專利名稱：一種核桃青皮脫離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬核桃青皮脫離機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的核桃青皮脫離機(jī)，其傳動(dòng)輥上的脫離膠條均與傳動(dòng)軸呈平行狀態(tài)，耐磨橡膠位于傳動(dòng)輥上，通過傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)使耐磨橡膠與機(jī)殼和位于傳動(dòng)輥下方的下機(jī)架形成的圓筒體內(nèi)壁對核桃青皮進(jìn)行脫離。這種核桃青皮脫離機(jī)存在的缺陷是，由于核桃本身存在大小差異，而現(xiàn)有的脫離機(jī)下機(jī)架設(shè)置的間距通常不是過大就是過小，而且整個(gè)下機(jī)架與機(jī)架呈固定連接，不能夠有所松動(dòng)和讓性，使一些比較大尺寸的青皮核桃容易被擠壓并使核桃殼破碎；而且脫離機(jī)采取干式脫離，使被脫青皮的核桃在脫離機(jī)內(nèi)經(jīng)摩擦產(chǎn)生發(fā)熱，容 易造成核桃與青皮附著在脫離機(jī)內(nèi)腔，影響脫離機(jī)脫離效率。耐磨橡膠與傳動(dòng)輥軸心線平行，這種脫離機(jī)結(jié)構(gòu)的脫離方式是傳動(dòng)輥與或傳動(dòng)輥桿上的耐磨橡膠是同時(shí)位于傳動(dòng)軸的軸心線上，每一排耐磨橡膠呈平行轉(zhuǎn)動(dòng)，總是同時(shí)達(dá)到脫離腔筒體內(nèi)壁與軸心線平行的那條線，正是這種結(jié)構(gòu)容易造成與核桃與傳動(dòng)輥產(chǎn)生“抱輥”的現(xiàn)象，即每一排耐磨橡膠推動(dòng)著一堆要脫離的核桃不停地旋轉(zhuǎn)而不能形成對該堆核桃的青皮脫離，這嚴(yán)重影響脫離機(jī)的脫離效率，也極大地增加了傳動(dòng)動(dòng)力的負(fù)荷，加劇了脫離機(jī)的各機(jī)組件磨損，影響脫離機(jī)的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，正是為了克服現(xiàn)有核桃青皮脫離機(jī)上述存在的缺陷而提供一種使下機(jī)架具有彈性、能夠適時(shí)對脫離腔進(jìn)行沖水清洗和冷卻、位于傳動(dòng)輥上的耐磨橡膠圍繞傳動(dòng)軸呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)，使耐磨橡膠能呈螺旋式的以不同的時(shí)點(diǎn)到達(dá)脫離筒體內(nèi)壁與軸心線平行的直線上，具有脫離效率高，不會(huì)產(chǎn)生“抱輥”現(xiàn)象的螺旋式脫粒粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種核桃青皮脫離機(jī)，包括位于機(jī)架上的上機(jī)殼和下機(jī)殼、進(jìn)料斗、傳動(dòng)輥、傳動(dòng)軸、皮帶輪、電機(jī)，其特征是，在下機(jī)殼與機(jī)架之間設(shè)置有彈簧，在傳動(dòng)輥上設(shè)置有3 5根耐磨橡膠，所述耐磨橡膠與傳動(dòng)輥軸心線呈10° 25°夾角固定，所述耐磨橡膠每根采用兩側(cè)固定、中間隆起的結(jié)構(gòu)，兩側(cè)固定采用在傳動(dòng)輥上打通孔，用鉚釘鉚住，在耐磨橡膠中部表面設(shè)置有紋痕；在上機(jī)殼上設(shè)有一進(jìn)水孔。本實(shí)用新型下機(jī)殼由一排圓形鋼筋按照設(shè)定的間距d焊接成半圓形柵格；所述間距d為19. 5 mm 20. 5腿。本實(shí)用新型所述耐磨橡膠中間隆起的高度h為2. 2 mm 2. 4 mm。本實(shí)用新型所述耐磨橡膠與上、下機(jī)殼內(nèi)壁的距離b為2. 5 mm 2. 6 mm。本實(shí)用新型電機(jī)設(shè)置在機(jī)架底部的支架上，支架與平面設(shè)有一角度為20° 35°的夾角a。