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一種便攜式單人紅花采收機(jī)的制作方法

文檔序號:134141閱讀:702來源:國知局
專利名稱:一種便攜式單人紅花采收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紅花花絲采收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種便攜式單人紅花米收機(jī)。
背景技術(shù)
紅花(Carthamus tinctorius),又稱草紅花,屬雙子葉植物綱、菊科。干燥的管狀花,長約I. 5厘米,橙紅色,花管狹細(xì),先端5裂,裂片狹線形,長5 7毫米,雄蕊5枚,花藥黃色,聯(lián)合成管,高出裂片之外,其中央有柱頭露出。具特異香氣,味微苦。以花片長、色鮮紅、質(zhì)柔軟者為佳。原產(chǎn)埃及,在歐洲、美洲、澳大利亞和中國等許多地方都有栽培。有活血通經(jīng)、祛淤止痛的作用。種子含油量高于大豆,其中亞油酸含量高達(dá)84%,有降血脂和血清膽固醇,防止動脈粥樣硬化的作用,居食用油之冠。紅花種植密度大,植株高度參差不齊,花期時(shí)間不統(tǒng)一,一般一年分2-3次采收,且不能傷及果實(shí),所以目前紅花的采收主要是以人工徒手采收為主,并以采收濕花絲為主,干花絲為輔,又由于紅花長有尖刺,手工勞作容易扎破手掌,并容易產(chǎn)生過敏反應(yīng),紅花采收費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率極低。目前,針對紅花花絲收獲機(jī)械化作業(yè)的相關(guān)研究,主要有以下兩種方式第一種是以干燥的紅花花絲為對象,利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)的氣吸吸力進(jìn)行采收。例如NIMBKAR農(nóng)業(yè)研究所(印度)設(shè)計(jì)的蓄電池驅(qū)動負(fù)壓風(fēng)機(jī)的單人背負(fù)式采收器,以及人力推車上安裝汽油發(fā)動機(jī)驅(qū)動負(fù)壓風(fēng)機(jī)供能的多人紅花采收器;Siavash Azimi (伊朗)也設(shè)計(jì)了一種利用發(fā)動機(jī)帶動負(fù)壓風(fēng)機(jī)的單人采收裝置;新疆裕民縣農(nóng)機(jī)局推廣站也研究出一種背負(fù)式的紅花采收裝置。由于紅花干燥時(shí)花絲易與花萼等黏貼在一起,采收效果不理想且受采收原理影響效率較低。另外一種是采用機(jī)械裝置將花絲切割下來的機(jī)械式采收器,周瑛在專利(申請)號為“99253283. 3”的專利(申請)中,提出了一種模擬人工抓取動作的機(jī)械式電動紅花收花器。該收花器采用電池驅(qū)動皮帶,皮帶帶動抓花扇及刀片將紅花采收下來,并隨著旋轉(zhuǎn)進(jìn)入輸花管道,由于與機(jī)械磨損較多,紅花花絲受損嚴(yán)重,質(zhì)量將下降。截止目前,無論氣吸式還是機(jī)械式均在試驗(yàn)階段,均未見相關(guān)的裝置推廣使用記錄或報(bào)道。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺陷⑴易對人體造成傷害人工徒手采收時(shí),以采收濕花絲為主、干花絲為輔,由于紅花長有尖刺,手工勞作容易扎破手掌,并容易產(chǎn)生過敏反應(yīng);⑵采收效果差利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)的氣吸吸力進(jìn)行采收時(shí),紅花干燥時(shí)花絲易與花萼等黏貼在一起,采收效果不理想;采用機(jī)械式采收器進(jìn)行采收時(shí),機(jī)械磨損較多,紅花花絲受損嚴(yán)重,質(zhì)量將下降;⑶采收效率低人工徒手采收時(shí),費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,效率極低;利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)的氣吸吸力進(jìn)行采收時(shí),紅花干燥時(shí)花絲易與花萼等黏貼在一起,采收效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,針對上述問題,提出一種便攜式單人紅花采收機(jī),以實(shí)現(xiàn)不會對人體造成傷害、采收效果好和采收效率高的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種便攜式單人紅花采收機(jī),包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機(jī)構(gòu),以及與所述切割采收機(jī)構(gòu)配合連接、且用于利用負(fù)壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述切割采收機(jī)構(gòu),包括與所述氣力輸送機(jī)構(gòu)配合設(shè)置的割刀,以及與所述割刀配合安裝、且用于為所述割刀提供動 力的割刀動力組件。