專利名稱：版納印奇果脫殼工藝及專用破瓣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種農(nóng)產(chǎn)品加工方法，特別涉及一種版納印奇果脫殼工藝及專用破瓣
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
版納印奇果也稱為南美油藤，它是2006年中科院院長路甬祥親自從秘魯引入的新品種，交中科院西雙版納熱帶植物園試種，2008年試種成功，并開始在版納地區(qū)推廣種植。版納印奇果為生長在南美的多年生油料植物，號(hào)稱熱帶搖錢樹、它富含δ-亞油酸，其成分可謂是最好的天然植物油脂。該植物可以用于食品保健、制藥、化妝等方面，具有預(yù)防 心血管疾病，保養(yǎng)肌膚等方面的作用，經(jīng)濟(jì)價(jià)值巨大。版納印奇果采摘后形狀為四至六瓣，每瓣中含有一粒版納印奇果，由外層殼相互連接在一起，其形狀類似于烹飪中常用的大料。版納印奇果每瓣的形狀為扁圓形，其形狀類似于杏核，所不同的是版納印奇果的果仁被三層殼包裹著，即外層殼、中層殼和內(nèi)層殼，外層殼和中層殼比較厚，內(nèi)層殼則略薄，夕卜層殼質(zhì)地較軟，中層殼堅(jiān)硬，內(nèi)層殼則韌性較大，要取出果仁，需要去掉這三層殼。由于果仁很脆，果殼的厚度、質(zhì)地不同，因此，很難進(jìn)行處理，在提取果仁的過程中，很容易將果仁碰碎，降低果仁的品質(zhì)。目前，版納印奇果的脫殼是采用人工敲打的方式進(jìn)行處理，即人工用榔頭手工開殼。這處理方法生產(chǎn)效率極低，勞動(dòng)量非常大，且力量掌握不好果仁就碎，根本不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服版納印奇果人工脫殼存在的生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)量大、果仁容易碎的問題，提供一種生產(chǎn)效率高、果仁品質(zhì)好、適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的版納印奇果脫殼工藝及專用破瓣裝置。本發(fā)明的版納印奇果脫殼工藝包括以下工藝步驟
(1)將采摘晾曬后的版納印奇果加入到本發(fā)明的專用破瓣裝置中，進(jìn)行破瓣處理，使其成為單個(gè)瓣體；
(2)將破瓣后的版納印奇果加入到清理分選機(jī)中，去除其中的殼皮及雜質(zhì)，得到不含雜質(zhì)的版納印奇果單個(gè)瓣體；
(3)將不含雜質(zhì)的版納印奇果單個(gè)瓣體加入到振動(dòng)清理分級(jí)篩中，按照版納印奇果單個(gè)瓣體的大小對(duì)其進(jìn)行分級(jí)；
(4)將分級(jí)后的版納印奇果單個(gè)瓣體加入到脫殼分選機(jī)中進(jìn)行一次脫殼分選處理，脫掉版納印奇果的外層殼和中層殼，并去除其中的殼皮，得到不含雜質(zhì)的帶有內(nèi)層殼的版納印奇果；
(5)將帶有內(nèi)層殼的版納印奇果加入到振動(dòng)清理分級(jí)篩中，按照版納印奇果的內(nèi)層殼的大小對(duì)其進(jìn)行分級(jí)；
(6)將分級(jí)后帶有內(nèi)層殼的版納印奇果加入到脫殼分選機(jī)中進(jìn)行二次脫殼分選處理，脫掉版納印奇果的內(nèi)層殼，并去除其中的殼皮，得到不含雜質(zhì)的版納印奇果果仁。一種實(shí)施上述版納印奇果脫殼工藝的專用破瓣裝置，它有一個(gè)機(jī)架，在機(jī)架上安裝有電動(dòng)機(jī)和機(jī)體，在機(jī)體后端上部有一個(gè)進(jìn)料斗，在機(jī)體前端下部有一個(gè)出料斗，在機(jī)體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過皮帶傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)相連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿著軸線方向有二排動(dòng)破瓣體和二排推進(jìn)葉片，在機(jī)體內(nèi)的上部和下部沿著機(jī)體的軸線方向各有一排定破瓣體，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的過程中，推進(jìn)葉片向出料斗方向推動(dòng)物料，在動(dòng)破瓣體和定破瓣體的共同作用下，版納印奇果從多瓣相連的整體破瓣成單一的瓣體。定破瓣體與動(dòng)破瓣體在機(jī)體軸線方向的最小間距大于破瓣后單個(gè)瓣體的最大尺寸，以防止將破瓣后的單個(gè)瓣體擠碎。動(dòng)破瓣體的頂部與機(jī)體內(nèi)壁之間的距離大于破瓣后單個(gè)瓣體的最大尺寸，終止對(duì)破瓣后單個(gè)瓣體的繼續(xù)破壞。定破瓣體的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離大于破瓣后單個(gè)瓣體的最大尺寸，終止對(duì)破 瓣后單個(gè)瓣體的繼續(xù)破壞。在出料斗的出口處鉸接有增壓板，增壓板的上端有一個(gè)配重塊，通過配重塊調(diào)節(jié)出料壓力，控制出料量，并以出料多少來控制破瓣情況。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
