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擺式加壓雷蒙磨粉機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):131346閱讀:268來源:國知局
專利名稱:擺式加壓雷蒙磨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及粉體加工設(shè)備,具體說是一種擺式加壓雷蒙磨粉機(jī)。
背景技術(shù)
磨粉機(jī)是礦粉行業(yè)應(yīng)用最廣泛的設(shè)備,而其中最具代表性的設(shè)備為雷蒙磨粉機(jī)。雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)的通用結(jié)構(gòu)為主機(jī)底座上裝有空心的中心軸架和同軸的磨環(huán),主機(jī)主軸設(shè)于中心軸架內(nèi),伸在中心軸架外的主機(jī)主軸上端裝有定輥架(或稱梅花架),定輥架上通過鉸連裝置均勻垂吊有多個(gè)與中心軸平行并呈圓周分布的磨輥總成,磨輥總成由磨輥套和磨輥組成,在磨輥總成的公轉(zhuǎn)過程中,磨輥總成靠離心力作用使每個(gè)磨輥與磨環(huán)之間保持接觸,磨輥與磨環(huán)之間的相互碾壓將物料粉碎而達(dá)到生產(chǎn)粉體的目的,這是磨粉主機(jī)的破碎機(jī)理所在。磨輥與磨環(huán)破碎效率取決于磨輥與磨環(huán)之間的作用力,而在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,磨輥與磨環(huán)之間的作用力主要是依靠磨輥裝置的旋轉(zhuǎn)、磨輥產(chǎn)生離心力而獲得,對(duì)于規(guī)格型號(hào)確定的雷蒙磨粉機(jī),其磨輥裝置的離心力已由磨輥裝置的質(zhì)量和主機(jī)主軸的最大轉(zhuǎn)速確定,磨輥裝置的離心力無法再提高,產(chǎn)能受到限制。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)的不足之處,本實(shí)用新型提出了一種提高磨輥對(duì)磨環(huán)作用力進(jìn)而擴(kuò)大產(chǎn)能的擺式加壓雷蒙磨粉機(jī)。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的擺式加壓雷蒙磨粉機(jī),包括磨粉主機(jī),磨粉主機(jī)的底座上同軸裝有中心軸架和磨環(huán),主機(jī)主軸設(shè)于中心軸架內(nèi),伸出中心軸架的主機(jī)主軸上端裝有定輥架,多個(gè)與軸線平行的磨輥總成圍繞中心軸架圓周均勻分布,所述磨輥總成包括磨輥套、磨輥軸和磨輥,所述磨輥軸通過上軸承位和下軸承位安裝于磨輥套內(nèi),所述磨輥套通過鉸鏈機(jī)構(gòu)垂吊在定輥架上,所述磨輥于磨輥套下方安裝于磨輥軸上并對(duì)應(yīng)于磨環(huán)的磨道,所不同的是所述磨輥套與中心軸架之間設(shè)有對(duì)磨輥套產(chǎn)生徑向推力的推力機(jī)構(gòu)。所述推力機(jī)構(gòu)的徑向推力用于磨輥套,磨輥套受到一個(gè)向磨環(huán)方向偏擺的力矩,偏擺力矩通過磨輥?zhàn)饔糜谀キh(huán)的磨道上,使磨輥與磨環(huán)之間的碾壓力在離心力的基礎(chǔ)上再加上偏擺力矩產(chǎn)生的作用力,從而提高磨輥對(duì)磨環(huán)的碾壓力,達(dá)到擴(kuò)大產(chǎn)能的目的。為在相同徑向推力下獲得更大的偏擺力矩,所述推力機(jī)構(gòu)作用于磨輥套的位置對(duì)應(yīng)于磨輥軸的下軸承位。所述推力機(jī)構(gòu)為彈力機(jī)構(gòu)、或?yàn)橐簤簷C(jī)構(gòu)、或?yàn)闅鈮簷C(jī)構(gòu)。所述推力機(jī)構(gòu)為彈力機(jī)構(gòu)與液壓機(jī)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)、或?yàn)閺椓C(jī)構(gòu)與氣壓機(jī)構(gòu)的組
合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型擺式加壓雷蒙磨粉機(jī)的磨粉主機(jī)采用推力機(jī)構(gòu)對(duì)磨輥施加除離心力外的額外推力,增加磨輥對(duì)物料的碾壓力,從而可以取得更好的破碎效果和產(chǎn)量的進(jìn)一步提聞。2、本實(shí)用新型擺式加壓雷蒙磨粉機(jī)只是增加推力機(jī)構(gòu),對(duì)磨輥裝置、磨粉主機(jī)的主體結(jié)構(gòu)并沒有作任何改變,不存在對(duì)磨粉主機(jī)的機(jī)械性能的影響,但卻取得了明顯的加工效能。


圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、底座;2、中心軸架;3、磨環(huán);4、主機(jī)主軸;5、定輥架;6、磨輥套;7、磨輥軸;8、磨輥;9、推力機(jī)構(gòu);10、鏟刀。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型擺式加壓雷蒙磨粉機(jī)的磨粉主機(jī)的底座I固定在混凝土機(jī)座上,底座I上同軸安裝磨環(huán)3和空心的中心軸架2,主機(jī)主軸4安裝于中心軸架2內(nèi),主軸主軸4下端裝有皮帶輪連接電動(dòng)機(jī),上端伸出中心軸架2裝有定輥架5 (為梅花架結(jié)構(gòu)),定輥架5上均布裝有多個(gè)(三個(gè) 八個(gè))與主機(jī)主軸4軸線平行的磨輥總成,所述磨輥總成由磨輥套6、磨輥軸7和磨輥8組成,所述磨輥軸7通過上、下軸承位安裝于磨輥套6內(nèi),所述磨輥套6的上部通過鉸鏈機(jī)構(gòu)垂吊于定輥架3上,所述磨輥8于磨輥套6下方與伸出磨輥套6的磨輥軸7同軸固連,所述磨輥8對(duì)應(yīng)于磨環(huán)3上開設(shè)的磨道,如圖I所示。所述磨輥總成與中心軸架2之間設(shè)有推力機(jī)構(gòu)9,所述推力機(jī)構(gòu)9向外的徑向推力作用于磨棍套6上,作用位置對(duì)應(yīng)于磨棍套6內(nèi)的下軸承位,在如圖I所示的實(shí)施例中,所述推力機(jī)構(gòu)9采用壓縮彈簧作為彈力機(jī)構(gòu),壓縮彈簧力使磨輥總成產(chǎn)生偏矩,而實(shí)現(xiàn)磨輥8對(duì)磨環(huán)3的額外壓力,磨粉主機(jī)工作時(shí),額外壓力與磨輥8的離心力合成為磨輥8與磨環(huán)3之間的碾壓力。本實(shí)用新型的工作過程電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主機(jī)主軸4,主機(jī)主軸4帶動(dòng)定輥架5旋轉(zhuǎn),定輥架5上的磨輥總成繞主機(jī)主軸4中心軸線公轉(zhuǎn),磨輥8通過離心力和徑向推力作用在磨環(huán)3,磨輥8在磨擦力的作用下繞磨輥軸7中心線自轉(zhuǎn),每個(gè)磨輥8前裝有一把通過中心軸架2帶動(dòng)的鏟刀10,鏟刀10使物料形成一股物料流連續(xù)送到磨輥8與磨環(huán)3之間,喂入的物料受到磨輥8與磨環(huán)3擠壓和研磨作用而被破碎。
權(quán)利要求1.擺式加壓雷蒙磨粉機(jī),包括磨粉主機(jī),磨粉主機(jī)的底座(I)上同軸裝有中心軸架(2)和磨環(huán)(3 ),主機(jī)主軸(4)設(shè)于中心軸架(2 )內(nèi),伸出中心軸架(2 )的主機(jī)主軸(4)上端裝有 定輥架(5),多個(gè)與軸線平行的磨輥總成圍繞中心軸架(2)圓周均勻分布,所述磨輥總成包括磨輥套(6 )、磨輥軸(7 )和磨輥(8 ),所述磨輥軸(7 )通過上軸承位和下軸承位安裝于磨輥套(6 )內(nèi),所述磨輥套(6 )通過鉸鏈機(jī)構(gòu)垂吊在定輥架(5 )上,所述磨輥(8 )于磨輥套(6 )下方安裝于磨輥軸(7)上并對(duì)應(yīng)于磨環(huán)(3)的磨道,所述磨輥套(6)與中心軸架(2)之間設(shè)有對(duì)磨輥套(6)產(chǎn)生徑向推力的推力機(jī)構(gòu)(9),其特征在于所述推力機(jī)構(gòu)(9)作用于磨輥套(6)的位置對(duì)應(yīng)于磨輥軸(7)的下軸承位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擺式加壓雷蒙磨粉機(jī),其特征在于所述推力機(jī)構(gòu)(9)為彈力機(jī)構(gòu)與液壓機(jī)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)、或?yàn)閺椓C(jī)構(gòu)與氣壓機(jī)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擺式加壓雷蒙磨粉機(jī),包括磨粉主機(jī),磨粉主機(jī)的底座上同軸裝有中心軸架和磨環(huán),主機(jī)主軸設(shè)于中心軸架內(nèi),伸出中心軸架的主機(jī)主軸上端裝有定輥架,多個(gè)與軸線平行的磨輥總成圍繞中心軸架圓周均勻分布,所述磨輥總成包括磨輥套、磨輥軸和磨輥,所述磨輥軸通過上軸承位和下軸承位安裝于磨輥套內(nèi),所述磨輥套通過鉸鏈機(jī)構(gòu)垂吊在定輥架上,所述磨輥于磨輥套下方安裝于磨輥軸上并對(duì)應(yīng)于磨環(huán)的磨道,所述磨輥套與中心軸架之間設(shè)有對(duì)磨輥套產(chǎn)生徑向推力的推力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的磨粉主機(jī)采用推力機(jī)構(gòu)對(duì)磨輥施加除離心力外的額外推力,增加磨輥對(duì)物料的碾壓力,從而可以取得更好的破碎效果和產(chǎn)量的進(jìn)一步提高。
文檔編號(hào)B02C15/02GK202762485SQ2012203898
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者肖先成 申請(qǐng)人:桂林晟興機(jī)械制造有限公司
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