專利名稱：一種雙輥片式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種破碎機(jī)，尤其是指ー種雙輥片式破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
冶金企業(yè)中的浙青焦煅燒裝置中一般配有一臺破碎機(jī)，用于破碎大塊焦炭。其エ作原理是兩個分別帶有多個輥齒的圓輥以相對方向旋轉(zhuǎn)，使落入破碎機(jī)兩輥輥齒之間的大塊物料(焦炭)，在兩輥相對方向旋轉(zhuǎn)作用下，受到擠壓而破碎成粒度的物料。參見圖I，破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如下
擺線減速機(jī)11，是動カ部件，用于傳送カ矩，使得下述固定輥運(yùn)轉(zhuǎn)；聯(lián)軸器12，與擺線減速機(jī)11連接，將擺線減速機(jī)與固定輥相連接(采用螺栓連接)；固定輥13 (不能調(diào)整)，是帶數(shù)組(本實(shí)施例為6組)上片齒組25的旋轉(zhuǎn)輥；活動輥14(能調(diào)整與固定輥13之間距離)，是帶數(shù)量與上片齒組25相同的數(shù)組(6組)下片齒組25’的旋轉(zhuǎn)輥，其通過與固定輥間相互擠壓，破碎焦炭。下片齒組25’與上片齒組25的各片齒組交叉配合安裝；破碎機(jī)殼體15，是封閉固定輥和活動輥的罩殼，防止物料外泄，保護(hù)人身安全。齒輪箱16,分別與固定棍13及活動棍14連接,調(diào)節(jié)活動棍14的位置及帶動活動輥14旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的破碎機(jī)固定輥和活動輥結(jié)構(gòu)如下如圖2-3所示，圖2為現(xiàn)有破碎機(jī)固定輥和活動輥結(jié)構(gòu)圖，上面為固定輥下半圖(上下對稱)、下面為活動輥上半圖(上下對稱)；圖3為現(xiàn)有破碎機(jī)中活動輥和固定輥片齒組結(jié)構(gòu)簡圖。固定輥13與活動輥14中的上片齒組25和下片齒組25’結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)有設(shè)備中的活動輥和固定輥上均有六組片齒組，并交叉配合安裝，每個片齒組為単體部件，相鄰兩片齒組用隔圈分開，保證相鄰兩片齒組的間距。每個片齒組和隔圈分別安裝在各自軸上，并用8個螺桿緊固(見圖2);圖2中鍵槽21安裝聯(lián)軸器12 ;軸22與支座23相連接，用鍵固定；上片齒組25套在軸22上，用螺桿24穿在安裝螺桿孔31內(nèi)，并用鎖緊螺母將螺桿24緊固；圖3中標(biāo)號32為軸孔。由于用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有要求，要求破碎后焦炭的粒度控制指標(biāo)如下30mm以下粒度約4. 8% ;30-60mm之間粒度約22. 3% ;60-80mm之間粒度約72. 9%。因此在破碎機(jī)的每個齒片組的圓周上設(shè)置長短相間的片齒結(jié)構(gòu)(圖3所示的長片齒33及短片齒34)，且對長短片齒的距離有尺寸要求，意在保證焦炭破碎后的粒度。上述結(jié)構(gòu)破碎機(jī)經(jīng)長期使用后，其中局部片齒斷裂變短，大部分片齒磨損，嚴(yán)重影響破碎質(zhì)量。其存在的主要缺點(diǎn)是1、更換片齒組難度較大，因?yàn)槠扑闄C(jī)經(jīng)過使用后，螺桿和鎖緊螺母在長期潮濕環(huán)境下工作發(fā)生銹蝕。若出現(xiàn)片齒局部磨損和斷裂，需拆除更換片齒組時，基本采用破壞螺桿和鎖緊螺母，然后分片拆除更換；當(dāng)出現(xiàn)片齒組和隔圈銹蝕，局部更換片齒組和隔圈時，裝配尺寸難以保證，必須將整套片齒組和隔圈、螺桿和鎖緊螺母一同更新，費(fèi)用投入大。2、片齒側(cè)邊刀片的結(jié)構(gòu)不合理，易出現(xiàn)磨損?