專利名稱：一種顎式整形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種顎式整形機(jī)。
背景技術(shù)：
顎式破碎機(jī)，也稱顎破，歷史悠久。在破碎機(jī)的“大家庭”里，顎破以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、功耗磨耗低及維修方便而成為使用最廣泛的破碎設(shè)備之一。顎破是典型的“粗破”設(shè)備。這里的粗破有兩個(gè)涵義一、顎破破碎出的料很粗，即顎破破碎細(xì)料很難(這與顎破的破碎腔形結(jié)構(gòu)有關(guān))，通常破碎至30mm以下粒度就很難了。二、顎破破碎出的料是初級(jí)產(chǎn)品(產(chǎn)品的顆粒形狀呈針、片狀，很?chē)?yán)重，而現(xiàn)代的工程建設(shè)均要求產(chǎn)品呈立方體顆粒狀)。所以，現(xiàn)實(shí)中的碎石生產(chǎn)線均將顎破設(shè)備放在首級(jí)或二級(jí)破碎，末級(jí)破碎則選用反擊破、沖擊破等其他破碎機(jī)種，因?yàn)檫@兩個(gè)機(jī)種破碎出的顆粒呈立方體狀，產(chǎn)品品質(zhì)高。放在末級(jí)的破碎機(jī)稱“整形”破碎機(jī)，也稱“整形機(jī)”。而反擊破、沖擊破的功耗和磨耗相對(duì)于顎破來(lái)說(shuō)要高得多(例如顎破的磨損是反擊破的1/3-1/5，電耗是沖擊破的1/3-1/2)。顯然，顎破破碎出的料是“初級(jí)”產(chǎn)品，顎破是“粗”設(shè)備。如果能用顎破設(shè)備實(shí)現(xiàn)“整形”破碎功能，即用“粗”級(jí)的設(shè)備干“細(xì)”級(jí)的活，其經(jīng)濟(jì)效益的提升幅度大為可觀！現(xiàn)有技術(shù)顎破缺乏“整形”破碎功能，其局限性在于一是“破碎腔結(jié)構(gòu)”不合理。“整形”與“破碎’的不同機(jī)理在于，前者要求咬合力更大，對(duì)物料的攪和運(yùn)動(dòng)更強(qiáng)?，F(xiàn)有技術(shù)下的破碎腔結(jié)構(gòu)不利于整形。二是“破碎機(jī)理’不合理。整形需要“選擇性破碎”的破碎機(jī)理，而現(xiàn)有技術(shù)顎破不具備。(在選擇性破碎機(jī)理下，物料沿著薄弱處破碎，即針狀物料沿著短處破碎、扁狀物料則沿著薄處破碎，最終使物料呈立方體狀。)三是顎破結(jié)構(gòu)不合理，現(xiàn)有技術(shù)破碎機(jī)動(dòng)顎下部存在“減力效應(yīng)”弊端，更談不上具備隨著破碎物料破細(xì)而需破碎力更大的破碎機(jī)理。因此，欲用顎式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)整形功能，就應(yīng)從破碎副的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和破碎機(jī)理的提升上突破。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于大幅度提升顎式破碎機(jī)的破碎性能，提供了一種將大顆粒原料在同一臺(tái)設(shè)備中直接破碎細(xì)料的高效率、低功耗、且能極大地簡(jiǎn)化采礦生產(chǎn)線流程的的顎式整形機(jī)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種顎式整形機(jī)，包括機(jī)架、偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)顎機(jī)構(gòu)、肘板機(jī)構(gòu)和破碎副，其特征在于所述破碎副包括兩顎板，至少其中之一具有兩次以上折線結(jié)構(gòu)，該兩顎板對(duì)峙形成階梯式破碎腔；所述兩顎板工作面對(duì)峙形成的階梯式破碎腔大小由上至下按級(jí)逐漸變小，每級(jí)破碎腔的形狀呈上小下大結(jié)構(gòu)；組成梯形結(jié)構(gòu)破碎腔兩腰的兩顎板工作面形成的夾角方向向下。本實(shí)用新型的兩大顯著結(jié)構(gòu)特征是1.破碎腔呈階梯式結(jié)構(gòu)腔型特征；2.兩顎板工作面形成的角度為負(fù)角(現(xiàn)有技術(shù)中顎破的破碎腔呈V形結(jié)構(gòu)，兩顎板角度向上，定義為正角，本實(shí)用新型顎板工作面形成的角度向下，定義為負(fù)角)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是(“分級(jí)、平移、負(fù)角”三步曲的方法)I.分級(jí)。將常規(guī)破碎腔中的顎板分割為羅干段(比如分為4段)；2.平移。分割后的每一段顎板分別向外平移，即由下至上將破碎腔分段擴(kuò)展變大；3.負(fù)角。兩顎板的破碎面形成的角度向下。