進(jìn)一步地,所述割刀動力組件,包括割刀動力源殼體,設(shè)置在所述割刀動力源殼體外壁上的割刀電源開關(guān),以及依次配合設(shè)置在所述割刀動力源殼體內(nèi)部的割刀電源、割刀電動馬達(dá)和傳動部件;所述割刀電源,分別通過導(dǎo)線與割刀電源開關(guān)和割刀電動馬達(dá)連接;所述割刀電動馬達(dá),還通過導(dǎo)線與割刀電源開關(guān)連接;所述割刀軸向設(shè)置在所述割刀動力源殼體靠近所述傳動部件的一端、且穿過割刀動力源殼體與傳動部分配合連接。進(jìn)一步地,所述割刀電源,包括第一蓄電池;在所述割刀動力源殼體靠近第一蓄電池的一端,設(shè)有通過導(dǎo)線與所述第一蓄電池連接、且用作充電接口的割刀電源接口 ;和/或,所述傳動部分,包括傳動齒輪,所述傳動齒輪與割刀電動馬達(dá)的輸出軸齒輪哨合式連接。進(jìn)一步地,所述氣力輸送機(jī)構(gòu),包括與所述切割采收機(jī)構(gòu)中的割刀相匹配、且罩在所述割刀背部的負(fù)壓風(fēng)罩,與所述負(fù)壓風(fēng)罩的輸出口連通、且用于利用負(fù)壓輸送所得花絲的負(fù)壓管道,以及與所述負(fù)壓管道連通、且用于收納所得花絲并為負(fù)壓管道提供負(fù)壓動力的收集箱;所述收集箱,包括收集箱殼體,設(shè)在所述收集箱殼體內(nèi)部的紅花收集濾袋和負(fù)壓動力組件;所述負(fù)壓管道穿過收集箱殼體與紅花收集濾袋的輸入口固定連接。進(jìn)一步地,所述負(fù)壓動力組件,包括依次配合設(shè)置在所述收集箱殼體內(nèi)部的負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源、負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)和負(fù)壓風(fēng)機(jī),以及設(shè)置在所述收集箱殼體外壁上的負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān);所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源,分別通過導(dǎo)線與負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)和負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)連接;所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá),還通過導(dǎo)線與負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)連接;所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)的輸出軸與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的控制端配合連接;在所述收集箱殼體上氣壓風(fēng)機(jī)的下方,開設(shè)有排氣口 ;所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的氣流輸入口面向所述負(fù)壓管道設(shè)置,負(fù)壓風(fēng)機(jī)的氣流輸出口通過所述排氣口將吸入的氣體排出。進(jìn)一步地,所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源,包括第二蓄電池;在所述收集箱殼體靠近第二蓄電池的一端,設(shè)有通過導(dǎo)線與所述第二蓄電池連接、且用于通過持續(xù)電源線向第一蓄電池充電的持續(xù)電源輸出口。進(jìn)一步地,所述收集箱,還包括開設(shè)在所述收集箱殼體的頂壁、且用于取出所述紅花收集濾袋的濾袋取出口,以及與所述濾袋取出口匹配的頂蓋;和/或,所述收集箱,還包括對稱地設(shè)在所述收集箱殼體上、且用于栓系便攜肩帶或便攜腰帶的一對栓系孔,以及栓系在所述一對栓系孔上、且用于單人攜帶的便攜式肩帶或便攜式腰帶。進(jìn)一步地,所述割刀,包括左右往復(fù)式割刀;與所述左右往復(fù)式割刀相匹配,所述負(fù)壓風(fēng)罩未完全罩住左右往復(fù)式割刀,負(fù)壓風(fēng)罩的橫截面為豎直設(shè)置的第一扇形結(jié)構(gòu),所述第一扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應(yīng)傳動齒輪的上側(cè);和/ 或,所述割刀,包括前后往復(fù)式割刀;與所述前后往復(fù)式割刀相匹配,所述負(fù)壓風(fēng)罩完全罩住前后往復(fù)式割刀,負(fù)壓風(fēng)罩的橫截面為水平設(shè)置的第二扇形結(jié)構(gòu),所述第二扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應(yīng)傳動齒輪的左側(cè);和/ 或,所述割刀,包括旋轉(zhuǎn)式割刀;與所述旋轉(zhuǎn)式割刀相匹配,所述負(fù)壓風(fēng)罩未完全罩住旋轉(zhuǎn)式割刀,負(fù)壓風(fēng)罩的橫截面為豎直設(shè)置的第三扇形結(jié)構(gòu),所述第三扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊·位于相應(yīng)傳動齒輪的上側(cè),且所述第三扇形結(jié)構(gòu)的弧長大于第一扇形結(jié)構(gòu)的弧長。