專利名稱：外撥齒式精量穴播器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農業(yè)播種機械點播裝置技術領域，是一種外撥齒式精量穴播器。
背景技術：
目前在農業(yè)播種機械中點播機的應用較為廣泛，現(xiàn)有點播機的穴播器的工作原理是通過安裝在心盤上的一個可彈起的舌塊帶動心盤，心盤固定安裝在動盤中心軸上，封閉種子的底盤套裝在心盤的軸套上并能夠轉動，在實際使用過程中，接觸位置的持續(xù)磨損使軸套和動盤中心軸之間的配合間隙加大，從而加快了底盤與取種塊外壁的偏磨，當種子漏進底盤和動盤中間的工作部分，會導致卡種、漏充種的情況，造成空穴出現(xiàn)，在實際使用中要經常更換部件，維修頻率高，增加了勞動強度。
發(fā)明內容本實用新型提供了一種外撥齒式精量穴播器，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有穴播器存在的底盤易偏磨取種塊外壁、造成卡種和漏種、維修費時費力、勞動強度大的問題。本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種外撥齒式精量穴播器，包括機架、中心軸、進種盤、復合撥盤、撥盤限轉裝置、右轉盤、穴播器總成、種盤套、取種塊和撥塊驅動裝置；中心軸左端固定安裝在機架上，進種盤固定安裝在中心軸左部，復合撥盤通過軸承安裝在進種盤右側的中心軸上，復合撥盤左端安裝有能夠限制復合撥盤正轉的撥盤限轉裝置，復合撥盤右方的中心軸上通過軸承安裝有右轉盤，穴播器總成套裝在復合撥盤外部并固定安裝在右轉盤上；穴播器總成包括種圈和鴨嘴，種圈外側安裝有鴨嘴，種圈內部固定有種盤套，復合撥盤右側、種盤套內壁及右轉盤左側之間形成種子室，對應各鴨嘴位置的種盤套內壁上分別固定有存種擋板，存種擋板與種盤套內壁之間形成存種腔，種盤套上有連通存種腔與鴨嘴內腔的排種孔，相鄰兩個存種擋板之間的種盤套上安裝有取種塊；進種盤上有能夠與種箱出口相連通的進種孔，對應進種孔位置的復合撥盤上有出種孔，進種孔通過出種孔與種子室相連通，種盤套的左部內腔內安裝有能夠帶動取種塊轉動的撥塊驅動裝置。下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述取種塊的外側面上可有不少于一個的取種凹坑。上述撥塊驅動裝置可包括固定撥塊、擺塊轉軸裝置和復位扭簧；復合撥盤的中心有撥盤心孔并安裝有軸承，環(huán)繞撥盤心孔的復合撥盤右側面上有擋種環(huán)臺，對應擋種環(huán)臺外側下部位置的復合撥盤右側面上固定有固定撥塊；種盤套的左部內壁上有隔種板，復合撥盤與隔種板之間形成擺塊安裝腔，種盤套的左部內壁上有軸架板，隔種板與軸架板之間形成種塊安裝環(huán)腔；隔種板上有左種軸孔，對應左種軸孔位置的軸架板上有右種軸孔，擺塊轉軸裝置包括驅動擺塊和種輪軸，種輪軸的左部和右部分別安裝在左種軸孔和右種軸孔內并能夠轉動，種輪軸的左端通過左種軸孔伸至擺塊安裝腔內部并固定有驅動擺塊，種輪軸中部固定安裝有取種塊，種輪軸的右端通過右種軸孔伸至軸架板右側并安裝有復位扭簧。上述驅動擺塊可包括轉動端、限轉角塊、連接桿和驅動端；轉動端通過連接桿和驅動端連為一體，轉動端的外側面上固定有能夠壓緊種盤套內壁以平衡復位扭簧彈力而使連接桿軸線與種盤套內壁保持垂直的限轉角塊，轉動端和驅動端的外側面分別為圓滑的弧面。