專利名稱：一種鮮海藻破碎系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及海藻破碎加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及ー種鮮海藻破碎系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
海藻是地球上最古老的生物之一，也是營養(yǎng)豐富的海洋生物之一，海藻為藻類植物馬尾藻科裂葉馬尾藻的嫩藻體。藻類暗褐色50厘米到I米以上，生長在低潮帶巖石上面，廣泛用于化工、醫(yī)藥、食品、引燃等行業(yè)?？缮a(chǎn)海藻酸鈉、甘露醇、海藻面膜、海藻油、海藻泥等產(chǎn)品。在將鮮海藻作為原料進(jìn)行各種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工前，都需要先對其進(jìn)行破碎，根據(jù)需求不同，有的需要將原料鮮海藻加工成較細(xì)甚至超細(xì)的顆粒。對鮮海藻破碎加工的現(xiàn)有技術(shù)普遍采用人工將海帶等鮮海藻較均勻地放入輸送機(jī)，然后通過傳送帶將海藻輸入打漿機(jī)、錘式搗碎機(jī)進(jìn)行破碎打漿或搗碎成漿，其エ藝步驟 為人工上料后經(jīng)過帶式輸送機(jī)輸送到打漿機(jī)或者搗碎機(jī)進(jìn)行破碎，由于上料為人工操作，因此不僅人工費(fèi)用高、勞動強(qiáng)度大，而且漿液顆粒大且顆粒不均勻，有的顆粒直徑達(dá)到毫米級，有的仍以平方厘米的塊狀存在。也有比較先進(jìn)的加工技術(shù)，這種技術(shù)主要采用破碎與研磨相結(jié)合的方法，其技術(shù)路線為人工上料——帶式輸送機(jī)——一級破碎——絞龍式輸送機(jī)——ニ級破碎——絞龍式輸送機(jī)——研磨機(jī)，即，先利用打漿機(jī)將鮮海藻進(jìn)行1-3次打漿，然后對漿液進(jìn)行再研磨處理，經(jīng)過上述處理后，海藻液的顆粒直徑一般可達(dá)到O. l-2mm,雖然較細(xì)，但仍無法達(dá)到超細(xì)水平，而且仍然存在人工喂料不均勻，勞動強(qiáng)度大的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種鮮海藻破碎系統(tǒng)，解決了鮮海藻破碎加工時人工勞動強(qiáng)度大，成本高，而且破碎鮮海藻顆粒較大的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案ー種鮮海藻破碎系統(tǒng)，包括供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)，所述供料系統(tǒng)為自動喂料機(jī)，所述自動喂料機(jī)出料ロ處安裝有切割刀，自動喂料機(jī)出料口下端設(shè)置有軌道運(yùn)輸機(jī)，所述軌道運(yùn)輸機(jī)后配備有破碎系統(tǒng)，首先是ー級破碎機(jī)，其出料通道后是ニ級破碎機(jī)，ニ級破碎機(jī)后是I父體磨，最后是超細(xì)破碎機(jī)。優(yōu)選的，所述供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)的各裝置呈由高到低的階梯式布置，各系統(tǒng)的出料ロ均呈45°下行傾斜。優(yōu)選的，所述各個系統(tǒng)與半自動控制中心連接并受控制中心控制。優(yōu)選的，所述超細(xì)破碎機(jī)為高壓管道超細(xì)機(jī)，所述超細(xì)破碎機(jī)也可以是高壓均質(zhì)機(jī)。本實(shí)用新型通過采用自動喂料機(jī)，并在喂料機(jī)出口處設(shè)置切割刀，解決了原料輸入不均，人工成本高和供料效率低的問題；通過將供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)的各個部分進(jìn)行階梯式布置，將喂料機(jī)置于最高處，并且將各系統(tǒng)的出料ロ設(shè)置為45°下行傾斜，各系統(tǒng)通過半自動控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了供料效率高，節(jié)省人工和能源的良好效果；通過采用超細(xì)破碎機(jī)，使海藻顆粒達(dá)到了超細(xì)水平，提高了海藻生物制品發(fā)酵加工速度，降低了能耗，提聞了成品率。

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、自動喂料機(jī)；2、切割刀；3、軌道輸送機(jī)；4、一級破碎機(jī)；5、出料通道；6、ニ級破 碎機(jī)；7、膠體磨；8、料缸；9、高壓管道超細(xì)機(jī)；10、半自動控制中心。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，給出了本實(shí)用新型所述的ー個具體實(shí)施例。圖中,包括供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)，所述供料系統(tǒng)為自動喂料機(jī)I，所述自動喂料機(jī)I的出料ロ處安裝有鋼結(jié)構(gòu)橫檔和切割刀2，自動喂料機(jī)I的出料口下端設(shè)置有軌道運(yùn)輸機(jī)3，所述軌道運(yùn)輸機(jī)3后配備有破碎系統(tǒng)，首先是ー級破碎機(jī)4，其出料通道5后是ニ級破碎機(jī)6，ニ級破碎機(jī)6后是膠體磨7，膠體磨7之后安裝有料缸8，最后是高壓管道超細(xì)機(jī)9 ;上述的供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)都與半自動控制中心10連接并受控制中心控制。