進(jìn)一步地,所述左右往復(fù)式割刀,包括配合設(shè)置的定刀座和T字形動刀座,豎直設(shè)置在所述T字形動刀座水平臂上的動刀片,以及豎直設(shè)置在所述定刀座上、且分布于所述動刀片兩側(cè)的一對定刀片;所述T字形動刀座的豎直臂,轉(zhuǎn)動式安裝在所述傳動齒輪豎直直徑的上端;所述T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),動刀片能夠左右往復(fù)運(yùn)動靠近一對定刀片中的一個(gè)定刀片,實(shí)現(xiàn)切割;和/ 或,所述前后往復(fù)式割刀,包括配合設(shè)置的定刀座和倒T字形動刀座,水平設(shè)置在所述倒T字形動刀座水平臂上的動刀片,以及水平設(shè)置在所述定刀座上、且分布于所述動刀片兩側(cè)的一對定刀片;所述倒T字形動刀座的水平臂,轉(zhuǎn)動式安裝在所述傳動齒輪水平直徑的右端;所述倒T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),動刀片能夠上下往復(fù)運(yùn)動靠近一對定刀片中的一個(gè)定刀片,實(shí)現(xiàn)切割;和/ 或,所述旋轉(zhuǎn)式割刀,包括安裝在所述傳動齒輪軸端上的一組刀片,所述一組刀片隨傳動齒輪旋轉(zhuǎn)式運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)切割。本實(shí)用新型各實(shí)施例的便攜式單人紅花采收機(jī),由于包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機(jī)構(gòu),以及與切割采收機(jī)構(gòu)配合連接、且用于利用負(fù)壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機(jī)構(gòu);可以由單人使用,通過切割采收機(jī)構(gòu)采收濕紅花的花絲;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中易對人體造成傷害、采收效果差和采收效率低的缺陷,以實(shí)現(xiàn)不會對人體造成傷害、采收效果好和采收效率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖Ia為便攜式單人紅花采收機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0039]圖Ib為紅花花絲切割部位示意圖;圖Ic為圖Ib中A部的局部放大示意圖;圖Id為電源充電器的外部結(jié)構(gòu)示意圖;圖Ie為電源線的外部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2a和圖2b為包含左右往復(fù)式割刀和相應(yīng)負(fù)壓風(fēng)罩的切割采收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2c和圖2d為左右往復(fù)式割刀和傳動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3a和圖3b為包含前后往復(fù)式割刀和相應(yīng)負(fù)壓風(fēng)罩的切割采收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3c和圖3d為前后往復(fù)式割刀和傳動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4a和圖4b為包含旋轉(zhuǎn)式割刀和相應(yīng)負(fù)壓風(fēng)罩的切割采收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4c和圖4d為旋轉(zhuǎn)式割刀和傳動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5a和圖5b為圖2a_圖2d、以及圖3a_圖3d中傳動齒輪與電動馬達(dá)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖Ia-圖le,本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下I-割刀動力源殼體;2_割刀電源;3_割刀電動馬達(dá);4_傳動部件;5-割刀;6-負(fù)壓風(fēng)罩;7_負(fù)壓管道;8_割刀電源開關(guān);9_割刀電源接口 ; 10-收集箱殼體;11-負(fù)壓風(fēng)機(jī);12-負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá);13_負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān);14_負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源;15_持續(xù)電源輸出口 ;16_便 攜肩帶或便攜式腰帶;17_濾袋取出口 ;18_紅花收集濾袋;19_持續(xù)電源線;20_電源充電器。