專利名稱：微型聯(lián)合收割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種收獲機械，尤其涉及一種微型聯(lián)合收割機。
背景技術(shù)：
聯(lián)合收割機是能夠一次性完成谷類作物的收割、脫粒、清除雜物，直接從田間獲取谷粒的收獲機械，相對于人工收割可減少脫粒 損失、降低勞動強度、節(jié)約勞動力，是大田作業(yè)不可缺少的農(nóng)用機械。目前市場上供應(yīng)有微型聯(lián)合收割機，生產(chǎn)效率高，價格低廉，移動靈活、方便，適于小田間收割作業(yè)，一般由自行走式車體、收割裝置、脫粒裝置和輸送裝置構(gòu)成，現(xiàn)有技術(shù)中，其脫粒裝置內(nèi)腔底部通常設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)，使脫粒產(chǎn)生的灰塵及細小雜質(zhì)由篩網(wǎng)落至斜面后在重力作用下自行滑至排雜口處，然而斜面的斜度一般設(shè)置較小，避免縱向尺寸過大，降低脫粒裝置的重心，保證其與車體的連接強度和剛性，因此灰塵及細小雜質(zhì)的下滑力較弱，經(jīng)常滯留于脫粒裝置內(nèi)部，長期堆積后容易形成結(jié)塊，不易清理，大量結(jié)塊后使收割機整體重量增大，使用性能下降。因此，為解決上述問題，需要對現(xiàn)有的微型聯(lián)合收割機加以改進，保證其脫粒裝置及時將灰塵及細小雜質(zhì)排出，避免位于脫粒裝置內(nèi)部形成結(jié)塊導(dǎo)致整車重量增大，保證割機整體使用性能。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種微型聯(lián)合收割機，能夠及時有效的將灰塵及細小雜質(zhì)排出，避免位于脫粒裝置內(nèi)部形成結(jié)塊導(dǎo)致整車重量增大，保證收割機整體使用性能。本實用新型的微型聯(lián)合收割機，包括自行走式車體以及安裝于自行走式車體的收割器、輸送裝置和脫粒裝置；所述脫粒裝置設(shè)置有用于向其內(nèi)腔鼓風(fēng)進而將灰塵及雜質(zhì)排出的鼓風(fēng)裝置。進一步，所述脫粒裝置包括由底殼和筒蓋扣合形成有密閉腔室的殼體、位于封閉腔室內(nèi)并轉(zhuǎn)動連接于殼體的滾筒和位于滾筒下方將密閉腔室上下分隔的篩網(wǎng)，滾筒設(shè)置有轉(zhuǎn)軸并通過軸承轉(zhuǎn)動連接于底殼，底殼的一端面設(shè)置有進料口，另一端面設(shè)置有出料口和排雜口，所述鼓風(fēng)裝置為位于密閉腔室內(nèi)固定設(shè)置于滾筒轉(zhuǎn)軸遠離于排雜口的一端的鼓風(fēng)葉輪；進一步，所述鼓風(fēng)葉輪設(shè)置有輪罩和護板，所述輪罩為寬度和直徑均不小于鼓風(fēng)葉輪寬度和直徑的套體，護板為直徑不大于鼓風(fēng)葉輪直徑的圓形板，輪罩同軸的罩于鼓風(fēng)葉輪外圓并固定設(shè)置于底殼內(nèi)壁，護板固定于滾筒轉(zhuǎn)軸擋于鼓風(fēng)葉輪朝向排雜口的一側(cè)；進一步，所述自行走式車體設(shè)置有用于為收割機整體行進和運作提供動力的驅(qū)動裝置；所述驅(qū)動裝置的動力輸出軸連接有傳動組件用于分配動力并分別傳遞給自行走式車體行走輪、收割器、輸送裝置和脫粒裝置；[0010]進一步，所述傳動組件包括橫向側(cè)掛安裝于自行走式車體側(cè)面用于將動力傳遞至行走輪的側(cè)掛式傳動箱。本實用新型的有益效果是本實用新型的微型聯(lián)合收割機，設(shè)置了用于向其內(nèi)腔鼓風(fēng)的鼓風(fēng)裝置，通過鼓風(fēng)裝置能夠及時有效的將脫離裝置內(nèi)的灰塵及細小雜質(zhì)排出，避免位于脫粒裝置內(nèi)部形成結(jié)塊導(dǎo)致整車重量增大，保證割機整體使用性能。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的爆炸視圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的爆炸視圖，如圖所示本實施例的微型聯(lián)合收割機，其特征在于包括自行走式車體I以及安裝于自行走式車體I的收割器2、輸送裝置3和脫粒裝置4 ;所述脫粒裝置4設(shè)置有用于向其內(nèi)腔鼓風(fēng)進而將灰塵及雜質(zhì)排出的鼓風(fēng)裝置41。