上述種輪軸左端可與驅動擺塊的轉動端右端連為一體，種輪軸的外側中部和右部可有種軸鍵槽，種輪軸的右端面上可有進入種輪軸體內的種軸端槽，種軸鍵槽的右端與種軸端槽左端相連通，取種塊的中部有帶有鍵的種塊軸孔，取種塊通過種塊軸孔、鍵和種軸鍵槽固定安裝在種輪軸的外側中部；軸架板的右側內緣可固定有隔種環(huán)臺，隔種環(huán)臺與種盤套的右部內壁之間形成卡套安裝環(huán)腔，卡套安裝環(huán)腔內部對應各右種軸孔的位置分別固定有扭簧卡套，扭簧卡套的左端固定在軸架板的右側面上，扭簧卡套的內部有直徑大于右種軸孔直徑的卡套腔，靠近隔種環(huán)臺一側的扭簧卡套右端有與卡套腔相連通的卡套卡槽；復位扭簧包括彈簧圈體、扭簧左端腳和扭簧右端腳，種輪軸的右端套裝在卡套腔內部，彈簧圈 體安裝在種輪軸右端外側與卡套腔內壁之間形成的環(huán)形空腔內，扭簧左端腳壓緊在種軸端槽的左端面上，扭簧右端腳通過卡套卡槽伸至扭簧卡套外部并壓緊在隔種環(huán)臺的外側面上。上述固定撥塊的外側下部可分布有不少于兩個的撥動卡齒，撥動卡齒的齒尖朝向后下方，撥動卡齒的下側面為圓滑的弧面，相鄰兩個撥動卡齒之間形成撥動卡槽。上述存種擋板可包括弧形擋板和徑向擋板；相鄰兩個取種塊之間有弧形擋板，靠近排種孔一端的弧形擋板外側面與種盤套內壁之間固定有徑向擋板；對應徑向擋板位置的弧形擋板端部外側固定有擋種片座，擋種片座上固定安裝有擋種彈片。上述進種盤的左端可固定有進種管，進種孔位于對應進種管下端口位置的進種盤上，進種盤的中心有帶有限位平面的種盤心孔，中心軸左部外側有與種盤心孔相配合的限位凸臺，進種盤通過種盤心孔和限位凸臺固定在中心軸上；穴播器總成左部可有左壓環(huán)，左壓環(huán)上對應右盤孔的位置有左盤孔，右轉盤的外側邊緣上有右盤孔，右轉盤和左壓環(huán)通過左盤孔、右盤孔和連接螺栓固定連接在一起。上述撥盤限轉裝置可包括限轉前座板、限轉后座板、限轉軸銷、限轉擋塊和限轉扭簧；撥盤心孔前上方的復合撥盤左端面上固定有相互平行的限轉前座板和限轉后座板，限轉前座板和限轉后座板之間形成限轉座槽，限轉前座板上有不少于一個的前板銷孔，對應前板銷孔位置的限轉后座板上有后板銷孔，限轉軸銷的前部和后部分別安裝在前板銷孔和后板銷孔內；限轉擋塊的左端伸出至限轉座槽左方外部，限轉擋塊的左端底面為平面并能夠壓緊在中心軸前上方的機架上，限轉擋塊的左端上部有架體導弧面，限轉擋塊的中部有擋塊銷孔，限轉擋塊的右端下部有回收導弧面，限轉擋塊的右端面為平面并壓緊在復合撥盤的左端面上，限轉擋塊通過擋塊銷孔鉸接在限轉軸銷中部并能夠下壓收回至限轉座槽內部，限轉擋塊與限轉前座板之間的限轉軸銷上安裝有限轉扭簧，限轉扭簧的前部和后部分別有前扭臂和后扭臂，前扭臂壓緊在限轉軸銷下方的復合撥盤左端面上，后扭臂壓緊在限轉擋塊的左部下端面上并使限轉擋塊與復合撥盤左端面保持垂直。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過復合撥盤上的固定撥塊推動隨種圈轉動至中心軸下方的驅動擺塊轉動，帶動取種塊轉動進行排種，具有取種塊不易磨損、不易卡種和漏種、工作順暢、使用壽命長、便于制造維護、省力、可靠、簡便、高效的特點。

