專利名稱：一種用于玉米脫粒機(jī)的風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玉米脫粒機(jī)的部件總成，具體說(shuō)是一種提高玉米脫粒機(jī)清選效果的裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的玉米脫粒機(jī)在脫粒后，要經(jīng)過(guò)清選，且清選次數(shù)為一到三次，清選方式為依靠慣性和重力對(duì)籽粒進(jìn)行清選，但清選后的籽粒中仍含有大量的薄皮、碎粒、玉米須等雜質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，為了提高籽粒質(zhì)量，降低損失，本實(shí)用新型提供了一種用于玉米脫粒機(jī)的風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)，其特征是篩體總成由頭道篩、二道篩和三道篩組成，頭道篩、二道篩和三道篩末端處分別安裝垂直于篩體的第一吸風(fēng)機(jī)、第二吸風(fēng)機(jī)和第三吸風(fēng)機(jī)；所述篩體總成置于脫粒滾筒正下方與滾筒同向，篩體首尾兩端高度差在30mm-60mm間，在二道篩和三道篩間設(shè)置落差，在篩體總成底端機(jī)架上安裝吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口與篩體平行，置于二道篩和三道篩間隙處。所述篩體總成置于脫粒滾筒正下方400mm-500mm處；所述吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口兩端與篩體兩端間隙不大于15mm ;第一吸風(fēng)機(jī)、第二吸風(fēng)機(jī)和第三吸風(fēng)機(jī)的風(fēng)口與對(duì)應(yīng)篩體的間隙不大于15mm ;吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口距二道篩和三道篩間隙處70mm-100mm，第三吸風(fēng)機(jī)距二道篩和三道篩間隙處直線距離400mm-600mm。在脫粒作業(yè)時(shí)，玉米籽粒及部分雜質(zhì)自滾筒下方落入篩體上，篩體進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，籽粒依靠慣性向篩體出口處移動(dòng)并由于重力落入二道篩中，大顆粒雜質(zhì)自頭道篩排雜口排出，落入二道篩的籽粒和雜質(zhì)在向二道篩末端移動(dòng)過(guò)程中將小顆粒雜質(zhì)落入地面。在落入三道篩前由于落差原因使籽粒形成松散的瀑布狀態(tài)，輕質(zhì)與籽粒件形成空隙由吹風(fēng)機(jī)中向三道篩末端方向的風(fēng)將雜質(zhì)吹出，質(zhì)量較重的籽粒落至三道篩上，并向提升機(jī)入口移動(dòng)。有吹風(fēng)機(jī)吹出的質(zhì)量較輕的雜質(zhì)在吹出一定距離后至于篩體垂直的第三吸風(fēng)機(jī)風(fēng)口處，由于氣壓關(guān)系被吸入第三吸風(fēng)機(jī)內(nèi)并拋出脫粒機(jī)外，基于風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)的功能，才能使玉米脫粒機(jī)在整體設(shè)計(jì)上采用加大喂入量，加大物料在滾筒部分的流速。利用二道篩和三道篩之間的落差，將較厚的成品糧中夾雜的玉米須及雜質(zhì)風(fēng)選分離等方案，才使該機(jī)具備了區(qū)別于老式傳統(tǒng)玉米脫粒機(jī)功能和優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果可將玉米籽粒的輕質(zhì)雜質(zhì)有效的分離出來(lái)，從而達(dá)到提高作業(yè)質(zhì)量的效果。

圖I為用于玉米脫粒機(jī)的風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型提供了一種用于玉米脫粒機(jī)的風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)，其特征是篩體總成由頭道篩、二道篩和三道篩組成，頭道篩、二道篩和三道篩末端處分別安裝垂直于篩體的第一吸風(fēng)機(jī)I、第二吸風(fēng)機(jī)2和第三吸風(fēng)機(jī)3 ;所述篩體總成置于脫粒滾筒正下方與滾筒同向，篩體首尾兩端高度差在30mm-60mm間，在二道篩和三道篩間設(shè)置落差,在篩體總成底端機(jī)架上安裝吹風(fēng)機(jī)4，所述吹風(fēng)機(jī)4風(fēng)口與篩體平行，置于二道篩和三道篩間隙處。所述篩體總成置于脫粒滾筒正下方400mm-500mm處；所述吹風(fēng)機(jī)4風(fēng)口兩端與篩體兩端間隙不大于15mm ;第一吸風(fēng)機(jī)I、第二吸風(fēng)機(jī)2和第三吸風(fēng)機(jī)3的風(fēng)口與對(duì)應(yīng)篩體的間隙不大于15mm ;吹風(fēng)機(jī)4風(fēng)口二道篩和三道篩間隙處70mm-100mm，第三吸風(fēng)機(jī)3距二道篩和三道篩間隙處直線距離400mm-600mm?！?br> 權(quán)利要求1.一種用于玉米脫粒機(jī)的風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)，其特征是篩體總成由頭道篩、二道篩和三道篩組成，頭道篩、二道篩和三道篩末端處分別安裝垂直于篩體的第一吸風(fēng)機(jī)、第二吸風(fēng)機(jī)和第三吸風(fēng)機(jī)；所述篩體總成置于脫粒滾筒正下方與滾筒同向，篩體首尾兩端高度差在30mm-60mm間，在二道篩和三道篩間設(shè)置落差，在篩體總成底端機(jī)架上安裝吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口與篩體平行，置于二道篩和三道篩間隙處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于玉米脫粒機(jī)的風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)，其特征在于，所述篩體總成置于脫粒滾筒正下方400mm-500mm處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于玉米脫粒機(jī)的風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)，其特征在于，第一吸風(fēng)機(jī)、第二吸風(fēng)機(jī)和第三吸風(fēng)機(jī)的風(fēng)口與對(duì)應(yīng)篩體的間隙不大于15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于玉米脫粒機(jī)的風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)，其特征在于，吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口距二道篩和三道篩間隙處70mm-100mm，第三吸風(fēng)機(jī)距二道篩和三道篩間隙處直線距離400mm-600mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于玉米脫粒機(jī)的風(fēng)瀑式清選系統(tǒng)，其特征是篩體總成由頭道篩、二道篩和三道篩組成，頭道篩、二道篩和三道篩末端處分別安裝垂直于篩體的第一吸風(fēng)機(jī)、第二吸風(fēng)機(jī)和第三吸風(fēng)機(jī)；所述篩體總成置于脫粒滾筒正下方與滾筒同向，篩體首尾兩端高度差在30mm-60mm間，在二道篩和三道篩間設(shè)置落差，在篩體總成底端機(jī)架上安裝吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)風(fēng)口與篩體平行，置于二道篩和三道篩間隙處。本實(shí)用新型可將玉米籽粒的輕質(zhì)雜質(zhì)有效的分離出來(lái)，從而達(dá)到提高作業(yè)質(zhì)量的效果。
文檔編號(hào)A01F12/44GK202697297SQ2012201580
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者袁浩杰, 耿富 申請(qǐng)人:齊齊哈爾北坤農(nóng)機(jī)制造有限公司