專利名稱：一種喂入切碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能源林樹木切碎裝置，特別是一種高效的浮動輥喂入式切碎
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
隨著我國生物質(zhì)綜合利用的廣度和深度不斷加大，對農(nóng)林生物質(zhì)的需求量也逐年增加。然而生物質(zhì)綜合利用的前期收集環(huán)節(jié)成本占到總成本的近一半，迫切需要能提高收集效率、降低運輸成本、勞動成本且適合各種作業(yè)場合的機(jī)械設(shè)備。目前，在我國能源林機(jī)械領(lǐng)域，用于硬木質(zhì)類秸桿，林木樹枝、樹杈和木材加工廢棄物切碎的設(shè)備種類較多，其中切碎裝置多為固定盤式切削結(jié)構(gòu)，其物料的喂入無押送裝置，無法適應(yīng)不同尺寸樹枝干，無法保證壓緊輸送，且整機(jī)為固定式，不能靈活轉(zhuǎn)移，無法根據(jù)需要機(jī)動地快速轉(zhuǎn)場，運輸?shù)染C合成本較高且勞動強(qiáng)度大，使用不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能適應(yīng)不同莖桿直徑的物料切碎的浮動輥喂入式切碎裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種喂入切碎裝置，包括殼體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)和切碎機(jī)構(gòu)，其中，所述喂入機(jī)構(gòu)和所述切碎機(jī)構(gòu)分別支撐安裝在所述殼體上并位于所述殼體內(nèi)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與所述喂入機(jī)構(gòu)和所述切碎機(jī)構(gòu)連接，所述喂入機(jī)構(gòu)為浮動式喂入滾筒，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有物料喂入口，所述浮動式喂入滾筒對應(yīng)于所述物料喂入口設(shè)置在所述切碎機(jī)構(gòu)前方。
`[0005]上述的喂入切碎裝置，其中，所述浮動式喂入滾筒包括喂入輥、懸臂支架和懸臂軸，所述喂入輥通過軸承安裝在所述懸臂支架上，所述懸臂軸安裝在所述殼體上，所述懸臂支架的一端樞接在所述懸臂軸上。上述的喂入切碎裝置，其中，所述浮動式喂入滾筒還包括喂入輥限位機(jī)構(gòu)，所述喂入輥限位機(jī)構(gòu)包括上限位板、下限位板和限位桿，所述上限位板安裝在所述懸臂支架上方的所述殼體上，所述下限位板安裝在所述懸臂支架前方下側(cè)的所述殼體上，所述限位桿對應(yīng)于所述上限位板和所述下限位板設(shè)置在懸臂支架上。上述的喂入切碎裝置，其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)固定安裝在所述懸臂支架上并與所述喂入輥連接。上述的喂入切碎裝置，其中，所述切碎機(jī)構(gòu)包括切碎滾筒和定刀，所述切碎滾筒包括滾筒體和動刀，所述動刀安裝在所述滾筒體上，所述滾筒體通過軸承安裝在所述殼體上，所述動刀的刀刃線與所述滾筒體的軸線平行，所述定刀對應(yīng)于所述滾筒體安裝在所述殼體上。上述的喂入切碎裝置，其中，所述動刀為兩個，所述兩個動刀相間180度對稱設(shè)置在所述滾筒體上。[0010]上述的喂入切碎裝置，其中，所述動刀為對稱的雙刃結(jié)構(gòu)，所述雙刃結(jié)構(gòu)的主后刀面朝上安裝。上述的喂入切碎裝置，其中，所述滾筒體為全封閉式焊接件。上述的喂入切碎裝置，其中，還包括拋送機(jī)構(gòu)，所述拋送機(jī)構(gòu)包括拋送筒，所述拋送筒設(shè)置于所述切碎機(jī)構(gòu)后側(cè)上方并轉(zhuǎn)動連接在所述殼體上。上述的喂入切碎裝置，其中，所述拋送機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板安裝在所述拋送筒的末端。本實用新型的有益功效在于本實用新型采用浮動輥喂入式結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料的切碎，能實現(xiàn)對不同直徑樹枝干的壓緊輸送，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本較低、生產(chǎn)效率高，整機(jī)移動方便，可根據(jù)需要機(jī)動地快速轉(zhuǎn)場，使用方便，安全性能好。