本實(shí)用新型的“整形破碎”機(jī)理是這樣的通過(guò)“負(fù)咬合角階梯式破碎腔”的創(chuàng)新設(shè)計(jì)及高效的“層壓破碎機(jī)理”運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)的一、“負(fù)咬合角階梯式破碎腔”設(shè)計(jì)如上所述(技術(shù)方案)，通過(guò)分級(jí)、平移、負(fù)角創(chuàng)新設(shè)計(jì)了新的腔型后，再配套以下兩點(diǎn)I.進(jìn)料顆粒尺寸為破碎腔進(jìn)口尺寸的1/3 1/5 ;整形與破碎兩種作業(yè)的重要區(qū)別之一就是進(jìn)料比不同(破碎作業(yè)的進(jìn)料尺寸與破碎腔進(jìn)口尺寸幾乎I : I)。整形作業(yè)不是直接破碎物料，而是對(duì)前一道破碎后的物料再一次作“層壓破碎”，通過(guò)“選擇性破碎機(jī)理”僅僅對(duì)針、扁狀的顆粒在進(jìn)行顆粒修整，上述設(shè)定的進(jìn)料比是實(shí)現(xiàn)層壓破碎的前提條件。2.高速(330轉(zhuǎn)/分以上)、大沖程(常規(guī)顎破沖程的2 5倍)。層壓破碎與轉(zhuǎn)速密切相關(guān)，料層具有彈性，在高速下，料層中的物料，在來(lái)不及移位避讓前就瞬間完成破碎作功，速度過(guò)慢層壓破碎作用下降。大沖程除了產(chǎn)生層壓作用以外，還產(chǎn)生大攪動(dòng)，實(shí)現(xiàn)選擇性破碎機(jī)理。(選擇性破碎機(jī)理要滿足兩個(gè)條件1.逐漸加大的、足夠強(qiáng)的壓力；2.物料各方向受力并在翻滾著)。二、在“層壓破碎”中實(shí)現(xiàn)“選擇性破碎機(jī)理”“選擇性破碎機(jī)理”就是，使物料沿著薄弱處破碎，即針狀物料沿著短處破碎、扁狀物料則沿著薄處破碎，最終使物料呈立方體狀。層壓破碎是相對(duì)于單顆破碎而言，單顆破碎是兩顎板之間是單顆物料在破碎，是顎板擠壓物料；層壓破碎是兩顎板之間有多顆物料，物料四周受力，是物料擠壓物料?！皩訅浩扑椤奔啊斑x擇性破碎機(jī)理”是在活動(dòng)顎板“大松邊、大料層、大沖程、大攪動(dòng)及大緊邊”的運(yùn)動(dòng)特征條件下形成的。(沖程是指活動(dòng)顎板下部在作破碎作功時(shí)的運(yùn)動(dòng)距離，又稱行程；沖程結(jié)束即兩顎板下部處于最小距離時(shí)稱緊邊，沖程開(kāi)始也即兩顎板下部處于最大距離時(shí)稱松邊，松邊與緊邊的尺寸之差也即為沖程)?！按笏蛇叀边\(yùn)動(dòng)特征可使破碎腔落入足夠的物料，形成足夠厚度的物料層(大料層)；[0034]“大沖程”運(yùn)動(dòng)特征使物料產(chǎn)生足夠的層壓壓力及大攪動(dòng)；“大攪動(dòng)”運(yùn)動(dòng)特征實(shí)現(xiàn)“選擇性破碎機(jī)理”；“大緊邊”運(yùn)動(dòng)特征使破碎腔始終處于“層壓”狀態(tài)?？偠灾?，顎破機(jī)型要實(shí)現(xiàn)整形功能，由三大“要素”集成而成“腔型+機(jī)型+機(jī)理”。I. “狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)”、“階梯式結(jié)構(gòu)”破碎腔的創(chuàng)新設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)；2. “雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)”及“復(fù)合曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)”是充要條件；3. “層壓破碎機(jī)理”和“選擇性破碎機(jī)理”是核心。本實(shí)用新型的顯著功能特征是實(shí)現(xiàn)顎破設(shè)備機(jī)型的整形功能。如再配套破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)(如雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī)、復(fù)合多曲柄搖桿機(jī)構(gòu)破碎機(jī))，大幅度提升顎式破碎機(jī)功能，最大限度提高破碎效率和減少功耗。綜上所述，運(yùn)用“分級(jí)、平移、負(fù)角”的技術(shù)措施，將現(xiàn)有技術(shù)的破碎腔提升為具有整形功能的結(jié)構(gòu)，是本實(shí)用新型的核心技術(shù)。它突破了現(xiàn)有技術(shù)破碎腔只適合破碎不適合整形的局限，大幅度地提升了顎式破碎機(jī)的功能。顎破是“粗”設(shè)備，而“整形”是“細(xì)”活，讓“粗”設(shè)備干“細(xì)”活是一場(chǎng)節(jié)能降耗的綠色革命！用顎破設(shè)備之機(jī)型實(shí)現(xiàn)“整形”功能，是破碎機(jī)領(lǐng)域中的一場(chǎng)重大技術(shù)革命！除了上述顯著功能特征以外，同時(shí)帶來(lái)的有益效果還有I.提高排放物料速度，從而提高產(chǎn)量?，F(xiàn)有技術(shù)下的顎破速度是物體自然的自由落體速度，這已經(jīng)是一個(gè)極限值，本實(shí)用新型突破了這極限值。