專利名稱：一種甘蔗粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，特別是一種甘蔗粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
以甘蔗為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產(chǎn)品的過程。甘蔗特性、蔗汁的化學(xué)成分及性質(zhì)，對制糖工藝影響甚大，是選擇生產(chǎn)方法及工藝條件的依據(jù)。從甘蔗提取蔗汁的方法有壓榨法與滲出法。壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機(jī)，使充滿蔗汁的甘蔗細(xì)胞的細(xì)胞壁受到壓榨機(jī)輥和油壓的壓力而破裂，蔗料被壓縮，細(xì)胞被壓扁的同時(shí)排出蔗汁；借助于滲浸系統(tǒng)將從壓榨機(jī)排出、開始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸，以稀釋細(xì)胞內(nèi)的糖分，提取更多的蔗汁。蔗料相繼通過幾座三輥壓榨機(jī)被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機(jī)之前加水滲浸。加入的水稱滲浸水，一般用量為甘鹿量的15 25%。從末座榨出的汁稱末座榨出汁,它隨即被泵入前一座壓榨機(jī)作為滲浸液，滲浸進(jìn)入該座壓榨機(jī)的蔗料，所榨出的稀汁再作前一座壓榨機(jī)的滲浸液，如此直至第二座壓榨機(jī)，這就是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由第一座及第二座壓榨機(jī)壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機(jī)排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為45 50%，糖分I 4%，纖維分45 52%，可溶性固體物1. 5 6%。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。甘蔗糖廠糖分抽出率在92 97%之間。在甘蔗處理過程中，甘蔗的破損或者粉碎是壓榨初始階段的一個(gè)很重要的工作。破碎過程中，蔗渣的流動(dòng)性很差，同時(shí)會有部分的糖汁榨出，處理不當(dāng)不僅會影響生產(chǎn)作業(yè)的環(huán)境還會發(fā)生堵料。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種甘蔗粉碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)了粉碎階段的蔗渣與糖汁的及時(shí)分離，提高了粉碎的效率，方便了蔗渣和糖汁的后續(xù)處理，降低了粉碎難度。本實(shí)用新型公開的甘蔗粉碎機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的輥刀、出渣裝置，所述的機(jī)體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)體下部設(shè)置有出渣口和蔗汁出口，所述的出渣裝置包括設(shè)置在機(jī)體內(nèi)輥刀下方的濾網(wǎng)、滑軌以及推渣板，所述的滑軌沿輥刀軸向設(shè)置在濾網(wǎng)兩側(cè)，所述的推渣板通過滑軌設(shè)置在濾網(wǎng)上部。本實(shí)用新型公開的甘蔗粉碎機(jī)通過設(shè)置的濾網(wǎng)和推渣板，實(shí)現(xiàn)對甘蔗粉碎所得到的蔗渣和糖汁的初步分離處理，降低了甘蔗分離的處理難度，提高了粉碎效率，同時(shí)還避免了蔗渣的淤積堵塞粉碎機(jī)，提高了粉碎作業(yè)的連續(xù)性。本實(shí)用新型公開的甘蔗粉碎機(jī)的一種改進(jìn)，所述的濾網(wǎng)為下凸弧形，所述的推渣板的底邊為與濾網(wǎng)相匹配的下凸弧形。本改進(jìn)通過相配合設(shè)置的濾網(wǎng)和推渣板，提高了粉碎機(jī)的出渣效率，降低了出渣難度，保證了甘蔗粉碎機(jī)的正常作業(yè)運(yùn)行。本實(shí)用新型公開的甘蔗粉碎機(jī)的又一種改進(jìn)，所述的推渣板的底邊與濾網(wǎng)上表面的間距為2厘米。本改進(jìn)通過設(shè)置推渣板的底邊與濾網(wǎng)上表面的間距為2厘米，既保證了蔗渣的出渣效率又降低了推渣板與濾網(wǎng)之間的磨損，減緩了推渣板和濾網(wǎng)的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型公開的甘蔗粉碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)了蔗渣和糖汁的預(yù)分離，提高了甘蔗粉碎和出渣效率，同時(shí)降低了設(shè)備的磨損，延長了設(shè)備配件的使用壽命。

