本發(fā)明涉及一種開關系統(tǒng),具體涉及一種模塊化組裝的氣體絕緣開關系統(tǒng)。
背景技術:
我國供配電產(chǎn)品經(jīng)歷了油絕緣、空氣絕緣、氣體絕緣、固體絕緣四大結構的發(fā)展,產(chǎn)品在性能上也都不斷提高。從目前情況看,產(chǎn)品用得最多的是sf6氣體絕緣產(chǎn)品和固體絕緣產(chǎn)品兩大系列,兩者均體積小,絕緣和滅弧性能優(yōu)越。然而,現(xiàn)在與日俱爭的環(huán)境保護的呼聲,催生綠色環(huán)保的解決方案。
sf6氣體絕緣產(chǎn)品中的sf6氣體是不可降解的溫室氣體,在《京都協(xié)定書》中,sf6氣體是受到限制的溫室氣體之一,目前國內外都在盡量減少sf6氣體的應用。固體絕緣產(chǎn)品相對于sf6產(chǎn)品來說,體積相當,沒有應用sf6氣體,在環(huán)保方面有較大的優(yōu)勢。但因為產(chǎn)品50%以上的成分都是環(huán)氧樹脂,產(chǎn)品使用壽命結束后,環(huán)氧樹脂也不能回收,只能用作建筑填料,而其在加工固體極柱時,需要耗費大量電能,屬于高能耗生產(chǎn)類型,并且現(xiàn)在國內固體絕緣還有極柱表面涂溥接地技術難題未能完全解決,所以固體絕緣產(chǎn)品也有可能逐漸減少使用。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種氣體絕緣開關系統(tǒng),通過模塊化設計實現(xiàn)智能化操控,同時能夠有效的減少污染氣體sf6氣體以及不能回收利用的環(huán)氧樹脂用量,結構簡單合理、成本低、體積小、操作安全可靠。
本發(fā)明提供一種氣體絕緣開關系統(tǒng),包括:
開關模塊:用于接收控制模塊發(fā)送的開閘指令或合閘指令,用于根據(jù)開閘指令或合閘指令控制電路的打開或關閉電路,用于在電路出現(xiàn)異常時切斷電源并向報警模塊發(fā)送報警信息,用于向顯示模塊發(fā)送狀態(tài)信息;
控制模塊:用于向開關模塊發(fā)送開閘指令或合閘指令;
檢測模塊:用于檢測開關模塊的狀態(tài)信息,用于在開關模塊狀態(tài)異常時向報警模塊發(fā)送報警指令,用于檢測開關模塊內部壓力數(shù)據(jù),用于在開關模塊內部壓力異常時向泄壓模塊發(fā)送泄壓指令并向報警模塊發(fā)送報警信息,用于將壓力數(shù)據(jù)傳送至顯示模塊;
泄壓模塊:用于接收檢測模塊的泄壓指令并降低開關模塊內部的壓力;
顯示模塊:用于向用戶顯示開關模塊的狀態(tài)信息和壓力數(shù)據(jù);
報警模塊:用于在異常情況下向用戶發(fā)出警報。
本發(fā)明所述的一種氣體絕緣開關系統(tǒng),作為優(yōu)選方式,開關模塊包括:
斷路器模塊:用于接收控制模塊發(fā)送的開閘指令或合閘指令并根據(jù)開閘指令或合閘指令將斷路器調整成開閘狀態(tài)或合閘狀態(tài),用于在電路出現(xiàn)異常時斷開電路;
隔離開關模塊:用于接收控制模塊發(fā)送的開閘指令或合閘指令并根據(jù)開閘指令或合閘指令將隔離開關調整成開閘狀態(tài)或合閘狀態(tài)。
本發(fā)明所述的一種氣體絕緣開關系統(tǒng),作為優(yōu)選方式,控制模塊包括:
控制面板:用于編輯開閘指令或合閘指令;
斷路器控制模塊:用于向斷路器模塊發(fā)送開閘指令或合閘指令;
隔離開關控制模塊:用于向隔離開關模塊發(fā)送開閘指令或合閘指令。
本發(fā)明所述的一種氣體絕緣開關系統(tǒng),作為優(yōu)選方式,開關模塊包括一個密閉的氣箱。
本發(fā)明所述的一種氣體絕緣開關系統(tǒng),作為優(yōu)選方式,斷路器模塊包括至少一組三相真空斷路器。
