專利名稱：一體化垃圾破碎分選機(jī)及其垃圾處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，涉及ー種垃圾處理設(shè)備及處理方法，特別是ー種集成垃圾破碎、篩分、洗選處理一體的處理設(shè)備及處理方法。
背景技術(shù)：
城市生活中毎日都產(chǎn)生大量的生活垃圾和餐廚垃圾等，如何有效、快速的將垃圾進(jìn)行無(wú)害化、資源化的處理成為有待解決的問題?，F(xiàn)有的各類垃圾處理設(shè)備多采用單一功能設(shè)計(jì)和制造，分為垃圾破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、洗選設(shè)備等，要實(shí)現(xiàn)垃圾處理必經(jīng)的三個(gè)步驟破碎、篩分、洗選，至少需要三個(gè)獨(dú)立設(shè)置的設(shè)備，每個(gè)設(shè)備之間又必須設(shè)置垃圾提升設(shè)備或傳送設(shè)備，使垃圾處理的生產(chǎn)線復(fù)雜化，并導(dǎo)致垃圾處理的生產(chǎn)線上遺撒更多垃圾，散發(fā)出更多臭氣，操作環(huán)境差。急需ー種一體化的垃圾處理設(shè)備，能夠針對(duì)生活垃圾和餐廚垃圾等形狀、硬度的不固定性和成分的復(fù)雜性的問題，同時(shí)完成垃圾破碎、篩分、洗選等エ序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一體化垃圾破碎分選機(jī)及其垃圾處理方法，要解決現(xiàn)有垃圾處理設(shè)備功能単一、必須分散式布置的生產(chǎn)線的技術(shù)問題，并解決垃圾處理生產(chǎn)線復(fù)雜、高耗能和環(huán)境污染的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
ー種一體化垃圾破碎分選機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)カ部分和破碎刀具，
所述動(dòng)カ部分包括由電控箱控制的刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)和篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)連接ー橫向布置的篩筒，所述篩筒上分布有篩孔，篩筒的內(nèi)壁分布有導(dǎo)料板，所述篩筒的外周設(shè)置有一圈齒圈，所述齒圈與篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)齒輪嚙合連接，所述篩筒底部由固定在機(jī)架上的托輪支撐；刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)與位于篩筒中心的中心轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接，所述中心轉(zhuǎn)軸連接ー組呈間隔分布的破碎刀具；
所述篩筒的上方設(shè)有封閉罩，所述封閉罩的下邊與機(jī)架連接，封閉罩的頂部連有一柚氣管，所述篩筒的一端上部與給料溜槽連通，篩筒的尾端下部與排料溜槽連通，所述給料溜槽的上口和所述排料溜槽的下ロ穿通封閉罩；
所述篩筒的下方置有一個(gè)收料斗，所述收料斗的下ロ與洗選罐連通，所述洗選罐的上部與排料管連通，洗選罐的下部與給水管連通，洗選罐的下ロ設(shè)有ー排渣閥。所述破碎刀具每組由至少四個(gè)呈錸刀狀的刀片組成，所述破碎刀具的刀刃上分布有呈切向設(shè)置并與中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反的鋸齒。所述導(dǎo)料板沿篩筒內(nèi)壁螺旋形固定于篩筒內(nèi)壁或斜向間隔垂直固定于篩筒內(nèi)壁。所述篩孔的直徑為l(T30mm。所述刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在封閉罩的外側(cè)壁上，所述篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在封閉罩的外側(cè)壁的頂端位于給料溜槽的上方。
ー種一體化垃圾破碎分選機(jī)的垃圾處理方法，步驟如下
步驟1:將收集到的垃圾通過給料溜槽輸送進(jìn)篩筒中進(jìn)行破碎處理；
步驟2 :篩筒通過齒圈和減速機(jī)齒輪，在篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下持續(xù)旋轉(zhuǎn)，篩筒旋轉(zhuǎn)時(shí)篩筒內(nèi)的導(dǎo)料板將垃圾帶起到篩筒上半部分，依靠重力作用再將垃圾導(dǎo)向破碎刀具，破碎刀具將部分垃圾破碎成塊度不大于30_的細(xì)碎垃圾；同時(shí)不易破碎的垃圾被逐步導(dǎo)向篩筒的尾端；
