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核桃破殼取仁機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):136329閱讀:2418來源:國知局
專利名稱:核桃破殼取仁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
核桃破殼取仁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及核桃破殼取仁機(jī)。
背景技術(shù)
[0002]目前,公知的核桃脫殼機(jī)方式有桶體攪拌水沖脫殼,機(jī)械偏心軸瞬間脫殼,齒輪 相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)夾壓脫殼等,其普遍存在設(shè)備體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修難,耗電大(有的需要 三相電),操作不便等缺點(diǎn)。并且傳統(tǒng)的核桃破殼機(jī)無法精確控位,使用極其不方便。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]實(shí)用新型的目的為了提供一種使用方便,破殼高效,節(jié)能環(huán)保的核桃破殼取仁 機(jī)。[0004]為了達(dá)到如上目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案包含下料部分與破殼部分,所 述下料部分包含漏斗,所述漏斗連接下料管,下料管下方連接破殼部分,所述破殼部分包含 活塞套,活塞套內(nèi)部有活塞,活塞連接破殼彈簧的一端,所述破殼彈簧另一端連接破殼彈簧 定位支柱,所述破殼彈簧定位支柱穿過活塞套上的定位孔,還包含垂直于活塞套軸線并和 活塞連接的活塞銷,還包含安裝于活塞套上的垂直于活塞套軸線的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端安 裝凸輪刀,另外一端為手柄,所述凸輪刀圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行曲線可推動(dòng)活塞銷在活塞套 上的限位孔中前后運(yùn)動(dòng)并使活塞和擋塊接觸;擋塊在活塞中軸線延長線上,所述擋塊固定 安裝于活塞套上。[0005]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型,至少可以解決的問題是核桃從下料管落下來, 被活塞推出并夾在活塞和擋塊之間并被夾持,從而達(dá)到破殼效果。[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述下料管的中軸線垂直于活塞套的中軸線, 還包含垂直于下料管并可穿入其內(nèi)的桿件,還包含支柱,還包含圍繞支柱上端的支點(diǎn)安裝 的支點(diǎn)前桿和支點(diǎn)后桿,所述支點(diǎn)前桿還連接垂直于其的橫桿,所述支點(diǎn)后桿連接桿件,所 述桿件內(nèi)套于固定在支柱上的套筒,所述桿件外套有下料彈簧,所述下料彈簧安裝于套筒 和下料管之間,所述凸輪刀圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行曲線可推動(dòng)橫桿運(yùn)動(dòng)。[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述桿件垂直于下料管,所述桿件上套裝的下 料彈簧水平安裝,桿件和下料管接觸的部位有擋位片,桿件可以穿入下料管。[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述垂直于活塞套軸線的轉(zhuǎn)軸安裝于活塞套上 方的支架上,所述支架上端有套筒,所述套筒內(nèi)部為轉(zhuǎn)軸,所述套筒兩端分別為凸輪刀和手 柄。[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述定位孔有一個(gè)以上,且一個(gè)以上的定位孔 的中心點(diǎn)的連線平行于活塞套的中軸線。[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述漏斗下方有開口,所述凸輪刀圍繞轉(zhuǎn)軸圓 周運(yùn)動(dòng)時(shí)可通過該開口伸入漏斗內(nèi)。[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述活塞套和活塞的中軸線重合,二者均為圓筒。[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述支點(diǎn)后桿嵌套在桿件后端的卡口中。[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述支點(diǎn)后桿和桿件焊接。[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述活塞的非彈簧端有錐形的擠壓凹槽。[0015]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型,具有如下有益效果破殼迅速,運(yùn)行穩(wěn)定,體積 小巧,移動(dòng)方便,定位非常準(zhǔn)確,造價(jià)低,工業(yè)應(yīng)用和家用均可,節(jié)省材料,性價(jià)比非常超,取 得更好技術(shù)效果的基礎(chǔ)上,造價(jià)為三百元左右,遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品,為開創(chuàng)性實(shí)用新型。