本實(shí)用新型破碎腔中的顎板負(fù)角結(jié)構(gòu)，在破碎運(yùn)動(dòng)過(guò)程中其顎板對(duì)物料有一個(gè)快速推進(jìn)力(如果偏心軸轉(zhuǎn)向設(shè)置為與物流方向一致)，這將大幅度提高顎破產(chǎn)量。2.降低磨耗。本實(shí)用新型運(yùn)用先進(jìn)的層壓破碎機(jī)理，即有相當(dāng)部分的物料是“料打料”，因此磨耗大為降低。作為優(yōu)選，兩顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)由上至下也按級(jí)逐漸變小，即齒高按級(jí)逐漸變低、齒寬按級(jí)逐漸變窄以及齒間距按級(jí)逐漸變小。為適應(yīng)物料從破碎腔上端進(jìn)料到破碎腔下端出料的過(guò)程中顆粒逐漸變小的狀況，又將破碎腔設(shè)計(jì)成齒形階梯結(jié)構(gòu)，即齒形結(jié)構(gòu)大小從上到下按級(jí)逐漸變小，式大顆粒物料在大齒形結(jié)構(gòu)下破碎，小顆粒物料則在小齒形結(jié)構(gòu)下破碎，達(dá)到最高破碎效率。作為優(yōu)選，階梯式破碎腔中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板工作面狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板工作面長(zhǎng)度為110 550mm，其夾角角度范圍為_(kāi)8度 +8度。狹長(zhǎng)型破碎腔是本實(shí)用新型的核心技術(shù)亮點(diǎn)，有五大特征I、形狀特征。狹長(zhǎng)型破碎腔的橫向截面長(zhǎng)度較長(zhǎng)，寬度較狹窄，即口子扁長(zhǎng)；縱向(破碎方向)深度較深；2、角度特征。狹長(zhǎng)型破碎腔以緊邊狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，其角度為-5 +5度，選取負(fù)角度時(shí)有利于排料通暢，選取正角度時(shí)有利于層壓破碎，選取零角度時(shí)則所排物料最均勻；3、體積特征。狹長(zhǎng)型破碎腔的體積大小是破碎機(jī)每一次工作循環(huán)的排料量，腔型緊邊尺寸取排料顆粒尺寸的I 3倍。4、運(yùn)動(dòng)特征。狹長(zhǎng)型破碎腔有“小緊邊、大沖程”的運(yùn)動(dòng)特征；5、功能特征。狹長(zhǎng)型破碎腔具有“層壓破碎”機(jī)理，出料超細(xì)。[0057]本實(shí)用新型的顎破腔型制砂制粉的功能機(jī)理是這樣形成的I、在破碎腔最下端設(shè)計(jì)成“狹長(zhǎng)型破碎腔”，使破碎腔每一個(gè)工作循環(huán)所排放出的物料粒度控制在所需尺寸范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)勻碎；2、每級(jí)破碎腔的上端保證進(jìn)料充分(即顆粒尺寸小于進(jìn)料口、流量大于體積)，且一級(jí)套一級(jí)，形成角度階梯結(jié)構(gòu)，從而提高狹長(zhǎng)型破碎腔工作效率；3、為適應(yīng)物料從破碎腔上端進(jìn)料至下端出料的過(guò)程中顆粒逐漸變小的狀況，將破碎腔設(shè)計(jì)成齒形階梯結(jié)構(gòu)，即齒形結(jié)構(gòu)大小從上到下按級(jí)逐漸變小，使大顆粒物料在大齒形結(jié)構(gòu)下破碎，小顆粒物料在小齒形結(jié)構(gòu)下破碎，達(dá)到均勻細(xì)碎的目的；4、輔以“大緊邊、大沖程”的破碎運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)“層壓破碎”。顎式破碎機(jī)是典型的單顆破碎機(jī)理，在破粗料時(shí)基本上腔型的緊邊尺寸就是物料的顆粒尺寸。單獨(dú)用“單顆破碎機(jī)理”的思路超細(xì)碎(制砂、制粉)是實(shí)現(xiàn)不了的，因?yàn)榍恍途o邊尺寸調(diào)到粉狀顆粒尺寸的話，那么1、腔型的制造精度和安裝精度就很難達(dá)到，2、這么細(xì)微腔型下產(chǎn)量也非常之小，幾乎·無(wú)頭用性。而“大緊邊、大沖程”的破碎運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)“層壓破碎機(jī)理”，所謂層壓破碎破碎就是在“大沖程”產(chǎn)生的高壓下，在腔型之間有多層顆粒物料，通過(guò)物料擠物料的方式實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。這樣，腔型緊邊尺寸不一定是顆粒尺寸。也就是說(shuō)，在“層壓破碎機(jī)理”下，較大的緊邊也能破出超細(xì)料(比如10 20mm的腔型緊邊尺寸,就能破碎出O. 15mm以下的粉料)。形成腔型高壓破碎的成因是“大沖程”，大沖程下進(jìn)料量大，在大緊邊時(shí)產(chǎn)生高破碎比下的高壓破碎，表現(xiàn)為層壓破碎機(jī)理。在單顆破碎機(jī)理下，“緊邊”決定顆粒大小，“松邊”決定產(chǎn)量；在層壓破碎機(jī)理下，“大緊邊、大沖程”即決定超細(xì)的顆粒、又決定較高的產(chǎn)量。