步驟3 :篩筒尾端不易破碎的垃圾通過排料溜槽被排出篩筒，經(jīng)過篩筒篩選的剩余細(xì)碎垃圾通過篩筒的篩孔被排放到收料斗中；
步驟4:與此同時(shí)，置于封閉罩頂部的抽氣管收集設(shè)備內(nèi)垃圾散發(fā)的臭氣，為封閉罩內(nèi)制造ー種微負(fù)壓工作環(huán)境，用于防止臭氣散發(fā)；
步驟5 :進(jìn)入收料斗的粉碎垃圾在洗選罐進(jìn)行分選處理，給水管向洗選罐內(nèi)注水，通過水力頂托作用將洗選罐中的物料分為輕質(zhì)垃圾及重質(zhì)雜物，輕質(zhì)垃圾從出料管排出，重質(zhì)雜物被洗凈后積存在洗選罐底部；
步驟6 :定期開啟排渣閥將重質(zhì)雜物從洗選罐中排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果
本發(fā)明是ー種應(yīng)用于生活垃圾、餐廚垃圾無(wú)害化、資源化處理過程中的破碎、分選一體化處理裝置。克服現(xiàn)有各類功能単一的垃圾破碎分選設(shè)備及生產(chǎn)線復(fù)雜、高耗能和產(chǎn)生大量臭氣的問題。本發(fā)明使用刀ロ及鋸齒均呈切向的旋轉(zhuǎn)破碎刀具可以避免垃圾纏繞；使用旋轉(zhuǎn)篩筒分選破碎后細(xì)碎垃圾與塑料袋、塑料瓶類垃圾；使用水力頂托作用洗選分離輕質(zhì)垃圾及重質(zhì)雜物，如碎玻璃、陶瓷等垃圾。本發(fā)明將垃圾破碎篩筒和水力洗選罐集成在ー個(gè)機(jī)架上，結(jié)構(gòu)合理，全封閉設(shè)備，減少工程占地面積，可以整機(jī)安放在垃圾處理車間地坪上，大幅簡(jiǎn)化生產(chǎn)線布置，節(jié)約系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)等費(fèi)用成本，節(jié)約大量人力成本。本發(fā)明操作方便，只要接通外部給料溜槽、排料溜槽、給水管以及外部電源線即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，以綜合方式進(jìn)行垃圾破碎、分選的處理，有效地提高垃圾處理效率、節(jié)約垃圾破碎分選能耗，并在外部設(shè)置有封閉罩和抽氣管，抽氣管實(shí)時(shí)排除臭氣，使得裝置內(nèi)部為微負(fù)壓工作環(huán)境，有效防止垃圾處理設(shè)施散發(fā)臭氣，改善垃圾處理設(shè)施運(yùn)行的操作環(huán)境，有效實(shí)現(xiàn)垃圾減容和減輕垃圾對(duì)環(huán)境的二次污染。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本發(fā)明的斷面示意圖。圖4是圖3中A部分的放大圖。附圖標(biāo)記1 ー給料溜槽、2 —破碎刀具、3 —刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4 ー篩筒、5 —導(dǎo)料板、6 ー篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7 —排料溜槽、8 —收料斗、9 一洗選罐、10 —排料管、11 ー給水管、12 —排渣閥、13 —機(jī)架、14 一封閉罩、15 —抽氣管、16 —電控箱、17-齒圈、18-托輪、19-減速機(jī)齒輪、20-中心轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見說(shuō)明書附圖1-4所述，這種一體化垃圾破碎分選機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)カ部分和破碎刀具，所述動(dòng)カ部分包括由電控箱16控制的刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端驅(qū)動(dòng)連接一橫向布置的篩筒4，所述篩筒4上分布有篩孔，篩筒的內(nèi)壁分布有導(dǎo)料板5,所述篩筒4的外周設(shè)置有一圈齒圈17,所述齒圈17與篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)齒輪19嚙合連接，所述篩筒4底部由固定在機(jī)架13上的托輪18支撐；刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與位于篩筒中心的中心轉(zhuǎn)軸20驅(qū)動(dòng)連接，所述中心轉(zhuǎn)軸20連接ー組呈間隔分布的破碎刀具2 ；
所述篩筒4的上方設(shè)有封閉罩14，所述封閉罩14的下邊與機(jī)架13連接，封閉罩14的頂部連有一抽氣管15，所述篩筒4的一端上部與給料溜槽I連通，篩筒4的尾端下部與排料溜槽7連通，所述給料溜槽I的上口和所述排料溜槽7的下ロ穿通封閉罩14 ；
