專利名稱：一種用于微粉磨機(jī)粒徑精密控制設(shè)備的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)磨機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于微粉磨機(jī)粒徑精密控制設(shè)備的控制方法。
背景技術(shù)：
水利工程設(shè)計(jì)須對(duì)河流、泥沙規(guī)律進(jìn)行模擬試驗(yàn)。模擬試驗(yàn)需要采用大量的模型沙，常用的模型沙有滑石粉、煤粉等。模擬試驗(yàn)對(duì)模型沙粒徑分布級(jí)配有嚴(yán)格的要求?，F(xiàn)有的模型沙采用高壓微粉磨機(jī)加工，高壓微粉磨機(jī)主要適用于常規(guī)物料的研磨粉碎，如高嶺土、方解石、石灰石、滑石大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤(rùn)土、陶土、炭黑、煤、活性炭等，其濕度小于8%，莫氏硬度在四級(jí)以下，且為非易燃易爆物料。微粉磨機(jī)主要由主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、超細(xì)度分析機(jī)、成品旋風(fēng)集粉機(jī)、布袋除塵器及連接風(fēng)管管道組成，其工作過程是大塊物料經(jīng)破碎后經(jīng)提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉，再由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送入主機(jī)研磨室，進(jìn)入研磨室的物料被鏟刀鏟起，進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被碾壓搓碎，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入磨室內(nèi)，吹起粉末帶入分析機(jī)內(nèi)，進(jìn)行分選，達(dá)不到細(xì)度的又落回研磨室內(nèi)重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，細(xì)粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品，而空氣從上端回風(fēng)管返回風(fēng)機(jī)內(nèi)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)?，F(xiàn)有的工業(yè)微粉磨機(jī)粒徑分布的機(jī)械控制方法是采用人工手動(dòng)風(fēng)量閥來調(diào)節(jié)風(fēng)管風(fēng)量，這種控制粒徑的方法不能準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)加工微粉細(xì)度，其整機(jī)加工效率低、能耗大、環(huán)保性差、使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于微粉磨機(jī)粒徑精密控制設(shè)備的控制方法，可極大地提高普通微粉磨機(jī)的加工精度、工作效率、環(huán)保性能，并降低能耗。一種用于微粉磨機(jī)粒徑精密控制設(shè)備的控制方法，所述微粉磨機(jī)粒徑精密控制設(shè)備包括主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、分析機(jī)、成品旋風(fēng)集粉器、布袋除塵器及連接風(fēng)管管道，并設(shè)置有微顆粒分析儀、鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)、分析機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)、數(shù)據(jù)庫模塊、編程控制器，微顆粒分析儀檢測(cè)端可放置取樣皿，其檢測(cè)信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)庫模塊通訊連接，編程控制器的輸出端分別與鼓風(fēng)機(jī)及分析機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)控制端連接，其特征是所述方法按如下步驟進(jìn)行第一步將同種物料在不同濕度情況下、且在分析機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的不同工作頻率狀態(tài)下加工成微粉成品樣本，用微顆粒分析儀分析檢測(cè)其粒徑及其粒徑分布，并得出級(jí)配曲線.第二步將上述粒徑分布參數(shù)、級(jí)配曲線及其比重、濕度、材質(zhì)和分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)控制頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)速信息輸入數(shù)據(jù)庫模塊；第三步對(duì)第一步、第二步重復(fù)多次后，通過按鍵輸入面板輸入與粒徑及與粒徑相關(guān)的級(jí)配參數(shù)，編程控制器按照該設(shè)定參數(shù)以及數(shù)據(jù)庫內(nèi)相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算生成輸出加工時(shí)分析機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)最佳控制數(shù)據(jù)參數(shù)；
第四步編程控制器實(shí)時(shí)顯示，并打印記錄被加工微粉產(chǎn)品及成品的粒徑分布數(shù)據(jù)。本發(fā)明設(shè)置了微顆粒分析儀、編程控制器，在微粉磨機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)及分析機(jī)上均采用變頻調(diào)速電機(jī)控制其轉(zhuǎn)速，其優(yōu)點(diǎn)是1.可對(duì)多種不同物料的研磨粒徑及級(jí)配曲線進(jìn)行快速取樣檢測(cè)分析，建立數(shù)據(jù)庫；2.可快速實(shí)時(shí)對(duì)微粉磨機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)和分析機(jī)的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高微粉磨機(jī)的工作效率；3.提高微粉磨機(jī)研磨物料的粒徑標(biāo)準(zhǔn)及級(jí)配曲線，可為水利工程中河流泥沙的模擬試驗(yàn)提供符合粒徑等級(jí)及級(jí)配曲線的模型沙替代物；4.可減少微粉磨機(jī)的故障率、提高其整機(jī)使用壽命；5.可使現(xiàn)有的工業(yè)微粉磨機(jī)加工精度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)，在對(duì)粒徑有嚴(yán)格要求的微粉粒加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。


