專利名稱：一種青棗去核裝置的制作方法
技術領域：
一種青専去核裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種去核裝置，具體涉及一種青棗去核裝置。
背景技術：
[0002]隨著人們生活質(zhì)量的提高，對棗類水果的食用方式也提出了更多更高的要求，將青棗制作成不同形式的點心和果脯是目前青棗類果品發(fā)展的趨勢。去核則是青棗深加工前的一道必經(jīng)工序。大多數(shù)去核都采用手工去核，而手工去核不僅效率低、衛(wèi)生狀況差，而且容易弄傷操作人員。[0003]目前，國內(nèi)已出現(xiàn)了棗去核機，但大多是針對半干的紅棗進行去核。與紅棗不同， 青棗含水分大，果肉脆，外形飽滿，且接近球形,現(xiàn)有的棗去核機在去核時對青棗的定位、夾緊、排隊和上料等環(huán)節(jié)上存在諸多缺陷，因此解決青棗去核中的這些不足已成為市場急需解決的問題。[0004]國內(nèi)專利ZL200820073768. I提出了一種棗去核機，其在送料的運輸帶上固定安裝有對棗進行排隊和定位的凹槽，在主動帶輪上安裝有與其同步旋轉的刀管，由固定的凸輪驅(qū)動刀管進行去核。 但由于青棗外形飽滿，該棗去核機的定位凹槽不能實現(xiàn)準確、可靠地定位，容易造成沖偏，棗核殘留比例過高等問題，同時，其夾緊方法不合理，用于青棗去核時，青棗受刀具的切削力會跳起，甚至不能實現(xiàn)去核。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于提供一種新型青棗去核裝置，以解決現(xiàn)有棗去核機不能對青棗進行準確、可靠的定位，導致去核不徹底的問題。[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種青棗去核裝置，包括排隊機構和定位機構， 所述排隊機構包括設置在主動送料鏈輪和從動送料鏈輪上的送料鏈，所述定位機構設置在所述排隊機構后端部的上方且包括設置在主動定位鏈輪和從動定位鏈輪上的定位鏈，所述定位鏈與所述送料鏈之間形成空腔可對青棗進行定位，所述送料鏈的兩側設有擋棗塊，所述擋棗塊上設有與去核刀管對應的圓孔，所述去核刀管通過去核機構設置在所述排隊機構的一側。[0007]所述主動定位鏈輪同軸設有從動齒輪且與所述主動送料鏈輪上同軸設置的主動齒輪嚙合，所述主動送料鏈輪上還同軸設置從動同步帶輪且通過同步帶與設置在分割器輸出軸上的主動同步帶輪連接，所述分割器的輸入軸通過聯(lián)軸器與減速器連接，所述減速器與電機連接。[0008]所述排隊機構前端設有上料機構，所述上料機構包括設置在主動上料帶輪和從動上料帶輪上的上料平帶；所述主動上料帶輪上同軸設有小帶輪且通過1#普通V帶與所述從動送料鏈輪上同軸設置的大帶輪連接。[0009]所述去核機構包括刀管架，所述去核刀管安裝在所述刀管架上，所述刀管架支撐在導軌上，且可以沿所述導軌往復移動并帶動所述去核刀管前進或后退，所述導軌設置在導軌架上，所述導軌架上設有頂核桿并插入所述去核刀管內(nèi)；所述刀管架與去核輪鉸接，所述去核輪通過傳動軸與從動去核鏈輪連接，所述從動去核鏈輪通過去核鏈條與設置在所述聯(lián)軸器上的主動去核鏈輪連接。[0010]所述上料機構設置在料斗內(nèi)，所述料斗上安裝有橫軸，所述橫軸上設有擺動擋板且可繞橫軸轉動。[0011]所述上料平帶上橫向均勻鉚接有直角塊，所述主動上料帶輪的兩側設有與其同步轉動的側板。[0012]所述送料鏈兩側設有擋板且與送料鏈形成凹槽，所述送料鏈的下面設有摩擦板。[0013]所述擋板設置在支板上，所述送料鏈的后端下方設有儲料斗。