專利名稱：一種三輥粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及研磨粉碎設(shè)備，具體涉及一種三輥粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的四輥粉碎機(jī)，粉碎機(jī)軸兩兩并排，物料可以兩次通過(guò)粉碎機(jī)軸，使其能夠進(jìn)行充分粉碎。但是，現(xiàn)有的四輥粉碎機(jī)的設(shè)備利用不夠充分，成本高。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種三輥粉碎機(jī)，本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)生產(chǎn)成本低,且設(shè)備利用率高。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述三輥粉碎機(jī)，包括第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸，第三粉碎機(jī)軸，所述第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸并排水平放置，所述第三粉碎機(jī)軸位于第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸的下方；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一粉碎機(jī)軸帶動(dòng)第二粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二粉碎機(jī)軸帶動(dòng)第三粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述第三粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度。該目的可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，包括傳動(dòng)齒輪采用不同的齒數(shù)，或粉碎機(jī)軸采用不同的軸徑，或兩者相結(jié)合。物料粉碎過(guò)程中，物料通過(guò)第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸之間的間隙，及第二粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸之間的間隙。進(jìn)一步的，所述第一粉碎機(jī)軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，第二粉碎機(jī)軸為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，第三粉碎機(jī)軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。由于上述三個(gè)粉碎機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向，及第三粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度，絕大部分物料會(huì)通過(guò)第二粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸之間的間隙，很少物料會(huì)通過(guò)第一粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸之間的間隙。進(jìn)一步的，上述的三輥粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)還包括第一齒輪，第二齒輪，第三齒輪，第四齒輪，側(cè)軸板，減速機(jī)，第一鏈輪，第二鏈輪，箱體；所述第一粉碎機(jī)軸的一端安裝第一鏈輪，另一端安裝第一齒輪，所述第二粉碎機(jī)軸靠近第一齒輪的一端安裝第二齒輪，另一端安裝第三齒輪，所述第三粉碎機(jī)軸靠近第三齒輪的一端安裝第四齒輪，所述側(cè)軸板安裝在箱體上，所述側(cè)軸板和箱體用來(lái)支撐和固定所述粉碎機(jī)軸；所述第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸安裝在側(cè)軸板上，呈三角形排列；所述第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸并排水平放置，所述第三粉碎機(jī)軸位于第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸的下方；所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出端設(shè)置有第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪通過(guò)鏈條連接，所述減速機(jī)通過(guò)第二鏈輪、鏈條和第一鏈輪帶動(dòng)第一粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一粉碎機(jī)軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪與第二齒輪相咬合，所述第一粉碎機(jī)軸通過(guò)第一齒輪和第二齒輪帶動(dòng)第二粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；第三齒輪與第四齒輪相咬合，第二粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第三齒輪和第四齒輪帶動(dòng)第三粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述第一齒輪與第二齒輪齒數(shù)相同，所述第三齒輪的齒數(shù)大于所述第四齒輪的齒數(shù)。使得第二粉碎機(jī)軸與第一粉碎機(jī)軸的轉(zhuǎn)速相同，第三粉碎機(jī)軸的轉(zhuǎn)速高于第二粉碎機(jī)軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而使得第三粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度。