附圖I為本 實用新型最佳實施例的主視半剖視結構示意圖。附圖2為附圖I中A-A處的剖視結構示意圖。附圖3為附圖I中的B處的放大結構示意圖。附圖4為附圖I中進種盤的主視結構示意圖。附圖5為附圖4的左視結構示意圖。附圖6為附圖I中復合撥盤的主視結構示意圖。 附圖7為附圖6的左視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為機架，2為中心軸，3為進種盤，4為復合撥盤，5為右轉盤，6為種盤套，7為取種塊，8為種圈，9為鴨嘴，10為存種腔，11為排種孔，12為進種孔，13為出種孔，14為取種凹坑,15為固定撥塊,16為復位扭簧，17為撥盤心孔,18為擋種環(huán)臺，19為隔種板，20為擺塊安裝腔，21為軸架板，22為左種軸孔，23為右種軸孔，24為種輪軸，25為轉動端，26為限轉角塊，27為連接桿，28為驅動端，29為種軸鍵槽，30為種軸端槽，31為鍵，32為隔種環(huán)臺，33為卡套安裝環(huán)腔，34為扭簧卡套，35為卡套腔，36為卡套卡槽，37為扭簧左端腳，38為扭簧右端腳，39為撥動卡齒，40為撥動卡槽，41為弧形擋板，42為徑向擋板,43為擋種片座,44為擋種彈片,45為進種管,46為種盤心孔,47為左壓環(huán),48為連接螺栓，49為限轉前座板，50為限轉后座板，51為限轉軸銷，52為限轉擋塊，53為限轉扭簧，54為限轉座槽，55為架體導弧面,56為回收導弧面,57為前扭臂,58為后扭臂,C為開啟位置，D為進種位置，E為回復位置，F(xiàn)為存種位置，G為播種位置。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖I的布圖方式來進行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖I的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1、2所示，該外撥齒式精量穴播器包括機架I、中心軸2、進種盤3、復合撥盤
4、撥盤限轉裝置、右轉盤5、穴播器總成、種盤套6、取種塊7和撥塊驅動裝置；中心軸2左端固定安裝在機架I上，進種盤3固定安裝在中心軸2左部，復合撥盤4通過軸承安裝在進種盤3右側的中心軸2上，復合撥盤4左端安裝有能夠限制復合撥盤4正轉的撥盤限轉裝置，復合撥盤4右方的中心軸2上通過軸承安裝有右轉盤5，穴播器總成套裝在復合撥盤4外部并固定安裝在右轉盤5上；穴播器總成包括種圈8和鴨嘴9，種圈8外側安裝有鴨嘴9，種圈8內部固定有種盤套6，復合撥盤4右側、種盤套6內壁及右轉盤5左側之間形成種子室，對應各鴨嘴9位置的種盤套6內壁上分別固定有存種擋板，存種擋板與種盤套6內壁之間形成存種腔10，種盤套6上有連通存種腔10與鴨嘴9內腔的排種孔11，相鄰兩個存種擋板之間的種盤套6上安裝有取種塊7 ;進種盤3上有能夠與種箱出口相連通的進種孔12，對應進種孔12位置的復合撥盤4上有出種孔13，進種孔12通過出種孔13與種子室相連通，種盤套6的左部內腔內安裝有能夠帶動取種塊7轉動的撥塊驅動裝置。穴播器總成正轉時，復合撥盤4通過撥盤限轉裝置相對機架I保持固定，種盤套6轉動時帶動撥塊驅動裝置工作，使得取種塊7轉動并將種子室內的種子轉運到存種腔10內，之后將存種腔10內的種子由排種孔11送入鴨嘴9內腔內；穴播器總成反轉時，撥盤限轉裝置與機架I相脫離，復合撥盤4能夠同穴播器總成一起相對機架I反轉，保護撥塊驅動裝置不會因反轉而損壞?？筛鶕嶋H需要，對上述外撥齒式精量穴播器作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1、2所示，取種塊7的外側面上有不少于一個的取種凹坑14。通過選用帶一個或兩個取種凹坑14的取種塊7，能夠按要求完成一?；螂p粒種子的精量穴播。