專(zhuān)利名稱(chēng)：一種不含抗生素的肉雞飼料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種肉雞飼料，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種不含抗生素的肉雞飼料，屬 于家禽飼料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
肉雞生產(chǎn)是我們國(guó)內(nèi)肉類(lèi)生產(chǎn)的主要品種之一，是菜籃子工程的重要類(lèi)容，雞肉 是人類(lèi)食物的重要組成和營(yíng)養(yǎng)來(lái)源。雞肉的風(fēng)味與質(zhì)地、營(yíng)養(yǎng)、安全性等，已成為影響人們 選擇雞肉的決定因素。傳統(tǒng)的地方肉雞品種以其多樣化養(yǎng)殖方式和豐富的食物來(lái)源，使雞 肉具有了獨(dú)特風(fēng)味，深受人們喜愛(ài)，但是隨著農(nóng)村散養(yǎng)的減少，大規(guī)模的現(xiàn)在集約化的快速 型肉雞已經(jīng)成為市場(chǎng)上主要的養(yǎng)殖對(duì)象，由于集約化程度高,加上畜禽疾病的肆虐，肉雞的 疾病防控形式已經(jīng)非常嚴(yán)峻，一旦爆發(fā)群發(fā)性疾病，養(yǎng)殖戶(hù)將遭遇巨大損失。因此，在部分 地區(qū)，養(yǎng)殖戶(hù)為了降低風(fēng)險(xiǎn)，在養(yǎng)殖過(guò)程中添加大劑量的抗生素或者要求飼料企業(yè)添加高 劑量的抗生素，加上我國(guó)飼料企業(yè)眾多，管理困難，部分地區(qū)的飼料企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)序，為了擴(kuò) 大市場(chǎng)，也在雞飼料中添加了大量的抗生素以贏得市場(chǎng)。因此，抗生素替代技術(shù)已經(jīng)成為養(yǎng) 殖技術(shù)和配方技術(shù)的熱點(diǎn)。
中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部公告第168號(hào)文件雖然嚴(yán)格規(guī)定了肉雞飼料中抗生素的 使用范圍和劑量，但是為了增加效果，部分養(yǎng)殖戶(hù)和飼料企業(yè)在此基礎(chǔ)上超量和超范圍添 加已經(jīng)成為常態(tài)。主要作用就是增加腸道有害病菌的殺滅作用，但是部分抗生素會(huì)很快代 謝轉(zhuǎn)移進(jìn)入實(shí)質(zhì)器官，比如肝臟、腎臟等器官，一旦人們長(zhǎng)期食入含有此抗生素殘留的畜禽 產(chǎn)品，人們體內(nèi)的相關(guān)病菌就會(huì)產(chǎn)生相關(guān)的耐藥性，對(duì)人類(lèi)安全很健康造成危害。如果超量 添加違禁抗生素或藥物，還可能會(huì)造成嚴(yán)重傷害死亡。
我們研究發(fā)現(xiàn)，取代抗生素的關(guān)鍵就是需要提高飼料的消化率，改善腸道健康，而 提高飼料的消化率關(guān)鍵就是需要提升肉雞自身對(duì)飼料的消化能力；而改善腸道健康比較復(fù) 雜，除了有良好的腸內(nèi)酸堿環(huán)境外，健康的腸道微生態(tài)平衡是取得腸道健康的關(guān)鍵，也是核 心。
中國(guó)專(zhuān)利CN102246910A公開(kāi)了一種無(wú)抗生素的肉雞飼料，改專(zhuān)利按照白頭翁水 提物、馬齒莧水提物、大青葉水提取、秦皮醇提物等按一定的配伍比例制成的添加劑產(chǎn)品。 由于采用的是中草藥，由于中草藥目前作用機(jī)制不清楚，一般是治標(biāo)不治本，而且對(duì)于不同 的疾病作用效果不盡相同，甚至無(wú)效果。也無(wú)法通過(guò)提高肉雞本身的消化能力和腸道健康 來(lái)抵抗疾病，因此不能夠達(dá)到全面抵抗疾病和病菌感染的作用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有肉雞中抗生素使用廣泛的缺陷以及無(wú)抗生素肉雞飼料多為中草 藥飼料，效果不穩(wěn)定的問(wèn)題，提供一種提高肉雞消化能力的飼料。該飼料可以獲得較高的飼 料消化率，且能改善腸道健康，從而達(dá)到提升肉雞自身的抗病能力的目的，該飼料不但可以 全完取代抗生素的添加，而且能使肉雞的腸道更加健康，胴體品質(zhì)得以提升，方法簡(jiǎn)單，安全可靠，還可以提高肉雞的長(zhǎng)勢(shì)、促進(jìn)生產(chǎn)性能和養(yǎng)殖效果的提高。