而“大緊邊、大沖程”的破碎運(yùn)動(dòng)則能實(shí)現(xiàn)“層壓破碎”機(jī)理，所謂“層壓破碎”就是在破碎過(guò)程中腔型之間有多層顆粒物料，通過(guò)物料擠壓物料的方式實(shí)現(xiàn)細(xì)碎。這樣，腔型緊邊尺寸就不一定是顆粒尺寸，較大的緊邊也能破出超細(xì)料(比如10 20mm的腔型緊邊尺寸，能破碎出O. 15mm以下的粉料)。作為優(yōu)選，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板工作面中至少其中之一為平面光板結(jié)構(gòu)。平面光板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理當(dāng)顆粒為砂、粉的級(jí)別時(shí)，齒形結(jié)構(gòu)已失去破碎意義，可用平板代之，用平板結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性在于排放物料更充分，因?yàn)闆](méi)有齒距占用腔型空間。平面光板結(jié)構(gòu)就是齒高、齒寬和齒間距均為零時(shí)的極限狀態(tài)，它相對(duì)于齒形結(jié)構(gòu)是落后的、淘汰的結(jié)構(gòu)，但在這里卻呈現(xiàn)出極大的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)樵诙嗉?jí)階梯破碎腔的最后一級(jí)腔中，它的破碎對(duì)象已經(jīng)是細(xì)小料，破碎任務(wù)是細(xì)料再均勻超細(xì)碎，已從“破”升格為“磨”，磨則能更好地超細(xì)碎(制砂、制粉)。在狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)腔中，平面光板結(jié)構(gòu)顎板具有以下優(yōu)越性①相對(duì)于細(xì)料級(jí)別而言，不再需要“劈碎、折碎、擠碎”等需齒形結(jié)構(gòu)來(lái)完成的作用，所以齒形結(jié)構(gòu)已經(jīng)失去作用，平面光板結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)已不存在；②破碎細(xì)料對(duì)腔型精度很敏感，平面結(jié)構(gòu)比齒形結(jié)構(gòu)的接觸面精度更高；③同樣行程的齒形結(jié)構(gòu)和平面光板結(jié)構(gòu)，前者顆粒大小不一，后者咬合狀態(tài)更佳，細(xì)料顆粒更加均勻。在破碎腔的下端(狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)腔中)設(shè)計(jì)一段平面光板結(jié)構(gòu)，是本實(shí)用新型中的又一技術(shù)亮點(diǎn)。[0072]作為優(yōu)選，階梯式破碎腔為兩級(jí)、三級(jí)或者四級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。多級(jí)破碎腔是本實(shí)用新型的亮點(diǎn)，所需級(jí)數(shù)與機(jī)型大小有關(guān)，小機(jī)型級(jí)數(shù)可少，大機(jī)型級(jí)數(shù)應(yīng)多。作為優(yōu)選，階梯式破碎腔中每級(jí)破碎腔形狀呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)或左右非對(duì)稱結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，階梯式破碎腔的兩顎板分別為整體壓鑄成型或者為分體拼接成型。整體結(jié)構(gòu)優(yōu)越性在于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，更換方便；分體結(jié)構(gòu)材料利用率高，每一次更換只需更換磨損到底的一小塊即可。作為優(yōu)選,偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一偏心驅(qū)動(dòng)軸,動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一動(dòng)顎,肘板機(jī)構(gòu)包括一肘板；動(dòng)顎的上端與偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與肘板的前端相連接；肘板的后端連接到機(jī)架上。將本實(shí)用新型可用于常規(guī)顎破機(jī)型，對(duì)物料硬度較低、破碎粒度不太細(xì)時(shí)也能夠起到一定的細(xì)碎效果。而且老機(jī)器上也能夠使用，改造比較容易，制造成本相對(duì)低廉。