專利名稱：一種錘片粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品、飼料的粉碎加工機(jī)械，特別是一種錘片粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過粉碎增大單位質(zhì)量原料顆粒的比表面積，增加飼料在動(dòng)物消化液的溶解，利于消化，提高消化吸收率。另外，原料顆粒的尺寸大小在很大的程度上還會(huì)影響飼料的后續(xù)加工難度以及產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。 發(fā)明專利CN102049333A公開的《一種錘片粉碎機(jī)》公開了粉碎機(jī)的具有不同長(zhǎng)度的錘片在不同的螺旋曲面上，使得粉碎機(jī)的多個(gè)錘片在不同的層面內(nèi)，以提高粉碎效率。發(fā)明專利CN1463803公開的《一種捶片式粉碎機(jī)》公開了捶片對(duì)稱設(shè)置和設(shè)置正多邊形粉碎室的現(xiàn)有技術(shù)目前，錘片式粉碎機(jī)品種繁多，隨著粉碎機(jī)向大型化發(fā)展，粉碎腔寬度越來越寬?，F(xiàn)在魚料、蝦料等水產(chǎn)料的發(fā)展比較迅猛，而生產(chǎn)水產(chǎn)料的的篩板孔徑都比較小，只有1mm，甚至更小，這樣篩板的厚度很簿(一般厚度與孔徑相近)，由此造成篩板中間部位易內(nèi)凹，篩板中間部位極易和轉(zhuǎn)子軸上的錘片等碰撞而損壞，浪費(fèi)嚴(yán)重；由于現(xiàn)有的臥式錘片粉碎機(jī)在粉碎時(shí)，錘片都是在同一料層上進(jìn)行粉碎，所以物料在錘片的帶動(dòng)下，極易在篩板表面形成粉料環(huán)流層，它跟隨錘片作周向旋轉(zhuǎn)，阻礙粉料穿過篩孔，影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量，尤其在使用小孔徑篩板時(shí)(孔徑Φ I. 5mm以下)，產(chǎn)量降低尤為明顯。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種錘片粉碎機(jī)采用由輔電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀，增加了對(duì)物料的切削力，同時(shí)還有利于破壞粉碎時(shí)物料在粉碎機(jī)中形成的環(huán)流層，有效地提高了粉碎效率和粉碎質(zhì)量。本發(fā)明公開了一種錘片粉碎機(jī)，包括上體、設(shè)置在上體外部的主電機(jī)、與主電機(jī)連接的主軸、篩板、錘片、轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀和輔電機(jī)，錘片設(shè)置在主軸上，篩板在錘片外部并繞主軸設(shè)置在上體內(nèi)，輔電機(jī)設(shè)置在上體外部，轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀平行于主軸設(shè)置在上體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀與輔電機(jī)連接。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)，通過設(shè)置由輔電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀，選擇性地控制轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀的靜止或者轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地增加了錘片粉碎機(jī)對(duì)物料的打擊力，破壞粉碎機(jī)內(nèi)物料形成的環(huán)流層，提高粉碎效率和粉碎質(zhì)量，有效地保證了粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量以及質(zhì)量穩(wěn)定性。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)一種改進(jìn)，上體內(nèi)設(shè)置有至少一組轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀，設(shè)置在上體外部的輔電機(jī)對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀設(shè)置有至少一部。本改進(jìn)通過在錘片粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)置一組或多組轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀以及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)控制輔電機(jī)，有效地提高了錘片粉碎機(jī)的粉碎質(zhì)量和粉碎效率，提高了單位質(zhì)量粉碎產(chǎn)品的比表面積，保證了粉碎產(chǎn)品的粒徑的均勻性和穩(wěn)定性，保證了批次產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性，利于后續(xù)加工的進(jìn)行和動(dòng)物的消化吸收率。