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料組成玉米50-60份、豆柏5-7份、棉柏3-5份、次粉3_5份、小麥5_7份、玉米蛋白粉2_4份、 菜柏5-7份、玉米酒精糟4-6份、豆油1-3份、鹽酸賴(lài)氨酸O. 3-0. 4份、蛋氨酸O. 05-0.1份、 蘇氨酸O. 05-0.1份、食鹽O. 2-0. 4份、酸化劑O. 3-0. 6份、枯草芽孢桿菌O. 01-0. 03份、維生 素O. 1-0. 3份、石粉O. 6-1. 2份、磷酸氫鈣O. 6-1. 2份、膨潤(rùn)土 O. 6-1. 2份、生石膏O. 3-0. 6 份、小蘇打O. 1-0. 3份、預(yù)混料O. 2-0. 5份；所述的酸化劑包括磷酸、乳酸、檸檬酸、甲酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸乳酸 檸檬酸甲酸鈣鈉基膨潤(rùn)土載體=2-3. 5:2-3:2-3. 5:1-1. 5:1-3。
上述基本方案中，維生素和預(yù)混料的組成和配比都為本領(lǐng)域常規(guī)的組成和配比。
優(yōu)選的，本發(fā)明所述的枯草芽孢桿菌選用含量不低于200億/克的活菌制劑產(chǎn)品。
優(yōu)選的，本發(fā)明所述的維生素包括每千克維生素中維生素A 6000-10000毫克、 維生素D3 130-170毫克、維生素E 16-20克、維生素K3 6_8克、維生素& 5_8克、維生素民 8-10克、維生素B6 12-15克、維生素B12 25-30毫克、維生素H 260-320毫克、泛酸鈣36-42 克、煙酸88-105克、葉酸4-5克、其余為載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為脫脂米糠載體。
優(yōu)選的，本發(fā)明所述的預(yù)混料包括每千克預(yù)混料中七水硫酸亞鐵88-115克、五 水硫酸銅9-12克、七水硫酸錳66-86克、七水硫酸鋅48-63克、亞硒酸鈉160-200毫克、碘 化鉀550-650毫克、其余為載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為石粉載體。
上述不含抗生素的肉雞飼料的制備方法，包括以下工藝步驟A、將玉米、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、次粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質(zhì)后，用粉 碎機(jī)分別進(jìn)行粉碎至粉末狀；B、將步驟A所得到的粉末放入混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻后，將豆油、鹽酸賴(lài)氨酸、蛋氨 酸、蘇氨酸、酸化劑、枯草芽孢桿菌、食鹽、維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤(rùn)土、生石膏、小蘇打、 預(yù)混料通過(guò)混合機(jī)小料進(jìn)料口 一并放入，混合均勻，得到粉狀原料；C、將步驟B所得到的粉狀原料輸送至調(diào)質(zhì)器進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，達(dá)到熟化的目的，調(diào)質(zhì)過(guò) 程中的蒸汽壓力為O. 3-0. 4兆帕，原料含水率為16-17%，調(diào)質(zhì)溫度為70-80°C，調(diào)質(zhì)時(shí)間為 20-30 秒；D、將步驟C所得到的調(diào)制后的原料輸送進(jìn)入制粒機(jī)進(jìn)行制粒，制粒成型后冷卻至室 溫，得到顆粒成品即本發(fā)明提高肉雞消化能力的飼料。
本發(fā)明在步驟A中，所述的用粉碎機(jī)分別進(jìn)行粉碎至粉末狀中，粉碎玉米所用的 粉碎機(jī)篩片孔徑為3-4毫米，粉碎其他原料所用的粉碎機(jī)篩片孔徑為2-3毫米。
本發(fā)明在步驟D中，所述的制粒機(jī)為環(huán)模壓縮比為8-10的制粒機(jī)。
本發(fā)明在步驟D中，所述的制粒成型后冷卻至室溫采用逆流式冷卻器進(jìn)行冷卻。
本發(fā)明飼料的使用方法是在肉雞肥育期即6-10周齡投喂，自由采食。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果表現(xiàn)在1、本發(fā)明選用小麥麩、玉米酒精糟、玉米、豆柏、棉柏、菜柏等原料進(jìn)行粉碎混合均勻后，加入酸化劑和枯草芽孢桿菌、蛋氨酸、蘇氨酸等營(yíng)養(yǎng)制劑混合均勻后進(jìn)行蒸汽調(diào)制，使 生粉達(dá)到一定的熟化，再進(jìn)行制粒后得到成品，可以完全取代飼料中的抗生素并且肉雞的 長(zhǎng)勢(shì)和養(yǎng)殖效果不受影響，生產(chǎn)工藝為行業(yè)內(nèi)常規(guī)工藝，不需要做任何改動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，效 果明顯，并且本發(fā)明選用的酸制劑和枯草芽孢桿菌均為市面常見(jiàn)產(chǎn)品，易于采購(gòu)，不存在復(fù) 雜的混合工藝，生產(chǎn)實(shí)踐非常易于操作。