作為上述方案的替換方案，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸，動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一前動(dòng)顎和一后動(dòng)顎，肘板機(jī)構(gòu)包括一前肘板和一后肘板；前動(dòng)顎的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與前肘板的前端相連接；前肘板的后端與后動(dòng)顎的下端相連接；后動(dòng)顎的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與后肘板的前端相連接；后肘板的后端連接到機(jī)架上。雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)是本實(shí)用新型中的一個(gè)重要組成部分，它的增力效應(yīng)為超細(xì)破碎提供了必要的條件；它的大行程調(diào)整特性為小緊邊、大沖程的層壓破碎提供了必要的保證?，F(xiàn)有技術(shù)顎破的結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型所需的功能要求。一是動(dòng)顎下部作功受力受限；二是大沖程調(diào)整受限?，F(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎下部的肘板機(jī)構(gòu)是不合理的，有“減力效應(yīng)”，其運(yùn)動(dòng)是以排放物料為主要功能的，所以動(dòng)顎下部運(yùn)動(dòng)是排放的行程，而不是破碎的沖程。附帶有一點(diǎn)破碎功能，很小、且損耗很大(因?yàn)榇嬖跍p力作用)。這是現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)的固有弊病和軟肋。雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)的顯著效果是突破了現(xiàn)有技術(shù)中顎式破碎機(jī)只用一套曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的局限，本實(shí)用新型運(yùn)用一前一后兩套曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合，消除了現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)排放物料與破碎作功二者相矛盾的弊端，使一臺(tái)破碎機(jī)設(shè)備具有了二級(jí)破碎的功效，使破碎的物料更細(xì)、更均勻，又充分節(jié)約了資源。作為上述方案的替換方案，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸；動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一上前動(dòng)顎、一下前動(dòng)顎、一上后動(dòng)顎和一下后動(dòng)顎；肘板機(jī)構(gòu)包括一上前肘板、一下前肘板、一上后肘板和一下后肘板；上前動(dòng)顎的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與上前肘板的前端相連接；上前肘板的后端與上后動(dòng)顎的下端相連接；上后動(dòng)顎的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與上后肘板的前端相連接；上后肘板的后端連接到機(jī)架上；下前動(dòng)顎的上端與上前動(dòng)顎的下端相連接，下端與下前肘板的前端相連接；下前肘板的后端與下后動(dòng)顎的下端相連接；下后動(dòng)顎的上端與上后動(dòng)顎的下端相連接，下端與下后肘板的前端相連接；下后肘板的后端連接到機(jī)架上?！皬?fù)合多曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)”比雙曲柄搖桿結(jié)構(gòu)更優(yōu)越性在于后者只有動(dòng)顎下部具有增力效應(yīng)，而前者則動(dòng)顎上下均有增力效應(yīng)，更有利于超細(xì)破碎。用“復(fù)合多曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)”取代“雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)”，使動(dòng)顎上、下部共同具有“增力效應(yīng)”的破碎力，并克服了現(xiàn)有技術(shù)顎破半程作功的先天性弊端，實(shí)現(xiàn)了全程作功。采用復(fù)合多曲柄搖桿機(jī)構(gòu)最大的亮點(diǎn)是將動(dòng)顎水平方向的破碎運(yùn)動(dòng)與垂直方向的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分離為獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，將顎式破碎機(jī)的“壓碎破碎機(jī)理”提升為“選擇性破碎”這一高效的 破碎機(jī)理。