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)又一種改進(jìn)，錘片粉碎機(jī)還包括活動(dòng)齒板以及氣缸I，活動(dòng)齒板設(shè)置在篩板內(nèi)并與設(shè)置在上體外部的氣缸I連接。本改進(jìn)通過設(shè)置活動(dòng)齒板以及與之相應(yīng)的控制和驅(qū)動(dòng)氣缸，有效地增加了物料在粉碎機(jī)中的碰撞率，增加了粉碎機(jī)錘片對(duì)物料的打擊力，同時(shí)還有利于破壞物料在粉碎機(jī)內(nèi)形成環(huán)流層，有效地提高了粉碎效率，增加了產(chǎn)品的粉碎質(zhì)量。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)又一種改進(jìn)，設(shè)置在篩板內(nèi)的活動(dòng)齒板至少為I個(gè)，在上體外部設(shè)置有至少I架氣缸與活動(dòng)齒板對(duì)應(yīng)連接。本改進(jìn)通過設(shè)置一個(gè)或多個(gè)活動(dòng)齒板以及與之相對(duì)應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)與控制氣缸，有效地提高了物料在粉碎機(jī)中的碰撞率，增加了粉碎機(jī)錘片對(duì)物料的剪切力，有效地提高了粉碎效率，增加了產(chǎn)品的粉碎質(zhì)量，提高了批次產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)又一種改進(jìn)，錘片粉碎機(jī)還包括上邊沿設(shè)有輔翼的帶定齒式U形槽，帶定齒式U形槽設(shè)置在上體底部，帶定齒式U形槽的槽底上設(shè)置有帶齒的定刀I。本改進(jìn)通過設(shè)置帶定齒式U形槽增加了錘片粉碎機(jī)錘片對(duì)物料的剪切力，有效地破壞物料環(huán)流層的形成，提高了粉碎效率。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)又一種改進(jìn)，帶定齒式U形槽的輔翼上設(shè)置有軸向的固定齒。本改進(jìn)在帶定齒式U形槽的輔翼上設(shè)置軸向固定齒，提高了物料在粉碎機(jī)中二次粉碎的碰撞切割幾率，提高了粉碎的效率，降低了物料環(huán)流層的形成幾率。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)又一種改進(jìn)，定刀I上齒的高度不同。本改進(jìn)將定刀I上的齒的高度不同，提高了對(duì)物料流體的干擾能力，進(jìn)而提高了物料的紊流程度，降低了環(huán)流層的形成幾率，提高了粉碎的效率。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)又一種改進(jìn)，定刀I上相鄰的齒高低相間設(shè)置。本改進(jìn)將定刀I上的齒高低相間設(shè)置，提高了對(duì)物料流體的干擾性能，提高了物料的紊流程度，降低了環(huán)流層的形成幾率，提高了粉碎的效率。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)又一種改進(jìn)，錘片粉碎機(jī)還包括帶定刀式淌料板，帶定刀式淌料板設(shè)置在上體內(nèi)部上方，帶定刀式淌料板的齒與錘片相配合。本改進(jìn)采用帶定刀式淌料板，將帶定刀式淌料板上的定刀與設(shè)置在主軸上的錘片配合設(shè)置，有效地破壞了物料粉碎時(shí)環(huán)流層的形成，增加了物料的碰撞幾率，提高了粉碎效率。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)，通過設(shè)置由輔電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀和由氣缸控制的活動(dòng)齒板，選擇性地控制轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀的靜止或者轉(zhuǎn)動(dòng)以及活動(dòng)齒板的偏轉(zhuǎn)方向，有效地增加了錘片粉碎機(jī)對(duì)物料的打擊切削力，破壞粉碎機(jī)內(nèi)物料形成的環(huán)流層，提高粉碎效率和粉碎質(zhì)量，有效地保證了粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量以及批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖I、本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)的正面粉碎室的剖視圖；圖2、本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)的側(cè)面粉碎室的剖視圖；圖3、本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)的后視圖；圖4、本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)的主視圖；圖5、本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)的帶定齒式U形槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6、本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)的帶定刀式淌料板的定刀I與錘片的組合關(guān)系圖。