進(jìn)一步的，所述粉碎機(jī)還設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸的上方，是物料的入口 ；所述出料口設(shè)置在靠近第二粉碎機(jī)軸和第三機(jī)粉碎機(jī)軸的側(cè)下方，是物料的出口。進(jìn)一步的,所述粉碎機(jī)上還設(shè)置有前板,后板,側(cè)板和框架，所述前板，后板和側(cè)板安裝在所述框架的四面，所述前板上設(shè)置有開(kāi)口，所述出料口通過(guò)該開(kāi)口出料。所述前板，后板和側(cè)板用來(lái)遮蔽粉碎機(jī)，所述框架用來(lái)支撐減速機(jī)和箱體。進(jìn)一步的，所述側(cè)軸板上設(shè)置有三個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承；所述側(cè)軸板通過(guò)所述軸承支撐所述第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸。進(jìn)一步的，所述第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸的兩端安裝有銅套，所述銅套穿過(guò)所述側(cè)軸板的軸承內(nèi)。進(jìn)一步的,所述第三齒輪與第四齒輪的齒數(shù)比為1.1-1.5:1 ;或者,所述第三齒輪的齒數(shù)Z3比所述第四齒輪的齒數(shù)Z4多3-20。上述第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸，第三粉碎機(jī)軸的用于碾軋物料的表面進(jìn)行熱處理，鍍硬鉻，滾花。在提高物料的粉碎效率的同時(shí)，可延長(zhǎng)粉碎機(jī)軸的使用壽命。與現(xiàn)有的四輥粉碎機(jī)相比，本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)節(jié)省了一個(gè)粉碎機(jī)輥，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的三個(gè)粉碎機(jī)軸采用三角形的排列方式，使物料經(jīng)過(guò)兩次輥的碾軋，與現(xiàn)有四輥粉碎機(jī)一樣能夠高效的粉碎物料，且生產(chǎn)成本低，設(shè)備利用率聞。

圖1為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(左視圖)；圖2為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的第一粉碎機(jī)軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示第一粉碎機(jī)軸的縱向剖面示意圖；圖7為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的第二粉碎機(jī)軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖5所示第二粉碎機(jī)軸的縱向剖面示意圖；圖9為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的第三粉碎機(jī)軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖5所示第三粉碎機(jī)軸的縱向剖面示意圖；圖11為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的齒輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的側(cè)軸板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12所示的側(cè)軸板的主視圖；圖14為圖13所示的側(cè)軸板的通孔的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖15為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的銅套的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為圖15所示的銅套的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的出料口的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的鏈輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖19為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的進(jìn)料口的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)的機(jī)軸裝配圖。其中，I為第一粉碎機(jī)軸，2為第二粉碎機(jī)軸，3為第三粉碎機(jī)軸，4為第一齒輪，5為側(cè)軸板，6為第四齒輪,7為銅套,8為出料口，9為減速機(jī),10為第二鏈輪,11為框架，12為進(jìn)料口，13為墊片，14為第二齒輪，15為第三齒輪，16為第一鏈輪，22為箱體，501為第一通孔，502為第二通孔,503為第三通孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)包括第一粉碎機(jī)軸1，第二粉碎機(jī)軸2，第三粉碎機(jī)軸3，所述第一粉碎機(jī)軸I和第二粉碎機(jī)軸2并排水平放置，所述第三粉碎機(jī)軸3位于第一粉碎機(jī)軸I和第二粉碎機(jī)軸2的下方；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一粉碎機(jī)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一粉碎機(jī)軸I帶動(dòng)第二粉碎機(jī)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二粉碎機(jī)軸2帶動(dòng)第三粉碎機(jī)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一粉碎機(jī)軸I為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，第二粉碎機(jī)軸2為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，第三粉碎機(jī)軸3為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如圖1至圖20所示，本發(fā)明提供的三輥粉碎機(jī)包括第一粉碎機(jī)軸1，第二粉碎機(jī)軸2，第三粉碎機(jī)軸3，第一齒輪4，第二齒輪14，第三齒輪15，第四齒輪6，側(cè)軸板5，銅套7，減速機(jī)9，第一鏈輪16，第二鏈輪10，箱體22 ；如圖1至圖4和圖20所示，所述第一粉碎機(jī)軸I的一端安裝第一鏈輪16，另一端安裝第一齒輪4，所述第二粉碎機(jī)軸2靠近第一齒輪4的一端安裝第二齒輪14，另一端安裝第三齒輪15，所述第三粉碎機(jī)軸3靠近第三齒輪15的一端安裝第四齒輪6，所述側(cè)軸板5，銅套7和箱體22用來(lái)支撐和固定所述粉碎機(jī)軸；所述第一粉碎機(jī)軸1，第二粉碎機(jī)軸2和第三粉碎機(jī)軸3安裝在側(cè)軸板上，呈三角形排列，所述第一粉碎機(jī)軸I和第二粉碎機(jī)軸2并排水平排列，所述第三粉碎機(jī)軸3位于第一粉碎機(jī)軸I和第二粉碎機(jī)軸2的下方；所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)9，所述減速機(jī)9的輸出端連接第二鏈輪10，所述第一鏈輪16與第二鏈輪10通過(guò)鏈條連接，第一鏈輪16帶動(dòng)第一粉碎機(jī)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一粉碎機(jī)軸I帶動(dòng)第一齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪4與第二齒輪14相咬合，從而帶動(dòng)第二粉碎機(jī)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪15與第四齒輪6相咬合，帶動(dòng)第三粉碎機(jī)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)；如圖5和圖6所不,第一粉碎機(jī)軸I的B端安裝第一鏈輪16, A端安裝第一齒輪4 ；如圖7和圖8所示，第二粉碎機(jī)軸2的一端安裝第二齒輪14，另一端安裝第三齒輪15 ；如圖9和圖10所示，第三粉碎機(jī)軸3的B端安裝第四齒輪6 ；如圖11和圖18所示,第二齒輪14,第三齒輪15,第四齒輪6和第一齒輪4的結(jié)構(gòu)基本相同，只是齒數(shù)不同；所述第二鏈輪10和第一鏈輪16結(jié)構(gòu)相同，通過(guò)鏈條相連接；如圖12至14所示，所述側(cè)軸板5上設(shè)置有三個(gè)通孔，第一通孔501，第二通孔502，第三通孔503 ；如圖15、圖16和圖20所示，所述銅套7設(shè)置在所述粉碎機(jī)軸的兩側(cè)；如圖17和圖19所示，所述進(jìn)料口 12和出料口 8是物料進(jìn)出的裝置。實(shí)施例1本發(fā)明提供的上述三輥粉碎機(jī)，所述第一粉碎機(jī)軸1，第二粉碎機(jī)軸2和第三粉碎機(jī)軸3的直徑相同，第三齒輪的齒數(shù)是36，第四齒輪的齒數(shù)是33。粉碎物料過(guò)程中，所述第三粉碎機(jī)軸3的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸2的圓周處的線速度，物料通過(guò)第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸之間的間隙，及第二粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸之間的間隙進(jìn)行擠壓粉碎、磨碎。實(shí)施例2本發(fā)明提供的上述三輥粉碎機(jī)，所述第一粉碎機(jī)軸1，第二粉碎機(jī)軸2和第三粉碎機(jī)軸3的直徑相同，所述第一齒輪、第二齒輪與第三齒輪的齒數(shù)相同，第三齒輪的齒數(shù)是36，第四齒輪的齒數(shù)是34。所述第三粉碎機(jī)軸3的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸2的圓周處的線速度。實(shí)施例3本發(fā)明提供的上述三輥粉碎機(jī)，所述第一粉碎機(jī)軸1，第二粉碎機(jī)軸2和第三粉碎機(jī)軸3的直徑相同，第三齒輪的齒數(shù)是56，第四齒輪的齒數(shù)是36。所述第三粉碎機(jī)軸3的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸2的圓周處的線速度。實(shí)施例4本發(fā)明提供的上述三輥粉碎機(jī)，所述第一粉碎機(jī)軸1，第二粉碎機(jī)軸2和第三粉碎機(jī)軸3的直徑相同，所述第一齒輪、第二齒輪與第三齒輪的齒數(shù)相同，第三齒輪的齒數(shù)是56，第四齒輪的齒數(shù)是46。所述第三粉碎機(jī)軸3的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸2的圓周處的線速度。實(shí)施例5本發(fā)明提供的上述三輥粉碎機(jī)，所述第一粉碎機(jī)軸1，第二粉碎機(jī)軸2和第三粉碎機(jī)軸3的直徑相同，第三齒輪的齒數(shù)與第四齒輪的齒數(shù)之比是1. 1:1。所述第三粉碎機(jī)軸3的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸2的圓周處的線速度。實(shí)施例6本發(fā)明提供的上述三輥粉碎機(jī)，所述第一粉碎機(jī)軸1，第二粉碎機(jī)軸2和第三粉碎機(jī)軸3的直徑相同，第三齒輪的齒數(shù)與第四齒輪的齒數(shù)之比是1. 5:1。所述第三粉碎機(jī)軸3的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸2的圓周處的線速度。實(shí)施例7本發(fā)明提供的上述三輥粉碎機(jī)。所述第一粉碎機(jī)軸I，第二粉碎機(jī)軸2和第三粉碎機(jī)軸3的直徑相同，所述第一齒輪、第二齒輪與第三齒輪的齒數(shù)相同，第三齒輪的齒數(shù)與第四齒輪的齒數(shù)之比是1. 3:1。所述第三粉碎機(jī)軸3的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸2的圓周處的線速度。