結(jié)合附圖2a-圖2d,本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下I-傳動齒輪;2_定刀座(定刀座上設(shè)有2個(gè)定刀片);3-動刀片。結(jié)合附圖3a-圖3d,本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下I-傳動齒輪;2-定刀片(2) ;3_動刀片。結(jié)合附圖4a-圖4d,本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下I-傳動齒輪;2-刀片(I組)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。針對現(xiàn)有紅花花絲人工收獲費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、低效的現(xiàn)狀以及現(xiàn)有研究的不足,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,如圖Ia-圖4d所示,提供了一種便攜式單人紅花采收機(jī);該便攜式單人紅花采收機(jī),主要是針對濕紅花花絲進(jìn)行采收,能夠?qū)⒒ńz切割下并利用氣吸吸力將紅花收集起來。參見圖Ia-圖le,本實(shí)施例的便攜式單人紅花采收機(jī),包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機(jī)構(gòu),以及與切割采收機(jī)構(gòu)配合連接、且用于利用負(fù)壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機(jī)構(gòu)。其中,上述切割采收機(jī)構(gòu),包括與氣力輸送機(jī)構(gòu)配合設(shè)置的割刀(如割刀5),以及與割刀配合安裝、且用于為割刀提供動力的割刀動力組件。該割刀動力組件,包括割刀動力源殼體I,設(shè)置在割刀動力源殼體I外壁上的割刀電源開關(guān)8,以及依次配合設(shè)置在割刀動力源殼體I內(nèi)部的割刀電源2、割刀電動馬達(dá)3和傳動部件4 ;割刀電源2,分別通過導(dǎo)線與割刀電源開關(guān)8和割刀電動馬達(dá)3連接;割刀電動馬達(dá)3,還通過導(dǎo)線與割刀電源開關(guān)8連接;割刀軸向設(shè)置在割刀動力源殼體I靠近傳動部件4的一端、且穿過割刀動力源殼體I與傳動部分配合連接。該割刀電源2,包括第一蓄電池,與該蓄電池相配套,還設(shè)有電源充電器20和電源線19 ;在割刀動力源殼體I靠近第一蓄電池的一端,設(shè)有通過導(dǎo)線與第一蓄電池連接、且用作充電接口的割刀電源接口 9 ;和/或,傳動部分,包括傳動齒輪,傳動齒輪與割刀電動馬達(dá)3的輸出軸齒輪嚙合式連接。上述氣力輸送機(jī)構(gòu),包括與切割采收機(jī)構(gòu)中的割刀相匹配、且罩在割刀背部的負(fù)壓風(fēng)罩6,與負(fù)壓風(fēng)罩6的輸出口連通、且用于利用負(fù)壓輸送所得花絲的負(fù)壓管道7,以及與負(fù)壓管道7連通、且用于收納所得花絲并為負(fù)壓管道7提供負(fù)壓動力的收集箱;收集箱,包 括收集箱殼體10,設(shè)在收集箱殼體10內(nèi)部的紅花收集濾袋18和負(fù)壓動力組件;負(fù)壓管道7穿過收集箱殼體10與紅花收集濾袋18的輸入口固定連接。該負(fù)壓動力組件,包括依次配合設(shè)置在收集箱殼體10內(nèi)部的負(fù)壓風(fēng)機(jī)11電源、負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)12和負(fù)壓風(fēng)機(jī)11,以及設(shè)置在收集箱殼體10外壁上的負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)13 ;負(fù)壓風(fēng)機(jī)11電源,分別通過導(dǎo)線與負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)12和負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)13連接;負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)12,還通過導(dǎo)線與負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)13連接;負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)12的輸出軸與負(fù)壓風(fēng)機(jī)11的控制端配合連接;在收集箱殼體10上氣壓風(fēng)機(jī)的下方,開設(shè)有排氣口 ;負(fù)壓風(fēng)機(jī)11的氣流輸入口面向負(fù)壓管道7設(shè)置,負(fù)壓風(fēng)機(jī)11的氣流輸出口通過排氣口將吸入的氣體排出。