如附圖1、2所示，撥塊驅動裝置包括固定撥塊15、擺塊轉軸裝置和復位扭簧16 ;復合撥盤4的中心有撥盤心孔17并安裝有軸承，環(huán)繞撥盤心孔17的復合撥盤4右側面上有擋種環(huán)臺18，對應擋種環(huán)臺18外側下部位置的復合撥盤4右側面上固定有固定撥塊15 ;種盤套6的左部內壁上有隔種板19，復合撥盤4與隔種板19之間形成擺塊安裝腔20，種盤套6的左部內壁上有軸架板21，隔種板19與軸架板21之間形成種塊安裝環(huán)腔；隔種板19上有左種軸孔22，對應左種軸孔22位置的軸架板21上有右種軸孔23，擺塊轉軸裝置包括驅動擺塊和種輪軸24，種輪軸24的左部和右部分別安裝在左種軸孔22和右種軸孔23內并能夠轉動，種輪軸24的左端通過左種軸孔22伸至擺塊安裝腔20內部并固定有驅動擺塊，種輪軸24中部固定安裝有取種塊7，種輪軸24的右端通過右種軸孔23伸至軸架板21右側并安裝有復位扭簧16。擋種環(huán)臺18能夠起封閉擺塊安裝腔20的作用，防止種子進入擺塊安裝腔20 ;拖拉機帶動本實用新型由后向前運動，如附圖2所示，穴播器總成繞中心軸2順時針轉動，當取種塊7隨種盤套6轉動至中心軸2上方時，驅動擺塊保持初始狀態(tài)，取種塊7上的取種凹坑14與存種腔10保持連通，而與種子室保持隔離；當取種塊7轉動至中心軸2前下方時，驅動擺塊內端開始接觸固定撥塊15前端，其內端因擠壓在固定撥塊15上的反作用力而使驅動擺塊克服復位扭簧16的彈力，帶動種輪軸24順時針旋轉，并通過種輪軸24帶動取種塊7順時針旋轉，取種凹坑14與存種腔10隔離，而與種子室保持連通；當取種塊 繼續(xù)轉動至中心軸2正下方時，取種凹坑14位于取種塊7的正上端，種子室內的種子因重力作用落入取種凹坑14內，取種塊7完成取種；取種塊7帶著種子繼續(xù)隨種盤套6轉動，當驅動擺塊內端離開固定撥塊15后端時，復位扭簧16使驅動擺塊和種輪軸24逆時針旋轉復位，驅動擺塊再次回到初始狀態(tài)，取種凹坑14與種子室再次隔離；取種塊7保持此狀態(tài)隨種盤套6繼續(xù)轉動，當取種塊7隨種盤套6轉動至中心軸2前上方時，取種凹坑14內的種子因重力作用落入存種腔10內；當取種塊7再次轉動至中心軸2前下方時，存種腔10內的種子通過排種孔11落入鴨嘴9內腔內，完成排種，同時驅動擺塊的內端再次接觸固定撥塊15前端，驅動擺塊帶動取種塊7順時針旋轉，取種凹坑14與存種腔10隔離，而與種子室保持連通，取種塊7準備再次取種。如附圖1、2所示，驅動擺塊包括轉動端25、限轉角塊26、連接桿27和驅動端28 ;轉動端25通過連接桿27和驅動端28連為一體，轉動端25的外側面上固定有能夠壓緊種盤套6內壁以平衡復位扭簧16彈力而使連接桿27軸線與種盤套6內壁保持垂直的限轉角塊26，轉動端25和驅動端28的外側面分別為圓滑的弧面。轉動端25的外側面為圓滑的弧面能夠保證其在種盤套6內壁上順利滑動、減小阻力，驅動端28的外側面為圓滑的弧面能夠保證其在固定撥塊15外側順利滑動、減小阻力，驅動端28還可以為月牙狀，在保證正常工作的前提下節(jié)省材料，同時減輕驅動端28的重量、減小慣性。