本實施例中，所述脫粒裝置4包括由底殼42和筒蓋43扣合形成有密閉腔室的殼體、位于封閉腔室內(nèi)并轉(zhuǎn)動連接于殼體的滾筒44和位于滾筒44下方將密閉腔室上下分隔的篩網(wǎng)45，滾筒44設(shè)置有轉(zhuǎn)軸并通過軸承轉(zhuǎn)動連接于底殼42，底殼42的一端面設(shè)置有進料口，另一端面設(shè)置有出料口和排雜口，所述鼓風(fēng)裝置41包括位于密閉腔室內(nèi)固定設(shè)置于滾筒轉(zhuǎn)軸46遠離于排雜口的一端的鼓風(fēng)葉輪411，脫粒裝置4啟動后，鼓風(fēng)葉輪411隨脫粒滾筒44 一起轉(zhuǎn)動進而推動脫粒裝置內(nèi)空氣流動，可有效將灰塵及雜質(zhì)由排雜口排出，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。本是實力中，所述鼓風(fēng)葉輪411設(shè)置有輪罩412和護板143，所述輪罩412為寬度和直徑均不小于鼓風(fēng)葉輪411寬度和直徑的套體，護板413為直徑不大于鼓風(fēng)葉輪411直徑的圓形板，輪罩412同軸的罩于鼓風(fēng)葉輪411外圓并固定設(shè)置于底殼42內(nèi)壁，護板413固定于滾筒轉(zhuǎn)軸46擋于鼓風(fēng)葉輪411朝向排雜口的一側(cè)，鼓風(fēng)葉輪411旋轉(zhuǎn)帶動氣體流動，通過輪罩412和護板143的阻擋作用使氣體沿輪罩412與護板143之間的環(huán)形縫隙軸向流出，排雜效果好。本實施例中，所述自行走式車體I設(shè)置有用于為收割機整體行進和運作提供動力的驅(qū)動裝置11 ;所述驅(qū)動裝置11的動力輸出軸連接有傳動組件用于分配動力并分別傳遞給自行走式車體I行走輪、收割器2、輸送裝置3和脫粒裝置4。本實施例中，所述傳動組件包括橫向側(cè)掛安裝于自行走式車體I側(cè)面用于將動力傳遞至行走輪的側(cè)掛式傳動箱12，收割機整體縱向長度較短，結(jié)構(gòu)緊湊，操縱靈活方便。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種微型聯(lián)合收割機，其特征在于包括自行走式車體以及安裝于自行走式車體的收割器、輸送裝置和脫粒裝置；所述脫粒裝置設(shè)置有用于向其內(nèi)腔鼓風(fēng)進而將灰塵及雜質(zhì)排出的鼓風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型聯(lián)合收割機，其特征在于所述脫粒裝置包括由底殼和筒蓋扣合形成有密閉腔室的殼體、位于封閉腔室內(nèi)并轉(zhuǎn)動連接于殼體的滾筒和位于滾筒下方將密閉腔室上下分隔的篩網(wǎng)，滾筒設(shè)置有轉(zhuǎn)軸并通過軸承轉(zhuǎn)動連接于底殼，底殼的一端面設(shè)置有進料口，另一端面設(shè)置有出料口和排雜口，所述鼓風(fēng)裝置為位于密閉腔室內(nèi)固定設(shè)置于滾筒轉(zhuǎn)軸遠離于排雜口的一端的鼓風(fēng)葉輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型聯(lián)合收割機，其特征在于所述鼓風(fēng)葉輪設(shè)置有輪罩和護板，所述輪罩為寬度和直徑均不小于鼓風(fēng)葉輪寬度和直徑 的套體，護板為直徑不大于鼓風(fēng)葉輪直徑的圓形板，輪罩同軸的罩于鼓風(fēng)葉輪外圓并固定設(shè)置于底殼內(nèi)壁，護板固定于滾筒轉(zhuǎn)軸擋于鼓風(fēng)葉輪朝向排雜口的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型聯(lián)合收割機，其特征在于所述自行走式車體設(shè)置有用于為收割機整體行進和運作提供動力的驅(qū)動裝置；所述驅(qū)動裝置的動力輸出軸連接有傳動組件用于分配動力并分別傳遞給自行走式車體行走輪、收割器、輸送裝置和脫粒裝置；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型聯(lián)合收割機，其特征在于所述傳動組件包括橫向側(cè)掛安裝于自行走式車體側(cè)面用于將動力傳遞至行走輪的側(cè)掛式傳動箱。
專利摘要一種微型聯(lián)合收割機，其特征在于包括自行走式車體以及安裝于自行走式車體的收割器、輸送裝置和脫粒裝置；所述脫粒裝置設(shè)置有用于向其內(nèi)腔鼓風(fēng)進而將灰塵及雜質(zhì)排出的鼓風(fēng)裝置，本實用新型的微型聯(lián)合收割機，通過鼓風(fēng)裝置能夠及時有效的將脫離裝置內(nèi)的灰塵及細小雜質(zhì)排出，避免位于脫粒裝置內(nèi)部形成結(jié)塊導(dǎo)致整車重量增大，保證割機整體使用性能。
文檔編號A01D41/02GK202773379SQ201220340920
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者李開建 申請人:重慶嘉興工業(yè)有限公司, 李開建