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的還一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型顎板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型顎板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-顎板，2-階梯式破碎腔；11-機(jī)架，12-偏心驅(qū)動(dòng)軸，13-動(dòng)顎，14-肘板,15-傳動(dòng)輪；20-前偏心驅(qū)動(dòng)軸，21-后偏心驅(qū)動(dòng)軸，22-前動(dòng)顎,23-后動(dòng)顎,24-前肘板,25-后肘板,26-前傳動(dòng)齒輪,27-后傳動(dòng)齒輪；30-上節(jié)前動(dòng)顎，31-下節(jié)前動(dòng)顎，32-上段前肘板，33-上段后肘板，34-上節(jié)后動(dòng)顎，35-下節(jié)后動(dòng)顎，36-下段前肘板，37-下段后肘板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I和圖4所示，一種顎式制砂機(jī)，包括機(jī)架11、偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)顎機(jī)構(gòu)、肘板機(jī)構(gòu)和破碎副機(jī)構(gòu)，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一偏心驅(qū)動(dòng)軸12，所述動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一動(dòng)顎13,肘板機(jī)構(gòu)包括一肘板14。動(dòng)顎13的上端與偏心驅(qū)動(dòng)軸12相連接，下端與肘板14的前端相連接；肘板14的后端連接到機(jī)架11上。偏心驅(qū)動(dòng)軸12連接傳動(dòng)輪15上。如圖4所示，破碎副機(jī)構(gòu)包括兩顎板1，其中之一具有四次折線結(jié)構(gòu)，該兩顎板I對(duì)峙形成階梯式破碎腔；兩顎板I工作面對(duì)峙形成的階梯式破碎腔2大小由上至下按級(jí)逐漸變小，每級(jí)破碎腔的形狀呈上小下大結(jié)構(gòu)；組成梯形結(jié)構(gòu)破碎腔兩腰的兩顎板I工作面形成的夾角方向向下。兩顎板I工作面上的齒形結(jié)構(gòu)由上至下也按級(jí)逐漸變小，即齒高按級(jí)逐漸變低、齒寬按級(jí)逐漸變窄以及齒間距按級(jí)逐漸變小。階梯式破碎腔2中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板I工作面狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板I工作面夾角角度范圍為+8度，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板工作面長(zhǎng)度為110mm，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板工作面中其中之一為平面光板結(jié)構(gòu)。階梯式破碎腔2為四級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。階梯式破碎腔2中每級(jí)破碎腔形狀呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。階梯式破碎腔2的兩顎板分別分體拼接成型。實(shí)施例2 :如圖2所示，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸20和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸21，動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一 前動(dòng)顎22和一后動(dòng)顎23，肘板機(jī)構(gòu)包括一前肘板24和一后肘板25 ；前動(dòng)顎22的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸20相連接，下端與前肘板24的前端相連接；前肘板24的后端與后動(dòng)顎23的下端相連接；后動(dòng)顆23的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸21相連接，下端與后射板25的如端相連接；后肘板25的后端連接到機(jī)架11上。前偏心驅(qū)動(dòng)軸20和后偏心驅(qū)動(dòng)軸21分別與前傳動(dòng)齒輪26和后傳動(dòng)齒輪27相連接。其余同實(shí)施例I。