I、采用本發(fā)明的專用破瓣裝置對(duì)版納印奇果進(jìn)行破瓣處理，將版納印奇果從多瓣相連的整體破瓣成單一的瓣體，為版納印奇果的脫殼創(chuàng)造了條件。2、在分級(jí)工序前對(duì)物料進(jìn)行清理除雜，清除物料中的雜質(zhì)，確保了分級(jí)工序的正常進(jìn)行，并在二次脫殼后再次進(jìn)行清理除雜，將脫殼后的果仁與雜質(zhì)分開，確保了果仁的質(zhì)量。3、采用二次分級(jí)工序，對(duì)物料按其大小進(jìn)行分級(jí)，確保了二次脫殼工序的正常進(jìn)行，不僅提高了版納印奇果的脫殼率，還防止了個(gè)體大的果仁提前脫出來造成果仁破碎的局面，使果仁的整仁率達(dá)到95 %以上，提高了果仁的產(chǎn)品質(zhì)量。4、米用二次脫殼工序,第一次脫殼只脫外層殼和中層殼,夕卜層殼和中層殼脫掉后，再進(jìn)行二次脫殼，脫掉內(nèi)層殼，確保了果仁在脫殼處理的過程中不破碎，保證了果仁的產(chǎn)品質(zhì)量。5、實(shí)現(xiàn)了納印奇果脫殼的機(jī)械化生產(chǎn)，本發(fā)明的脫殼工藝與現(xiàn)有人工敲打的脫殼工藝相比大幅度的提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到了每小時(shí)I. 5-2噸的原料處理量，徹底改變了手工敲打開殼的落后局面，降低了生產(chǎn)的成本，并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，為版納印奇果的工業(yè)化開發(fā)，產(chǎn)品的深加工創(chuàng)造了條件。


圖I是本發(fā)明專用破瓣裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A— A剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的版納印奇果脫殼工藝的具體步驟如下
(I)將采摘晾曬后的版納印奇果加入到本發(fā)明的專用破瓣裝置中，進(jìn)行破瓣處理，多瓣體的版納印奇果進(jìn)入專用破瓣裝置的殼體后，在定破瓣體和動(dòng)破瓣體的共同作用下破瓣，成為單個(gè)瓣體，并在推進(jìn)葉片的作用下向出料口方向運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)出料口排出；
(2)將破瓣后的版納印奇果加入到清理分選機(jī)中，去除其中的殼皮及雜質(zhì)，得到不含雜質(zhì)的版納印奇果單個(gè)瓣體，所述的清理分選機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，其型號(hào)為5XFS-7. 5FC復(fù)式風(fēng)篩清選機(jī)，生產(chǎn)廠家為石家莊聚力特機(jī)械有限公司；
(3)將不含雜質(zhì)的版納印奇果單個(gè)瓣體加入到振動(dòng)清理分級(jí)篩中，按照版納印奇果單個(gè)瓣體的大小對(duì)其進(jìn)行分級(jí)，所述的振動(dòng)清理分級(jí)篩為本公司產(chǎn)品，其產(chǎn)品型號(hào)為TQFl25x300型振動(dòng)清理分級(jí)篩；
(4)將分級(jí)后的版納印奇果單個(gè)瓣體加入到脫殼分選機(jī)中進(jìn)行一次脫殼分選處理，脫掉版納印奇果的外層殼和中層殼，并去除其中的殼皮，得到不含雜質(zhì)的帶有內(nèi)層殼的版納印奇果，所述的脫殼分選機(jī)為本公司產(chǎn)品，其產(chǎn)品型號(hào)為QMTF200型蕎麥清理脫分機(jī)組，該機(jī)組具有脫殼和分選雙重功能，它將版納印奇果的外層殼和中層殼脫殼脫掉后，再進(jìn)行分選，通過分選將帶有內(nèi)層殼的版納印奇果與脫掉的殼皮分開，本工序包含了一次脫殼和脫殼后的分選處理二道工序，版納印奇果單個(gè)瓣體雖然與蕎麥在個(gè)體的大小上不同，皮的厚度上不同，但其硬度及韌性較為接近，調(diào)節(jié)蕎麥脫殼機(jī)上的定盤與動(dòng)盤之間的間隙，使之·適合于版納印奇果單個(gè)瓣體的規(guī)格，即可對(duì)版納印奇果單個(gè)瓣體達(dá)到較好的脫殼效果；