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一實施例的喂入機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型一實施例的切碎滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記I 殼體11 物料喂入口2 驅(qū)動機(jī)構(gòu)3 切碎機(jī)構(gòu)31 切碎滾筒311滾筒體312 動刀32 定刀33 軸承座4 喂入機(jī)構(gòu)41 喂入輥42 懸臂支架43 懸臂軸44 軸承座45 喂入輥限位機(jī)構(gòu)451上限位板452下限位板453 限位桿5 拋送機(jī)構(gòu)[0041]51拋送筒52導(dǎo)向板53轉(zhuǎn)向手柄6觀察孔蓋7張緊手柄8傳動機(jī)構(gòu)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:參見圖1及圖2，圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的喂入切碎裝置，包括殼體1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、喂入機(jī)構(gòu)4和切碎機(jī)構(gòu)3，其中，所述喂入機(jī)構(gòu)4和所述切碎機(jī)構(gòu)3分別支撐安裝在所述殼體I上并位于所述殼體I內(nèi)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)2分別與所述喂入機(jī)構(gòu)4和所述切碎機(jī)構(gòu)3連接，本實施例中所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)2包括液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)可通過螺栓固定安裝在所述懸臂支架42上并與所述喂入輥41連接以給喂入輥41提供動力直接驅(qū)動該喂入輥41旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)2還可包括驅(qū)動電機(jī)(圖未示)，該驅(qū)動電機(jī)與切碎機(jī)構(gòu)3通過傳動機(jī)構(gòu)8連接以驅(qū)動切碎機(jī)構(gòu)3完成對林木樹枝等的切碎，該傳動機(jī)構(gòu)8通過張緊手柄7控制與該驅(qū)動電機(jī)的離合。所述喂入機(jī)構(gòu)
4為浮動式喂入滾筒，所述殼體I的一側(cè)設(shè)置有物料喂入口 11，所述浮動式喂入滾筒對應(yīng)于所述物料喂入口 11設(shè)置在所述切碎機(jī)構(gòu)3前方。還可包括拋送機(jī)構(gòu)5，所述拋送機(jī)構(gòu)5包括拋送筒51，所述拋送筒51設(shè)置于所述切碎機(jī)構(gòu)3后側(cè)上方并轉(zhuǎn)動連接在所述殼體I上，該拋送筒51可以通過一拋 送筒轉(zhuǎn)向手柄53扳動進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)。所述拋送機(jī)構(gòu)5還可包括導(dǎo)向板52，所述導(dǎo)向板52安裝在所述拋送筒51的末端。拋送筒51通過螺栓尼龍墊壓緊與殼體I連接，拋送筒51與拋送筒轉(zhuǎn)向手柄53通過螺栓連接，搬動拋送筒轉(zhuǎn)向手柄53，拋送筒51能360度轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向板52與拋送筒51通過螺栓連接，能調(diào)整切碎物料的噴出角度。該殼體I上相對于喂入機(jī)構(gòu)4和切碎機(jī)構(gòu)3連接處的上方還可設(shè)置一觀察孔，觀察孔蓋6通過螺栓與殼體I連接，觀察孔蓋6能自由翻轉(zhuǎn)以方便檢修。參見圖3，圖3為本實用新型一實施例的喂入機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。所述浮動式喂入滾筒包括喂入輥41、懸臂支架42和懸臂軸43，所述喂入輥41通過軸承及軸承座44固定安裝在所述懸臂支架42上并能自由轉(zhuǎn)動，所述懸臂軸43安裝在所述殼體I上，所述懸臂支架42的一端樞接在所述懸臂軸43上，能圍繞懸臂軸43自由轉(zhuǎn)動。本實施例中，所述浮動式喂入滾筒還可包括喂入輥限位機(jī)構(gòu)45，所述喂入輥限位機(jī)構(gòu)45包括上限位板451、下限位板452和限位桿453，所述上限位板451安裝在所述懸臂支架42上方的所述殼體I上，所述下限位板452安裝在所述懸臂支架42前方下側(cè)的所述殼體I上，所述上限位板451、下限位板452分別限制懸臂支架42的上下兩個極限位置，所述限位桿453對應(yīng)于所述上限位板451和所述下限位板452設(shè)置在懸臂支架42上。參見圖4，圖4為本實用新型一實施例的切碎滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。所述切碎機(jī)構(gòu)3包括切碎滾筒31和定刀32，所述切碎滾筒31包括滾筒體311和動刀312，所述動刀312安裝在所述滾筒體311上，所述滾筒體311通過軸承座33安裝在所述殼體I上,所述動刀312的刀刃線與所述滾筒體311的軸線平行，所述定刀32對應(yīng)于所述滾筒體311安裝在所述殼體I上。所述動刀312優(yōu)選為兩個，所述兩個動刀312相間180度對稱設(shè)置在所述滾筒體311上。所述動刀312優(yōu)選為完全對稱的雙刃結(jié)構(gòu)，所述雙刃結(jié)構(gòu)的主后刀面朝上安裝。所述滾筒體311優(yōu)選為全封閉式焊接件。兩把動刀312通過螺栓均布固定在切碎滾筒31上，一把靠近切碎滾筒31左側(cè)，一把靠近切碎滾筒31右側(cè)，切碎滾筒31 (通過螺栓、軸承、軸承座安裝到殼體I上并能自由轉(zhuǎn)動，切碎滾筒31通過傳動機(jī)構(gòu)8的皮帶帶動，張緊架手柄7對皮帶進(jìn)行張緊。