2、本發(fā)明酸化劑和枯草芽孢桿菌相互作用，在腸內(nèi)環(huán)境構(gòu)成一個(gè)健康而完整的消 化微環(huán)境，科學(xué)添加的適宜比例的酸化劑和枯草芽孢桿菌搭配其他原料使飼料消化率達(dá)到 最佳，是的肉雞腸道健康進(jìn)一步改善，不僅腹瀉減少，而且生產(chǎn)性能還有提高的作用。本技 術(shù)添加方法簡(jiǎn)單，安全可靠，完全可以取代抗生素。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料組成玉米50份、豆柏5份、棉柏3份、次粉3份、小麥5份、玉米蛋白粉2份、菜柏5份、玉米 酒精糟4份、豆油I份、鹽酸賴(lài)氨酸O. 3份、蛋氨酸O. 05份、蘇氨酸O. 05份、食鹽O. 2份、酸 化劑O. 3份、枯草芽孢桿菌O. 01份、維生素O.1份、石粉O. 6份、磷酸氫鈣O. 6份、膨潤(rùn)土 O. 6 份、生石膏O. 3份、小蘇打O.1份、預(yù)混料O. 2份；所述的酸化劑包括磷酸、乳酸、檸檬酸、甲 酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸乳酸檸檬酸甲酸鈣鈉基膨潤(rùn)土載體=2:2:2:1:1。
實(shí)施例2一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料組成玉米60份、豆柏7份、棉柏5份、次粉5份、小麥7份、玉米蛋白粉4份、菜柏7份、玉米 酒精糟6份、豆油3份、鹽酸賴(lài)氨酸O. 4份、蛋氨酸O.1份、蘇氨酸O.1份、食鹽O. 4份、酸化 劑O. 6份、枯草芽孢桿菌O. 03份、維生素O. 3份、石粉1. 2份、磷酸氫鈣1. 2份、膨潤(rùn)土1. 2 份、生石膏O. 6份、小蘇打O. 3份、預(yù)混料O. 5份；所述的酸化劑包括磷酸、乳酸、檸檬酸、 甲酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸乳酸檸檬酸甲酸鈣鈉基膨潤(rùn)土載體=3. 5: 3:3.5: 1.5: 3。
實(shí)施例3一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料組成玉米55份、豆柏6份、棉柏4份、次粉4份、小麥6份、玉米蛋白粉3份、菜柏6份、玉 米酒精糟5份、豆油2份、鹽酸賴(lài)氨酸O. 35份、蛋氨酸O. 075份、蘇氨酸O. 075份、食鹽O. 3 份、酸化劑O. 45份、枯草芽孢桿菌O. 02份、維生素O. 2份、石粉O. 9份、磷酸氫鈣O. 9份、膨 潤(rùn)土 O. 9份、生石膏O. 45份、小蘇打O. 2份、預(yù)混料O. 35份；所述的酸化劑包括磷酸、乳 酸、檸檬酸、甲酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸乳酸檸檬酸甲酸鈣鈉基膨潤(rùn)土載 體=2. 75:2. 5:2. 75:1. 25:2。
實(shí)施例4一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料組成玉米58份、豆柏5. 2份、棉柏4. 7份、次粉4. 2份、小麥5. 9份、玉米蛋白粉2.1份、菜柏6.3份、玉米酒精糟5. 5份、豆油1. 3份、鹽酸賴(lài)氨酸O. 36份、蛋氨酸O. 08份、蘇氨酸O. 065 份、食鹽O. 22份、酸化劑O. 52份、枯草芽孢桿菌O. 028份、維生素O. 15份、石粉O. 95份、磷酸氫鈣1. O份、膨潤(rùn)土1. 15份、生石膏O. 39份、小蘇打O. 18份、預(yù)混料O. 49份；所述的酸 化劑包括磷酸、乳酸、檸檬酸、甲酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸乳酸檸檬酸甲酸 鈣鈉基膨潤(rùn)土載體=3.2:2.8:3.3:1.2:1.10
實(shí)施例5在實(shí)施例1-4的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，所述的枯草芽孢桿菌選用含量不低于200億/克的活菌制劑產(chǎn)品。