[0014]所述定位鏈和所述送料鏈結構相同，均包括長銷軸且兩端為雙排鏈，中間為滾輪， 所述雙排鏈由單排鏈構成，所述長銷軸兩端設有開口銷。[0015]本實用新型具有如下有益效果，本實用新型針對青棗外形飽滿、直徑與長度接近， 脆性大、不能用力夾緊等特點，采用上下層鏈條之間形成的空腔夾緊青棗，克服了現(xiàn)有技術不能對青棗 準確、可靠定位和加緊的問題，同時，本實用新型采用電機驅(qū)動減速機，動力分別傳遞給上料機構、定位機構、排隊機構及去核機構，實現(xiàn)青棗的上料、排隊、定位及去核， 且每次可實現(xiàn)多個青棗的去核、退核，不僅運行平穩(wěn)、可靠，生產(chǎn)效率高，而且結構簡單，成本低。


[0016]圖I是本實用新型結構示意圖；[0017]圖2是本實用新型上料鏈條和定位鏈條結構示意圖；[0018]圖3是本實用新型的上料機構示意圖；[0019]圖4是本實用新型的排隊機構示意圖；[0020]圖5是本實用新型排隊機構局部示意圖；[0021]圖中，I.機架，2.從動同步帶帶輪，3.儲料斗，4.主動齒輪，5.主動送料鏈輪，6.送料鏈，7.從動齒輪，8.主動定位鏈輪，9.定位鏈，10.擋棗塊，11.從動定位鏈輪，12.支板，13.擋板，14大帶輪，15. 1#普通V帶，16.小帶輪，17.擺動擋板，18.橫軸，19.主動上料平帶帶輪，20.上料平帶，21.料斗，22.從動送料鏈輪，23.電機，24.去核刀管，25.刀管架，26.導軌，27.導軌架，28.中間連桿，29.去核輪，30.頂核桿，31.傳動軸，32.從動去核鏈輪，33. 2#普通V帶，34.側架支桿，35.去核鏈條，36.減速機，37.聯(lián)軸器，38.主動去核鏈輪，39.主動同步帶帶輪，40.分割器，41.同步帶，42.開口銷，43.單排鏈，44.長銷軸， 45.滾輪，46.青棗，47.鉚釘，48.直角塊，49.側板，50.摩擦板。
具體實施方式
[0022]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細的說明。[0023]一種青棗去核裝置，參見圖1-5，包括排隊機構和定位機構，排隊機構包括設置在主動送料鏈輪5和從動送料鏈輪22上的送料鏈6，定位機構設置在排隊機構后端部的上方且包括設置在主動定位鏈輪8和從動定位鏈輪11上的定位鏈9，定位鏈9與送料鏈6之間形成空腔可對青棗46進行定位，送料鏈6的兩側設有擋棗塊10，擋棗塊10上設有與去核刀管對應的圓孔，去核刀管24通過去核機構設置在所述排隊機構的一側。[0024]主動定位鏈輪8同軸設有從動齒輪7且與主動送料鏈輪5上同軸設置的主動齒輪 4嚙合，主動送料鏈輪5上還同軸設置有從動同步帶輪2且通過同步帶41與設置在分割器 40輸出軸上的主動同步帶輪39連接，分割器40的輸入軸通過聯(lián)軸器37與減速器36連接， 減速器36與電機23連接。[0025]排隊機構前端設有上料機構，上料機構包括設置在主動上料帶輪19和從動上料帶輪上的上料平帶20 ;主動上料帶輪19上同軸設有小帶輪16且通過1#普通V帶15與從動送料鏈輪22上同軸設置的大帶輪14連接。[0026]去核機構包括刀管架25，去核刀管24安裝在刀管架25上，刀管架25支撐在導軌 26上，且可以沿導軌26往復移動并帶動去核刀管24前進或后退，導軌26設置在導軌架27 上，導軌架27固定安裝在側機架34上；導軌架27上設有頂核桿30并插入去核刀管24內(nèi)； 刀管架25通過中間連桿28與去核輪29鉸接，去核輪29通過傳動軸31與從動去核鏈輪32 連接，從動去核鏈輪32通過去核鏈條35與設置在聯(lián)軸器37上的主動去核鏈輪38連接。