專利名稱：球磨機(jī)雙重進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)械工程領(lǐng)域，涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置，尤其是一種球磨機(jī)雙重進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置。
背景技術(shù)：
目前，球磨機(jī)進(jìn)料密封一般為石棉盤(pán)根密封，由于長(zhǎng)期運(yùn)行，漿液易從進(jìn)料端密封處滲出，滲出的漿液隨著磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)易進(jìn)入主軸承軸瓦，從而導(dǎo)致主軸承燒瓦。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙重進(jìn)料密封結(jié)構(gòu)+導(dǎo)流環(huán)+隔離帶的結(jié)構(gòu)組合，即球磨機(jī)雙重進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種球磨機(jī)雙重進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置，包括進(jìn)料管，可調(diào)式密封壓蓋，螺栓緊固件，導(dǎo)流環(huán)，進(jìn)料襯套，密封盤(pán)根，VD密封圈，端蓋，所述進(jìn)料襯套套在進(jìn)料管上；所述進(jìn)料襯套與進(jìn)料管之間設(shè)有密封盤(pán)根；密封盤(pán)根外側(cè)設(shè)有緊壓其上的導(dǎo)流環(huán)和可調(diào)式密封壓蓋；所述導(dǎo)流環(huán)與可調(diào)式密封壓蓋通過(guò)螺栓緊固件安裝在進(jìn)料襯套上；所述VD密封圈裝在進(jìn)料襯套內(nèi)側(cè)的進(jìn)料管上；所述進(jìn)料襯套與端蓋通過(guò)法蘭連接，連接處法蘭高出端蓋。所述可調(diào)式密封壓蓋為分體式結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)流環(huán)為分體式結(jié)構(gòu)。所述進(jìn)料襯套與端蓋連接處法蘭高出端蓋20-30mm。筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)料管與VD密封圈相對(duì)靜止，導(dǎo)流環(huán)、可調(diào)式密封壓蓋、和密封盤(pán)根與筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，端蓋內(nèi)的漿液會(huì)沖擊到VD密封圈上，VD密封圈起到阻擋的作用，若漿液通過(guò)VD密封圈與進(jìn)料襯套之間的縫隙流出，還有密封盤(pán)根密封。若漿液通過(guò)密封盤(pán)根與進(jìn)料管的磨損間隙流出，還能通過(guò)導(dǎo)流環(huán)將漿液導(dǎo)流出去，防止泄漏的漿液積聚在密封盤(pán)根附近，影響密封效果。當(dāng)確有泄漏的漿液時(shí)，進(jìn)料襯套與端蓋之間形成的隔離帶有效防止泄漏的漿液進(jìn)入主軸承軸瓦油池內(nèi)，從而保證了軸承結(jié)合面清潔不易“燒瓦”。本實(shí)用新型的有益效果是，雙重進(jìn)料密封結(jié)構(gòu)+導(dǎo)流環(huán)+隔離帶結(jié)構(gòu)組合，不僅有效避免了漿液的泄漏，而且還可以將泄漏出的漿液及時(shí)導(dǎo)流出去，增設(shè)的隔離帶，有效避免了泄漏的漿液進(jìn)入主軸承軸瓦油池內(nèi)，大大減少了主軸承“燒瓦”現(xiàn)象的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用效果明顯。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)布置圖；圖2為本實(shí)用新型圖I上I處的局部放大圖其中1.進(jìn)料管，2.可調(diào)式密封壓蓋，3.螺栓緊固件，4.導(dǎo)流環(huán)，5.進(jìn)料襯套，
6.密封盤(pán)根，7. VD密封圈，8.端蓋，9.主軸承軸瓦，10.隔離帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2所示，導(dǎo)流環(huán)4通過(guò)螺栓緊固件3與可調(diào)式密封壓蓋2 —同壓住密封盤(pán)根6，所述導(dǎo)流環(huán)4、可調(diào)式密封壓蓋2均為分體式，易于安裝。進(jìn)料襯套5 —側(cè)安裝密封盤(pán)根6，另一側(cè)是安裝進(jìn)料管1，VD密封圈7安裝在進(jìn)料管I上。進(jìn)料襯套5與端蓋8連接處的法蘭高出端蓋20-30_，形成隔離帶?？