如附圖1、2、3所示，種輪軸24左端與驅動擺塊的轉動端25右端連為一體，種輪軸24的外側中部和右部有種軸鍵槽29，種輪軸24的右端面上有進入種輪軸24體內的種軸端槽30，種軸鍵槽29的右端與種軸端槽30左端相連通，取種塊7的中部有帶有鍵31的種塊軸孔，取種塊7通過種塊軸孔、鍵31和種軸鍵槽29固定安裝在種輪軸24的外側中部；軸架板21的右側內緣固定有隔種環(huán)臺32，隔種環(huán)臺32與種盤套6的右部內壁之間形成卡套安裝環(huán)腔33，卡套安裝環(huán)腔33內部對應各右種軸孔23的位置分別固定有扭簧卡套34，扭簧卡套34的左端固定在軸架板21的右側面上，扭簧卡套34的內部有直徑大于右種軸孔23直徑的卡套腔35，靠近隔種環(huán)臺32 —側的扭簧卡套34右端有與卡套腔35相連通的卡套卡槽36 ;復位扭簧16包括彈簧圈體、扭簧左端腳37和扭簧右端腳38，種輪軸24的右端套裝在卡套腔35內部，彈簧圈體安裝在種輪軸24右端外側與卡套腔35內壁之間形成的環(huán)形空腔內，扭簧左端腳37壓緊在種軸端槽30的左端面上，扭簧右端腳38通過卡套卡槽36伸至·扭簧卡套34外部并壓緊在隔種環(huán)臺32的外側面上。通過隔種環(huán)臺32將卡套安裝環(huán)腔33與種子室隔離，能夠防止種子進入卡套安裝環(huán)腔33而影響復位扭簧16帶動種輪軸24正常復位，大大提高了復位扭簧16的工作可靠性。如附圖1、2、6、7所示，固定撥塊15的外側下部分布有不少于兩個的撥動卡齒39，撥動卡齒39的齒尖朝向后下方，撥動卡齒39的下側面為圓滑的弧面，相鄰兩個撥動卡齒39之間形成撥動卡槽40。復位扭簧16使驅動擺塊內端壓緊在撥動卡齒39上，相對撥動卡齒39和撥動卡槽40滑動時能夠產生振動，便于種子從取種凹坑14脫落排種；撥動卡齒39的齒尖朝向后下方能夠防止穴播器總成相對固定撥塊15及復合撥盤4倒轉，以免倒轉時損壞驅動擺塊上的限轉角塊26。如附圖I所示，存種擋板包括弧形擋板41和徑向擋板42 ;相鄰兩個取種塊7之間有弧形擋板41，靠近排種孔11 一端的弧形擋板41外側面與種盤套6內壁之間固定有徑向擋板42 ;對應徑向擋板42位置的弧形擋板41端部外側固定有擋種片座43，擋種片座43上固定安裝有擋種彈片44。徑向擋板42與弧形擋板41之間形成存種腔10,存種腔10通過排種孔11與鴨嘴9內腔相連通，能夠存納種子；擋種片座43最好焊接固定在弧形擋板41外部，擋種彈片44插裝在擋種片座43內；擋種彈片44最好為橡I父擋種彈片或樹脂擋種彈片或尼龍擋種彈片，不但能夠阻止位于中心軸2上方取種塊7的取種凹坑14內種子掉落，而且能夠在取種塊7取種時刮除取種凹坑14 口部多余的種子，實現(xiàn)精量取種。如附圖1、4、5所示，進種盤3的左端固定有進種管45，進種孔12位于對應進種管45下端口位置的進種盤3上，進種盤3的中心有帶有限位平面的種盤心孔46，中心軸2左部外側有與種盤心孔46相配合的限位凸臺，進種盤3通過種盤心孔46和限位凸臺固定在中心軸2上；穴播器總成左部有左壓環(huán)47，左壓環(huán)47上對應右盤孔的位置有左盤孔，右轉盤5的外側邊緣上有右盤孔，右轉盤5和左壓環(huán)47通過左盤孔、右盤孔和連接螺栓48固定連接在一起。如附圖6、7所示，撥盤限轉裝置包括限轉前座板49、限轉后座板50、限轉軸銷51、限轉擋塊52和限轉扭簧53 ;撥盤心孔17前上方的復合撥盤4左端面上固定有相互平行的限轉前座板49和限轉后座板50，限轉前座板49和限轉后座板50之間形成限轉座槽54，限轉前座板49上有不少于一個的前板銷孔,對應前板銷孔位置的限轉后座板50上有后板銷孔，限轉軸銷51的前部和后部分別安裝在前板銷孔和后板銷孔內；限轉擋塊52的左端伸出至限轉座槽54左方外部，限轉擋塊52的左端底面為平面并能夠壓緊在中心軸2前上方的機架I上，限轉擋塊52的左端上部有架體導弧面55，限轉擋塊52的中部有擋塊銷孔，限轉擋塊52的右端下部有回收導弧面56，限轉擋塊52的右端面為平面并壓緊在復合撥盤4的左端面上，限轉擋塊52通過擋塊銷孔鉸接在限轉軸銷51中部并能夠下壓收回至限轉座槽54內部，限轉擋塊52與限轉前座板49之間的限轉軸銷51上安裝有限轉扭簧53，限轉扭簧53的前部和后部分別有前扭臂57和后扭臂58，前扭臂57壓緊在限轉軸銷51下方的復合撥盤4左端面上，后扭臂58壓緊在限轉擋塊52的左部下端面上并使限轉擋塊52與復合撥盤4左端面保持垂直。