優(yōu)選的，所述的維生素包括每千克維生素中維生素A 6000毫克、維生素D3 130 毫克、維生素E 16克、維生素K3 6克、維生素B1 5克、維生素B2 8克、維生素B6 12克、維 生素B12 25毫克、維生素H 260毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為脫脂米糠載體。
優(yōu)選的，所述的預(yù)混料包括每千克預(yù)混料中七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9 克、七水硫酸錳66克、七水硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克、其余為載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為石粉載體。
實(shí)施例6在實(shí)施例1-4的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，所述的枯草芽孢桿菌選用含量不低于200億/克的活菌制劑產(chǎn)品。
優(yōu)選的，所述的維生素包括每千克維生素中維生素A 10000毫克、維生素D3 170 毫克、維生素E 20克、維生素K3 8克、維生素B1 8克、維生素B2 10克、維生素B6 15克、維 生素B12 30毫克、維生素H 320毫克、泛酸鈣42克、煙酸105克、葉酸5克、其余為載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為脫脂米糠載體。
優(yōu)選的，所述的預(yù)混料包括每千克預(yù)混料中七水硫酸亞鐵115克、五水硫酸銅12 克、七水硫酸錳86克、七水硫酸鋅63克、亞硒酸鈉200毫克、碘化鉀650毫克、其余為載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為石粉載體。
實(shí)施例7在實(shí)施例1-4的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，所述的枯草芽孢桿菌選用含量不低于200億/克的活菌制劑產(chǎn)品。
優(yōu)選的，所述的維生素包括每千克維生素中維生素A 8000毫克、維生素D3 150 毫克、維生素E 18克、維生素K3 7克、維生素B1 6. 5克、維生素B2 9克、維生素B6 13. 5克、 維生素B12 27. 5毫克、維生素H 290毫克、泛酸鈣39克、煙酸96. 5克、葉酸4. 5克、其余為 載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為脫脂米糠載體。
優(yōu)選的，所述的預(yù)混料包括每千克預(yù)混料中七水硫酸亞鐵101. 5克、五水硫酸銅 10. 5克、七水硫酸錳76克、七水硫酸鋅55. 5克、亞硒酸鈉180毫克、碘化鉀600毫克、其余 為載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為石粉載體。
實(shí)施例8在實(shí)施例1-4的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，所述的枯草芽孢桿菌選用含量不低于200億/克的活菌制劑產(chǎn)品。
優(yōu)選的，所述的維生素包括每千克維生素中維生素A 9500毫克、維生素D3 165毫克、維生素E 19. 5克、維生素K3 6. 2克、維生素B1 7.1克、維生素B2 9. 2克、維生素B6 14克、維生素B12 26毫克、維生素H 275毫克、泛酸鈣40. 5克、煙酸89. 5克、葉酸4. 7克、其 余為載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為脫脂米糠載體。
優(yōu)選的，所述的預(yù)混料包括每千克預(yù)混料中七水硫酸亞鐵100克、五水硫酸銅11 克、七水硫酸錳70克、七水硫酸鋅60克、亞硒酸鈉178毫克、碘化鉀573毫克、其余為載體。
更進(jìn)一步的，上述的載體為石粉載體。
實(shí)施例9一種肉雞飼料，其特征在于由以下重量份的原料組成玉米60份、豆柏5. 5份、棉柏6份、次粉4份、小麥5份、玉米蛋白粉3份、菜柏6份、玉 米酒精糟5份、豆油1. O份、酸化劑O. 5份，枯草芽孢桿菌O. 02份、鹽酸賴(lài)氨酸O. 38份、蛋 氨酸O. 07份、蘇氨酸O. 07份、食鹽O. 25份、多種維生素O. 