專利名稱：一種防腐耐磨氣流磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣流磨，尤其涉及一種防腐耐磨、零污染氣流磨。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣流磨，其內(nèi)壁與外殼采用相同的金屬材料，雖成本較低，但使用壽命短，由于氣流磨工作時(shí)內(nèi)壁需要在高壓超音速摩擦環(huán)境下作業(yè)，所以內(nèi)壁易磨損或被腐蝕，而內(nèi)壁一旦磨損，整個(gè)氣流磨就無(wú)法繼續(xù)工作，其修復(fù)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響了氣流磨的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防腐耐磨、零污染氣流磨，克服現(xiàn)有技術(shù)中氣流磨，其粉碎室內(nèi)壁與外殼采用相同的金屬材料，壽命較短且容易磨損的缺陷。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種防腐耐磨、零污染氣流磨，包括粉碎室殼體、氣流磨外殼、上蓋、固定底座，所述粉碎室殼體設(shè)置在所述氣流磨外殼內(nèi)，通過(guò)支架安裝在所述氣流磨外殼的底部上；所述氣流磨外殼固定在所述固定底座上，所述氣流磨外殼上設(shè)有進(jìn)氣通道，連通氣源與所述粉碎室；所述上蓋設(shè)置在外殼及粉碎室殼體上方；所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有可拆卸的硬質(zhì)合金耐磨層，裝卸方便快捷。所述硬質(zhì)合金為鎢鋼。本實(shí)用新型的有益效果是由于在所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有可拆卸的硬質(zhì)合金耐磨層，耐磨性能極大的提高，加工效率高，使用壽命長(zhǎng)，保證了模具再利用性，且更換速度快，不影響正常的生產(chǎn)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述硬質(zhì)合金耐磨層的內(nèi)側(cè)設(shè)置防腐涂層。所述防腐涂層表面非常光滑，耐磨。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可進(jìn)一步提高氣流磨的耐磨度及防腐蝕性倉(cāng)泛。進(jìn)一步，所述上蓋上設(shè)置有取料筒及進(jìn)料通道管，所述取料筒及進(jìn)料通道管均連通粉碎室。進(jìn)一步，所述進(jìn)料通道管上設(shè)置有進(jìn)料漏斗和壓力表。進(jìn)一步，還包括打氣裝置，所述打氣裝置穿過(guò)所述氣流磨外殼連通氣源及粉碎室。進(jìn)一步，所述打氣裝置在所述粉碎室殼體的側(cè)壁及氣流磨外殼的側(cè)壁上呈圓周狀分布。進(jìn)一步，所述打氣裝置連接所述粉碎室的一端設(shè)置有硬質(zhì)合金噴嘴，所述硬質(zhì)合金噴嘴嵌在所述粉碎室殼體的側(cè)壁上。所述硬質(zhì)合金為鎢鋼。

[0014]圖1為本實(shí)用新型一種防腐耐磨氣流磨結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下1、壓力表，2、取料筒，3、固定底座，4、粉碎室殼體，5、支架，6、打氣裝置，7、上蓋，8、氣流磨外殼，9、進(jìn)料漏斗，10、進(jìn)氣通道，11、粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁上的硬質(zhì)合金耐磨層，12、粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)的硬質(zhì)合金耐磨層，13、硬質(zhì)合金噴嘴，14、進(jìn)料通道管，15、防腐涂層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，一種防腐耐磨氣流磨，包括粉碎室殼體4、氣流磨外殼8、上蓋7、固定底座3，所述粉碎室殼體4設(shè)置在所述氣流磨外殼8內(nèi)，通過(guò)支架5安裝在所述氣流磨外殼8的底部上；所述氣流磨外殼8固定在所述固定底座3上，所述氣流磨外殼8上設(shè)有進(jìn)氣通道10，連通氣源與所述粉碎室；所述上蓋7設(shè)置在氣流磨外殼8及粉碎室殼體4的上方，所述上蓋7上設(shè)置有取料筒2及進(jìn)料通道管14，所述取料筒及2進(jìn)料通道管14均連通粉碎室，所述進(jìn)料通道管14上設(shè)置有進(jìn)料漏斗9和壓力表I。