所述篩筒4的下方置有一個(gè)收料斗8，所述收料斗8的下ロ與洗選罐9連通，所述洗選罐9的上部與排料管10連通，洗選罐9的下部與給水管11連通，洗選罐9的下ロ設(shè)有ー排渣閥12。所述破碎刀具每組由至少四個(gè)呈錸刀狀的刀片組成，所述破碎刀具2的刀刃上分布有呈切向設(shè)置并與中心轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)方向相反的鋸齒。所述導(dǎo)料板5沿篩筒內(nèi)壁螺旋形固定于篩筒內(nèi)壁或斜向間隔垂直固定于篩筒內(nèi)壁。所述篩孔的直徑為10 30mm。所述刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定在封閉罩14的外側(cè)壁上，所述篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固定在封閉罩14的外側(cè)壁的頂端位于給料溜槽I的上方。ー種一體化垃圾破碎分選機(jī)的垃圾處理方法，步驟如下
步驟1:將收集到的垃圾通過給料溜槽輸送進(jìn)篩筒中進(jìn)行破碎處理；
步驟2 :篩筒通過齒圈和減速機(jī)齒輪，在篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下持續(xù)旋轉(zhuǎn)，篩筒旋轉(zhuǎn)時(shí)篩筒內(nèi)的導(dǎo)料板將垃圾帶起到篩筒上半部分，依靠重力作用再將垃圾導(dǎo)向破碎刀具，破碎刀具將部分垃圾破碎成塊度不大于30_的細(xì)碎垃圾；同時(shí)不易破碎的垃圾被逐步導(dǎo)向篩筒的尾端；將破碎刀具的刀ロ及鋸齒呈切向方向，其傾斜方向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向相反，可以防止塑料袋、布條等于破碎刀具纏繞。步驟3 :篩筒尾端不易破碎的垃圾通過排料溜槽被排出篩筒，經(jīng)過篩筒篩選的剩余細(xì)碎垃圾通過篩筒的篩孔被排放到收料斗中；
步驟4 :與此同時(shí)，置于封閉罩頂部的抽氣管收集設(shè)備內(nèi)垃圾散發(fā)的臭氣，為封閉罩內(nèi)制造ー種微負(fù)壓工作環(huán)境，用于防止臭氣散發(fā)；
步驟5 :進(jìn)入收料斗的粉碎垃圾在洗選罐進(jìn)行分選處理，給水管向洗選罐內(nèi)注水，通過水力頂托作用將洗選罐中的物料分為輕質(zhì)垃圾及重質(zhì)雜物，輕質(zhì)垃圾從出料管排出，重質(zhì)雜物被洗凈后積存在洗選罐底部；所述重質(zhì)雜物如碎玻璃、陶瓷等。步驟6 :定期開啟排渣閥將重質(zhì)雜物從洗選罐中排出。本實(shí)施例的基本技術(shù)參數(shù)為 根據(jù)垃圾破碎分選處理量需要進(jìn)行整機(jī)技術(shù)規(guī)格設(shè)計(jì)，通常需要的技術(shù)規(guī)格為50"200t/d.臺(tái)；相對(duì)應(yīng)的篩筒直徑為1000 2000臟，長(zhǎng)度為1500 3000臟，轉(zhuǎn)速為4(T80rpm，按垃圾資源化處理要求設(shè)計(jì)篩孔孔徑，通常為l(T30mm;破碎刀具長(zhǎng)度為30(T800mm，轉(zhuǎn)速1000"2000rpm ;篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為0. 75 1. 5kW，刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為2. 2 7. 5kW。本實(shí)施例的設(shè)計(jì)
根據(jù)所確定的技術(shù)規(guī)格編制設(shè)備加工制作圖，對(duì)應(yīng)于技術(shù)規(guī)格為5(T200t/d.臺(tái)的一體化垃圾破碎分選機(jī)長(zhǎng)度為200(T4000mm，寬度為150(T3000mm，高度為250(T4000mm。
本實(shí)施例中的配件的采購(gòu)
刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)、排渣閥以及軸承、皮帶、減速機(jī)齒輪、齒圈、支撐輪、法蘭、閥門等均為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)件，可以按技術(shù)設(shè)計(jì)要求直接市場(chǎng)采購(gòu)。本實(shí)施例中各組件的制作如下