圖1、本實(shí)用新型的甘蔗粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記列表1、機(jī)體；2、濾網(wǎng)；3、推渣板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型公開的甘蔗粉碎機(jī)，包括機(jī)體1、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的輥刀、出渣裝置，所述的機(jī)體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)體下部設(shè)置有出渣口和蔗汁出口，所述的出渣裝置包括設(shè)置在機(jī)體內(nèi)輥刀下方的濾網(wǎng)2、滑軌以及推渣板，所述的滑軌沿輥刀軸向設(shè)置在濾網(wǎng)2兩側(cè)，所述的推渣板3通過滑軌設(shè)置在濾網(wǎng)2上部。本實(shí)用新型公開的甘蔗粉碎機(jī)通過設(shè)置的濾網(wǎng)和推渣板，實(shí)現(xiàn)對甘蔗粉碎所得到的蔗渣和糖汁的初步分離處理，降低了甘蔗分離的處理難度，提高了粉碎效率，同時(shí)還避免了蔗渣的淤積堵塞粉碎機(jī)，提高了粉碎作業(yè)的連續(xù)性。作為一種優(yōu)選，所述的濾網(wǎng)2為下凸弧形，所述的推渣板3的底邊為與濾網(wǎng)2相匹配的下凸弧形。通過相配合設(shè)置的濾網(wǎng)和推渣板，提高了粉碎機(jī)的出渣效率，降低了出渣難度，保證了甘蔗粉碎機(jī)的正常作業(yè)運(yùn)行。作為一種優(yōu)選，所述的推渣板3的底邊與濾網(wǎng)2上表面的間距為2厘米。通過設(shè)置推渣板的底邊與濾網(wǎng)上表面的間距為2厘米，既保證了蔗渣的出渣效率又降低了推渣板與濾網(wǎng)之間的磨損，減緩了推渣板和濾網(wǎng)的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型公開的甘蔗粉碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)了蔗渣和糖汁的預(yù)分離，提高了甘蔗粉碎和出渣效率，同時(shí)降低了設(shè)備的磨損，延長了設(shè)備配件的使用壽命。本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種甘蔗粉碎機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置和通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的輥刀，所述的機(jī)體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)體下部設(shè)置有出渣口和蔗汁出口，其特征在于所述的甘蔗粉碎機(jī)還包括出渣裝置，所述的出渣裝置包括設(shè)置在機(jī)體內(nèi)輥刀下方的濾網(wǎng)、滑軌以及推渣板，所述的滑軌沿輥刀軸向設(shè)置在濾網(wǎng)兩側(cè)，所述的推渣板通過滑軌設(shè)置在濾網(wǎng)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗粉碎機(jī)，其特征在于所述的濾網(wǎng)為下凸弧形，所述的推渣板的底邊為與濾網(wǎng)相匹配的下凸弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的甘蔗粉碎機(jī)，其特征在于所述的推渣板的底邊與濾網(wǎng)上表面的間距為2厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種甘蔗粉碎機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的輥刀和出渣裝置，機(jī)體上部設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)體下部設(shè)置有出渣口和蔗汁出口，出渣裝置包括設(shè)置在機(jī)體內(nèi)輥刀下方的濾網(wǎng)、滑軌以及推渣板，滑軌沿輥刀軸向設(shè)置在濾網(wǎng)兩側(cè)，推渣板通過滑軌設(shè)置在濾網(wǎng)上部。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)甘蔗粉碎的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了甘蔗粉碎物的渣汁分離，提高了甘蔗粉碎處理的效率，簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從而有效地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B02C23/16GK202860646SQ2012205145
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者蔣建平, 蔣乾 申請人:寧波乾豪金屬制品有限公司