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述三輥粉碎機(jī)，包括第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸，第三粉碎機(jī)軸，所述第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸并排水平放置，所述第三粉碎機(jī)軸位于第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸的下方；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一粉碎機(jī)軸帶動(dòng)第二粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二粉碎機(jī)軸帶動(dòng)第三粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述第三粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一粉碎機(jī)軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，第二粉碎機(jī)軸為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，第三粉碎機(jī)軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎機(jī)還包括第一齒輪，第二齒輪，第三齒輪，第四齒輪，側(cè)軸板，減速機(jī)，第一鏈輪，第二鏈輪，箱體；所述第一粉碎機(jī)軸的一端安裝第一鏈輪，另一端安裝第一齒輪，所述第二粉碎機(jī)軸靠近第一齒輪的一端安裝第二齒輪，另一端安裝第三齒輪，所述第三粉碎機(jī)軸靠近第三齒輪的一端安裝第四齒輪，所述側(cè)軸板安裝在箱體上，所述側(cè)軸板和箱體用來(lái)支撐和固定所述粉碎機(jī)軸；所述第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸安裝在側(cè)軸板上，呈三角形排列；所述第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸并排水平放置，所述第三粉碎機(jī)軸位于第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸的下方； 所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出端設(shè)置有第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪通過(guò)鏈條連接，所述減速機(jī)通過(guò)第二鏈輪、鏈條和第一鏈輪帶動(dòng)第一粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一粉碎機(jī)軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪與第二齒輪相咬合，所述第一粉碎機(jī)軸通過(guò)第一齒輪和第二齒輪帶動(dòng)第二粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；第三齒輪與第四齒輪相咬合，第二粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第三齒輪和第四齒輪帶動(dòng)第三粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一齒輪與第二齒輪齒數(shù)相同，所述第三齒輪的齒數(shù)大于第四齒輪的齒數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎機(jī)還設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸的上方，所述出料口設(shè)置在靠近第二粉碎機(jī)軸和第三機(jī)粉碎機(jī)軸的側(cè)下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎機(jī)上還設(shè)置有前板，后板，側(cè)板和框架，所述前板，后板和側(cè)板安裝在所述框架的四面，所述前板上設(shè)置有開(kāi)口，所述出料口通過(guò)該開(kāi)口出料。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述側(cè)軸板上設(shè)置有三個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承；所述側(cè)軸板通過(guò)所述軸承支撐所述第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸和第三粉碎機(jī)軸的兩端安裝有銅套，所述銅套穿過(guò)所述側(cè)軸板的軸承內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三輥粉碎機(jī)，其特征在于，所述第三齒輪與第四齒輪的齒數(shù)比為1.1-1.5:1 ;或者,所述第三齒輪的齒數(shù)Z3比所述第四齒輪的齒數(shù)Z4多3-20。
專利摘要本實(shí)用新型涉及研磨粉碎設(shè)備，具體涉及一種三輥粉碎機(jī)。為了解決現(xiàn)有的四輥粉碎機(jī)的設(shè)備利用不夠充分，成本高的缺陷，本實(shí)用新型提供一種三輥粉碎機(jī)。本實(shí)用新型提供的三輥粉碎機(jī)，包括第一粉碎機(jī)軸，第二粉碎機(jī)軸，第三粉碎機(jī)軸，所述第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸并排水平放置，所述第三粉碎機(jī)軸位于第一粉碎機(jī)軸和第二粉碎機(jī)軸的下方；外部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一粉碎機(jī)軸帶動(dòng)第二粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三粉碎機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第三粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度高于第二粉碎機(jī)軸的圓周處的線速度。本實(shí)用新型提供的三輥粉碎機(jī)生產(chǎn)成本低，且設(shè)備利用率高。
文檔編號(hào)B02C4/28GK202909767SQ2012205013
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者邢征 申請(qǐng)人:邢征