(5)將帶有內(nèi)層殼的版納印奇果加入到振動(dòng)清理分級(jí)篩中，按照版納印奇果的內(nèi)層殼的大小對(duì)其進(jìn)行分級(jí)，所述的振動(dòng)清理分級(jí)篩為本公司產(chǎn)品，其產(chǎn)品型號(hào)為TQF125x300型振動(dòng)清理分級(jí)篩；
(6)將分級(jí)后帶有內(nèi)層殼的版納印奇果加入到脫殼分選機(jī)中進(jìn)行二次脫殼分選處理，脫掉版納印奇果的內(nèi)層殼，并去除其中的殼皮，得到不含雜質(zhì)的版納印奇果果仁，所述的脫殼分選機(jī)為本公司產(chǎn)品，其產(chǎn)品型號(hào)為QMTF200型蕎麥清理脫分機(jī)組，該機(jī)組具有脫殼和分選雙重功能，它將版納印奇果的內(nèi)層殼脫掉后，再進(jìn)行分選，通過分選將版納印奇果果仁與脫掉的殼皮分開，本工序包含了二次脫殼和脫殼后的分選處理二道工序，帶有內(nèi)層殼的版納印奇果雖然與蕎麥在個(gè)體的大小上不同，皮的厚度上不同，但其硬度及韌性較為接近，調(diào)節(jié)蕎麥脫殼機(jī)上的定盤與動(dòng)盤之間的間隙，使之適合于帶有內(nèi)層殼的版納印奇果的規(guī)格，即可對(duì)帶有內(nèi)層殼的版納印奇果達(dá)到很好的脫殼效果。下面對(duì)實(shí)施上述版納印奇果脫殼工藝的專用破瓣裝置進(jìn)行詳細(xì)說明
如圖I和圖2所示，它有一個(gè)機(jī)架15，在機(jī)架15上安裝有電動(dòng)機(jī)I和機(jī)體，所述的機(jī)體由二個(gè)端蓋6和一個(gè)圓筒形的筒體11構(gòu)成，端蓋6與筒體11用螺栓固定在一起，構(gòu)成一個(gè)整體；在機(jī)體后端上部有一個(gè)進(jìn)料斗7，進(jìn)料斗7位于筒體11的后端上部，通過進(jìn)料斗7向機(jī)體內(nèi)輸送物料；在機(jī)體前端下部有一個(gè)出料斗14，破瓣后的物料經(jīng)出料斗14排出機(jī)體外；在出料斗14的出口處鉸接有增壓板13，在增壓板13的上端有一個(gè)配重塊12，通過配重塊12調(diào)節(jié)出料壓力，控制出料量，并以出料多少來控制破瓣情況；在機(jī)體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5通過軸承安裝在機(jī)體的二個(gè)端蓋6上，以確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5通過皮帶傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)I相連接，皮帶傳動(dòng)裝置包括皮帶輪2、4和傳動(dòng)皮帶3，皮帶輪2安裝在電動(dòng)機(jī)I上，皮帶輪4安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上，傳動(dòng)皮帶3安裝在皮帶輪2和皮帶輪4上，電動(dòng)機(jī)I通過傳動(dòng)皮帶3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上沿著軸線方向有二排動(dòng)破瓣體9和二排推進(jìn)葉片8，在機(jī)體內(nèi)的上部和下部沿著機(jī)體的軸線方向各有一排定破瓣體10，動(dòng)破瓣體9和定破瓣體10均為圓柱形，推進(jìn)葉片8傾斜設(shè)置，以向前推動(dòng)物料；定破瓣體10與動(dòng)破瓣體9在機(jī)體軸線方向的最小間距大于破瓣后單個(gè)瓣體的最大尺寸，即定破瓣體10與動(dòng)破瓣體9在機(jī)體軸線方向的最小間距為破瓣后單個(gè)瓣體最大尺寸的I. 2^2倍，以防止將破瓣后的單個(gè)瓣體擠碎；動(dòng)破瓣體9的頂部與機(jī)體內(nèi)壁之間的距離大于破瓣后單個(gè)瓣體的最大尺寸，即動(dòng)破瓣體9的頂部與機(jī)體內(nèi)壁之間的距離為破瓣后單個(gè)瓣體最大尺寸的疒3倍，終止對(duì)破瓣后單個(gè)瓣體的繼續(xù)破壞；定破瓣體10的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5之間的距離大于破瓣后單個(gè)瓣體的最大尺寸，即定破瓣體10的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5之間的距離為破瓣后單個(gè)瓣體最大尺寸的2 3倍，終止對(duì)破瓣后單個(gè)瓣體的繼續(xù)破壞；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)的過程中，推進(jìn)葉 片8向出料斗14方向推動(dòng)物料，在動(dòng)破瓣體9和定破瓣體10的共同作用下，版納印奇果從多瓣相連的整體破瓣成單一的瓣體。
權(quán)利要求