[0027]上料機構設置在料斗21內(nèi)，料斗21上安裝有橫 軸18，橫軸18上設有擺動擋板17 且可繞橫軸18轉動，擺動擋板17在青棗自重的作用下擺動，青棗沿擺動擋板17緩慢滑落至送料鏈上，而不會發(fā)生彈跳。[0028]參見圖3，上料平帶20上用鉚釘47橫向均勻鉚接有直角塊48，主動上料帶輪19 的兩側設有與其同步轉動的側板49。[0029]參見圖4，送料鏈6兩端設有擋板13且與送料鏈6形成凹槽，擋板13的下面設有摩擦板50。[0030]擋板13由支板12支撐在機架I上，送料鏈6的后端上方設有儲料斗3。[0031]參見圖2、圖5，定位鏈9和送料鏈6結構相同，均包括長銷軸44，長銷軸44兩端為單排鏈，中間為滾輪45，長銷軸44兩端設有開口銷42。[0032]電機23的動力經(jīng)2#普通V帶33傳遞給減速機36。[0033]整個裝置設置在機架I上。[0034]主動上料帶輪19驅(qū)動從動送料鏈輪22、上料平帶20及其上面的直角塊48移動， 將落入直角塊48中的青棗向上輸送，主動上料帶輪19與其同軸安裝的側板49防止直角塊 48之間的青棗從側面漏掉，同時在料斗21上安裝有橫軸18，其上安裝有擺動擋板17，擺動擋板17可相對橫軸18擺動，擺動擋板17與直角塊48形成一個腔體以存放青棗，當青棗轉過主動上料帶輪19最高點后，會脫離直角塊48并擺動擋板17沿緩慢落入上料鏈條6上， 防止青棗快速下落時從上料鏈條上彈起。[0035]大帶輪14經(jīng)1#普通V帶15驅(qū)動小帶輪16,小帶輪16經(jīng)主動上料平帶帶輪19驅(qū)動上料平帶20，將青棗從料斗21中向上輸送，實現(xiàn)上料功能；青棗落入擋板13和送料鏈6 形成的槽中，隨著送料鏈6的運動，滾輪45與摩擦板50接觸，在送料鏈6的拖動下，滾輪45 繞長銷軸44轉動，滾輪45和青棗之間相互摩擦，在摩擦力的作用下，送料鏈6上雜亂堆積的青棗會逐漸散開，青棗最終落入相鄰兩個滾輪45形成的凹陷區(qū)域并使青棗棗核軸線與滾輪45軸線方向平行。[0036]主動定位鏈輪8經(jīng)定位鏈條9帶動從動定位鏈輪11，主動齒輪4與從動齒輪7參數(shù)完全相同，使得定位鏈條9的下邊與送料鏈6的上邊同步間歇運動。調(diào)整定位鏈條9的下邊與送料鏈6的上邊之間的距離，使上下相鄰的四個滾輪45形成的腔體對排好隊青棗的進行定位，由于鏈條的柔性使得定位時無需對青棗用力夾緊。[0037]從動去核鏈輪32將動力經(jīng)傳動軸31傳遞給去核輪29，去核輪29與中間連桿28 鉸接，中間連桿28推動刀架25，刀架25上安裝有8個去核刀管2，去核刀管24為空心結構， 頂核桿30插入到去核刀管24中，當去核刀管24向前運動，插入青棗內(nèi)時，棗核進入去核刀管24內(nèi)，去核刀管24向后退出，由頂核桿30將棗核從去核刀管24內(nèi)頂出。送料鏈6兩側的擋棗塊10將青棗限制在送料鏈6上，在擋棗塊10上都開有與刀管對應的圓孔，以實現(xiàn)去核徹底。[0038]本實用新型針對青棗 外形飽滿、直徑與長度接近，脆性大、不能用力夾緊等特點， 采用上下層鏈條之間形成的空腔加緊青棗，克服了現(xiàn)有技術不能對青棗準確、可靠定位和加緊的問題，同時，采用電機驅(qū)動減速機，動力分別傳遞給上料機構、定位機構、排隊機構及去核機構，實現(xiàn)青棗的上料、排隊、定位及去核，且每次可實現(xiàn)多個青棗的去核、退核，不僅運行平穩(wěn)、可靠，生產(chǎn)效率高，而且結構簡單，成本低。
權利要求1.一種青棗去核裝置，包括排隊機構和定位機構，其特征在于所述排隊機構包括設置在主動送料鏈輪(5)和從動送料鏈輪(22)上的送料鏈(6)，所述定位機構設置在所述排隊機構后端部的上方且包括設置在主動定位鏈輪(8)和從動定位鏈輪(11)上的定位鏈(9),所述定位鏈(9)與所述送料鏈(6)之間形成空腔可對青棗進行定位，所述送料鏈(6)的兩側設有擋棗塊(10)，所述擋棗塊(10)上設有與去核刀管對應的圓孔，所述去核刀管(24) 通過去核機構設置在所述排隊機構的一側。