該負(fù)壓風(fēng)機(jī)11電源,包括第二蓄電池,第二蓄電池可以與第一蓄電池的電源線和電源充電器20匹配使用;在收集箱殼體10靠近第二蓄電池的一端,設(shè)有通過導(dǎo)線與第二蓄電池連接、且用于通過持續(xù)電源線19向第一蓄電池充電的持續(xù)電源輸出口 15。具體實(shí)施時(shí),該收集箱,還包括開設(shè)在收集箱殼體10的頂壁、且用于取出紅花收集濾袋18的濾袋取出口 17,以及與濾袋取出口 17匹配的頂蓋;和/或,該收集箱,還包括對稱地設(shè)在收集箱殼體10上、且用于栓系便攜肩帶或便攜腰帶的一對栓系孔,以及栓系在一對栓系孔上、且用于單人攜帶的便攜式肩帶或便攜式腰帶16。參見圖2a-圖2d,上述割刀,可以是左右往復(fù)式割刀;與左右往復(fù)式割刀相匹配,負(fù)壓風(fēng)罩6未完全罩住左右往復(fù)式割刀,負(fù)壓風(fēng)罩6的橫截面為豎直設(shè)置的第一扇形結(jié)構(gòu),第一扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應(yīng)傳動齒輪(如傳動齒輪I)的上側(cè)。該左右往復(fù)式割刀,包括配合設(shè)置的定刀座(如定刀座2)和T字形動刀座,豎直設(shè)置在T字形動刀座水平臂上的動刀片(如動刀片3),以及豎直設(shè)置在定刀座上、且分布于動刀片兩側(cè)的一對定刀片汀字形動刀座的豎直臂,轉(zhuǎn)動式安裝在傳動齒輪豎直直徑的上端;T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),動刀片能夠左右往復(fù)運(yùn)動靠近一對定刀片中的一個(gè)定刀片,實(shí)現(xiàn)切割。參見圖3a-圖3d,上述割刀,還可以是前后往復(fù)式割刀;與前后往復(fù)式割刀相匹配,負(fù)壓風(fēng)罩6完全罩住前后往復(fù)式割刀,負(fù)壓風(fēng)罩6的橫截面為水平設(shè)置的第二扇形結(jié)構(gòu),第二扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應(yīng)傳動齒輪(如傳動齒輪I)的左側(cè)。該前后往復(fù)式割刀,包括配合設(shè)置的定刀座和倒T字形動刀座,水平設(shè)置在倒T字形動刀座水平臂上的動刀片(如動刀片3),以及水平設(shè)置在定刀座上、且分布于動刀片兩側(cè)的一對定刀片(如一個(gè)定刀片2);倒T字形動刀座的水平臂,轉(zhuǎn)動式安裝在傳動齒輪水平直徑的右端;倒T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),動刀片能夠上下往復(fù)運(yùn)動靠近一對定刀片中的一個(gè)定刀片,實(shí)現(xiàn)切割。參見圖4a_圖4d,上述割刀,也可以是旋轉(zhuǎn)式割刀;與旋轉(zhuǎn)式割刀相匹配,負(fù)壓風(fēng)罩6未完全罩住旋轉(zhuǎn)式割刀,負(fù)壓風(fēng)罩6的橫截面為豎直設(shè)置的第三扇形結(jié)構(gòu),第三扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應(yīng)傳動齒輪(如傳動齒輪I)的上側(cè),且第三扇形結(jié)構(gòu)的弧長大于第一扇形結(jié)構(gòu)的弧長。該旋轉(zhuǎn)式割刀,包括安裝在傳動齒輪軸端上的一組刀片(如一個(gè)刀片2),一組刀片隨傳動齒輪旋轉(zhuǎn)式運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)切割。旋轉(zhuǎn)式割刀與傳動齒輪配合連接時(shí),不需要有振幅,只要旋轉(zhuǎn)就行。上述實(shí)施例的便攜式單人紅花采收機(jī),是以第一蓄電池和第二蓄電池作為驅(qū)動力。參見圖Ia-圖le,工作時(shí),首先打開負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)13,啟動負(fù)壓風(fēng)機(jī)11,然后打開割刀電源開關(guān)8,啟動割刀電動馬達(dá)3,帶動傳動部件4,驅(qū)動割刀;然后手持該便攜式單人紅花采收機(jī),將割刀對準(zhǔn)采摘位置(如切割位置A)進(jìn)行切割,切割后的花絲在負(fù)壓風(fēng)機(jī)11·提供的負(fù)壓吸力作用下,匯集在負(fù)壓風(fēng)罩6下,并沿著負(fù)壓風(fēng)道進(jìn)入紅花收集濾袋18 ;在收集一定量后,先關(guān)掉割刀電源開關(guān)8,再關(guān)閉負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)13,打開濾袋取出口 17,將紅花收集濾袋18中的紅花取出,完成采摘過程。如果在采摘過程中該便攜式單人紅花采收機(jī)的電源電壓不足,可以通過持續(xù)電源線19,分別連接持續(xù)電源輸出口 15和割刀電源接口9,利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)11電源給割刀電源2充電。