，F(xiàn)有的片齒與焦炭接觸的刀刃為直線形狀(圖3所示)，當(dāng)?shù)镀c焦炭相接觸后，焦炭受擠壓時，會產(chǎn)生滑動，長期與刀片摩擦，對刀片磨損較大，甚至斷裂，縮短了刀片的使用壽命。又焦炭在受擠壓的空間內(nèi)滑動，會引起瞬間的堆料或溢料，影響上下エ序的銜接，需人工清料，存在不安全因素。3、片齒刀片的頂部結(jié)構(gòu)不合理(頂部是直線形狀)，接受焦炭吋，難以鎖住焦炭，焦炭也會發(fā)生相對滑動，影響片齒使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種片齒不易斷裂，使用壽命長并維修方便的雙輥片式破碎機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的ー種雙輥片式破碎機(jī)，包含擺線減速機(jī)；與擺線減速機(jī)連接的聯(lián)軸器；與聯(lián)軸器 連接的固定輥，其是帶數(shù)組上片齒組的旋轉(zhuǎn)輥；與固定輥以相對方向旋轉(zhuǎn)的活動輥，其是帶數(shù)量與上片齒組相同的數(shù)組下片齒組的旋轉(zhuǎn)輥，下片齒組與上片齒組的各片齒組交叉配合安裝；封閉固定輥和活動輥的破碎機(jī)殼體；分別與固定輥及活動輥連接，調(diào)節(jié)活動輥位置并帶動活動輥旋轉(zhuǎn)的齒輪箱，其特征在于所述活動輥和固定輥的結(jié)構(gòu)如下所述活動輥的數(shù)組上片齒組與固定輥的數(shù)組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件圍合固定而成，每塊扇形圓柱體齒板組件包含刀片支座，其外表面為1/4中空圓柱體弧形圓面，其下部兩側(cè)邊各設(shè)有2個螺栓槽；數(shù)組片齒組，設(shè)置在刀片支座的外表面上，每組片齒組具有長短相間的數(shù)個長片齒及數(shù)個短片齒，所述數(shù)組片齒組以及刀片支座澆鑄一體；所述圍合固定是指每個扇形圓柱體齒板組件左右兩邊各用2個由螺栓、螺母、彈簧墊片組成的緊固件緊固安裝在組件支座，其中螺栓一端固定于上述刀片支座的螺栓槽內(nèi)，4塊90度扇形圓柱體齒板組件圍合成活動輥的數(shù)組上片齒組或固定輥的數(shù)組下片齒組；所述齒板支座裝在輥軸上。所述刀片支座的內(nèi)壁中央設(shè)有中間加強(qiáng)板，并澆鑄一體。所述長片齒及短片齒的側(cè)邊刀刃分別制成圓弧狀。所述長片齒及短片齒的側(cè)邊刀刃的圓弧均為RIOmm。所述長片齒及短片齒的頂部分別制成齒形。所述長片齒長度為100mm。所述短片齒長度50mm。本實(shí)用新型雙輥片式破碎機(jī)的有益效果I、由于其中的活動輥的數(shù)組上片齒組與固定輥的數(shù)組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件圍合固定而成，并用螺栓固定于輥軸上，容易更換片齒；2、片齒上的刀片制成圓弧狀，當(dāng)?shù)镀c焦炭相接觸后，焦炭對刀片磨損較小，片齒不易斷裂，延長了刀片的使用壽命；3、片齒的頂部制成鋸齒狀，易鎖住焦炭，能夠延長片齒使用壽命；4、固定扇形圓柱體齒板組件的螺栓設(shè)置在刀片支座的內(nèi)部，可減少潮濕物料的侵蝕，防止螺紋銹蝕和腐蝕。本實(shí)用新型的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，更趨合理，經(jīng)使用后檢查，效果良好，消除了以往在破碎過程中發(fā)生瞬間的堆料或溢料，片齒上刀片的磨損減少，固定螺栓無銹蝕現(xiàn)象，保證了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行狀況良好。