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種喂入切碎裝置，包括殼體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)和切碎機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述喂入機(jī)構(gòu)和所述切碎機(jī)構(gòu)分別支撐安裝在所述殼體上并位于所述殼體內(nèi)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與所述喂入機(jī)構(gòu)和所述切碎機(jī)構(gòu)連接，所述喂入機(jī)構(gòu)為浮動式喂入滾筒，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有物料喂入口，所述浮動式喂入滾筒對應(yīng)于所述物料喂入口設(shè)置在所述切碎機(jī)構(gòu)前方。
2.如權(quán)利要求1所述的喂入切碎裝置，其特征在于，所述浮動式喂入滾筒包括喂入輥、懸臂支架和懸臂軸，所述喂入輥通過軸承安裝在所述懸臂支架上，所述懸臂軸安裝在所述殼體上，所述懸臂支架的一端樞接在所述懸臂軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的喂入切碎裝置，其特征在于，所述浮動式喂入滾筒還包括喂入輥限位機(jī)構(gòu)，所述喂入輥限位機(jī)構(gòu)包括上限位板、下限位板和限位桿，所述上限位板安裝在所述懸臂支架上方的所述殼體上，所述下限位板安裝在所述懸臂支架前方下側(cè)的所述殼體上，所述限位桿對應(yīng)于所述上限位板和所述下限位板設(shè)置在懸臂支架上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的喂入切碎裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)固定安裝在所述懸臂支架上并與所述喂入輥連接。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的喂入切碎裝置，其特征在于，所述切碎機(jī)構(gòu)包括切碎滾筒和定刀，所述切碎滾筒包括滾筒體和動刀，所述動刀安裝在所述滾筒體上，所述滾筒體通過軸承安裝在所述殼體上，所述動刀的刀刃線與所述滾筒體的軸線平行，所述定刀對應(yīng)于所述滾筒體安裝在所述殼體上。
6.如權(quán)利要求5所述的喂入切碎裝置，其特征在于，所述動刀為兩個，所述兩個動刀相間180度對稱設(shè)置在所述滾筒體上。
7.如權(quán)利要求6所述的喂入切碎裝置，其特征在于，所述動刀為對稱的雙刃結(jié)構(gòu)，所述雙刃結(jié)構(gòu)的主后刀面朝上安裝。
8.如權(quán)利要求5所述的喂入切`碎裝置，其特征在于，所述滾筒體為全封閉式焊接件。
9.如權(quán)利要求1、2、3、6、7或8所述的喂入切碎裝置，其特征在于，還包括拋送機(jī)構(gòu)，所述拋送機(jī)構(gòu)包括拋送筒，所述拋送筒設(shè)置于所述切碎機(jī)構(gòu)后側(cè)上方并轉(zhuǎn)動連接在所述殼體上。
10.如權(quán)利要求9所述的喂入切碎裝置，其特征在于，所述拋送機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板安裝在所述拋送筒的末端。
專利摘要一種喂入切碎裝置，包括殼體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、喂入機(jī)構(gòu)和切碎機(jī)構(gòu)，所述喂入機(jī)構(gòu)和所述切碎機(jī)構(gòu)分別支撐安裝在所述殼體上并位于所述殼體內(nèi)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與所述喂入機(jī)構(gòu)和所述切碎機(jī)構(gòu)連接，所述喂入機(jī)構(gòu)為浮動式喂入滾筒，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有物料喂入口，所述浮動式喂入滾筒對應(yīng)于所述物料喂入口設(shè)置在所述切碎機(jī)構(gòu)前方。本實用新型采用浮動輥喂入式結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料的切碎，能實現(xiàn)對不同直徑樹枝干的壓緊輸送，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本較低、生產(chǎn)效率高，整機(jī)移動方便，可根據(jù)需要機(jī)動地快速轉(zhuǎn)場，使用方便，安全性能好。
文檔編號B02C18/22GK202909792SQ2012204512
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者李樹君, 李輝, 劉天舒, 邱灶楊, 董世平 申請人:中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院