專(zhuān)利名稱(chēng)：一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及ー種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法。
背景技術(shù)：
飼料的加工過(guò)程(調(diào)質(zhì)及制粒，膨化)會(huì)直接導(dǎo)致了一些熱敏性微量營(yíng)養(yǎng)素受到熱破壞，最具代表性的就是維生素，例如，末經(jīng)保護(hù)處理的VA (維生素A)，VD (維生素D)，VE(維生素E)，VC (維生素C)和VK (維生素K)經(jīng)膨化加工后損失約20-50%，B族維生素也要損失約10%-20%左右，因此在實(shí)際飼料生產(chǎn)中基本都采用穩(wěn)定化的維生素形式，例如采用生育酚醋酸酷，VA醋酸酯分別代替普通的VA和VE，并結(jié)合包被或載體吸附的方法進(jìn)ー步提高穩(wěn)定性；采用VC磷酸酯代替VC，亞硫酸氫鈉甲奈醌復(fù)合物(MSBC)代替普通VK，硝酸硫胺素代替鹽酸硫胺素等，而VD則均采用微膠囊形式添加。但是，在實(shí)際的養(yǎng)殖過(guò)程中，仍然存在由于投飼過(guò)程中的部分維生素溶解損失而產(chǎn)生的養(yǎng)殖問(wèn)題。例如一些攝食膨化料的海水魚(yú)及無(wú)鱗淡水魚(yú)類(lèi)經(jīng)常容易出現(xiàn)的體色問(wèn)題，很多時(shí)候就與維生素的缺失有很大關(guān)系。另ー方面，對(duì)蝦攝食緩慢，通常需要1. 5小時(shí)才能完成攝食，因此人們對(duì)于對(duì)蝦飼料的水中穩(wěn)定性尤為關(guān)注，目前的加工技術(shù)已完全可以保證顆粒在水中穩(wěn)定性。對(duì)于膨化飼料，由于淀粉糊化度有了更進(jìn)ー步提高，蛋白變性充分，因此水中穩(wěn)定性也有了更進(jìn)一歩的提高，固形物散失更少，即使在水中長(zhǎng)時(shí)間漂浮顆粒也不易在被攝食前發(fā)生崩潰。但是，到目前為止，人們關(guān)注的焦點(diǎn)仍停留在顆粒的完整性或如何減少固形物溶失水平上，對(duì)于其中微量的水溶性維生素溶失關(guān)注較少。實(shí)際上，這一部分的溶失損失是非常巨大的，無(wú)論是對(duì)蝦硬顆粒飼料還是膨化飼料，水溶性微量組分都可能通過(guò)顆粒內(nèi)部的眾多毛細(xì)孔道，借助吸水溶脹而發(fā)生溶失損失。例如膨化料中真空噴涂的植酸酶水溶液，在水中僅10分鐘就溶失20% (王衛(wèi)國(guó)2009);Murai和Andrews報(bào)道含有500 mg/kg泛酸的鮭魚(yú)膨化飼料在水中浸泡10秒鐘后可以損失掉50%。蝦的微顆粒飼料中的維生素在海水中浸泡I小時(shí)后，VBl損失98% (含量29. 5 mg/kg飼料)，泛酸損失94% (含量100 mg/kg飼料)，VB6損失93% (含量14 mg/kg飼料)，VC損失89% (含量3089 mg/kg飼料)，核黃素?fù)p失86% (含量55mg/kg飼料),煙酸損失86% (含量120 mg/kg飼料),肌醇損失52% (含量4000 mg/kg飼料)，膽堿損失45% (含量3368 mg/ kg飼料)。目前，針對(duì)飼料中微量的水溶性維生素溶失的問(wèn)題，已經(jīng)報(bào)道的技術(shù)方案包括
1)采用超量的添加的方法，但超量添加不僅會(huì)帶來(lái)成本的増加，更主要的是存在相當(dāng)?shù)拿つ啃裕瑳](méi)有從根本上解決問(wèn)題；
2)采用包被的方法，但由于被包被的對(duì)象是水溶性蕊材，因此較難在低成本的情形下形成用于產(chǎn)生微囊的乳狀液體系，有一些報(bào)道以脂類(lèi)化合物，比如硬脂酸，硬化油或石蠟作為壁材，采用噴霧冷卻的方法形成水溶性蕊材和脂類(lèi)化合物嵌合物，但遺憾的是由于成本關(guān)系，所用材料的熔點(diǎn)很低(小于70° C)，因此壁材在調(diào)質(zhì)或膨化過(guò)程中就已經(jīng)熔化而失去作用，所以仍不然克服溶失的問(wèn)題。而如果采用高熔點(diǎn)壁材，則存在成本和吸收利用的問(wèn)題；
