專利名稱:具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī),屬于物料粉碎技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的粉碎機(jī)在物料粉碎后,往往存在未粉碎好的料隨同粉碎好的一起通過(guò)粉碎機(jī)出料口出去,不能形成有效的分離,結(jié)果造成粉碎不徹底。本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,為提高粉碎機(jī)粉碎率,使未粉碎的料能夠重新回收粉碎。提供一種粉碎機(jī)過(guò)濾裝置及其方法。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī),解決現(xiàn)有粉碎機(jī)往往存在未粉碎好的料隨同粉碎好的一起通過(guò)粉碎機(jī)出料口出去,不能形成有效的分離,結(jié)果造成粉碎不徹底的不足,通過(guò)本實(shí)用新型使未粉碎的物料能夠重新回收粉碎,從而提高粉碎率。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體、設(shè)置在粉碎機(jī)本體出料口端的出料管道,其特征是出料管道內(nèi)設(shè)有格柵網(wǎng)擋板、反吹洗壓縮空氣孔、擋料板;反吹洗壓縮空氣孔設(shè)置在格柵網(wǎng)擋板前端并與空氣過(guò)濾器通過(guò)反吹洗壓縮空氣管連接,出料管道底部設(shè)有與出料管道相通的回收箱,回收箱底部設(shè)有集料箱,回收箱上設(shè)有風(fēng)葉閥,通過(guò)風(fēng)葉閥阻擋或者貫通回收箱和集料箱,風(fēng)葉閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂與氣缸連接,集料箱上設(shè)有抽屜。所述的格柵網(wǎng)擋板有一個(gè)或者多個(gè)。所述的擋料板的一端與出料管道內(nèi)壁留有空隙,可以使粉碎好的物料通過(guò)空隙。所述的擋料板設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)。所述的風(fēng)葉閥由風(fēng)葉軸和設(shè)置在風(fēng)葉軸上的風(fēng)葉構(gòu)成。本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),在粉碎機(jī)本體出料口端的出料管道內(nèi)設(shè)有格柵網(wǎng)擋板、反吹洗壓縮空氣孔、擋料板,粉碎的物料依次經(jīng)過(guò)擋料板和格柵網(wǎng)擋板,粉碎好的物料順利通過(guò)擋料板和格柵網(wǎng)擋板,沒(méi)有粉碎好存在的大顆粒無(wú)法通過(guò)擋料板和無(wú)法通過(guò)格柵網(wǎng)擋板的未粉碎好的物料落入回收箱;設(shè)置的空氣過(guò)濾器通過(guò)反吹洗壓縮空氣管向格柵網(wǎng)擋板反向吹風(fēng),使未粉碎好的物料落入回收箱。本實(shí)用新型使未粉碎的物料能夠重新回收粉碎,從而有利于提高物料的粉碎率。
圖I為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖I中A部位放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,I進(jìn)料口,2角鐵框,3擋料板,4格柵網(wǎng)擋板,5出料口,6長(zhǎng)條合頁(yè),7門(mén)板,8鋼管,9風(fēng)葉,10風(fēng)門(mén)軸,11套,12旋轉(zhuǎn)臂,13軸承,14軸用擋圈,15氣缸,16集料箱,17抽屜,18空氣過(guò)濾器,19反吹洗壓縮空氣管。結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型,如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型由進(jìn)料口 I,角鐵框2,擋料板3,格柵網(wǎng)擋板4,出料口 5,長(zhǎng)條合頁(yè)6,門(mén)板7,鋼管8,風(fēng)葉9,風(fēng)門(mén)軸10,套11,旋轉(zhuǎn)臂12,軸承13,軸用擋圈14,氣缸15,集料箱16,抽屜17,空氣過(guò)濾器18,反吹洗壓縮空氣管19構(gòu)成。出料管道內(nèi)設(shè)有格柵網(wǎng)擋板4、反吹洗壓縮空氣孔、擋料板3 ;反吹洗壓縮空氣孔設(shè)置在格柵網(wǎng)擋板4前端并與空氣過(guò)濾器18通過(guò)反吹洗壓縮空氣管19連接,出料管道底部設(shè)有與出料管道相通的回收箱,回收箱底部設(shè)有集料箱16,回收箱上設(shè)有風(fēng)葉閥,通過(guò)風(fēng)葉閥阻擋或者貫通回收箱和集料 箱16,風(fēng)葉閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂12與氣缸15連接,集料箱16上設(shè)有抽屜17。