2.如權利要求I所述的青棗去核裝置，其特征在于所述主動定位鏈輪(8)同軸設有從動齒輪(7)且與主動送料鏈輪(5)上同軸設置的主動齒輪(4)嚙合，所述主動送料鏈輪(5) 上還同軸設置從動同步帶輪(2)且通過同步帶(41)與設置在分割器(40)輸出軸上的主動同步帶輪(39)連接，所述分割器(40)的輸入軸通過聯(lián)軸器(37)與減速器(36)連接，所述減速器(36)與電機(23)連接。
3.如權利要求I或2所述的青棗去核裝置，其特征在于所述排隊機構前端設有上料機構，所述上料機構包括設置在主動上料帶輪(19)和從動上料帶輪(49)上的上料平帶(20);所述主動上料帶輪(19)上同軸設有小帶輪(16)且通過1#普通V帶(15)與從動送料鏈輪(22)上同軸設置的大帶輪(14)連接。
4.如權利要求3所述的青棗去核裝置，其特征在于所述去核機構包括刀管架(25)，所述去核刀管(24)安裝在所述刀管架(25)上，所述刀管架(25)支撐在導軌(26)上，且可以沿導軌(26)往復移動并帶動去核刀管(24)前進或后退，所述導軌(26)設置在導軌架(27) 上，所述導軌架(27)上設有頂核桿(30)并插入所述去核刀管(24)內(nèi)；所述刀管架(25)與去核輪(29)鉸接，所述去核輪(29)通過傳動軸(31)與從動去核鏈輪(32)連接，所述從動去核鏈輪(32)通過去核鏈條(35)與設置在聯(lián)軸器(37)上的主動去核鏈輪(38)連接。
5.如權利要求4所述的青棗去核裝置，其特征在于所述上料機構設置在料斗(21)內(nèi)， 所述料斗(21)上安裝有橫軸(18 )，所述橫軸(18 )上設有擺動擋板(17 )且可繞橫軸(18 )轉動。
6.如權利要求5所述的青棗去核裝置，其特征在于所述上料平帶(20)上橫向均勻鉚接有直角塊(48)，所述主動上料帶輪(19)的兩側設有與其同步轉動的側板(49)。
7.如權利要求I或2所述的青棗去核裝置，其特征在于所述送料鏈(6)兩端設有擋板(13)且與送料鏈(6)形成凹槽，所述送料鏈(6)下面設有摩擦板(50)。
8.如權利要求7所述的青棗去核裝置，其特征在于所述擋板(13)設置在支板(12) 上，所述送料鏈(6)的后端下方設有儲料斗(3)。
9.如權利要求I或2所述的青棗去核裝置，其特征在于所述定位鏈9和所述送料鏈(6)結構相同，均包括長銷軸(44)且兩端為雙排鏈，中間為滾輪(45)，所述雙排鏈由單排鏈 (43 )構成，所述長銷軸(44 )兩端設有開口銷(42 )。
專利摘要一種青棗去核裝置，包括排隊機構和定位機構，所述排隊機構包括設置在主動送料鏈輪和從動送料鏈輪上的送料鏈，所述定位機構設置在所述排隊機構后端部的上方且包括設置在主動定位鏈輪和從動定位鏈輪上的定位鏈，所述定位鏈與所述送料鏈之間形成空腔可對青棗進行定位，所述送料鏈的兩側設有擋棗塊，所述擋棗塊上設有與去核刀管對應的圓孔，所述去核刀管通過去核機構設置在所述排隊機構的一側。本實用新型克服了現(xiàn)有技術不能對青棗準確、可靠定位和加緊的問題，每次可實現(xiàn)多個青棗的去核、退核，不僅運行平穩(wěn)、可靠，生產(chǎn)效率高，而且結構簡單，成本低。
文檔編號A23N4/08GK202774037SQ20122042992
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
發(fā)明者馬朝鋒, 趙靜, 周春國, 趙鐵璐, 李厚新, 畢哲興 申請人:西安理工大學