附圖標(biāo)明列表I、上體；2、活動(dòng)齒板；3、轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀；[0024]4、篩板；5、壓篩架；7、錘片；10、主軸；12、機(jī)座；13、帶定齒式U形槽；14、定刀I ;15、帶定刀式淌料板；16、氣缸I ;17、氣缸II ;19、輔電機(jī)；21、主電機(jī)；22、定刀 II
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。 如圖I至圖6所示，本發(fā)明公開了一種錘片粉碎機(jī)，包括上體I、設(shè)置在上體I外部的主電機(jī)21、與主電機(jī)21連接的主軸10、篩板4、錘片7、轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3和輔電機(jī)19，錘片7設(shè)置在主軸10上，篩板4在錘片7外部并繞主軸10設(shè)置在上體I內(nèi)，輔電機(jī)19設(shè)置在上體I外部，轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3平行于主軸10設(shè)置在上體I內(nèi)，轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3與輔電機(jī)19連接，轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3包括轉(zhuǎn)軸以及固接在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)，通過設(shè)置由輔電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀，選擇性地控制轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀的靜止或者轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地增加了錘片粉碎機(jī)對(duì)物料的打擊力，破壞粉碎機(jī)內(nèi)物料形成的環(huán)流層，提高粉碎效率和粉碎質(zhì)量，有效地保證了粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量以及質(zhì)量穩(wěn)定性。作為一種優(yōu)選，上體I內(nèi)設(shè)置有至少一組轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3，設(shè)置在上體I外部的輔電機(jī)19對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3設(shè)置有至少一部。通過在錘片粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)置多組轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀以及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)控制輔電機(jī)，有效地提高了錘片粉碎機(jī)的粉碎質(zhì)量和粉碎效率，提高了單位質(zhì)量粉碎產(chǎn)品的比表面積，保證了粉碎產(chǎn)品的粒徑的均勻性和穩(wěn)定性，保證了批次產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性，利于后續(xù)加工的進(jìn)行和動(dòng)物的消化吸收率。作為一種優(yōu)選，錘片粉碎機(jī)還包括活動(dòng)齒板2以及氣缸I 16，活動(dòng)齒板2設(shè)置在篩板4內(nèi)并與設(shè)置在上體I外部的氣缸I 16連接。通過設(shè)置活動(dòng)齒板以及與之相應(yīng)的控制和驅(qū)動(dòng)氣缸，有效地增加了物料在粉碎機(jī)中的碰撞率，增加了粉碎機(jī)錘片對(duì)物料的打擊力，同時(shí)還有利于破壞物料在粉碎機(jī)內(nèi)形成環(huán)流層，有效地提高了粉碎效率，增加了產(chǎn)品的粉