格柵網(wǎng)擋板4有一個(gè)或者多個(gè);擋料板3的一端與出料管道內(nèi)壁留有空隙,可以使粉碎好的物料通過(guò)空隙;擋料板3設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)。風(fēng)葉閥由風(fēng)葉軸10和設(shè)置在風(fēng)葉軸10上的風(fēng)葉9構(gòu)成。利用本實(shí)用新型粉碎機(jī)的過(guò)濾方法包括以下步驟I)、粉碎機(jī)本體將待粉碎物料粉碎好;2)、粉碎好的物料移至出料管道;3)、粉碎好的物料在通過(guò)出料管道內(nèi)的擋料板3時(shí),部分沒(méi)有粉碎好存在的大顆粒無(wú)法通過(guò)擋料板3與出料管道內(nèi)壁之間的空隙而落入回收箱;其他的物料均通過(guò),進(jìn)入下一步進(jìn)行過(guò)濾;4)、步驟3)通過(guò)的料經(jīng)格柵網(wǎng)擋板4過(guò)濾,無(wú)法通過(guò)格柵網(wǎng)擋板4的未粉碎好的物料落入回收箱;5)、手動(dòng)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂12或者由氣缸15定時(shí)推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂12來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)門(mén)軸10,帶動(dòng)風(fēng)葉9的轉(zhuǎn)動(dòng),回收箱內(nèi)的未粉碎好的物料落入集料箱16 ;6)、拉開(kāi)集料箱16上的抽屜17,取出未粉碎好的物料,作重新粉碎處理。當(dāng)格柵網(wǎng)擋板4上存在的大量未粉碎物料而無(wú)法自動(dòng)落入回收箱時(shí),空氣過(guò)濾器通過(guò)反吹洗壓縮空氣管19向格柵網(wǎng)擋板4反向吹風(fēng),使未粉碎好的物料落入回收箱。
權(quán)利要求1.一種具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體、設(shè)置在粉碎機(jī)本體出料口端的出料管道,其特征是出料管道內(nèi)設(shè)有格柵網(wǎng)擋板、反吹洗壓縮空氣孔、擋料板;反吹洗壓縮空氣孔設(shè)置在格柵網(wǎng)擋板前端并與空氣過(guò)濾器通過(guò)反吹洗壓縮空氣管連接,出料管道底部設(shè)有與出料管道相通的回收箱,回收箱底部設(shè)有集料箱,回收箱上設(shè)有風(fēng)葉閥,通過(guò)風(fēng)葉閥阻擋或者貫通回收箱和集料箱,風(fēng)葉閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂與氣缸連接,集料箱上設(shè)有抽屜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī),其特征是,所述的格柵網(wǎng)擋板有一個(gè)或者多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī),其特征是,所述的擋料板的一端與出料管道內(nèi)壁留有空隙,可以使粉碎好的物料通過(guò)空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī),其特征是,所述的擋料板設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī),其特征是,所述的風(fēng)葉閥由風(fēng)葉軸和設(shè)置在風(fēng)葉軸上的風(fēng)葉構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有過(guò)濾功能的粉碎機(jī),屬于物料粉碎技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),在粉碎機(jī)本體出料口端的出料管道內(nèi)設(shè)有格柵網(wǎng)擋板、反吹洗壓縮空氣孔、擋料板,粉碎的物料依次經(jīng)過(guò)擋料板和格柵網(wǎng)擋板,粉碎好的物料順利通過(guò)擋料板和格柵網(wǎng)擋板,沒(méi)有粉碎好存在的大顆粒無(wú)法通過(guò)擋料板的和無(wú)法通過(guò)格柵網(wǎng)擋板的未粉碎好的物料落入回收箱;設(shè)置的空氣過(guò)濾器通過(guò)反吹洗壓縮空氣管向格柵網(wǎng)擋板反向吹風(fēng),使未粉碎好的物料落入回收箱。本實(shí)用新型使未粉碎的物料能夠重新回收粉碎,從而有利于提高物料的粉碎率。
文檔編號(hào)B02C23/14GK202778677SQ201220433548
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者華宏順 申請(qǐng)人:江蘇東元電機(jī)電控有限公司