專利名稱：收割機卸糧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
收割機卸糧裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種收割機，尤其是一種收割機卸糧裝置。
背景技術(shù)：
[0002]隨著社會的發(fā)展，收割機在農(nóng)業(yè)上使用得非常廣泛。[0003]現(xiàn)有的收割機包括一個卸糧口，卸糧口內(nèi)設(shè)有糧食卸出裝置，所述的糧食卸出裝置包括一個連接動力輸出的萬向節(jié)、與萬向節(jié)傳動連接的卸出軸(卸出軸的長度一般為20 厘米)、位于卸出軸上的葉片及將卸出軸安裝在卸糧口的安裝座，在卸糧口下方設(shè)有一落斗，卸糧時，收割機糧倉內(nèi)的糧食由糧食卸出裝置輸出并從落斗處落下，通過在落斗下方設(shè)置一手推車將糧食收集并運送至指定地點；這種方式需要不停地將糧食一車一車地運走， 卸糧時的效率較低，操作也不方便，因此有必要對現(xiàn)有的收割機卸糧裝置進行改進。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種卸糧時的效率更高， 操作更為方便的收割機卸糧裝置。[0005]本實用新型所設(shè)計的收割機卸糧裝置，包括收割機糧倉的卸糧口，所述卸糧口內(nèi)設(shè)有糧食卸出裝置，所述的糧食卸出裝置包括一個連接動力輸出的萬向節(jié)、與萬向節(jié)傳動連接的卸出軸、位于卸出軸上的葉片及將卸出軸安裝在卸糧口的安裝座，還包括一個鉸鏈連接在收割機上的絞籠，絞籠內(nèi)設(shè)有傳動軸及連接在傳動軸上的葉片，絞籠端部設(shè)有出糧口，所述絞籠展開后其輸入口與所述卸糧口連通、其內(nèi)部的傳動軸端部與所述卸出軸的端部定位連接。這樣，卸糧時，只需將收割機開至指定地點，將絞籠展開啟動糧食卸出裝置即可，絞籠內(nèi)的傳動軸在卸出軸的帶動下轉(zhuǎn)動，傳動軸上的葉片可將從卸糧口輸出的糧食源源不斷地輸送至指定地點，平時則可將絞籠收攏不影響收割機的正常使用，因此，本實用新型所設(shè)計的收割機卸糧裝置卸糧時的效率更高，操作更為方便。[0006]作為優(yōu)選所述的絞籠向上傾斜30°至45° ;這樣的方案使得絞籠可以將糧食運送至高處卸糧，可以更好地與大型運輸車量相配合，有效減少了卸糧車輛的高度、大小的限制，使用時更為方便靈活。這種收割機卸糧裝置解決了手動卸糧的繁瑣和落斗式的對裝糧車輛的限制的問題。[0007]作為優(yōu)選本實用新型所設(shè)計的收割機卸糧裝置，還包括用于驅(qū)動絞籠展開與收攏的液壓油缸，所述的液壓油缸其缸體鉸鏈連接在收割機上、其活塞桿鉸鏈連接在絞籠上； 這樣，絞籠的展開與收攏通過液壓油缸驅(qū)動完成，而液壓油缸的控制按鈕可設(shè)置在機艙內(nèi)， 駕駛員在不出收割的機艙的情況下，按鈕控制卸糧，大大節(jié)約了時間，使用更為方便。[0008]作為優(yōu)選所述卸出軸上的葉片為整體螺旋式結(jié)構(gòu)，這種葉片的變化使在不卸糧的情況下，糧食不會反向掉落，從而確保輸送效率；另外使在收割的時候，葉片擋住卸糧口， 使糧食不會往外流；[0009]作為優(yōu)選所述的傳動軸上的葉片為整體螺旋式結(jié)構(gòu)；這種葉片的變化使在不卸糧的情況下，糧食不會反向掉落，從而確保輸送效率；同時葉片的減少焊接點，增長了使用壽命；[0010]作為優(yōu)選所述卸糧口設(shè)有一個凸出的管口，所述的管口的凸出距離為10-15厘米；所述卸出軸的長度為30-40厘米；凸出的管口能更好地與絞籠輸入口相配合，卸出軸的長度與現(xiàn)有技術(shù)相比長度大為增加，這樣可以有效提高糧食卸出裝置將糧食輸出糧倉的效率及輸送的穩(wěn)定性。[0011]作為優(yōu)選所述卸出軸端部設(shè)有錐形頭，在錐形頭的兩側(cè)設(shè)有定位銷；所述傳動軸端部設(shè)有與錐形頭相配合的錐形凹陷及與定位銷相配合的定位槽；這樣的配合能夠更好地實現(xiàn)傳動軸端部與所述卸出軸的端部定位連接，從而使得卸出軸能更好地帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。