2份、石粉I份、磷酸氫鈣I份、 膨潤(rùn)土 O. 21份、生石膏O. 4份、小蘇打O. 2份、預(yù)混料O. 2份；所述每千克多種維生素包含維生素A6000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、 維生素K36克、維生素Bj克、維生素B28克、維生素B612克、維生素B1225毫克、維生素H260 毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；所述每千克預(yù)混料包含七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水 硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克、載體是石粉；所述的酸化劑包括磷酸、乳酸、檸檬酸、甲酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸乳酸 檸檬酸甲酸鈣鈉基膨潤(rùn)土載體=2-3. 5:2-3:2-3. 5:1-1. 5:1-3。枯草芽孢桿菌選用含量 不低于200億/克的活菌制劑產(chǎn)品。
所述肉雞飼料的制備方法按照如下工藝步驟完成A、將玉米、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、次粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質(zhì)后，用粉 碎機(jī)分別進(jìn)行粉碎至粉末狀，粉碎玉米所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在4毫米，粉碎其他原料所 用的粉碎機(jī)篩片孔徑在2毫米；B、將步驟A所得到的粉碎后的原料放入混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻后，將豆油、鹽酸賴(lài) 氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、酸化劑、枯草芽孢桿菌、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤(rùn)土、 生石膏、小蘇打、預(yù)混料通過(guò)混合機(jī)小料進(jìn)料口一并放入，然后混合后的原料粉末一起再混 合均勻；C、將步驟B所得到的混合均勻的粉狀原料輸送進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，達(dá)到熟化的 目的，調(diào)制器過(guò)程中的蒸汽壓力為O. 35兆帕，原料含水率在16%，調(diào)質(zhì)溫度為70°C，調(diào)質(zhì)時(shí) 間為30秒；D、將步驟C所得到的調(diào)制后的原料輸送進(jìn)入環(huán)模壓縮比為9的制粒機(jī)進(jìn)行制粒，制粒 成型用逆流式冷卻器后進(jìn)行冷卻至室溫，得到顆粒成品；E、抽樣檢驗(yàn)合格后,包裝成袋。
實(shí)施例10一種肉雞飼料，其特征在于由以下重量份的原料組成玉米54份、豆柏4份、棉柏4. 5份、次粉6份、小麥15份、玉米蛋白粉3份、菜柏5份、 玉米酒精糟3份、豆油1. 2份、酸化劑O. 6份，枯草芽孢桿菌O. 01、鹽酸賴(lài)氨酸O. 38份、蛋氨酸O. 07份、蘇氨酸O. 07份、食鹽O. 25份、多種維生素O. 2份、石粉I份、磷酸氫鈣O. 8份、 膨潤(rùn)土 O. 2份、生石膏O. 4份、小蘇打O.1份、預(yù)混料O. 23份；所述每千克多種維生素包含維生素A6000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、維 生素K36克、維生素Bj克、維生素B28克、維生素B612克、維生素B1225毫克、維生素H260毫 克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；所述每千克預(yù)混料包含七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水 硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克，載體是石粉；所述的酸化劑包括磷酸、乳酸、檸檬酸、甲酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸乳酸 檸檬酸甲酸鈣鈉基膨潤(rùn)土載體=2-3. 5:2-3:2-3. 5:1-1. 5:1-3?？莶菅挎邨U菌選用含量 不低于200億/克的活菌制劑產(chǎn)品。