[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖2為本實(shí)用新型活塞套結(jié)構(gòu)透視圖;[0018]圖3為活塞端部結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖4為新型結(jié)構(gòu)俯視圖;[0020]其中1.漏斗;2.下料管;3.凸輪刀;4.螺母;5.破殼彈簧;6.限位孔;7.活塞 套;8.下料彈黃;9.支點(diǎn)如桿;10.支點(diǎn);11.支柱;12.橫桿;13.支點(diǎn)后桿;14.焊接桿;15.活塞;16.底座支架;17.擠壓凹槽;18.破殼彈簧定位支柱;19.定位孔;20.活塞銷;21 帶輪。
具體實(shí)施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步進(jìn)行說明;[0022]包含下料部分與破殼部分,所述下料部分包含漏斗1,所述漏斗I連接下料管2,下 料管2下方連接破殼部分,所述破殼部分包含活塞套7,活塞套7內(nèi)部有活塞15,活塞15連 接破殼彈簧5的一端,所述破殼彈簧5另一端連接破殼彈簧定位支柱18,所述破殼彈簧定位 支柱18穿過活塞套7上的定位孔19,還包含垂直于活塞套7軸線并和活塞15連接的活塞 銷20,還包含安裝于活塞套7上的垂直于活塞套軸線的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端安裝凸輪刀3, 另外一端為手柄,所述凸輪刀3圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行曲線可推動(dòng)活塞銷20在活塞套7上的 限位孔6中前后運(yùn)動(dòng)并使活塞15和擋塊接觸;擋塊在活塞15中軸線延長線上,所述擋塊固 定安裝于活塞套7上。[0023]該裝置運(yùn)行過程是凸輪刀3圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),其的運(yùn)行曲線可推動(dòng)活塞銷20在活 塞套7上的限位孔6中前后運(yùn)動(dòng)并使活塞15和擋塊接觸,具體是凸輪刀3的凸輪曲線邊自 轉(zhuǎn),活塞銷20在凸輪曲線上滑動(dòng),從而帶動(dòng)活塞銷20向右運(yùn)動(dòng),壓縮破殼彈簧5,當(dāng)活塞銷 20和凸輪曲線脫離接觸后,破殼彈簧5迅速伸張,從而帶動(dòng)活塞15快速?zèng)_擊,帶走從下料管 2落下的核桃,進(jìn)而將核桃沖出并夾在擋塊和活塞15端部之間打碎。[0024]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型,至少可以解決的問題是核桃從下料管落下來, 被活塞推出并夾在活塞和擋塊之間并被夾持,從而達(dá)到破殼效果。[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述下料管2的中軸線垂直于活塞套7的中軸 線,還包含垂直于下料管2并可穿入其內(nèi)的桿件,還包含支柱11,還包含圍繞支柱11上端的 支點(diǎn)10安裝的支點(diǎn)前桿9和支點(diǎn)后桿13,所述支點(diǎn)前桿9還連接垂直于其的橫桿12,所述 支點(diǎn)后桿13連接桿件,所述桿件內(nèi)套于固定在支柱11上的套筒,所述桿件外套有下料彈簧8,所述下料彈簧8安裝于套筒和下料管2之間,所述凸輪刀3圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行曲線可 推動(dòng)橫桿12運(yùn)動(dòng)。[0026]所述桿件垂直于下料管2,所述桿件上套裝的下料彈簧8水平安裝,桿件和下料管 2接觸的部位有擋位片,桿件可以穿入下料管2。[0027]凸輪刀3圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),其的運(yùn)行曲線可推動(dòng)橫桿12,帶動(dòng)支點(diǎn)前桿9和支點(diǎn)后桿 13圍繞支點(diǎn)10杠桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步帶動(dòng)桿件向左運(yùn)動(dòng),從而壓縮下料彈簧8,當(dāng)凸輪刀3和橫 桿12脫離接觸后,下料彈簧8迅速伸張,插入下料管2防止多個(gè)核桃同時(shí)下落。[0028]所述垂直于活塞套軸線的轉(zhuǎn)軸安裝于活塞套上方的支架上,所述支架上端有套 筒,所述套筒內(nèi)部為轉(zhuǎn)軸,所述套筒兩端分別為凸輪刀3和手柄。[0029]所述定位孔19有一個(gè)以上,且一個(gè)以上的定位孔19的中心點(diǎn)的連線平行于活塞 套7的中軸線。[0030]所述漏斗I下方有開口,所述凸輪刀3圍繞轉(zhuǎn)軸圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)可通過該開口伸入漏 斗I內(nèi)。因此可以對(duì)漏斗I內(nèi)的核桃進(jìn)行攪拌,使其順利落下,不會(huì)卡住。[0031]調(diào)整不同的定位孔19,可以調(diào)整彈簧被壓縮的彈力,進(jìn)而形成其擠壓核桃的擠壓 力。[0032]另外,本處所述的手柄也可以被電動(dòng)機(jī)替代;具體是電動(dòng)機(jī)通過減速器和帶輪21 來帶動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。類似的實(shí)施方式也在本新型的保護(hù)范圍內(nèi)。[0033]所述活塞套7和活塞15的中軸線平行,二者均為圓筒。[0034]所述活塞套7和活塞15的中軸線重合,二者均為圓筒。該種情況下,運(yùn)行最為穩(wěn)定。[0035]所述支點(diǎn)后桿13嵌套在桿件后端的卡口中。[0036]支點(diǎn)后桿13和桿件焊接。[0037]結(jié)合圖3,所述活塞15的非彈簧端有錐形的擠壓凹槽17。[0038]需要重點(diǎn)說明的是,本新型還可以多臺(tái)組合,構(gòu)建成大型核桃加工的破殼設(shè)備,具 體為多個(gè)新型并列組合,其上有統(tǒng)一的分配管對(duì)核桃進(jìn)行分配。