碎質(zhì)量。作為一種優(yōu)選，設(shè)置在篩板4內(nèi)的活動(dòng)齒板2至少為I個(gè)，在上體I外部設(shè)置有至少I架氣缸與活動(dòng)齒板2對(duì)應(yīng)連接。通過設(shè)置一個(gè)或多個(gè)活動(dòng)齒板以及與之相對(duì)應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)與控制氣缸，有效地提高了物料在粉碎機(jī)中的碰撞率，增加了粉碎機(jī)錘片對(duì)物料的剪切力，有效地提高了粉碎效率，增加了產(chǎn)品的粉碎質(zhì)量，提高了批次產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。作為一種優(yōu)選，錘片粉碎機(jī)還包括上邊沿設(shè)有輔翼的帶定齒式U形槽13，帶定齒式U形槽13設(shè)置在上體I底部，帶定齒式U形槽13的槽底上設(shè)置有帶齒的定刀I 14。通過設(shè)置帶定齒式U形槽增加了錘片粉碎機(jī)錘片對(duì)物料的剪切力，有效地破壞物料環(huán)流層的形成，提高了粉碎效率。作為一種優(yōu)選，帶定齒式U形槽13的輔翼上設(shè)置有軸向的固定齒。在帶定齒式U形槽的輔翼上設(shè)置軸向固定齒，提高了物料在粉碎機(jī)中二次粉碎的碰撞切割幾率，提高了粉碎的效率，降低了物料環(huán)流層的形成幾率。作為一種優(yōu)選，帶定齒式U形槽13槽底的定刀I 14上齒的高度不同。將定刀I上的齒的高度不同，提高了對(duì)物料流體的干擾能力，提高了物料的紊流程度，降低了環(huán)流層的形成幾率，提高了粉碎的效率。作為一種優(yōu)選，帶定齒式U形槽13槽底的定刀I 14上相鄰的齒高低相間設(shè)置。將定刀I上的齒高低相間設(shè)置，提高了對(duì)物料流體的干擾性能，提高了物料的紊流程度，降低了環(huán)流層的形成幾率，提高了粉碎的效率。作為一種優(yōu)選，錘片粉碎機(jī)還包括帶定刀式淌料板15，帶定刀式淌料板15設(shè)置在上體I內(nèi)部上方，帶定刀式淌料板15下部設(shè)有與錘片7相配合的齒。采用帶定刀式淌料板，將帶定刀式淌料板上的定刀與設(shè)置在主軸上的錘片配合設(shè)置，有效地破壞了物料粉碎時(shí)環(huán)流層的形成，增加了物料的碰撞幾率，提高了粉碎效率。錘片粉碎機(jī)的機(jī)座12上設(shè)置有主電機(jī)21和上體1，上體I內(nèi)設(shè)置有主軸10，主軸10與主電機(jī)21連接，錘片7通過錘銷軸和錘架板設(shè)置在主軸10上，錘片7分層次設(shè)置以避免物料環(huán)流的出現(xiàn)，提高物料的撞擊幾率，提高粉碎效率。壓篩架5固定在上體I內(nèi)側(cè)， 壓篩架5將篩板固定在上體I內(nèi)，支撐板將上體I內(nèi)的粉碎空間分為若干個(gè)小的粉碎空間并防止篩板4發(fā)生下垂變形。轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3設(shè)置在上體I內(nèi)，轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3通過設(shè)置在上體I外的輔電機(jī)19驅(qū)動(dòng)?；顒?dòng)齒板2設(shè)置在上體I內(nèi)在轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3和進(jìn)料口下方并由設(shè)置在下體I外部的氣缸I 16控制驅(qū)動(dòng)，從而有效地提高了物料在粉碎機(jī)中的碰撞幾率，提高粉碎效率。同時(shí)通過帶定刀式淌料板15、活動(dòng)齒板2以及轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀3調(diào)節(jié)物料在機(jī)體中的碰撞程度以及有效控制物料環(huán)流的出現(xiàn)，提高了粉碎效率和物料的粉碎質(zhì)量。上體I、篩板4、壓篩架5、帶定齒式U形槽13共同組成粉碎腔。帶定刀式淌料板15可以設(shè)置為手動(dòng)方式，同時(shí)為提高其自動(dòng)化程度，帶定刀式淌料板15可以通過氣動(dòng)或者電動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)，如氣缸II 17還可以通過連桿驅(qū)動(dòng)繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的帶定刀式淌料板15，使得定刀II 22處于適當(dāng)?shù)奈恢?，以破壞物料環(huán)流層的形成，提高粉碎效率進(jìn)而提高物料產(chǎn)出，通過調(diào)節(jié)可以根據(jù)粉碎需要以及物料的類型調(diào)節(jié)帶定刀式淌料板15與錘片7的間隙大小，上述帶定刀式淌料板15還可以由其它方式驅(qū)動(dòng)。由氣缸I 16帶動(dòng)的可以進(jìn)行擺動(dòng)的活動(dòng)齒板2及帶定齒式U形槽13，用來增加對(duì)物料的剪切力及破壞物料形成的環(huán)流層，提高粉碎效率。本發(fā)明公開的錘片粉碎機(jī)，通過設(shè)置由輔電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀和由氣缸控制的活動(dòng)齒板，選擇性地控制轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀的靜止或者轉(zhuǎn)動(dòng)以及活動(dòng)齒板的偏轉(zhuǎn)方向，有效地增加了錘片粉碎機(jī)對(duì)物料的打擊剪切力，破壞了粉碎機(jī)內(nèi)物料形成的環(huán)流層，提高粉碎效率和粉碎質(zhì)量，有效地保證了粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量以及批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