使用完畢后,可以通過電源充電器20對兩個(gè)電源(即割刀電源2和負(fù)壓風(fēng)機(jī)11電源)進(jìn)行充電。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型上述各實(shí)施例的便攜式單人紅花采收機(jī),通過切割采收機(jī)構(gòu)對濕紅花進(jìn)行切割,免去了人工徒手采收時(shí)容易扎破手掌和/或產(chǎn)生過敏反應(yīng)等痛苦;利用負(fù)壓,通過氣力輸送機(jī)構(gòu)輸送并手機(jī)切割下來的濕花絲,免去了干花絲易與花萼等黏貼在一起、和/或機(jī)械磨損使干花絲受損等缺陷;采用第一蓄電池和第二蓄電池作為驅(qū)動力,在人為對相應(yīng)控制開關(guān)的操控下,通過切割采收機(jī)構(gòu)和氣力輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械作業(yè),不僅省時(shí)省力,免去了人工徒手采收的勞動量和對人體的損害;而且提高了紅花采收效率和米收質(zhì)量。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機(jī)構(gòu),以及與所述切割采收機(jī)構(gòu)配合連接、且用于利用負(fù)壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,所述切割采收機(jī)構(gòu),包括與所述氣力輸送機(jī)構(gòu)配合設(shè)置的割刀,以及與所述割刀配合安裝、且用于為所述割刀提供動力的割刀動力組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,所述割刀動力組件,包括割刀動力源殼體,設(shè)置在所述割刀動力源殼體外壁上的割刀電源開關(guān),以及依次配合設(shè)置在所述割刀動力源殼體內(nèi)部的割刀電源、割刀電動馬達(dá)和傳動部件; 所述割刀電源,分別通過導(dǎo)線與割刀電源開關(guān)和割刀電動馬達(dá)連接;所述割刀電動馬達(dá),還通過導(dǎo)線與割刀電源開關(guān)連接;所述割刀軸向設(shè)置在所述割刀動力源殼體靠近所述傳動部件的一端、且穿過割刀動力源殼體與傳動部分配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,所述割刀電源,包括第一蓄電池;在所述割刀動力源殼體靠近第一蓄電池的一端,設(shè)有通過導(dǎo)線與所述第一蓄電池連接、且用作充電接口的割刀電源接口 ;和/或,所述傳動部分,包括傳動齒輪,所述傳動齒輪與割刀電動馬達(dá)的輸出軸齒輪嚙合式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,所述氣力輸送機(jī)構(gòu),包括與所述切割采收機(jī)構(gòu)中的割刀相匹配、且罩在所述割刀背部的負(fù)壓風(fēng)罩,與所述負(fù)壓風(fēng)罩的輸出口連通、且用于利用負(fù)壓輸送所得花絲的負(fù)壓管道,以及與所述負(fù)壓管道連通、且用于收納所得花絲并為負(fù)壓管道提供負(fù)壓動力的收集箱; 所述收集箱,包括收集箱殼體,設(shè)在所述收集箱殼體內(nèi)部的紅花收集濾袋和負(fù)壓動力組件;所述負(fù)壓管道穿過收集箱殼體與紅花收集濾袋的輸入口固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,所述負(fù)壓動力組件,包括依次配合設(shè)置在所述收集箱殼體內(nèi)部的負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源、負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)和負(fù)壓風(fēng)機(jī),以及設(shè)置在所述收集箱殼體外壁上的負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān); 所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源,分別通過導(dǎo)線與負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)和負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)連接;所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá),還通過導(dǎo)線與負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)連接;所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)的輸出軸與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的控制端配合連接; 在所述收集箱殼體上氣壓風(fēng)機(jī)的下方,開設(shè)有排氣口 ;所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的氣流輸入口面向所述負(fù)壓管道設(shè)置,負(fù)壓風(fēng)機(jī)的氣流輸出口通過所述排氣口將吸入的氣體排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)電源,包括第二蓄電池;在所述收集箱殼體靠近第二蓄電池的一端,設(shè)有通過導(dǎo)線與所述第二蓄電池連接、且用于通過持續(xù)電源線向第一蓄電池充電的持續(xù)電源輸出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,所述收集箱,還包括開設(shè)在所述收集箱殼體的頂壁、且用于取出所述紅花收集濾袋的濾袋取出口,以及與所述濾袋取出口匹配的頂蓋;和/或, 所述收集箱,還包括對稱地設(shè)在所述收集箱殼體上、且用于栓系便攜肩帶或便攜腰帶的一對栓系孔,以及栓系在所述一對栓系孔上、且用于單人攜帶的便攜式肩帶或便攜式腰帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,所述割刀,包括左右往復(fù)式割刀;與所述左右往復(fù)式割刀相匹配,所述負(fù)壓風(fēng)罩未完全罩住左右往復(fù)式割刀,負(fù)壓風(fēng)罩的橫截面為豎直設(shè)置的第一扇形結(jié)構(gòu),所述第一扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應(yīng)傳動齒輪的上側(cè); 和/或, 所述割刀,包括前后往復(fù)式割刀;與所述前后往復(fù)式割刀相匹配,所述負(fù)壓風(fēng)罩完全罩住前后往復(fù)式割刀,負(fù)壓風(fēng)罩的橫截面為水平設(shè)置的第二扇形結(jié)構(gòu),所述第二扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應(yīng)傳動齒輪的左側(cè); 和/或, 所述割刀,包括旋轉(zhuǎn)式割刀;與所述旋轉(zhuǎn)式割刀相匹配,所述負(fù)壓風(fēng)罩未完全罩住旋轉(zhuǎn)式割刀,負(fù)壓風(fēng)罩的橫截面為豎直設(shè)置的第三扇形結(jié)構(gòu),所述第三扇形結(jié)構(gòu)的扇形邊位于相應(yīng)傳動齒輪的上側(cè),且所述第三扇形結(jié)構(gòu)的弧長大于第一扇形結(jié)構(gòu)的弧長。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便攜式單人紅花采收機(jī),其特征在于,所述左右往復(fù)式割刀,包括配合設(shè)置的定刀座和T字形動刀座,豎直設(shè)置在所述T字形動刀座水平臂上的動刀片,以及豎直設(shè)置在所述定刀座上、且分布于所述動刀片兩側(cè)的一對定刀片;所述T字形動刀座的豎直臂,轉(zhuǎn)動式安裝在所述傳動齒輪豎直直徑的上端;所述T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),動刀片能夠左右往復(fù)運(yùn)動靠近一對定刀片中的一個(gè)定刀片,實(shí)現(xiàn)切割; 和/或, 所述前后往復(fù)式割刀,包括配合設(shè)置的定刀座和倒T字形動刀座,水平設(shè)置在所述倒T字形動刀座水平臂上的動刀片,以及水平設(shè)置在所述定刀座上、且分布于所述動刀片兩側(cè)的一對定刀片;所述倒T字形動刀座的水平臂,轉(zhuǎn)動式安裝在所述傳動齒輪水平直徑的右端;所述倒T字形動刀座隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),動刀片能夠上下往復(fù)運(yùn)動靠近一對定刀片中的一個(gè)定刀片,實(shí)現(xiàn)切割; 和/或, 所述旋轉(zhuǎn)式割刀,包括安裝在所述傳動齒輪軸端上的一組刀片,所述一組刀片隨傳動齒輪旋轉(zhuǎn)式運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)切割。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種便攜式單人紅花采收機(jī),包括用于將濕紅花的花絲自花絲根部切割下來的切割采收機(jī)構(gòu),以及與所述切割采收機(jī)構(gòu)配合連接、且用于利用負(fù)壓輸送并收集所得花絲的氣力輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述便攜式單人紅花采收機(jī),可以克服現(xiàn)有技術(shù)中易對人體造成傷害、采收效果差和采收效率低等缺陷,以實(shí)現(xiàn)不會對人體造成傷害、采收效果好和采收效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A01D46/00GK202773410SQ201220481920

公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者李景彬, 蘇魯坦, 坎雜, 田緒順, 王曉華, 朱江麗, 張斌, 蘇寧, 孫凱, 董翠翠 申請人:石河子大學(xué)
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