當拖拉機正常向前行駛時，拖拉機帶動穴播器總成正轉，由于撥盤限轉裝置的限轉擋塊52壓緊在中心軸2前上方的機架I上，限轉擋塊52的右端面壓緊在復合撥盤4左端面上而處于鎖死位置，撥盤限轉裝置能夠限制復合撥盤4正轉；當拖拉機倒車時，拖拉機帶動穴播器總成和復合撥盤4 一起反轉，當限轉擋塊52上方有機架I或其他裝置阻擋時，限轉擋塊52壓縮限轉扭簧53并進入限轉座槽54內部，取消對復合撥盤4的鎖定，從而復合撥盤4能夠通過軸承在中心軸2上轉動，實現(xiàn)順利倒轉。 以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的使用過程首先，如附圖I所示，種子由種箱下端出口通過進種孔12和出種孔13進入種子室內；接著，拖拉機帶動本實用新型向前移動播種，如附圖2所示，穴播器總成繞中心軸2順時針轉動，種輪軸24和取種塊7隨種盤套6 —起繞中心軸2順時針旋轉，當種輪軸24移至中心軸2前下方的開啟位置C處，驅動擺塊的驅動端28開始與固定撥塊15相接觸，驅動擺塊因其內端擠壓在固定撥塊15上的反作用力而帶動輪軸16及取種塊7順時針旋轉，取種凹坑14移動至擋種彈片44上方而打開，取種凹坑14與存種腔10隔離，而與種子室保持連通；然后，隨著穴播器總成的繼續(xù)轉動，當種輪軸24移至中心軸2下方的進種位置D處，取種凹坑14的開口朝向正上方，種子室內的種子落入取種凹坑14內，同時驅動擺塊的驅動端28開始與固定撥塊15外側的撥動卡槽40和撥動卡齒39相繼接觸，驅動擺塊因復位扭簧16的彈力作用發(fā)生多次擺動，帶動取種塊7多次擺動，從而使種子完全進入取種凹坑14內；之后，穴播器總成繼續(xù)轉動，當種輪軸24移至中心軸2后下方的回復位置E處，驅動擺塊的驅動端28開始與固定撥塊15外側分離，當驅動擺塊完全離開固定撥塊15后，驅動擺塊因復位扭簧16的彈力作用，以及限轉角塊26的限位作用，而與種盤套6內壁保持垂直，取種塊7旋轉回復時，擋種彈片44將取種凹坑14 口部多余的種子刮去，接著擋種彈片44將取種凹坑14封閉在存種腔10內，取種塊7保持攜帶種子狀態(tài)；此后，穴播器總成繼續(xù)轉動，當種輪軸24移至中心軸2前上方的存種位置F處，取種凹坑14的開口朝向下方，取種凹坑14內的種子落入存種腔10內，同時取種凹坑14準備再次接觸固定撥塊15而打開，進行下一次取種；最后，穴播器總成繼續(xù)轉動，當種輪軸24移至中心軸2前下方時，存種腔10內的種子通過排種孔11落入鴨嘴9內腔內完成排種，當種輪軸24移至中心軸2正下方的播種位置G處時，與地面接觸的鴨嘴9打開，種子由鴨嘴9落入土壤里，完成點播作業(yè)。