3)使用專(zhuān)用于后噴涂的W/0型水溶性維生素乳狀液(王衛(wèi)國(guó)2001，鄧君明2004，趙晨偉2006)，但這樣形成的W/0乳狀液中的油相和水相間的界面膜是小分子界面膜，強(qiáng)度差，很容易在外部剪切力或滲透壓作用下發(fā)生破裂，因此被油相包裹的水溶性蕊材仍會(huì)大量溶失，仍會(huì)造成水溶性組分的溶失，例如在顆粒飼料上噴涂胃蛋白酶的油包水乳狀液后(胃蛋白酶在水相)，在水中浸泡40分鐘就損失50% (趙晨偉2006)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上不足，本發(fā)明提供ー種用于提高水產(chǎn)膨化飼料中維生素的穩(wěn)定性及減少其溶失的方法。本發(fā)明通過(guò)以下方案達(dá)到上述目的
一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法，包括制備W/0乳狀液，并在制備W/0乳狀液的過(guò)程中使用蛋白質(zhì)乳化劑食用明膠或水解大豆蛋白或大豆蛋白或乳清蛋白，再將W/0乳狀液用于飼料的后噴涂即可。優(yōu)選的，一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法，包括以下步驟
1)制備水相將質(zhì)量體積比0.01%-5%的黃原膠溶解于水中，再溶解質(zhì)量體積比
0.1%-20%食用明膠或水解大豆蛋白、或大豆蛋白、或乳清蛋白，待蛋白溶液冷卻后，將配制的水溶性維生素溶液加入至其中，體積比為1:9至9 :1，充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬伤啵?br> 2)制備油相在植物油或者動(dòng)物油中溶解質(zhì)量體積比0.001%-2%的磷脂油，充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬捎拖啵?br> 3)制備W/0乳狀液并用于飼料的后噴涂一邊攪拌油相，一邊將所述水相加入到所述油相中，水相和油相按1:99至1:1的體積比，混合均勻，經(jīng)高壓勻質(zhì)，均質(zhì)壓カ200MPa-500MPa，形成均一穩(wěn)定的W/0乳狀液，將該乳狀液用于飼料的后噴涂。優(yōu)選的，所述植物油為豆油、菜籽油、花生油或棉籽油。優(yōu)選的,所述動(dòng)物油為魚(yú)油、豬油、或雞油。優(yōu)選的，所述后噴涂為真空噴涂。該減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法適用于所添加到對(duì)蝦飼料或膨化飼料中的水溶性維生素，所述水溶性維生素溶液包括維生素BI溶液、維生素B6溶液等，本方法也適用于其它ー些水溶性組分，例如水溶性微量元素、酶制制、晶體氨基酸等。本方法的黃原膠可增加乳化體系粘度，增加乳狀液穩(wěn)定性；在水相中引入大分子蛋白質(zhì)乳化劑食用明膠或水解大豆蛋白、或大豆蛋白、或乳清蛋白，形成由蛋白質(zhì)大分子和小分子乳化劑共同組成的油水界面膜，使得界面膜特別穩(wěn)定，；植物油或者動(dòng)物油為乳化介質(zhì)；磷脂油為油相乳化剤，促進(jìn)乳狀液的形成。本發(fā)明提供的方法能極大地提高水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素的穩(wěn)定性及減少其溶失，形成的界面膜特別穩(wěn)定，有利于抵抗加工中的剪切力，更適用于后噴涂エ藝，在飼料加工領(lǐng)域，尚末有報(bào)道，并且適用于膨化飼料的加工，由于目前的膨化飼料加工都具有膨化后噴涂油脂的エ藝步驟，因此采用本發(fā)明可以很方便的應(yīng)用于現(xiàn)有エ藝線(xiàn)路中，方便實(shí)用。


圖1為實(shí)施例1的W/0乳狀液進(jìn)行真空噴涂后的膨化飼料與普通膨化飼料的溶失百分比情況圖。圖2為實(shí)施例2的W/0乳狀液進(jìn)行真空噴涂后的膨化飼料與普通膨化飼料中鋅的溶失情況圖。圖3為施例3的W/0乳狀液進(jìn)行真空噴涂后的膨化飼料與普通膨化飼料中維生素C的溶失情況圖。其中，各圖中的橫坐標(biāo)為時(shí)間，縱坐標(biāo)為溶失百分比。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步說(shuō)明。實(shí)施例1 :