所述肉雞飼料的制備方法按照如下工藝步驟完成A、將玉米、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、次粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質(zhì)后，用粉 碎機(jī)分別進(jìn)行粉碎至粉末狀，粉碎玉米所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在3. 5毫米，粉碎其他原料 所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在2毫米；B、將步驟A所得到的粉碎后的原料放入混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻后，將豆油、鹽酸賴(lài) 氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、酸化劑、枯草芽孢桿菌、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤(rùn)土、 生石膏、小蘇打、預(yù)混料通過(guò)混合機(jī)小料進(jìn)料口一并放入，然后混合后的原料粉末一起再混 合均勻；C、將步驟B所得到的混合均勻的粉狀原料輸送進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，達(dá)到熟化的 目的，調(diào)制器過(guò)程中的蒸汽壓力為O. 4兆帕，原料含水率在16%，調(diào)質(zhì)溫度為80°C，調(diào)質(zhì)時(shí)間 為20秒；D、將步驟C所得到的調(diào)制后的原料輸送進(jìn)入環(huán)模壓縮比為9的制粒機(jī)進(jìn)行制粒，制粒 成型用逆流式冷卻器后進(jìn)行冷卻至室溫，得到顆粒成品；E、抽樣檢驗(yàn)合格后,包裝成袋。
實(shí)施例11一種肉雞飼料，其特征在于由以下重量份的原料組成玉米40份、豆柏3份、棉柏5份、次粉5份、小麥26份、玉米蛋白粉4份、菜柏5. 5份、 玉米酒精糟6份、豆油1. 2份、酸化劑O. 4份、枯草芽孢桿菌O. 02、鹽酸賴(lài)氨酸O. 38份、蛋氨 酸O. 07份、蘇氨酸O. 07份、食鹽O. 25份、多種維生素O. 2份、石粉I份、磷酸氫鈣I份、生 石膏O. 4份、小蘇打O. 2份、預(yù)混料O. 23份；所述每千克多種維生素包含維生素A6, 000毫克、維生素D3130毫克、維生素E16克、 維生素K36克、維生素Bj克、維生素B28克、維生素B612克、維生素B1225毫克、維生素H260 毫克、泛酸鈣36克、煙酸88克、葉酸4克、其余為載體，載體是脫脂米糠；所述每千克預(yù)混料包含七水硫酸亞鐵88克、五水硫酸銅9克、七水硫酸錳66克、七水 硫酸鋅48克、亞硒酸鈉160毫克、碘化鉀550毫克、載體是石粉；所述的酸化劑包括磷酸、乳酸、檸檬酸、甲酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸乳酸 檸檬酸甲酸鈣鈉基膨潤(rùn)土載體=2-3. 5:2-3:2-3. 5:1-1. 5:1-3?？莶菅挎邨U菌選用含量 不低于200億/克的活菌制劑產(chǎn)品。
所述肉雞飼料的制備方法按照如下工藝步驟完成A、將玉米、豆柏、棉柏、菜柏、玉米蛋白粉、次粉、小麥麩、玉米酒精糟除去雜質(zhì)后，用粉 碎機(jī)分別進(jìn)行粉碎至粉末狀，粉碎玉米所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在3-4毫米，粉碎其他原料 所用的粉碎機(jī)篩片孔徑在2-3毫米；B、將步驟A所得到的粉碎后的原料放入混合機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻后，將豆油、鹽酸賴(lài) 氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、酸化劑、枯草芽孢桿菌、食鹽、多種維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤(rùn)土、 生石膏、小蘇打、預(yù)混料通過(guò)混合機(jī)小料進(jìn)料口一并放入，然后混合后的原料粉末一起再混 合均勻；C、將步驟B所得到的混合均勻的粉狀原料輸送進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì)，達(dá)到熟化的 目的，調(diào)制器過(guò)程中的蒸汽壓力為O. 4兆帕，原料含水率在17%，調(diào)質(zhì)溫度為75°C，調(diào)質(zhì)時(shí)間 為25秒；D、將步驟C所得到的調(diào)制后的原料輸送進(jìn)入環(huán)模壓縮比為10的制粒機(jī)進(jìn)行制粒，制粒 成型用逆流式冷卻器后進(jìn)行冷卻至室溫，得到顆粒成品；E、抽樣檢驗(yàn)合格后,包裝成袋。