所述供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)的各裝置呈由高到低的階梯式布置，各系統(tǒng)的出料ロ均呈45°下行傾斜，這樣物料海藻可以通過重力自動下落。本實(shí)用新型的海藻破碎系統(tǒng)作業(yè)時，通過空中行車將成捆的鮮海藻吊入自動喂料機(jī)1，自動喂料機(jī)內(nèi)設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)橫檔和切割刀2，因成捆海藻的自身重力使部分海藻下沉并通過鋼制橫檔，橫檔下方的切割刀2將海藻切割后自動落入輸送輥道并輸送到一級破碎機(jī)
4;經(jīng)一級破碎的海藻漿在出料通道5處憑借重力作用自動落入ニ級破碎機(jī)6的進(jìn)料ロ進(jìn)行二次破碎；經(jīng)過二次破碎的海藻漿借助45°下行出料通道，落入膠體磨7進(jìn)行兩次研磨；經(jīng)過一次剪切，二次破碎，2次研磨的海藻漿最大顆粒的直徑一般在1-1. 5mm左右，達(dá)到進(jìn)入高壓超細(xì)破碎機(jī)的要求并借助重力落入高壓管道超細(xì)機(jī)9的料缸8，通過高壓管道內(nèi)數(shù)萬個合金鋼球?qū)Ｔ孱w粒進(jìn)行高速碰撞打細(xì)，顆粒達(dá)到10微米以下的海藻顆粒在高壓條件下擠出，從而達(dá)到精破碎，顆粒均勻的效果。所述高壓管道超細(xì)機(jī)9也可以采用高壓均質(zhì)機(jī)代替，但是存在產(chǎn)能低、耗能大、機(jī)件易損、成本聞的問題。本實(shí)用新型解決了原料輸入不均，人工成本高和供料效率低的問題，實(shí)現(xiàn)了供料效率高，節(jié)省人工和能源的良好效果，并且通過采用超細(xì)破碎機(jī)，使海藻顆粒達(dá)到了超細(xì)水平，提高了海藻生物制品發(fā)酵加工速度，降低了能耗，提高了成品率。
權(quán)利要求1.一種鮮海藻破碎系統(tǒng)，包括供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)為自動喂料機(jī)，所述自動喂料機(jī)出料口處安裝有切割刀，自動喂料機(jī)出料口下端設(shè)置有軌道運(yùn)輸機(jī)，所述軌道運(yùn)輸機(jī)后配備有破碎系統(tǒng)，首先是一級破碎機(jī)，其出料通道后是二級破碎機(jī)，二級破碎機(jī)后是膠體磨，最后是超細(xì)破碎機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鮮海藻破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)的各裝置呈由高到低的階梯式布置，各系統(tǒng)的出料口均呈45°下行傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鮮海藻破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述各個系統(tǒng)與半自動控制中心連接并受控制中心控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鮮海藻破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述超細(xì)破碎機(jī)為高壓管道超細(xì)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鮮海藻破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述超細(xì)破碎機(jī)為高壓均質(zhì)機(jī)。
專利摘要一種鮮海藻破碎系統(tǒng)，包括供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)，所述供料系統(tǒng)為自動喂料機(jī)，所述自動喂料機(jī)出料口處安裝有切割刀，自動喂料機(jī)出料口下端設(shè)置有軌道運(yùn)輸機(jī)，所述軌道運(yùn)輸機(jī)后配備有破碎系統(tǒng)，首先是一級破碎機(jī)，其出料通道后是二級破碎機(jī)，二級破碎機(jī)后是膠體磨，最后是超細(xì)破碎機(jī)；所述供料系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)的各裝置呈由高到低的階梯式布置，各系統(tǒng)的出料口均呈45°下行傾斜；所述各個系統(tǒng)與半自動控制中心連接并受控制中心控制；所述超細(xì)破碎機(jī)是高壓管道超細(xì)機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了供料效率高，節(jié)省人工和能源的良好效果，使海藻顆粒達(dá)到了超細(xì)水平，提高了海藻生物制品發(fā)酵加工速度，降低了能耗，提高了成品率。
文檔編號B02C21/00GK202638545SQ2012203081
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者張樹清, 李健 申請人:威海市世代海洋生物科技有限公司