1.一種版納印奇果脫殼工藝，其特征在于，它是按照以下工藝步驟實(shí)現(xiàn)的 (1)將采摘晾曬后的版納印奇果加入到本發(fā)明的專用破瓣裝置中，進(jìn)行破瓣處理，使其成為單個(gè)瓣體； (2)將破瓣后的版納印奇果加入到清理分選機(jī)中，去除其中的殼皮及雜質(zhì)，得到不含雜質(zhì)的版納印奇果單個(gè)瓣體； (3)將不含雜質(zhì)的版納印奇果單個(gè)瓣體加入到振動(dòng)清理分級(jí)篩中，按照版納印奇果單個(gè)瓣體的大小對(duì)其進(jìn)行分級(jí)； (4)將分級(jí)后的版納印奇果單個(gè)瓣體加入到脫殼分選機(jī)中進(jìn)行一次脫殼分選處理，脫掉版納印奇果的外層殼和中層殼，并去除其中的殼皮，得到不含雜質(zhì)的帶有內(nèi)層殼的版納印奇果； (5)將帶有內(nèi)層殼的版納印奇果加入到振動(dòng)清理分級(jí)篩中，按照版納印奇果的內(nèi)層殼的大小對(duì)其進(jìn)行分級(jí)； (6)將分級(jí)后帶有內(nèi)層殼的版納印奇果加入到脫殼分選機(jī)中進(jìn)行二次脫殼分選處理，脫掉版納印奇果的內(nèi)層殼，并去除其中的殼皮，得到不含雜質(zhì)的版納印奇果果仁。
2.一種實(shí)施權(quán)利要求I工藝的專用破瓣裝置，其特征在于，它有一個(gè)機(jī)架，在機(jī)架上安裝有電動(dòng)機(jī)和機(jī)體，在機(jī)體后端上部有一個(gè)進(jìn)料斗，在機(jī)體前端下部有一個(gè)出料斗，在機(jī)體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過皮帶傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)相連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿著軸線方向有二排動(dòng)破瓣體和二排推進(jìn)葉片，在機(jī)體內(nèi)的上部和下部沿著機(jī)體的軸線方向各有一排定破瓣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用破瓣裝置，其特征在于，定破瓣體與動(dòng)破瓣體在機(jī)體軸線方向的最小間距大于破瓣后單個(gè)瓣體的最大尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用破瓣裝置，其特征在于，動(dòng)破瓣體的頂部與機(jī)體內(nèi)壁之間的距離大于破瓣后單個(gè)瓣體的最大尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用破瓣裝置，其特征在于，定破瓣體的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離大于破瓣后單個(gè)瓣體的最大尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用破瓣裝置，其特征在于，在出料斗的出口處鉸接有增壓板，增壓板的上端有一個(gè)配重塊。
全文摘要
一種版納印奇果脫殼工藝及專用破瓣裝置，先將采摘晾曬后的版納印奇果進(jìn)行破瓣處理，再對(duì)破瓣后的版納印奇果分選除雜，將不含雜質(zhì)的版納印奇果單個(gè)瓣體按照大小對(duì)其進(jìn)行分級(jí)；將分級(jí)后的版納印奇果單個(gè)瓣體進(jìn)行一次脫殼分選處理，將帶有內(nèi)層殼的版納印奇果按照版納印奇果的內(nèi)層殼的大小再對(duì)其進(jìn)行分級(jí)，將分級(jí)后帶有內(nèi)層殼的版納印奇果進(jìn)行二次脫殼分選處理，即得到不含雜質(zhì)的版納印奇果果仁；優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)了版納印奇果脫殼的機(jī)械化生產(chǎn)，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到了每小時(shí)1.5-2噸的原料處理量，且果仁的整仁率達(dá)到95﹪以上，提高了果仁的產(chǎn)品質(zhì)量，適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，為版納印奇果的工業(yè)化開發(fā)，產(chǎn)品的深加工創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)A23N5/00GK102894450SQ20121042523
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者梁棟, 李繼鋒 申請(qǐng)人:錦州俏牌機(jī)械有限公司, 西雙版納印奇生物資源開發(fā)有限公司