[0039]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng) 域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的 只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,包含下料部分與破殼部分,所述下料部分包含漏斗(1),所述漏斗(I)連接下料管(2),下料管(2)下方連接破殼部分,所述破殼部分包含活塞套(7),活塞套(7)內(nèi)部有活塞(15),活塞(15)連接破殼彈簧(5)的一端,所述破殼彈簧(5)另一端連接破殼彈簧定位支柱(18),所述破殼彈簧定位支柱(18)穿過活塞套(7)上的定位孔(19),還包含垂直于活塞套(7)軸線并和活塞(15)連接的活塞銷(20),還包含安裝于活塞套(7)上的垂直于活塞套軸線的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端安裝凸輪刀(3),另外一端為手柄,所述凸輪刀(3)圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行曲線可推動(dòng)活塞銷(20)在活塞套(7)上的限位孔(6)中前后運(yùn)動(dòng)并使活塞(15)和擋塊接觸;擋塊在活塞(15)中軸線延長線上,所述擋塊固定安裝于活塞套(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,所述下料管(2)的中軸線垂直于活塞套(7)的中軸線,還包含垂直于下料管(2)并可穿入其內(nèi)的桿件,還包含支柱(11),還包含圍繞支柱(11)上端的支點(diǎn)(10)安裝的支點(diǎn)前桿(9)和支點(diǎn)后桿(13),所述支點(diǎn)前桿(9)還連接垂直于其的橫桿(12),所述支點(diǎn)后桿(13)連接桿件,所述桿件內(nèi)套于固定在支柱(11)上的套筒,所述桿件外套有下料彈簧(8),所述下料彈簧(8)安裝于套筒和下料管(2)之間,所述凸輪刀(3)圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行曲線可推動(dòng)橫桿(12)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,所述桿件垂直于下料管(2),所述桿件上套裝的下料彈簧(8)水平安裝,桿件和下料管(2)接觸的部位有擋位片,桿件可以穿入下料管(2)。
4.如權(quán)利要求1所述的核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,所述垂直于活塞套軸線的轉(zhuǎn)軸安裝于活塞套上方的支架上,所述支架上端有套筒,所述套筒內(nèi)部為轉(zhuǎn)軸,所述套筒兩端分別為凸輪刀(3)和手柄。
5.如權(quán)利要求1所述的核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,所述定位孔(19)有一個(gè)以上,且一個(gè)以上的定位孔(19)的中心點(diǎn)的連線平行于活塞套(7)的中軸線。
6.如權(quán)利要求1所述的核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,所述活塞套(7)和活塞(15)的中軸線平行,二者均為圓筒。
7.如權(quán)利要求1所述的核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,所述漏斗(I)下方有開口,所述凸輪刀(3)圍繞轉(zhuǎn)軸圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)可通過該開口伸入漏斗(I)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求2所述的核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,所述支點(diǎn)后桿(13)嵌套在桿件后端的卡口中。
9.如權(quán)利要求2所述的核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,所述支點(diǎn)后桿(13)和桿件焊接。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述的核桃破殼取仁機(jī),其特征在于,所述活塞(15)的非彈簧端有錐形的擠壓凹槽(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及核桃破殼取仁機(jī)。技術(shù)方案如下包含下料部分與破殼部分,所述下料部分包含漏斗,所述漏斗連接下料管,下料管下方連接破殼部分,所述破殼部分包含活塞套,活塞套內(nèi)部有活塞,活塞連接破殼彈簧的一端,所述破殼彈簧另一端連接破殼彈簧定位支柱,所述破殼彈簧定位支柱穿過活塞套上的定位孔,還包含垂直于活塞套軸線并和活塞連接的活塞銷,還包含安裝于活塞套上的垂直于活塞套軸線的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端安裝凸輪刀,另外一端為手柄,所述凸輪刀圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行曲線可推動(dòng)活塞銷在活塞套上的限位孔中前后運(yùn)動(dòng)并使活塞和擋塊接觸;擋塊在活塞中軸線延長線上,所述擋塊固定安裝于活塞套上。
文檔編號(hào)A23N5/00GK202857788SQ20122054822
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
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