1. 2A的時候,電流檢測線路會反饋電信號至微處理器601,控制減速馬達(dá)501停止工作一小段時間,然后反向轉(zhuǎn)動一段時間,借此調(diào)整研磨組件4中的豆子的分布,減少減速馬達(dá)501工作時受到的阻力,進(jìn)而讓電流降低,當(dāng)電流降低至設(shè)定值1. 2A時,控制減速馬達(dá)501恢復(fù)原來的轉(zhuǎn)動方向。由此,本實用新型的磨豆機(jī)不僅拆卸和組裝很方便,而且安全性高,使用者觸電時危險性很低。實施例2本實施例與實施例1的區(qū)別在于,傳動裝置為履帶,而且研磨組件4的上層404的外部設(shè)有與履帶相匹配的齒。其他與實施例1相同,也能達(dá)到實施例1的有益效果。上述僅為本實用新型的一些優(yōu)選實施方式,在不脫離本實用新型的構(gòu)思的前提下,本行業(yè)的普通技術(shù)人員做出的適當(dāng)和改進(jìn),均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.磨豆機(jī),其特征在于,包括磨豆機(jī)主體和電源適配器,所述磨豆機(jī)主體設(shè)有研磨組件和研磨驅(qū)動部分,所述磨豆機(jī)主體設(shè)有凹槽,所述研磨組件設(shè)有與凹槽相匹配的凸塊,所述電源適配器與研磨驅(qū)動部分電連接,所述研磨組件通過凸塊和凹槽的組合卡設(shè)在磨豆機(jī)主體上,所述研磨組件和研磨驅(qū)動部分通過傳動裝置連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨豆機(jī),其特征在于,所述研磨驅(qū)動部分包括減速馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨豆機(jī),其特征在于,所述傳動裝置為齒輪或履帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨豆機(jī),其特征在于,所述研磨組件包括下層、上層和粗細(xì)調(diào)節(jié)組件,所述上層設(shè)有與齒輪或履帶相匹配的齒,所述上層的中間位置固定有一個研磨塊,所述上層和下層通過粗細(xì)調(diào)節(jié)組件連接在一起,所述上層的研磨塊和下層的內(nèi)壁之間存在縫隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨豆機(jī),其特征在于,所述粗細(xì)調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺母、彈簧和螺桿,所述螺母、研磨塊和彈簧依次套設(shè)在螺桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨豆機(jī),其特征在于,所述磨豆機(jī)主體設(shè)有控制電路,所述控制電路包括微處理器和三極管,所述微處理器和三極管均與減速馬達(dá)電連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨豆機(jī),其特征在于,所述磨豆機(jī)主體的上端設(shè)有蓋子,所述蓋子和磨豆機(jī)主體之間設(shè)有開關(guān)傳感器,所述開關(guān)傳感器與所述控制電路電連接,所述蓋子通過轉(zhuǎn)軸連接在磨豆機(jī)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨豆機(jī),其特征在于,所述控制電路設(shè)有電流檢測線路,所述電流檢測線路電連接于微處理器和減速馬達(dá)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種磨豆機(jī),包括磨豆機(jī)主體和電源適配器。磨豆機(jī)主體設(shè)有研磨組件和研磨驅(qū)動部分。磨豆機(jī)主體設(shè)有凹槽,研磨組件設(shè)有與凹槽相匹配的凸塊。電源適配器與研磨驅(qū)動部分電連接。研磨組件通過凸塊和凹槽的組合卡設(shè)在磨豆機(jī)主體上。研磨組件和研磨驅(qū)動部分通過傳動裝置連接在一起。由此,本實用新型的磨豆機(jī)不僅拆卸和組裝很方便,而且安全性高,使用者觸電時危險性很低。
文檔編號B02C25/00GK202893418SQ2012205915
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者陳群芳 申請人:陳群芳