本實(shí)施例以水溶性最大的維生素BI和維生素B6為例。I)制備水溶性維生素溶液40克鹽酸硫胺素及25克VB6在室溫下溶解于pH5. 0左右的水溶液中，水體體積為500毫升；
2)制備水相在500毫升水中加入5克黃原膠，待溶解完全后，緩緩加入25克食用明膠，并升高水溫至60° C以促進(jìn)明膠溶解，待冷卻降溫后，緩緩將水溶性維生素溶液加入并混合均勻，作為水相；
3)制備油相在20升豆油中加入10 0克磷脂油，充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬捎拖啵?br> 4)制備W/0乳狀液并用于飼料的后噴涂一邊攪拌一邊緩緩加入上述水相，隨后經(jīng)高壓勻質(zhì)，均質(zhì)壓カ200MPa，形成均一穩(wěn)定的W/0乳狀液，將W/0乳狀液用于20KG膨化飼料的后真空噴涂。本實(shí)施例的油水界面膜由蛋白質(zhì)大分子和小分子乳化劑共同組成，因此特別穩(wěn)定。在鱸魚(yú)膨化料生產(chǎn)線(xiàn)中對(duì)膨化飼料按每噸飼料20公斤實(shí)施例1的W/0乳狀液進(jìn)行真空噴涂試驗(yàn)，待冷后，取約500克飼料浸泡在約IOL水中，室溫條件下進(jìn)行攪拌，不同時(shí)間取水樣測(cè)定VBl和VB2含量，并和正常生產(chǎn)條件中得到的膨化料(維生素在膨化之前加入)按同樣條件測(cè)得的含量進(jìn)行比較，有關(guān)溶失百分比情況如圖1所示。實(shí)施例2
本實(shí)施例以水溶性微量元素為例。I)制備水溶性微量元素溶液120克七水硫酸鋅室溫下溶解于pH5. 0左右的水溶液中，水體體積為250 ■升；
2)制備水相在900毫升水中加入4.5克黃原膠，待溶解完全后，緩緩加入90克大豆蛋白，并升高水溫至65° C以促進(jìn)明膠溶解，待冷卻降溫后，緩緩將硫酸鋅水溶液加入并混合均勻，作為水相；
3)制備油相在40升花生油中加入400克磷脂油，充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬捎拖啵?br> 4)制備W/0乳狀液并用于飼料的后噴涂一邊攪拌一邊緩緩加入上述水相，隨后經(jīng)高壓勻質(zhì)，均質(zhì)壓カ350MPa，形成均一穩(wěn)定的W/0乳狀液，將W/0乳狀液用于20KG膨化飼料的
后真空噴涂。
本實(shí)施例的油水界面膜由蛋白質(zhì)大分子和小分子乳化劑共同組成，因此特別穩(wěn)定。以膨化羅非魚(yú)飼料為例試驗(yàn)，平均每噸料飼料噴實(shí)施例2的乳狀液20公斤，按實(shí)施I的方法測(cè)得在室溫條件下，膨化料中鋅的溶失情況如圖2所示。實(shí)施例3
本實(shí)施例以維生素C為例。I)制備水溶性維生素C溶液IOg維生素C在室溫下溶解于pH5. 0左右的水溶液中，水體體積為100毫升；· 2)制備水相在900毫升水中加入18克黃原膠，待溶解完全后，緩緩加入180克水解大豆蛋白，并升高水溫至60° C以促進(jìn)明膠溶解，待冷卻降溫后，緩緩將維生素C溶液加入并混合均勻，作為水相；
3)制備油相在99升魚(yú)油中加入900克磷脂油，充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬捎拖啵?br> 4)制備W/0乳狀液并用于飼料的后噴涂一邊攪拌一邊緩緩加入上述水相，隨后經(jīng)高壓勻質(zhì)，均質(zhì)壓カ500MPa，形成均一穩(wěn)定的W/0乳狀液，將W/0乳狀液用于20KG膨化飼料的后真空噴涂。以膨化草魚(yú)飼料為例試驗(yàn)，平均每噸料飼料噴實(shí)施例3的乳狀液20公斤，按實(shí)施I的方法測(cè)得在室溫條件下，膨化料中維生素C的溶失情況如圖3所示。本實(shí)施例的油水界面膜由蛋白質(zhì)大分子和小分子乳化劑共同組成，因此特別穩(wěn)定。實(shí)施例4:
本實(shí)施例以晶體氨基酸為例。I)制備晶體氨基酸溶液2500g賴(lài)氨酸鹽酸鹽在室溫下溶解于pH5. 0左右的水溶液中，水體體積為9000 ■升；
2)制備水相在1000毫升水中加入5克黃原膠，待溶解完全后，緩緩加入50克乳清蛋白，并升高水溫至60° C以促進(jìn)明膠溶解，待冷卻降溫后，緩緩將賴(lài)氨酸溶液加入并混合均勻，作為水相；