破碎刀具用硬質(zhì)鋼板(厚度8 12mm)加工，將破碎刀具焊接于無(wú)縫鋼管上(直徑5(Tl00mm，長(zhǎng)度為篩筒長(zhǎng)加500mm)，無(wú)縫鋼管兩端固定于軸承及軸承座上，一端固定I個(gè)皮帶輪，形成破碎刀具及轉(zhuǎn)動(dòng)軸。給料溜槽、篩筒、導(dǎo)料板、排料溜槽、收料斗采用鋼板焊制用普通鋼板(厚度6 10mm)按篩孔設(shè)計(jì)要求打孔后卷制并焊接成圓筒，內(nèi)壁焊接導(dǎo)料板(高度100mm，厚度6lmm)，一端外壁焊接I個(gè)齒圈和I圈導(dǎo)向條，形成篩筒。用普通鋼板(厚度6 8_)焊接I個(gè)倒錐形收料斗，下ロ設(shè)置I個(gè)連接法蘭。洗選罐用鋼管(管徑200 500mm,長(zhǎng)度500mm)制作。排料管用鋼管(管徑10(T200mm，長(zhǎng)度100mm)制作，配連接法蘭。給水管用鋼管(管徑25 50mm,長(zhǎng)度100mm)制作,配連接法蘭。設(shè)備機(jī)架使用方型鋼管(100x100mm，厚IOmm)制作，設(shè)備機(jī)架上設(shè)置4個(gè)支撐轉(zhuǎn)輪和2個(gè)軸承座。封閉罩使用薄鋼板(厚度f(wàn) 2mm)制作，圍合設(shè)備機(jī)架，并焊接于設(shè)備機(jī)架上。抽氣管用鋼管(管徑100 150mm,長(zhǎng)度100mm)制作,配連接法蘭。電控箱使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱制作。本實(shí)施例中各部件的組裝
將收料斗焊接于設(shè)備機(jī)架內(nèi)部，將洗選罐用法蘭連接于收料斗下；
將篩筒放置干支撐轉(zhuǎn)輪上；
將破碎刀具從篩筒一端插入，并將轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承放置在固定于設(shè)備機(jī)架上的軸承座內(nèi)； 將篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)用螺栓固定于設(shè)備機(jī)架上，并用減速機(jī)齒輪與篩筒外的齒圈嚙合； 將刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)用螺栓固定于設(shè)備機(jī)架上，并用三角帶與破碎刀具轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接； 將電控箱固定于設(shè)備機(jī)架上，接通篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)電カ及控制電纜。本實(shí)施例的運(yùn)行
本發(fā)明為成套設(shè)備，整機(jī)安放在垃圾處理車間地坪上，接通外部給料、排料、給水管以及外部電源線，啟動(dòng)篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)及給水后，即可投入運(yùn)行。以上所述實(shí)施方式，僅為本發(fā)明較有代表性的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明所保護(hù)技術(shù)方案并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或輕易想到的所有變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種一體化垃圾破碎分選機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力部分和破碎刀具，其特征在于 所述動(dòng)力部分包括由電控箱(16)控制的刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)和篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出端驅(qū)動(dòng)連接一橫向布置的篩筒(4)，所述篩筒(4)上分布有篩孔，篩筒的內(nèi)壁分布有導(dǎo)料板(5)，所述篩筒(4)的外周設(shè)置有一圈齒圈(17)，所述齒圈(17)與篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)齒輪(19 )嚙合連接，所述篩筒(4 )底部由固定在機(jī)架(13 )上的托輪(18)支撐；刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)與位于篩筒中心的中心轉(zhuǎn)軸(20)驅(qū)動(dòng)連接，所述中心轉(zhuǎn)軸(20)連接一組呈間隔分布的破碎刀具(2)； 所述篩筒(4)的上方設(shè)有封閉罩(14)，所述封閉罩(14)的下邊與機(jī)架(13)連接，封閉罩(14)的頂部連有一抽氣管(15)，所述篩筒(4)的一端上部與給料溜槽(I)連通，篩筒(4)的尾端下部與排料溜槽(7 )連通，所述給料溜槽(I)的上口和所述排料溜槽(7 )的下口穿通封閉罩(14)； 