本實(shí)用新型在上機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置有2 4根導(dǎo)向筋條。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，由于固定在傳動(dòng)輥上的耐磨橡膠呈螺旋狀，當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，耐磨橡膠也就以螺旋方式對機(jī)殼內(nèi)壁的青皮核桃進(jìn)行青皮脫皮，不是每一排耐磨橡膠同時(shí)平行轉(zhuǎn)動(dòng)，也就不會(huì)產(chǎn)生“抱輥”現(xiàn)象，極大地提高了脫皮效率。在下機(jī)殼與機(jī)架之間設(shè)置有彈簧，克服了因核桃大小不均容易產(chǎn)生核桃碎裂的缺陷；而且在上機(jī)殼上設(shè)置進(jìn)水孔，使脫離機(jī)內(nèi)經(jīng)摩擦產(chǎn)生的發(fā)熱得到冷卻，不會(huì)造成核桃與青皮附著在脫離機(jī)內(nèi)腔；耐磨橡膠中間隆起的高度、上、下機(jī)殼內(nèi)壁的距離、支架與平面設(shè)有一角度為20° 35°的夾角a，分別獲得了最佳的脫皮效率，最穩(wěn)定、可靠、平衡的操作。在上機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置有2 4根導(dǎo)向筋條，是為了使脫皮的核桃更加順暢地經(jīng)由出料口出料。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型內(nèi)容。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A向局部剖視示意圖；圖3為傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B剖視放大示意圖。圖中1機(jī)架、2上機(jī)殼、3下機(jī)殼、4進(jìn)料斗、5傳動(dòng)輥、6傳動(dòng)軸、7皮帶輪、8電機(jī)、9彈簧、10耐磨橡膠、11鉚釘、12紋痕、13進(jìn)水孔、14導(dǎo)向筋條、15漏皮口、16出料口、17鎖扣、18支架、19圓形鋼筋、20固定筋。
具體實(shí)施方式
見圖I 圖4所示，一種核桃青皮脫離機(jī)，包括位于機(jī)架I上的上機(jī)殼2和下機(jī)殼3、進(jìn)料斗4、傳動(dòng)輥5、傳動(dòng)軸6、皮帶輪7、電機(jī)8，本實(shí)用新型特征是，在下機(jī)殼3與機(jī)架I之間設(shè)置有彈簧9，在傳動(dòng)輥5上設(shè)置有3 5根耐磨橡膠10，例如4根；所述耐磨橡膠10與傳動(dòng)輥6軸心線呈10° 25°夾角固定，實(shí)施例優(yōu)選15° ;所述耐磨橡膠10每根采用兩側(cè)固定、中間隆起的結(jié)構(gòu)，兩側(cè)固定采用在傳動(dòng)輥上打通孔，用鉚釘11鉚住，在耐磨橡膠10中部表面設(shè)置有紋痕12 ;在上機(jī)殼2上設(shè)有一進(jìn)水孔13。上機(jī)殼2與下機(jī)殼3 —面米用鉸連接；另一面采用鎖扣17連接，這樣可以方便上機(jī)殼2和下機(jī)殼3打開。本實(shí)用新型下機(jī)殼3由一排圓形鋼筋19按照設(shè)定的間距d焊接成半圓形柵格；所述間距d為19. 5 mm 20. 5 mm。實(shí)施例優(yōu)選20 mm。圓形鋼筋19有固定筋20固定。本實(shí)用新型所述耐磨橡膠10中間隆起的高度h為2. 2 mm 2. 4 mm。實(shí)施例優(yōu)選23 mm。本實(shí)用新型所述耐磨橡膠10與上、下機(jī)殼內(nèi)壁的距離b為2. 5 mm 2. 6 mm。實(shí)施例優(yōu)選25 mm。本實(shí)用新型電機(jī)設(shè)置在機(jī)架底部的支架上，支架與平面設(shè)有一角度為20° 35°的夾角a。實(shí)施例優(yōu)選25°。本實(shí)用新型在上機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置有2 4根導(dǎo)向筋條14。