權利要求1.一種外撥齒式精量穴播器，其特征在于包括機架、中心軸、進種盤、復合撥盤、撥盤限轉裝置、右轉盤、穴播器總成、種盤套、取種塊和撥塊驅動裝置；中心軸左端固定安裝在機架上，進種盤固定安裝在中心軸左部，復合撥盤通過軸承安裝在進種盤右側的中心軸上，復合撥盤左端安裝有能夠限制復合撥盤正轉的撥盤限轉裝置，復合撥盤右方的中心軸上通過軸承安裝有右轉盤，穴播器總成套裝在復合撥盤外部并固定安裝在右轉盤上；穴播器總成包括種圈和鴨嘴，種圈外側安裝有鴨嘴，種圈內部固定有種盤套，復合撥盤右側、種盤套內壁及右轉盤左側之間形成種子室，對應各鴨嘴位置的種盤套內壁上分別固定有存種擋板，存種擋板與種盤套內壁之間形成存種腔，種盤套上有連通存種腔與鴨嘴內腔的排種孔，相鄰兩個存種擋板之間的種盤套上安裝有取種塊；進種盤上有能夠與種箱出口相連通的進種 L，對應進種孔位置的復合撥盤上有出種孔，進種孔通過出種孔與種子室相連通，種盤套的左部內腔內安裝有能夠帶動取種塊轉動的撥塊驅動裝置。
2.根據權利要求I所述的外撥齒式精量穴播器，其特征在于取種塊的外側面上有不少于一個的取種凹坑。
3.根據權利要求I或2所述的外撥齒式精量穴播器，其特征在于撥塊驅動裝置包括固定撥塊、擺塊轉軸裝置和復位扭簧；復合撥盤的中心有撥盤心孔并安裝有軸承，環(huán)繞撥盤心孔的復合撥盤右側面上有擋種環(huán)臺，對應擋種環(huán)臺外側下部位置的復合撥盤右側面上固定有固定撥塊；種盤套的左部內壁上有隔種板，復合撥盤與隔種板之間形成擺塊安裝腔，種盤套的左部內壁上有軸架板，隔種板與軸架板之間形成種塊安裝環(huán)腔；隔種板上有左種軸孔，對應左種軸孔位置的軸架板上有右種軸孔，擺塊轉軸裝置包括驅動擺塊和種輪軸，種輪軸的左部和右部分別安裝在左種軸孔和右種軸孔內并能夠轉動，種輪軸的左端通過左種軸孔伸至擺塊安裝腔內部并固定有驅動擺塊，種輪軸中部固定安裝有取種塊，種輪軸的右端通過右種軸孔伸至軸架板右側并安裝有復位扭簧。
4.根據權利要求3所述的外撥齒式精量穴播器，其特征在于驅動擺塊包括轉動端、限轉角塊、連接桿和驅動端；轉動端通過連接桿和驅動端連為一體，轉動端的外側面上固定有能夠壓緊種盤套內壁以平衡復位扭簧彈力而使連接桿軸線與種盤套內壁保持垂直的限轉角塊，轉動端和驅動端的外側面分別為圓滑的弧面。
5.根據權利要求3所述的外撥齒式精量穴播器，其特征在于種輪軸左端與驅動擺塊的轉動端右端連為一體，種輪軸的外側中部和右部有種軸鍵槽，種輪軸的右端面上有進入種輪軸體內的種軸端槽，種軸鍵槽的右端與種軸端槽左端相連通，取種塊的中部有帶有鍵的種塊軸孔，取種塊通過種塊軸孔、鍵和種軸鍵槽固定安裝在種輪軸的外側中部；軸架板的右側內緣固定有隔種環(huán)臺，隔種環(huán)臺與種盤套的右部內壁之間形成卡套安裝環(huán)腔，卡套安裝環(huán)腔內部對應各右種軸孔的位置分別固定有扭簧卡套，扭簧卡套的左端固定在軸架板的右側面上，扭簧卡套的內部有直徑大于右種軸孔直徑的卡套腔，靠近隔種環(huán)臺一側的扭簧卡套右端有與卡套腔相連通的卡套卡槽；復位扭簧包括彈簧圈體、扭簧左端腳和扭簧右端腳，種輪軸的右端套裝在卡套腔內部，彈簧圈體安裝在種輪軸右端外側與卡套腔內壁之間形成的環(huán)形空腔內，扭簧左端腳壓緊在種軸端槽的左端面上，扭簧右端腳通過卡套卡槽伸至扭簧卡套外部并壓緊在隔種環(huán)臺的外側面上。
6.根據權利要求4所述的外撥齒式精量穴播器，其特征在于固定撥塊的外側下部分布有不少于兩個的撥動卡齒，撥動卡齒的齒尖朝向后下方，撥動卡齒的下側面為圓滑的弧面，相鄰兩個撥動卡齒之間形成撥動卡槽。
7.根據權利要求6所述的外撥齒式精量穴播器，其特征在于存種擋板包括弧形擋板和徑向擋板；相鄰兩個取種塊之間有弧形擋板，靠近排種孔一端的弧形擋板外側面與種盤套內壁之間固定有徑向擋板；對應徑向擋板位置的弧形擋板端部外側固定有擋種片座，擋種片座上固定安裝有擋種彈片。