實(shí)施例12下列為本發(fā)明成品的營(yíng)養(yǎng)成分含量粗蛋白16%代謝能2. 9MC/kg賴(lài)氨酸0. 87%蛋氨酸0. 34%蘇氨酸0. 63%鈣0. 84%總磷0. 65%粗脂肪5. 2%實(shí)施例13本發(fā)明制得的含有酸化劑和枯草芽孢桿菌的肉雞飼料成品在四川崇州，邛崍，四川彭 山等地的養(yǎng)殖試驗(yàn)效果表明，大雞階段飼料系數(shù)在2. 7-3. 1,70天體重在2. 4-2. 6公斤，全 程腹瀉率(腹瀉肉雞數(shù)量/整組肉雞數(shù))是9%，較對(duì)照組降低了 71%。
不含酸化劑、枯草芽孢桿菌的日糧(含符合規(guī)定的抗生素)飼料在四川崇州，邛崍， 四川彭山等地的養(yǎng)殖試驗(yàn)效果表明，大雞階段飼料系數(shù)在2. 7-3. 2，70天體重在2. 4-2. 6公 斤，全程腹瀉率是11%，較對(duì)照組降低了 65%。
不含酸化劑、枯草芽孢桿菌的對(duì)照組常規(guī)日糧(不含抗生素)飼料在四川崇州， 邛崍，四川彭山等地的養(yǎng)殖試驗(yàn)效果表明，大雞階段飼料系數(shù)在2. 9-3.3，70天體重在2.2-2. 5公斤，全程腹瀉率為31%。
權(quán)利要求
1.一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料組成玉米50-60份、豆柏5-7份、棉柏3-5份、次粉3_5份、小麥5_7份、玉米蛋白粉2_4份、菜柏5-7份、玉米酒精糟4-6份、豆油1-3份、鹽酸賴(lài)氨酸O. 3-0. 4份、蛋氨酸O. 05-0.1 份、蘇氨酸O. 05-0.1份、食鹽O. 2-0. 4份、酸化劑O. 3-0. 6份、枯草芽孢桿菌O. 01-0. 03 份、維生素O. 1-0. 3份、石粉O. 6-1. 2份、磷酸氫鈣O. 6-1. 2份、膨潤(rùn)土 O. 6-1. 2份、生石膏O. 3-0. 6份、小蘇打O. 1-0. 3份、預(yù)混料O. 2-0. 5份；所述的酸化劑包括磷酸、乳酸、 檸檬酸、甲酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸乳酸檸檬酸甲酸鈣鈉基膨潤(rùn)土載體 =2-3. 5:2-3:2-3. 5:1-1. 5:1-3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于所述的枯草芽孢桿菌選用含量不低于200億/克的活菌制劑產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于所述的維生素包括每千克維生素中維生素A 6000-10000毫克、維生素D3 130-170毫克、維生素E 16-20 克、維生素K3 6-8克、維生素B1 5-8克、維生素B2 8-10克、維生素B6 12-15克、維生素B12 25-30毫克、維生素H 260-320毫克、泛酸鈣36-42克、煙酸88-105克、葉酸4_5克、其余為載體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于所述的載體為脫脂米糠載體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于所述的預(yù)混料包括每千克預(yù)混料中七水硫酸亞鐵88-115克、五水硫酸銅9-12克、七水硫酸錳66-86克、七水硫酸鋅48-63克、亞硒酸鈉160-200毫克、碘化鉀550-650毫克、其余為載體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不含抗生素的肉雞飼料，其特征在于所述的載體為石粉載體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不含抗生素的肉雞飼料，屬于家禽飼料技術(shù)領(lǐng)域。該飼料包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料組成玉米、豆粕、棉粕、次粉、小麥、玉米蛋白粉、菜粕、玉米酒精糟、豆油、鹽酸賴(lài)氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、食鹽、酸化劑、枯草芽孢桿菌、維生素、石粉、磷酸氫鈣、膨潤(rùn)土、生石膏、小蘇打、預(yù)混料；所述的酸化劑包括磷酸、乳酸、檸檬酸、甲酸鈣和鈉基膨潤(rùn)土載體，其中磷酸:乳酸:檸檬酸:甲酸鈣:鈉基膨潤(rùn)土載體=2-3.5:2-3:2-3.5:1-1.5:1-3。該飼料加入酸化劑和枯草芽孢桿菌可以完全取代飼料中的抗生素并且肉雞的長(zhǎng)勢(shì)和養(yǎng)殖效果不受影響。
文檔編號(hào)A23K1/16GK102987161SQ20121056961
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者張金偉, 祝丹, 陳仲建, 程遠(yuǎn)芳, 鄧艷 申請(qǐng)人:通威股份有限公司