所述篩筒(4)的下方置有一個(gè)收料斗(8 )，所述收料斗(8 )的下口與洗選罐(9 )連通，所述洗選罐(9)的上部與排料管(10)連通，洗選罐(9)的下部與給水管(11)連通，洗選罐(9)的下口設(shè)有一排渣閥(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化垃圾破碎分選機(jī)，其特征在于所述破碎刀具每組由至少四個(gè)呈鐮刀狀的刀片組成，所述破碎刀具(2)的刀刃上分布有呈切向設(shè)置并與中心轉(zhuǎn)軸(20 )旋轉(zhuǎn)方向相反的鋸齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化垃圾破碎分選機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)料板(5)沿篩筒內(nèi)壁螺旋形固定于篩筒內(nèi)壁或斜向間隔垂直固定于篩筒內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化垃圾破碎分選機(jī)，其特征在于所述篩孔的直徑為10 30mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化垃圾破碎分選機(jī)，其特征在于所述刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)固定在封閉罩(14)的外側(cè)壁上，所述篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)固定在封閉罩(14)的外側(cè)壁的頂端位于給料溜槽(I)的上方。
6.—種應(yīng)用上述權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一體化垃圾破碎分選機(jī)的垃圾處理方法，其特征在于步驟如下 步驟1:將收集到的垃圾通過給料溜槽輸送進(jìn)篩筒中進(jìn)行破碎處理； 步驟2 :篩筒通過齒圈和減速機(jī)齒輪，在篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下持續(xù)旋轉(zhuǎn)，篩筒旋轉(zhuǎn)時(shí)篩筒內(nèi)的導(dǎo)料板將垃圾帶起到篩筒上半部分，依靠重力作用再將垃圾導(dǎo)向破碎刀具，破碎刀具將部分垃圾破碎成塊度不大于30mm的細(xì)碎垃圾；同時(shí)不易破碎的垃圾被逐步導(dǎo)向篩筒的尾端； 步驟3 :篩筒尾端不易破碎的垃圾通過排料溜槽被排出篩筒，經(jīng)過篩筒篩選的剩余細(xì)碎垃圾通過篩筒的篩孔被排放到收料斗中； 步驟4:與此同時(shí)，置于封閉罩頂部的抽氣管收集設(shè)備內(nèi)垃圾散發(fā)的臭氣，為封閉罩內(nèi)制造一種微負(fù)壓工作環(huán)境，用于防止臭氣散發(fā)； 步驟5 :進(jìn)入收料斗的粉碎垃圾在洗選罐進(jìn)行分選處理，給水管向洗選罐內(nèi)注水，通過水力頂托作用將洗選罐中的物料分為輕質(zhì)垃圾及重質(zhì)雜物，輕質(zhì)垃圾從出料管排出，重質(zhì)雜物被洗凈后積存在洗選罐底部； 步驟6 :定期開啟排渣閥將重質(zhì)雜物從洗選罐中排出。
全文摘要
一種一體化垃圾破碎分選機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力部分和破碎刀具，所述動(dòng)力部分包括由電控箱控制的刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)和篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述篩筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接篩筒，篩筒上分布有篩孔，內(nèi)壁分布有導(dǎo)料板，中心轉(zhuǎn)軸連接一組破碎刀具，所述篩筒的上方設(shè)有封閉罩，封閉罩的下邊與機(jī)架連接，封閉罩的頂部連有一抽氣管，篩筒的一端上部與給料溜槽連通，篩筒的尾端下部與排料溜槽連通，所述篩筒的下方置有一個(gè)收料斗，收料斗的下口與洗選罐連通，洗選罐的上部與排料管連通，下部與給水管連通，洗選罐的下口設(shè)有一排渣閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)等費(fèi)用成本，改善垃圾處理設(shè)施運(yùn)行的操作環(huán)境，有效實(shí)現(xiàn)垃圾減容和減輕垃圾對(duì)環(huán)境的二次污染。
文檔編號(hào)B02C18/14GK103008096SQ20121054715
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者陳喆 申請(qǐng)人:陳喆