種錘片粉碎機(jī)，包括上體(I)、設(shè)置在上體(I)外部的主電機(jī)(21)、與主電機(jī)(21)連接的主軸(10)、篩板(4)和錘片(7)，錘片(7)設(shè)置在主軸(10)上，篩板(4)在錘片(7)外部并繞主軸(10)設(shè)置在上體(I)內(nèi)，其特征在于所述的錘片粉碎機(jī)還包括轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀(3)和輔電機(jī)(19)，所述輔電機(jī)(19)設(shè)置在上體(I)外部，所述轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀(3)平行于主軸(10)設(shè)置在上體(I)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀(3)與輔電機(jī)(19)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錘片粉碎機(jī)，其特征在于所述上體(I)內(nèi)設(shè)置有至少一組轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀(3)，所述設(shè)置在上體(I)外部的輔電機(jī)(19)對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀(3)設(shè)置有至少一部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錘片粉碎機(jī)，其特征在于所述的錘片粉碎機(jī)還包括活動(dòng)齒板(2)以及氣缸I (16)，所述的活動(dòng)齒板(2)設(shè)置在篩板(4)內(nèi)并與設(shè)置在上體(I)外部的氣缸I (16)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錘片粉碎機(jī)，其特征在于所述的設(shè)置在篩板(4)內(nèi)的活動(dòng)齒板(2)至少為I個(gè)，在上體(I)外部設(shè)置有至少I架氣缸與活動(dòng)齒板(2)對(duì)應(yīng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錘片粉碎機(jī)，其特征在于所述的錘片粉碎機(jī)還包括上邊沿設(shè)有輔翼的帶定齒式U形槽(13)，所述的帶定齒式U形槽(13)設(shè)置在上體(I)底部，所述的帶定齒式U形槽(13)的槽底上設(shè)置有帶齒的定刀I (14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錘片粉碎機(jī)，其特征在于所述帶定齒式U形槽(13)的輔翼上設(shè)置有軸向的固定齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錘片粉碎機(jī)，其特征在于所述的定刀I(14)上齒的高度不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錘片粉碎機(jī)，其特征在于所述的定刀I(14)上相鄰的齒高低相間設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錘片粉碎機(jī)，其特征在于所述的錘片粉碎機(jī)還包括帶定刀式淌料板(15)，所述的帶定刀式淌料板(15)設(shè)置在上體(I)內(nèi)部上方，所述帶定刀式淌料板(15)下部設(shè)置有與錘片(7)相配合的齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錘片粉碎機(jī)包括上體、設(shè)置在上體外部的主電機(jī)、與主電機(jī)連接的主軸、篩板、錘片、轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀和輔電機(jī)，錘片設(shè)置在主軸上，篩板在錘片外部并繞主軸設(shè)置在上體內(nèi)，輔電機(jī)設(shè)置在上體外部，轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀平行于主軸設(shè)置在上體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀與輔電機(jī)連接。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提高粉碎機(jī)的粉碎能力以及破壞粉碎機(jī)中的環(huán)流程。通過本實(shí)用新型公開的錘片粉碎機(jī)采用由輔電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸動(dòng)刀，增加了對(duì)物料的切削力，同時(shí)還有利于破壞粉碎時(shí)物料在粉碎機(jī)中形成的環(huán)流層，有效地提高了粉碎效率和粉碎質(zhì)量。
文檔編號(hào)B02C13/26GK202527216SQ201220025340

公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者任金山, 尤紅旗, 洑飛波, 趙庚福, 郝波 申請(qǐng)人:江蘇正昌糧機(jī)股份有限公司