專利名稱：用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及研磨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
三輥研磨機(jī)作為一種對高粘度物料最有效的研磨機(jī)器，在顏料、塑料、油漆等方面有著廣泛的應(yīng)用，三輥研磨機(jī)有三個輥筒安裝在鐵制的機(jī)架上，中心在一條直線上。三個輥筒可以水平安裝，也可稍有傾斜，且輥筒可以中空。該三輥研磨機(jī)是通過水平的三個輥筒的表面互相擠壓及不同的轉(zhuǎn)速的摩擦而達(dá)到研磨效果的，物料在中研磨輥與后研磨輥之間加入，由于三個輥筒的旋轉(zhuǎn)方向的不同，轉(zhuǎn)速從后向前的依次增大，就可以產(chǎn)生很好的研磨效果。經(jīng)過研磨的物料被裝設(shè)在前研磨輥前面的刮刀刮下進(jìn)入接料槽。但是現(xiàn)有三輥研磨機(jī)只有固定的輥筒間距，不能根據(jù)不同材質(zhì)的漿料調(diào)節(jié)不同的間距，從而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以改變輥筒間距的用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用與涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)，包括三個研磨輥即后研磨輥、中研磨輥、前研磨輥，在前研磨輥的出料方向安裝有刮刀，在其中任意兩個研磨輥的軸承座上設(shè)置有相互中心線間距調(diào)節(jié)絲桿。在所述的中研磨輥、后研磨輥上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。在所述的調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有同步裝置。所述的調(diào)節(jié)絲桿用調(diào)節(jié)輪來調(diào)節(jié)。本實用新型的有益效果是采用本實用新型可以改變研磨輥之間的距離，來滿足不同材質(zhì)的漿料的研磨要求，達(dá)到更好的研磨效果。

圖1是三輥研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1-后研磨棍，2-中研磨棍，3-前研磨棍，4-調(diào)節(jié)輪，5-刮刀，6-同步裝置，7-調(diào)節(jié)絲桿，8-軸承座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實用新型的用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)，包括三個研磨輥即后研磨輥1、中研磨輥2、前研磨輥3，在前研磨輥3的出料方向安裝有刮刀5，在其中任意兩個研磨輥的軸承座8上設(shè)置有相互中心線間距調(diào)節(jié)絲桿7。調(diào)節(jié)絲桿7是將回轉(zhuǎn)運動化為直線運動，或者直線運動化為回轉(zhuǎn)運動的產(chǎn)品。調(diào)節(jié)絲桿7旋轉(zhuǎn)可以帶動研磨輥的軸承座8移動，其中一個研磨輥是固定在機(jī)架上，調(diào)節(jié)其余2個研磨輥的位置來達(dá)到調(diào)節(jié)研磨輥間距的目的。這樣就可以根據(jù)不同的漿料材質(zhì)與研磨要求，來調(diào)節(jié)研磨輥間距以實現(xiàn)對漿料研磨程度的控制，達(dá)到很好的研磨效果。中研磨輥2、后研磨輥I上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿7。這樣就是把前研磨輥3固定在機(jī)架6上，調(diào)節(jié)中研磨輥2與后研磨輥I的位置來達(dá)到改變研磨輥間距的目的，不用調(diào)節(jié)前研磨輥3與刮刀5的位置，這樣調(diào)節(jié)起來比較方便。在所述的調(diào)節(jié)絲桿7上設(shè)置有同步裝置6。這樣是為了讓調(diào)節(jié)絲桿7在調(diào)節(jié)過程中研磨輥的軸承座8同步移動。所述的調(diào)節(jié)絲桿7用調(diào)節(jié)輪4來調(diào)節(jié)。因為三個研磨輥之間的間距十分的小，所以調(diào)節(jié)的幅度很小，則調(diào)節(jié)的速度很慢，用調(diào)節(jié)輪4來調(diào)節(jié)比較精確。
實施例如圖1所示，前研磨輥3固定在機(jī)架上，前研磨輥3和后研磨輥I在中研磨輥2的兩偵彳。在前研磨輥3的出料方向安裝有刮刀5，刮刀5的長度與前研磨輥3的長度一樣。，中研磨輥2、后研磨輥I上共分別設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿7。工作時，電動機(jī)帶動研磨輥轉(zhuǎn)動，使得前研磨輥I與后研磨輥3的旋轉(zhuǎn)方向相同，中研磨輥2的旋轉(zhuǎn)方向與前研磨輥3、后研磨輥I的旋轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速從后研磨輥I到中研磨輥2，再到前研磨輥3依次增大。漿料從后研磨輥I與中研磨輥2之間加入，根據(jù)漿料的材質(zhì)與出料的要求進(jìn)行研磨輥間距的調(diào)節(jié)，漿料在三個輥筒之間研磨，最后達(dá)到出料的要求，在前研磨輥3上被刮刀5刮下。
權(quán)利要求1.用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)，包括三個研磨輥即后研磨輥(I)、中研磨輥(2)、前研磨輥(3)，在前研磨輥(3)的出料方向安裝有刮刀(5)，其特征在于在其中任意兩個研磨輥的軸承座(8)上設(shè)置有相互中心線間距調(diào)節(jié)絲桿(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)，其特征在于在所述的中研磨輥(2)、后研磨輥(I)上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿(7)。
3.如權(quán)利要求1所訴的用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)，其特征在于在所述的調(diào)節(jié)絲桿(7)上設(shè)置有同步裝置(6)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)絲桿(7 )用調(diào)節(jié)輪(4 )來調(diào)節(jié)。
專利摘要本實用新型屬于研磨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)。所述的用于涂料、漆生產(chǎn)的三輥研磨機(jī)，包括三個研磨輥即后研磨輥、中研磨輥、前研磨輥，在前研磨輥的出料方向安裝有刮刀，在其中任意兩個研磨輥的軸承座上設(shè)置有相互中心線間距調(diào)節(jié)絲桿。采用本實用新型可以根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)研磨輥之間的距離，以實現(xiàn)對漿料研磨程度的控制。
文檔編號B02C4/02GK202860612SQ20122057520
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者鐘華軍, 李錦華 申請人:德陽森華涂料化工有限公司