實(shí)施例3 :如圖3所示，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸20和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸21 ;動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一上前動(dòng)顎30、一下前動(dòng)顎31、一上后動(dòng)顎34和一下后動(dòng)顎35 ;肘板機(jī)構(gòu)包括一上前肘板32、一下前肘板33、一上后肘板36和一下后肘板37 ；上前動(dòng)顎30的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸20相連接，下端與上前肘板32的前端相連接；上前肘板32的后端與上后動(dòng)顎34的下端相連接；上后動(dòng)顎34的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸21相連接，下端與上后肘板36的前端相連接；上后射板36的后端連接到機(jī)架11上；下前動(dòng)顎31的上端與上前動(dòng)顎30的下端相連接，下端與下前肘板33的前端相連接；下前肘板33的后端與下后動(dòng)顎35的下端相連接；下后動(dòng)顎35的上端與上后動(dòng)顎34的下端相連接，下端與下后肘板37的前端相連接；下后射板37的后端連接到機(jī)架11上。前偏心驅(qū)動(dòng)軸20和后偏心驅(qū)動(dòng)軸21分別與前傳動(dòng)齒輪26和后傳動(dòng)齒輪27相連接。其余同實(shí)施例I。實(shí)施例4 :如圖5所示，階梯式破碎腔2中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板I工作面狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板工作面長(zhǎng)度為550mm，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板I工作面夾角角度范圍為 +1度。組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板工作面均為平面光板結(jié)構(gòu)。階梯式破碎腔2中每級(jí)破碎腔形狀呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。階梯式破碎腔2的兩顎板分別為整體壓鑄成型。其余同實(shí)施例I。實(shí)施例5 :階梯式破碎腔2中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板I工作面狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板工作面長(zhǎng)度為300mm，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板I工作面夾角角度范圍為-8度。階梯式破碎腔2為兩級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。階梯式破碎腔2中每級(jí)破碎腔形狀呈左右非對(duì)稱結(jié)構(gòu)。其余同實(shí)施例I。[0129]實(shí)施例6 ;階梯式破碎腔2為三級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。階梯式破碎腔2中每級(jí)破碎腔形狀呈左右非對(duì)稱結(jié)構(gòu)。其余同實(shí)施例5。以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種顎式整形機(jī)，包括機(jī)架、偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)顎機(jī)構(gòu)、肘板機(jī)構(gòu)和破碎副，其特征在于所述破碎副包括兩顎板，至少其中之一具有兩次以上折線結(jié)構(gòu)，該兩顎板對(duì)峙形成階梯式破碎腔；所述兩顎板工作面對(duì)峙形成的階梯式破碎腔大小由上至下按級(jí)逐漸變小，每級(jí)破碎腔的形狀呈上小下大結(jié)構(gòu)；組成梯形結(jié)構(gòu)破碎腔兩腰的兩顎板工作面形成的夾角方向向下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種顎式整形機(jī)，其特征在于，兩顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)由上至下也按級(jí)逐漸變小，即齒高按級(jí)逐漸變低、齒寬按級(jí)逐漸變窄以及齒間距按級(jí)逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種顎式整形機(jī)，其特征在于，階梯式破碎腔中位于下端最后一級(jí)破碎腔的兩顎板工作面狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板工作面長(zhǎng)度為110 550mm，其夾角角度范圍為-8度 +8度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顎式整形機(jī)，其特征在于，組成狹長(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的兩顎板工作面中至少其中之一為平面光板結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種顎式整形機(jī)，其特征在于，階梯式破碎腔為兩級(jí)、三級(jí)或者四級(jí)階梯結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顎式整形機(jī)，其特征在于，階梯式破碎腔中每級(jí)破碎腔形狀呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)或左右非對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顎式整形機(jī)，其特征在于，階梯式破碎腔的兩顎板分別為整體壓鑄成型或者為分體拼接成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種顎式整形機(jī)，其特征在于，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一偏心驅(qū)動(dòng)軸，動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一動(dòng)顎，肘板機(jī)構(gòu)包括一肘板；動(dòng)顎的上端與偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與肘板的前端相連接；肘板的后端連接到機(jī)架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種顎式整形機(jī)，其特征在于，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸，動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一前動(dòng)顎和一后動(dòng)顎，肘板機(jī)構(gòu)包括一前肘板和一后肘板；前動(dòng)顎的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與前肘板的前端相連接；前肘板的后端與后動(dòng)顎的下端相連接；后動(dòng)顎的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與后肘板的前端相連接；后肘板的后端連接到機(jī)架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種顎式整形機(jī)，其特征在于，偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)包括一前偏心驅(qū)動(dòng)軸和一后偏心驅(qū)動(dòng)軸；動(dòng)顎機(jī)構(gòu)包括一上前動(dòng)顎、一下前動(dòng)顎、一上后動(dòng)顎和一下后動(dòng)顎；肘板機(jī)構(gòu)包括一上前肘板、一下前肘板、一上后肘板和一下后肘板；上前動(dòng)顎的上端與前偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與上前肘板的前端相連接；上前肘板的后端與上后動(dòng)顆的下端相連接；上后動(dòng)顎的上端與后偏心驅(qū)動(dòng)軸相連接，下端與上后肘板的前端相連接；上后肘板的后端連接到機(jī)架上；下前動(dòng)顎的上端與上前動(dòng)顎的下端相連接，下端與下前肘板的前端相連接；下前肘板的后端與下后動(dòng)顎的下端相連接；下后動(dòng)顎的上端與上后動(dòng)顎的下端相連接，下端與下后肘板的前端相連接；下后肘板的后端連接到機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顎式整形機(jī)，包括機(jī)架、偏心驅(qū)動(dòng)軸機(jī)構(gòu)、動(dòng)顎機(jī)構(gòu)、肘板機(jī)構(gòu)和破碎副，破碎副包括均有至少兩次折線的兩顎板，該兩顎板對(duì)峙形成階梯式破碎腔；兩顎板工作面對(duì)峙形成的階梯式破碎腔大小由上至下按級(jí)逐漸變小，每級(jí)破碎腔的形狀呈上小下大的梯形結(jié)構(gòu)；組成梯形結(jié)構(gòu)破碎腔兩腰的兩顎板工作面形成的夾角方向向下。運(yùn)用“分級(jí)、平移、負(fù)角”的技術(shù)措施，將現(xiàn)有技術(shù)的破碎腔提升為具有整形功能的結(jié)構(gòu)，是本實(shí)用新型的核心技術(shù)。它突破了現(xiàn)有技術(shù)破碎腔自適合破碎而不適合整形的局限，大幅度地提升了顎式破碎機(jī)的功能范圍。
文檔編號(hào)B02C1/02GK202725231SQ2012203825
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者朱興良 申請(qǐng)人:朱興良