所述粉碎室殼體4的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體4的下底盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有可拆卸的硬質(zhì)合金耐磨層11、12，可方便的實(shí)現(xiàn)更換，不影響設(shè)備的正常工作，高抗氧化及耐磨性，用于加工鈦白粉.石墨、碳化物、陶瓷毛坯等；所述硬質(zhì)合金耐磨層可以通過(guò)螺栓固定或鑲嵌固定在所述粉碎室殼體4的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體4的下底盤內(nèi)側(cè)，也可以通過(guò)粘結(jié)或者其它適合的方式固定。所述硬質(zhì)合金耐磨層11、12的內(nèi)側(cè)設(shè)置防腐涂層15。所述硬質(zhì)合金耐磨層11、12為含鎳的鎢鋼材質(zhì)制成，所述防腐涂層15是由一種防腐材料鎳合金與多種超硬材料制備而成。本實(shí)用新型一種防腐耐磨氣流磨還包括打氣裝置6，所述打氣裝置6穿過(guò)所述氣流磨外殼8連通氣源及粉碎室。所述打氣裝置6在所述粉碎室殼體4的側(cè)壁及氣流磨外殼8的側(cè)壁上呈圓周狀分布，所述打氣裝置6連接所述粉碎室的一端設(shè)置有硬質(zhì)合金噴嘴13，所述硬質(zhì)合金噴嘴13嵌在所述粉碎室殼體4的側(cè)壁上。該裝置可適用干濕操作，尤其原料干燥情況下，可達(dá)到最高生產(chǎn)率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防腐耐磨氣流磨，包括粉碎室殼體、氣流磨外殼、上蓋、固定底座，所述粉碎室殼體設(shè)置在所述氣流磨外殼內(nèi)，通過(guò)支架安裝在所述氣流磨外殼的底部上；所述氣流磨外殼固定在所述固定底座上，所述氣流磨外殼上設(shè)有進(jìn)氣通道，連通氣源與所述粉碎室；所述上蓋設(shè)置在外殼及粉碎室殼體上方，其特征在于，所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有可拆卸的硬質(zhì)合金耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述硬質(zhì)合金耐磨層的內(nèi)側(cè)設(shè)置防腐涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述上蓋上設(shè)置有取料筒及進(jìn)料通道管，所述取料筒及進(jìn)料通道管均連通粉碎室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述進(jìn)料通道管上設(shè)置有進(jìn)料漏斗和壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，還包括打氣裝置，所述打氣裝置穿過(guò)所述氣流磨外殼連通氣源及粉碎室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述打氣裝置在所述粉碎室殼體的側(cè)壁及氣流磨外殼的側(cè)壁上呈圓周狀分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種防腐耐磨氣流磨，其特征在于，所述打氣裝置連接所述粉碎室的一端設(shè)置有硬質(zhì)合金噴嘴，所述硬質(zhì)合金噴嘴嵌在所述粉碎室殼體的側(cè)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防腐耐磨氣流磨，包括粉碎室殼體、氣流磨外殼、上蓋、固定底座，所述粉碎室殼體設(shè)置在所述氣流磨外殼內(nèi)，通過(guò)支架安裝在所述氣流磨外殼的底部上；所述氣流磨外殼固定在所述固定底座上，所述氣流磨外殼上設(shè)有進(jìn)氣通道，連通氣源與所述粉碎室；所述上蓋設(shè)置在外殼及粉碎室殼體上方，所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有可換式硬質(zhì)合金耐磨層。由于在所述粉碎室殼體的內(nèi)側(cè)壁和/或所述粉碎室殼體的下底盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬質(zhì)合金(鎢鋼)耐磨層，是普通氣流磨耐磨壽命的30-40倍，防腐及耐磨性能極大的提高；在極短的時(shí)間內(nèi)可調(diào)換安裝工作室內(nèi)側(cè)壁與工作室底板的合金層，加工效率高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B02C19/06GK202823545SQ2012203420
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者楊德全 申請(qǐng)人:楊德全