為進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I為現(xiàn)有的破碎機(jī)及本實(shí)用新型破碎機(jī)的外形示意圖；圖2為現(xiàn)有的破碎機(jī)固定輥和活動輥結(jié)構(gòu)圖；圖3為現(xiàn)有破碎機(jī)中活動輥和固定輥片齒組結(jié)構(gòu)簡圖；·圖4為本實(shí)用新型破碎機(jī)中扇形圓柱體齒板組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)簡圖；圖5a為本實(shí)用新型的破碎機(jī)片齒組結(jié)構(gòu)示意圖；圖5b為圖5a的A-A視圖；圖6為本實(shí)用新型的破碎機(jī)固定輥或活動輥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的破碎機(jī)如圖I所示，包含擺線減速機(jī)；與擺線減速機(jī)連接的聯(lián)軸器；與聯(lián)軸器連接的固定輥，其是帶數(shù)組上片齒組的旋轉(zhuǎn)輥(本實(shí)施例為6組)；與固定輥以相對方向旋轉(zhuǎn)的活動輥，其是帶數(shù)量與上片齒組相同的數(shù)組下片齒組的旋轉(zhuǎn)輥，下片齒組與上片齒組的各片齒組交叉配合安裝；封閉固定輥和活動輥的破碎機(jī)殼體；分別與固定輥及活動棍連接，調(diào)節(jié)活動棍位置并帶動活動棍旋轉(zhuǎn)的齒輪箱。其中活動棍和固定棍的結(jié)構(gòu)如下參見圖4,圖5a,圖5b及圖6,本破碎機(jī)中所述活動棍的數(shù)組上片齒組與固定棍的數(shù)組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件61 (見圖6)圍合固定而成，即活動輥與固定輥分別由4個1/4的圓柱體組合成一個圓輥，組合成的固定輥和活動輥外形如圖I所示。每塊扇形圓柱體齒板組件61參見圖4，其包含刀片支座43，其外表面為1/4中空圓柱體弧形圓面，其內(nèi)壁中央設(shè)有中間加強(qiáng)板431 ；數(shù)組片齒組，設(shè)置在刀片支座43的外表面，每組片齒組具有長短相間的數(shù)個長片齒41及數(shù)個短片齒42 (是所述上片齒組或下片齒組的1/4圓柱體上的片齒結(jié)構(gòu))，所述數(shù)個長片齒41，數(shù)個短片齒42以及刀片支座43 (包含中間加強(qiáng)板431)澆鑄一體。該結(jié)構(gòu)實(shí)際上是將固定輥的6組片齒和刀片支座的四分之一部分澆鑄成一體，活動輥的6組片齒和刀片支座的四分之一部分澆鑄成一體。一旦局部齒片磨損或折斷，可根據(jù)現(xiàn)狀更換其中的ー塊扇形圓柱體齒板組件。上述刀片支座43的上部外表面與片齒澆鑄一體，刀片支座43的下部兩側(cè)邊各切削成2個燕尾槽，作為螺栓槽44。[0048]參見圖6，所述圍合固定是指以下結(jié)構(gòu)每個扇形圓柱體齒板組件61左右兩邊各用2個由螺栓、螺母、彈簧墊片組成的緊固件63緊固安裝在組件支座62上，其中螺栓一端固定于上述刀片支座43的螺栓槽44內(nèi)，4塊90度扇形圓柱體齒板組件61圍合成活動輥的數(shù)組上片齒組或固定輥的數(shù)組下片齒組；所述齒板支座62裝在輥軸64上(該輥軸64指固定輥或活動輥的輥軸)。每塊扇形圓柱體齒板組件61左右各用2個螺栓，一共四塊，共16個螺栓。由于固定螺栓是固定于所述刀片支座43的內(nèi)部，可消除潮濕工作環(huán)境對螺栓的銹蝕。長片齒41及短片齒42的側(cè)邊刀刃分別制成圓弧狀(參見圖4)，可減少焦炭與刀片之間的滑動，減少焦炭對刀片的磨損，又可防止瞬間的堆料或溢料，不需要人工清料，消除
安全隱患。
長片齒41及短片齒42的頂部分別設(shè)計(jì)成齒形(參見圖4)，能及時鎖住落入的焦炭，不讓焦炭滑動。本實(shí)施例中長片齒41、短片齒42和刀片支座43 —體制成模具，然后澆鑄成型，材料選用ZGMnl3，其中長片齒41長度為100mm，短片齒42長度50mm，長片齒41及短片齒42的側(cè)邊刀刃的圓弧均為RIOmm，刀片頂部齒形在制模時完成。本實(shí)用新型的破碎機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相同部分1、外形基本相同(如圖I所示)，即固定輥和活動輥的外形尺寸不變；2、齒輪箱結(jié)構(gòu)不變；3、刀片的尺寸不變；4、減速機(jī)功率不變；本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)不相同部分1、固定輥和活動輥的結(jié)構(gòu)不同；2、片齒上的刀片結(jié)構(gòu)不同；3、固定輥和活動輥與軸的連接方式不同。