烧{(diào)式密封壓蓋2根據(jù)密封盤(pán)根6的磨損情況進(jìn)行調(diào)整，有效保證密封盤(pán)根6處于壓緊狀態(tài)，裝在進(jìn)料管I上的VD密封圈7，與上述密封盤(pán)根6構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流環(huán)4與可調(diào)式壓蓋2連接在一起，及時(shí)的將泄漏出來(lái)的漿液導(dǎo)流出去。進(jìn)料襯套5與端蓋8之間形成隔離帶，有效防止泄漏的漿液進(jìn)入主軸承軸瓦9的油池內(nèi)。筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)料管I與VD密封圈7相對(duì)靜止，導(dǎo)流環(huán)4、可調(diào)式密封壓蓋
2、和密封盤(pán)根6與筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，端蓋8內(nèi)的漿液會(huì)沖擊到VD密封圈7上，·VD密封圈7起到阻擋的作用，若漿液通過(guò)VD密封圈7與進(jìn)料襯套5之間的縫隙流出，還有密封盤(pán)根6密封。若漿液通過(guò)密封盤(pán)根6與進(jìn)料管I的磨損間隙流出，還能通過(guò)導(dǎo)流環(huán)4將漿液導(dǎo)流出去，防止泄漏的漿液積聚在密封盤(pán)根6附近，影響密封效果。當(dāng)確有泄漏的漿液時(shí)，進(jìn)料襯套5與端蓋8之間形成的隔離帶有效防止泄漏的漿液進(jìn)入主軸承軸瓦9油池內(nèi)，從而保證了軸承結(jié)合面清潔不易“燒瓦”。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)雙重進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置，包括進(jìn)料管，可調(diào)式密封壓蓋，螺栓緊固件，導(dǎo)流環(huán)，進(jìn)料襯套，密封盤(pán)根，VD密封圈，端蓋，其特征是，所述進(jìn)料襯套套在進(jìn)料管上；所述進(jìn)料襯套與進(jìn)料管之間設(shè)有密封盤(pán)根；密封盤(pán)根外側(cè)設(shè)有緊壓其上的導(dǎo)流環(huán)和可調(diào)式密封壓蓋；所述導(dǎo)流環(huán)與可調(diào)式密封壓蓋通過(guò)螺栓緊固件安裝在進(jìn)料襯套上；所述VD密封圈裝在進(jìn)料襯套內(nèi)側(cè)的進(jìn)料管上；所述進(jìn)料襯套與端蓋通過(guò)法蘭連接，連接處法蘭高出端蓋。
2.如權(quán)利要求I所述的一種球磨機(jī)雙重進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置，其特征是，所述可調(diào)式密封壓蓋為分體式結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種球磨機(jī)雙重進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置，其特征是，所述導(dǎo)流環(huán)為分體式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種球磨機(jī)雙重進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置，其特征是，所述進(jìn)料襯套與端蓋連接處法蘭高出端蓋20-30_。
專利摘要一種球磨機(jī)雙重進(jìn)料密封及防止?jié){液進(jìn)入軸瓦裝置，包括進(jìn)料管，可調(diào)式密封壓蓋，螺栓緊固件，導(dǎo)流環(huán)，進(jìn)料襯套，密封盤(pán)根，VD密封圈，端蓋，所述進(jìn)料襯套套在進(jìn)料管上；所述進(jìn)料襯套與進(jìn)料管之間設(shè)有密封盤(pán)根；密封盤(pán)根外側(cè)設(shè)有緊壓其上的導(dǎo)流環(huán)和可調(diào)式密封壓蓋；所述導(dǎo)流環(huán)與可調(diào)式密封壓蓋通過(guò)螺栓緊固件安裝在進(jìn)料襯套上；所述VD密封圈裝在進(jìn)料襯套內(nèi)側(cè)的進(jìn)料管上；所述進(jìn)料襯套與端蓋通過(guò)法蘭連接，連接處法蘭高出端蓋。雙重進(jìn)料密封結(jié)構(gòu)+導(dǎo)流環(huán)+隔離帶結(jié)構(gòu)組合，不僅有效避免了漿液的泄漏，而且還可以將泄漏出的漿液及時(shí)導(dǎo)流出去，增設(shè)的隔離帶，有效避免了泄漏的漿液進(jìn)入主軸承軸瓦油池內(nèi)，大大減少了主軸承“燒瓦”現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)B02C17/18GK202725270SQ20122029200
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者楊樹(shù)萍 申請(qǐng)人:濟(jì)南重工股份有限公司