3)制備油相在10升雞油中加入60克磷脂油，充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬捎拖啵?br> 4)制備W/0乳狀液并用于飼料的后噴涂一邊攪拌一邊緩緩加入上述水相，隨后經(jīng)高壓勻質(zhì)，均質(zhì)壓カ450MPa,形成均一穩(wěn)定的W/0乳狀液,將W/0乳狀液用于膨化飼料的后真
空噴涂。實(shí)施例5
本實(shí)施例以酶制制為例。I)制備酶制制溶液500克植酸酶在室溫下溶解于pH5. 0左右的水溶液中，水體體積為1000暈升；
2)制備水相在3000毫升水中加入60克黃原膠，待溶解完全后，緩緩加入300克食用明膠，并升高水溫至60° C以促進(jìn)明膠溶解，待冷卻降溫后，緩緩將植酸酶溶液加入并混合均勻，作為水相；
3)制備油相在20升菜籽油中加入100克磷脂油，充分?jǐn)嚢杈鶆蛐纬捎拖啵?br> 4)制備W/0乳狀液并用于飼料的后噴涂一邊攪拌一邊緩緩加入上述水相，隨后經(jīng)高壓勻質(zhì)，均質(zhì)壓カ300MPa,形成均一穩(wěn)定的W/0乳狀液,將W/0乳狀液用于膨化飼料的后真
空噴涂。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法，其特征在于，制備W/0乳狀液，并在制備W/0乳狀液的過(guò)程中使用蛋白質(zhì)乳化劑食用明膠或水解大豆蛋白或水解大豆蛋白或乳清蛋白，再將W/0乳狀液用于飼料的后噴涂即可。
2.如權(quán)利要求1所述的一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法，其特征在于，包括以下步驟 1)制備水相將質(zhì)量體積比0.5%-2%的黃原膠溶解于水中，再溶解質(zhì)量體積比5%-20%食用明膠、或大豆蛋白、或水解大豆蛋白、或乳清蛋白，待蛋白溶液冷卻后，將配制的水溶性維生素溶液與其混合，體積比為1:9至9 :1，混合均勻形成水相； 2)制備油相在植物油或者動(dòng)物油中溶解質(zhì)量體積比0.5%-2%的磷脂油，混勻形成油相； 3)制備W/0乳狀液并用于飼料的后噴涂一邊攪拌油相，一邊將所述水相加入到所述油相中，水相和油相按1:99至1:1的體積比，混合均勻，經(jīng)高壓勻質(zhì)，均質(zhì)壓力200MPa-500MPa,形成W/0乳狀液，將該乳狀液用于飼料的后噴涂。
3.如權(quán)利要求2所述的一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法，其特征在于，所述水溶性維生素溶液為維生素BI溶液、維生素B6溶液。
4.如權(quán)利要求2所述的一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法，其特征在于，所述植物油為豆油、菜籽油、花生油、或棉籽油。
5.如權(quán)利要求2所述的一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法，其特征在于，所述動(dòng)物油為魚(yú)油、豬油、或雞油。
6.如權(quán)利要求2所述的一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法，其特征在于，所述后噴涂為真空噴涂。
全文摘要
本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法。該減少水產(chǎn)膨化飼料中水溶性維生素溶失的方法包括制備W/O乳狀液，并在制備W/O乳狀液的過(guò)程中使用蛋白質(zhì)乳化劑食用明膠或水解大豆蛋白或水解大豆蛋白或乳清蛋白，再將W/O乳狀液用于飼料的后噴涂即可。本發(fā)明提供的方法能極大地提高水產(chǎn)飼料中水溶性維生素的穩(wěn)定性及減少其溶失，適用于膨化飼料的加工，由于目前的膨化飼料加工都具有膨化后噴涂油脂的工藝步驟，因此采用本發(fā)明可以很方便的應(yīng)用于現(xiàn)有工藝線(xiàn)路中，方便實(shí)用。
文檔編號(hào)A23K1/00GK103039697SQ201210510160
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者朱 選 申請(qǐng)人:廣州海因特生物技術(shù)有限公司