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種雙輥片式破碎機(jī)，包含擺線減速機(jī)；與擺線減速機(jī)連接的聯(lián)軸器；與聯(lián)軸器連接的固定輥，其是帶數(shù)組上片齒組的旋轉(zhuǎn)輥；與固定輥以相對方向旋轉(zhuǎn)的活動輥，其是帶數(shù)量與上片齒組相同的數(shù)組下片齒組的旋轉(zhuǎn)輥，下片齒組與上片齒組的各片齒組交叉配合安裝；封閉固定輥和活動輥的破碎機(jī)殼體；分別與固定輥及活動輥連接，調(diào)節(jié)活動輥位置并帶動活動輥旋轉(zhuǎn)的齒輪箱，其特征在于所述活動輥和固定輥的結(jié)構(gòu)如下 所述活動輥的數(shù)組上片齒組與固定輥的數(shù)組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件(61)圍合固定而成，每塊扇形圓柱體齒板組件(61)包含 刀片支座(43)，其外表面為1/4中空圓柱體弧形圓面，其下部兩側(cè)邊各設(shè)有2個螺栓槽(44)； 數(shù)組片齒組，設(shè)置在刀片支座(43)的外表面上，每組片齒組具有長短相間的數(shù)個長片齒(41)及數(shù)個短片齒(42)，所述數(shù)組片齒組以及刀片支座(43)澆鑄一體； 所述圍合固定是指每個扇形圓柱體齒板組件(61)左右兩邊各用2個由螺栓、螺母、彈簧墊片組成的緊固件(63)緊固安裝在組件支座(62上)，其中螺栓一端固定于上述刀片支座(43)的螺栓槽(44)內(nèi)，4塊90度扇形圓柱體齒板組件(61)圍合成活動輥的數(shù)組上片齒組或固定輥的數(shù)組下片齒組；所述齒板支座(62)裝在輥軸(64)上。
2.如權(quán)利要求I所述的雙輥片式破碎機(jī)，其特征在干 所述刀片支座(43)的內(nèi)壁中央設(shè)有中間加強(qiáng)板(431)，并澆鑄一體。
3.如權(quán)利要求I所述的雙輥片式破碎機(jī)，其特征在干 所述長片齒(41)及短片齒(42)的側(cè)邊刀刃分別制成圓弧狀。
4.如權(quán)利要求I或3所述的雙輥片式破碎機(jī)，其特征在于 所述長片齒(41)及短片齒(42)的側(cè)邊刀刃的圓弧均為RIOmm。
5.如權(quán)利要求I所述的雙輥片式破碎機(jī)，其特征在干 所述長片齒(41)及短片齒(42)的頂部分別制成齒形。
6.如權(quán)利要求I所述的雙輥片式破碎機(jī)，其特征在干 所述長片齒(41)長度為100mm。
7.如權(quán)利要求I所述的雙輥片式破碎機(jī)，其特征在干 所述短片齒(42)長度50mm。
專利摘要本實(shí)用新型為一種雙輥片式破碎機(jī)，涉及破碎機(jī)，解決現(xiàn)有破碎機(jī)的片齒易斷裂以及維修不方便的問題，本破碎機(jī)對現(xiàn)有破碎機(jī)的活動輥和固定輥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，本破碎機(jī)中活動輥的數(shù)組上片齒組與固定輥的數(shù)組下片齒組分別是由4塊90度扇形圓柱體齒板組件圍合固定而成，每塊扇形圓柱體齒板組件包含刀片支座以及與刀片支座澆鑄一體的數(shù)組片齒組，并用螺栓固定于輥軸上。由于其中的活動輥和固定輥的片齒組和刀片支座用1/4圓的扇形圓柱體整體澆注組裝而成，并用螺栓固定在固定螺栓槽與輥軸上，容易更換片齒，另外片齒的側(cè)邊刀刃制成圓弧狀，使片齒不易斷裂，延長了破碎機(jī)使用壽命。
文檔編號B02C4/08GK202621220SQ2012202187
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者戴中嚴(yán), 鄢俊濤 申請人:上海寶鋼化工有限公司