[0012]圖I是實施例I絞籠收攏時收割機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是實施例I卸糧時收割機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3是實施例I糧食卸出裝置的側(cè)視圖；[0015]圖4是實施例I糧食卸出裝置的立體圖；[0016]圖5是實施例I絞籠的示意圖；[0017]圖6是實施例I絞籠的縱剖示意圖；[0018]圖7是圖5中A處的放大圖；[0019]圖中收割機糧倉I、卸糧口 2、糧食卸出裝置3、萬向節(jié)4、卸出軸5、葉片6、安裝座 7、絞籠8、傳動軸9、葉片10、出糧口 11、錐形頭12、定位銷13、錐形凹陷14、定位槽15、液壓油缸16、活塞桿17、管口 18。
具體實施方式
[0020]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。[0021]實施例I :[0022]如圖1、2所示，本實施例所描述的收割機卸糧裝置，包括收割機糧倉I的卸糧口 2， 所述卸糧口 2內(nèi)設(shè)有糧食卸出裝置3，如圖3、4所示，所述的糧食卸出裝置3包括一個連接動力輸出的萬向節(jié)4、與萬向節(jié)4傳動連接的卸出軸5、位于卸出軸5上的葉片6及將卸出軸5安裝在卸糧口 2的安裝座7，還包括一個鉸鏈連接在收割機上且向上傾斜的絞籠8，絞籠8向上傾斜的角度最好30°至45° (本實施例采用40° )，如圖5、6、7所示，絞籠8內(nèi)設(shè)有傳動軸9及連接在傳動軸9上的葉片10，絞籠8端部設(shè)有出糧口 11，所述卸出軸5端部設(shè)有錐形頭12，在錐形頭12的兩側(cè)設(shè)有定位銷13 ;所述傳動軸9端部設(shè)有與錐形頭12 相配合的錐形凹陷14及與定位銷13相配合的定位槽15，所述絞籠8展開后其輸入口與所述卸糧口 2連通、其內(nèi)部的傳動軸9端部與所述卸出軸5的端部定位連接；還包括用于驅(qū)動絞籠8展開與收攏的液壓油缸16，所述的液壓油缸16其缸體鉸鏈連接在收割機上、其活塞桿17鉸鏈連接在絞籠8上，所述卸出軸5上的葉片為整體螺旋式結(jié)構(gòu)，所述的傳動軸9上的葉片也為整體螺旋式結(jié)構(gòu)；另外，所述卸糧口 2設(shè)有一個凸出的管口 18從而更好地與絞籠8輸入口相配合，所述的管口 18的凸出距離為10厘米；所述卸出軸5的長度為30厘米。[0023]本實施例所描述的收割機卸糧裝置，卸糧時，只需將收割機開至指定地點，將絞籠 8展開啟動糧食卸出裝置3即可，絞籠8內(nèi)的傳動軸9在卸出軸5的帶動下轉(zhuǎn)動，傳動軸9 上的葉片可將從卸糧口 2輸出的糧食源源不斷地輸送至指定地點，平時則可將絞籠8收攏不影響收割機的正常使用，卸糧時的效率更高，操作更為方便。[0024]上述實施例只是一種優(yōu)選的方案，明顯的，該實施例可作其它改動，如[0025]絞籠8的展開與收攏也可通過手動完成或改用電機驅(qū)動的方式而不設(shè)置液壓油缸16 ；[0026]卸出軸5和傳動軸9上的葉片也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的半圓葉片；[0027]傳動軸9端部與所述卸出軸5的端部還可采用機械上常用的其它定位連接方式；[0028]絞籠8向上傾斜的角度還可以是30°至45°之外的其它值，等等；[0029]上述改動后的方案雖不如本實施例的優(yōu)越，卻也明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種收割機卸糧裝置，包括收割機糧倉的卸糧口，所述卸糧口內(nèi)設(shè)有糧食卸出裝置，所述的糧食卸出裝置包括一個連接動力輸出的萬向節(jié)、與萬向節(jié)傳動連接的卸出軸、位于卸出軸上的葉片及將卸出軸安裝在卸糧口的安裝座，其特征是還包括一個鉸鏈連接在收割機上的絞籠，絞籠內(nèi)設(shè)有傳動軸及連接在傳動軸上的葉片，絞籠端部設(shè)有出糧口，所述絞籠展開后其輸入口與所述卸糧口連通、其內(nèi)部的傳動軸端部與所述卸出軸的端部定位連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的收割機卸糧裝置，其特征是所述的絞籠向上傾斜30°至45。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收割機卸糧裝置，其特征是還包括用于驅(qū)動絞籠展開與收攏的液壓油缸，所述的液壓油缸其缸體鉸鏈連接在收割機上、其活塞桿鉸鏈連接在絞籠上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的收割機卸糧裝置，其特征是所述卸出軸上的葉片為整體螺旋式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收割機卸糧裝置，其特征是所述的傳動軸上的葉片為整體螺旋式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收割機卸糧裝置，其特征是所述卸糧口設(shè)有一個凸出的管口，所述的管口的凸出距離為10-15厘米；所述卸出軸的長度為30-40厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的收割機卸糧裝置，其特征是所述卸出軸端部設(shè)有錐形頭，在錐形頭的兩側(cè)設(shè)有定位銷；所述傳動軸端部設(shè)有與錐形頭相配合的錐形凹陷及與定位銷相配合的定位槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收割機卸糧裝置，其特征是所述卸出軸端部設(shè)有錐形頭，在錐形頭的兩側(cè)設(shè)有定位銷；所述傳動軸端部設(shè)有與錐形頭相配合的錐形凹陷及與定位銷相配合的定位槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收割機卸糧裝置，其特征是所述卸出軸端部設(shè)有錐形頭，在錐形頭的兩側(cè)設(shè)有定位銷；所述傳動軸端部設(shè)有與錐形頭相配合的錐形凹陷及與定位銷相配合的定位槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收割機卸糧裝置，其特征是所述卸出軸端部設(shè)有錐形頭，在錐形頭的兩側(cè)設(shè)有定位銷；所述傳動軸端部設(shè)有與錐形頭相配合的錐形凹陷及與定位銷相配合的定位槽。
專利摘要本實用新型公開了一種收割機卸糧裝置，包括收割機糧倉的卸糧口，所述卸糧口內(nèi)設(shè)有糧食卸出裝置，所述的糧食卸出裝置包括一個連接動力輸出的萬向節(jié)、與萬向節(jié)傳動連接的卸出軸、位于卸出軸上的葉片及將卸出軸安裝在卸糧口的安裝座，還包括一個鉸鏈連接在收割機上的絞籠，絞籠內(nèi)設(shè)有傳動軸及連接在傳動軸上的葉片，絞籠端部設(shè)有出糧口，所述絞籠展開后其輸入口與所述卸糧口連通、其內(nèi)部的傳動軸端部與所述卸出軸的端部定位連接。卸糧時，只需將絞籠展開啟動糧食卸出裝置即可，絞籠內(nèi)的傳動軸在卸出軸的帶動下轉(zhuǎn)動，傳動軸上的葉片可將從卸糧口輸出的糧食源源不斷地輸送至指定地點，平時則可將絞籠收攏不影響收割機的正常使用。
文檔編號A01D43/063GK202799665SQ20122052074
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者張祖連 申請人:張祖連