本發(fā)明所述的一種氣體絕緣開關系統(tǒng),作為優(yōu)選方式,隔離開關模塊包括至少一組三相隔離開關。
本發(fā)明所述的一種氣體絕緣開關系統(tǒng),作為優(yōu)選方式,檢測模塊包括用于測試氣箱的氣壓表。
本發(fā)明所述的一種氣體絕緣開關系統(tǒng),作為優(yōu)選方式,泄壓模塊包括與氣箱連接的泄壓閥。
本發(fā)明所述的一種氣體絕緣開關系統(tǒng),作為優(yōu)選方式,報警模塊包括以下裝置之一或組合:喇叭、信號燈。
本發(fā)明在使用過程中,預先對氣箱進行抽真空,使得氣箱內部的氣壓小于0.02mpa;送電時,用戶通過操作面板編輯合閘指令,斷路器控制模塊和隔離開關控制模塊分別向斷路器模塊和隔離開關模塊發(fā)送合閘指令,斷路器模塊和隔離開關模塊根據(jù)合閘指令使氣箱內部的真空斷路器和隔離開關處于合閘狀態(tài);當需要斷電時,用戶通過操作面板編輯開閘指令,斷路器控制模塊和隔離開關控制模塊分別向斷路器模塊和隔離開關模塊發(fā)送開閘指令,斷路器模塊和隔離開關模塊根據(jù)開閘指令使氣箱內部的真空斷路器和隔離開關處于開閘狀態(tài);當出現(xiàn)故障需要斷電時,斷路器模塊自動斷開保護電氣設備免受損傷,同時檢測模塊向報警模塊發(fā)送報警信息,報警模塊向用戶發(fā)出警報;在產(chǎn)品運行過程中,當氣箱內部出現(xiàn)主回路短路,產(chǎn)生大量熱量,氣箱內的氣體膨脹,壓力增加超過0.06mpa時,檢測模塊向報警模塊發(fā)送報警信息,向泄壓模塊發(fā)送泄壓指令,泄壓模塊根據(jù)泄壓指令打開泄壓閥泄壓,同時報警模塊向用戶發(fā)出警報。
本發(fā)明由于使斷路器模塊和隔離開關模塊密封至氣箱內,以保證產(chǎn)品靜密封和動密封的氣密性。
本發(fā)明進一步將斷路器控制模塊、隔離開關控制模塊設計成為一個獨立模塊,各自連接起來與柜殼形成一個獨立的單元模塊式開關系統(tǒng)整體,在產(chǎn)品需要多個單元模塊連接時,只需把每個獨立的單元模塊通過連接母線進行安裝連接即可完成。
本發(fā)明進一步使真空斷路器完全不采用環(huán)氧樹脂固封方式,主回路對氣箱內的絕緣介質為敞開式,整體沒有任何溫室氣體的使用,環(huán)氧樹脂的使用量也極少,所以屬于真正的環(huán)保型產(chǎn)品。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的一種氣體絕緣開關系統(tǒng)的組成圖;
圖2為本發(fā)明提供的一種氣體絕緣開關系統(tǒng)開關模塊的組成圖;
圖3為本發(fā)明提供的一種氣體絕緣開關系統(tǒng)控制模塊的組成圖;
圖4為本發(fā)明提供的一種氣體絕緣開關系統(tǒng)開閘指令和合閘指令傳送示意圖;
圖5為本發(fā)明提供的一種氣體絕緣開關系統(tǒng)合閘的流程圖;
圖6為本發(fā)明提供的一種氣體絕緣開關系統(tǒng)開閘的流程圖;
圖7為本發(fā)明提供的一種氣體絕緣開關系統(tǒng)實施例3的流程圖;
圖8為本發(fā)明提供的一種氣體絕緣開關系統(tǒng)實施例4的流程圖。
附圖標記:
100、開關模塊;110、斷路器模塊;120、隔離開關模塊;200、控制模塊;210、控制面板;220、斷路器控制模塊;230、隔離開關控制模塊;300、檢測模塊;400、泄壓模塊;500、顯示模塊;600、報警模塊。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
如圖1所示,本發(fā)明提供一種氣體絕緣開關系統(tǒng),包括:
開關模塊100:用于接收控制模塊200發(fā)送的開閘指令或合閘指令,用于根據(jù)開閘指令或合閘指令控制電路的打開或關閉電路,用于在電路出現(xiàn)異常時切斷電源并向報警模塊600發(fā)送報警信息,用于向顯示模塊500發(fā)送狀態(tài)信息;如圖2所示,開關模塊100包括:
斷路器模塊110:包括至少一組三相真空斷路器,用于接收控制模塊200發(fā)送的開閘指令或合閘指令并根據(jù)開閘指令或合閘指令將斷路器調整成開閘狀態(tài)或合閘狀態(tài),用于在電路出現(xiàn)異常時斷開電路;
隔離開關模塊120:包括至少一組三相隔離開關,用于接收控制模塊200發(fā)送的開閘指令或合閘指令并根據(jù)開閘指令或合閘指令將隔離開關調整成開閘狀態(tài)或合閘狀態(tài);
三相真空斷路器和三相隔離開關密閉在一個氣箱內;
控制模塊200:用于向開關模塊100發(fā)送開閘指令或合閘指令;如圖3、4所示,控制模塊200包括:
控制面板210:用于編輯開閘指令或合閘指令;
斷路器控制模塊220:用于接收控制面板210傳遞的開閘指令或合閘指令并向斷路器模塊110發(fā)送指令;
隔離開關控制模塊230:用于接收控制面板210傳遞的開閘指令或合閘指令并向隔離開關模塊120發(fā)送指令;
檢測模塊300:用于檢測開關模塊100的狀態(tài)信息,用于在開關模塊100狀態(tài)異常時向報警模塊600發(fā)送報警指令,其內部設有一個氣壓表,用于檢測開關模塊100內部壓力數(shù)據(jù),用于在開關模塊100內部壓力異常時向泄壓模塊400發(fā)送泄壓指令并向報警模塊600發(fā)送報警信息,用于將壓力數(shù)據(jù)傳送至顯示模塊500;
泄壓模塊400:用于接收檢測模塊300的泄壓指令并通過一個與氣箱連接的泄壓閥降低氣箱的壓力;
顯示模塊500:用于向用戶顯示開關模塊100的狀態(tài)信息和壓力數(shù)據(jù);
報警模塊600:用于在異常情況下向用戶發(fā)出警報,包括信號燈和喇叭。
實施例1
當需要對氣體絕緣開關設備合閘時,如圖5所示,包括以下步驟:
s11、用戶通過控制面板210編輯合閘指令;
s12、斷路器控制模塊220和隔離開關控制模塊230接收合閘指令;
s13、斷路器控制模塊220和隔離開關控制模塊230分別將合閘指令傳送至斷路器模塊110和隔離開關模塊120;
s14、斷路器模塊110和隔離開關模塊120根據(jù)合閘指令將真空斷路器和隔離開關合閘,氣體絕緣開關設備正常運行。
實施例2
當需要對氣體絕緣開關設備正常開閘時,如圖6所示,包括以下步驟:
s21、用戶通過控制面板210編輯開閘指令;
s22、斷路器控制模塊220和隔離開關控制模塊230接收開閘指令;
s23、斷路器控制模塊220和隔離開關控制模塊230分別將開閘指令傳送至斷路器模塊110和隔離開關模塊120;
s24、斷路器模塊110和隔離開關模塊120根據(jù)開閘指令將真空斷路器和隔離開關開閘,氣體絕緣開關設備停止運行。
實施例3
當遇到電路短路時,如圖7所示,執(zhí)行以下步驟:
s31、斷路器模塊110斷開電路,氣體絕緣開關設備停止運行;
s32、檢測模塊300檢測到開關模塊100異常,生成報警信息;
s33、檢測模塊300將報警信息傳送至報警模塊600;
s34、報警模塊600通過喇叭和信號燈將報警信息反饋至用戶。
實施例4
當氣箱內壓力超過設定閾值時,如圖8所示,執(zhí)行以下步驟:
s41、檢測模塊300檢測到氣箱內壓力過高,生成報警信息和泄壓指令;
s42、檢測模塊300將報警信息和泄壓指令分別發(fā)送至報警模塊600和泄壓模塊400;
s43、報警模塊600通過喇叭和信號燈將報警信息反饋至用戶,泄壓模塊400打開泄壓閥泄壓。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。