專利名稱：錘式破碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錘式破碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
錘式破碎機(jī)的原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與高處落下的物料相撞將物料破碎。錘頭是錘式破碎機(jī)的主要研磨部件，它在工作過程中有較大的速度和慣性力。因此要求制造錘頭的材料不僅應(yīng)具備足夠的抗沖擊能力、優(yōu)良的耐磨性，而且必須防止斷裂。目前廣泛使用的錘頭都是采用高錳鋼制造。以一個(gè)中等規(guī)模的選礦企業(yè)為例，高錳鋼錘頭一天消耗6-10噸，一個(gè)月消耗180-300噸，一年(以10個(gè)月計(jì)算)將消耗1800-3000噸；假如每噸10000元計(jì)算，一年將消耗1800-3000萬左右，生產(chǎn)成本非常高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有錘頭存在的上述缺點(diǎn)，提供一種使用成本低的錘式破碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種錘式破碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)，包括有本體，所述本體上設(shè)有安裝孔，所述本體的前端面和后端面分別開有凹槽，所述凹槽位于安裝孔的下方，所述兩個(gè)凹槽對(duì)稱布置，所述凹槽內(nèi)填充有泥芯。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型將目前使用的錘頭，在安裝孔附近設(shè)置凹槽，槽深根據(jù)錘頭種類的不同而選擇不同的挖槽深度，根據(jù)錘頭形狀的不同挖槽形狀也略有不同，大概能節(jié)省總體重量的10%左右，按照以上消耗量來算，每年能節(jié)約180-300噸，直接經(jīng)濟(jì)效益提高180-300萬。由于錘頭的主要破碎點(diǎn)是在錘頭底部，錘頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心破碎力將物料擊碎，在不改變錘頭外形與破碎點(diǎn)位置重量情況下，減輕了安裝孔位置的重量并不影響錘頭的破碎性能。此方法大大降低了錘頭的重量，又不影響錘頭的使用，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為A— A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、2所示,一種錘式破碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu),包括有本體I,所述本體上設(shè)有安裝孔2，所述本體的前端面和后端面分別開有凹槽3，所述凹槽位于安裝孔的下方，所述兩個(gè)凹槽對(duì)稱布置，所述凹槽內(nèi)填充有泥芯。
權(quán)利要求1.一種錘式破碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)，包括有本體，所述本體上設(shè)有安裝孔，其特征在于所述本體的前端面和后端面分別開有凹槽，所述凹槽位于安裝孔的下方，所述兩個(gè)凹槽對(duì)稱布置，所述凹槽內(nèi)填充有泥芯?！?br> 專利摘要一種錘式破碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)，包括有本體，所述本體上設(shè)有安裝孔，所述本體的前端面和后端面分別開有凹槽，所述凹槽位于安裝孔的下方，所述兩個(gè)凹槽對(duì)稱布置，所述凹槽內(nèi)填充有泥芯。本實(shí)用新型將目前使用的錘頭，在安裝孔附近設(shè)置凹槽，根據(jù)錘頭形狀的不同挖槽形狀也略有不同，大概能節(jié)省總體重量的10%左右，按照以上消耗量來算，每年能節(jié)約180-300噸，直接經(jīng)濟(jì)效益提高180-300萬。由于錘頭的主要破碎點(diǎn)是在錘頭底部，錘頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心破碎力將物料擊碎，在不改變錘頭外形與破碎點(diǎn)位置重量情況下，減輕了安裝孔位置的重量并不影響錘頭的破碎性能。此方法大大降低了錘頭的重量，又不影響錘頭的使用，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B02C13/28GK202683283SQ2012202998
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者李來龍, 倪忠法, 駱元璋 申請(qǐng)人:浙江裕融實(shí)業(yè)有限公司