實(shí)施例優(yōu)選2根導(dǎo)向筋條。本實(shí)用新型的工作方式是，青皮核桃通過進(jìn)料斗進(jìn)入由上機(jī)殼2和下機(jī)殼3組成的脫皮腔；啟動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)皮帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng) 輥5上的耐磨橡膠10在脫皮腔內(nèi)通過轉(zhuǎn)動(dòng)對帶青皮的核桃進(jìn)行脫皮，下機(jī)殼3的彈簧9起到緩壓作用，只脫青皮，不碎核桃，脫掉的青皮由半圓形柵格構(gòu)成的下機(jī)殼3漏出，核桃經(jīng)導(dǎo)向筋條14導(dǎo)向由出料口 16落出。上機(jī)殼2上的進(jìn)水孔13在工作同時(shí)注入清水，使脫下的核桃青皮能夠很快地清洗干凈，防止核桃被青皮污染。
權(quán)利要求1.一種核桃青皮脫離機(jī)，包括位于機(jī)架上的上機(jī)殼和下機(jī)殼、進(jìn)料斗、傳動(dòng)輥、傳動(dòng)軸、皮帶輪、電機(jī)，其特征是，在下機(jī)殼與機(jī)架之間設(shè)置有彈簧，在傳動(dòng)輥上設(shè)置有3 5根耐磨橡膠，所述耐磨橡膠與傳動(dòng)輥軸心線呈10° 25。夾角固定，所述耐磨橡膠每根采用兩側(cè)固定、中間隆起的結(jié)構(gòu)，兩側(cè)固定米用在傳動(dòng)棍上打通孔，用柳釘柳住，在耐磨橡I父中部表面設(shè)置有紋痕；在上機(jī)殼上設(shè)有ー進(jìn)水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種核桃青皮脫離機(jī)，其特征是，下機(jī)殼由ー排圓形鋼筋按照設(shè)定的間距d焊接成半圓形柵格；所述間距d為19. 5 mm 20. 5 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種核桃青皮脫離機(jī)，其特征是，所述耐磨橡膠中間隆起的高度h為2. 2 mm 2. 4 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種核桃青皮脫離機(jī)，其特征是，所述耐磨橡膠與上、下機(jī)殼內(nèi)壁的距離b為2. 5 mm 2. 6 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種核桃青皮脫離機(jī)，其特征是，電機(jī)設(shè)置在機(jī)架底部的支架上，支架與平面設(shè)有一角度為20° 35°的夾角a。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種核桃青皮脫離機(jī)，其特征是，在上機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置有2 4根導(dǎo)向筋條。
專利摘要一種核桃青皮脫離機(jī)，包括位于機(jī)架上的上機(jī)殼和下機(jī)殼、進(jìn)料斗、傳動(dòng)輥、傳動(dòng)軸、皮帶輪、電機(jī)，本實(shí)用新型在下機(jī)殼與機(jī)架之間設(shè)置有彈簧,在傳動(dòng)輥上設(shè)置有3～5根耐磨橡膠,所述耐磨橡膠與傳動(dòng)輥軸心線呈10°～25°夾角固定,所述耐磨橡膠每根采用兩側(cè)固定、中間隆起的結(jié)構(gòu)，兩側(cè)固定采用在傳動(dòng)輥上打通孔，用鉚釘鉚住，在耐磨橡膠中部表面設(shè)置有紋痕；在上機(jī)殼上設(shè)有一進(jìn)水孔。本實(shí)用新型的有益效果是,脫皮效率高，解決了脫皮時(shí)因核桃大小不均容易產(chǎn)生核桃碎裂的缺陷；防止核桃被青皮污染；穩(wěn)定、可靠。
文檔編號A23N5/08GK202566215SQ2012201504
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者胡軍民 申請人:胡軍民