8.根據權利要求7所述的外撥齒式精量穴播器，其特征在于進種盤的左端固定有進種管，進種孔位于對應進種管下端口位置的進種盤上，進種盤的中心有帶有限位平面的種盤心孔，中心軸左部外側有與種盤心孔相配合的限位凸臺，進種盤通過種盤心孔和限位凸臺固定在中心軸上；穴播器總成左部有左壓環(huán)，左壓環(huán)上對應右盤孔的位置有左盤孔，右轉盤的外側邊緣上有右盤孔，右轉盤和左壓環(huán)通過左盤孔、右盤孔和連接螺栓固定連接在一起。
9.根據權利要求I或2或3或4或5或6或7所述的外撥齒式精量穴播器，其特征在于撥盤限轉裝置包括限轉前座板、限轉后座板、限轉軸銷、限轉擋塊和限轉扭簧；撥盤心孔前上方的復合撥盤左端面上固定有相互平行的限轉前座板和限轉后座板，限轉前座板和限轉后座板之間形成限轉座槽，限轉前座板上有不少于一個的前板銷孔，對應前板銷孔位置的限轉后座板上有后板銷孔，限轉軸銷的前部和后部分別安裝在前板銷孔和后板銷孔內；限轉擋塊的左端伸出至限轉座槽左方外部，限轉擋塊的左端底面為平面并能夠壓緊在中心軸前上方的機架上，限轉擋塊的左端上部有架體導弧面，限轉擋塊的中部有擋塊銷孔，限轉擋塊的右端下部有回收導弧面，限轉擋塊的右端面為平面并壓緊在復合撥盤的左端面上，限轉擋塊通過擋塊銷孔鉸接在限轉軸銷中部并能夠下壓收回至限轉座槽內部，限轉擋塊與限轉前座板之間的限轉軸銷上安裝有限轉扭簧，限轉扭簧的前部和后部分別有前扭臂和后扭臂，前扭臂壓緊在限轉軸銷下方的復合撥盤左端面上，后扭臂壓緊在限轉擋塊的左部下端面上并使限轉擋塊與復合撥盤左端面保持垂直。
10.根據權利要求8所述的外撥齒式精量穴播器，其特征在于撥盤限轉裝置包括限轉前座板、限轉后座板、限轉軸銷、限轉擋塊和限轉扭簧；撥盤心孔前上方的復合撥盤左端面上固定有相互平行的限轉前座板和限轉后座板，限轉前座板和限轉后座板之間形成限轉座槽，限轉前座板上有不少于一個的前板銷孔，對應前板銷孔位置的限轉后座板上有后板銷孔，限轉軸銷的前部和后部分別安裝在前板銷孔和后板銷孔內；限轉擋塊的左端伸出至限轉座槽左方外部，限轉擋塊的左端底面為平面并能夠壓緊在中心軸前上方的機架上，限轉擋塊的左端上部有架體導弧面，限轉擋塊的中部有擋塊銷孔，限轉擋塊的右端下部有回收導弧面，限轉擋塊的右端面為平面并壓緊在復合撥盤的左端面上，限轉擋塊通過擋塊銷孔鉸接在限轉軸銷中部并能夠下壓收回至限轉座槽內部，限轉擋塊與限轉前座板之間的限轉軸銷上安裝有限轉扭簧，限轉扭簧的前部和后部分別有前扭臂和后扭臂，前扭臂壓緊在限轉軸銷下方的復合撥盤左端面上，后扭臂壓緊在限轉擋塊的左部下端面上并使限轉擋塊與復合撥盤左端面保持垂直。
專利摘要本實用新型涉及農業(yè)播種機械點播裝置技術領域，是一種外撥齒式精量穴播器，其包括機架、中心軸、進種盤、復合撥盤、撥盤限轉裝置、右轉盤、穴播器總成、種盤套、取種塊和撥塊驅動裝置；中心軸左端固定安裝在機架上，進種盤固定安裝在中心軸左部，復合撥盤通過軸承安裝在進種盤右側的中心軸上，復合撥盤左端安裝有能夠限制復合撥盤正轉的撥盤限轉裝置。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過復合撥盤上的固定撥塊推動隨種圈轉動至中心軸下方的驅動擺塊轉動，帶動取種塊轉動進行排種，具有取種塊不易磨損、不易卡種和漏種、工作順暢、使用壽命長、便于制造維護、省力、可靠、簡便、高效的特點。
文檔編號A01C7/20GK202721996SQ2012203896
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權日2012年8月8日
發(fā)明者馬存洪, 羅文靜, 張朝書, 曹忠勝 申請人:馬存洪