圖1是本發(fā)明的控制原理框圖，圖2是控制臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明的安裝示意圖，圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-卸料閥，2_集粉器,3_加料斗,4_主機(jī),5_排氣閥,6_鼓風(fēng)機(jī),7_風(fēng)量閥，8-分析機(jī)，9-除塵器，10-顯示屏，11-濕度傳感器，12-鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)，13-分析機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)，14-微顆粒分析儀，15-數(shù)據(jù)庫模塊，16-編程控制器，17-控制臺(tái)，18-取樣皿，19-按鍵輸入面板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，圖1、2中，所述微粉磨機(jī)粒徑精密控制設(shè)備，包括主機(jī)4、鼓風(fēng)機(jī)6、分析機(jī)8、成品旋風(fēng)集粉器2、布袋除塵器9及連接風(fēng)管管道，所述控制裝置設(shè)置有微顆粒分析儀14、鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)12、分析機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)13、數(shù)據(jù)庫模塊15、編程控制器16，所述微顆粒分析儀14、數(shù)據(jù)庫模塊15及編程控制器16設(shè)置在控制臺(tái)17內(nèi)，微顆粒分析儀14檢測(cè)端可放置取樣皿18，其檢測(cè)信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)庫模塊15通訊連接，編程控制器16的輸出端分別與鼓風(fēng)機(jī)及分析機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)12、13控制端連接。在微粉磨機(jī)風(fēng)管上濕度傳感器11，濕度傳感11的信號(hào)輸出端與編程控制器16的輸入端連接。所述編程控制器16上設(shè)置有按鍵輸入面板19。所述微粉磨機(jī)粒徑精密控制方法的步驟如下第一步同種物料在不同濕度情況下、且在分析機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的不同工作頻率狀態(tài)下加工成微粉成品樣本，用微顆粒分析儀14分析檢測(cè)其粒徑及其粒徑分布，并得出級(jí)配曲線.第二步將上述粒徑分布參數(shù)、級(jí)配曲線及其比重、濕度、材質(zhì)和分析機(jī)8、鼓風(fēng)機(jī)6控制頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)速信息輸入數(shù)據(jù)庫模塊15 ；第三步對(duì)第一步、第二步重復(fù)多次后，通過按鍵輸入面板19輸入與粒徑及與粒徑相關(guān)的級(jí)配參數(shù)，編程控制器按照該設(shè)定參數(shù)以及數(shù)據(jù)庫內(nèi)相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算生成輸出加工時(shí)分析機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)最佳控制數(shù)據(jù)參數(shù)；第四步編程控制器實(shí)時(shí)顯示，并打印記錄被加工微粉產(chǎn)品及成品的粒徑分布數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.一種用于微粉磨機(jī)粒徑精密控制設(shè)備的控制方法，所述微粉磨機(jī)粒徑精密控制設(shè)備包括主機(jī)(4)、鼓風(fēng)機(jī)(6)、分析機(jī)(8)、成品旋風(fēng)集粉器(2)、布袋除塵器(9)及連接風(fēng)管管道，并設(shè)置有微顆粒分析儀(14)、鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)(12)、分析機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)(13)、數(shù)據(jù)庫模塊(15)、編程控制器(16)，微顆粒分析儀(14)檢測(cè)端可放置取樣皿(18)，其檢測(cè)信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)庫模塊(15)通訊連接，編程控制器(16)的輸出端分別與鼓風(fēng)機(jī)及分析機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)(12、13)控制端連接，其特征是所述方法按如下步驟進(jìn)行 第一步將同種物料在不同濕度情況下、且在分析機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的不同工作頻率狀態(tài)下加工成微粉成品樣本，用微顆粒分析儀(14)分析檢測(cè)其粒徑及其粒徑分布，并得出級(jí)配曲線. 第二步將上述粒徑分布參數(shù)、級(jí)配曲線及其比重、濕度、材質(zhì)和分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)控制頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)速信息輸入數(shù)據(jù)庫模塊； 第三步對(duì)第一步、第二步重復(fù)多次后，通過按鍵輸入面板輸入與粒徑及與粒徑相關(guān)的級(jí)配參數(shù)，編程控制器(16)按照該設(shè)定參數(shù)以及數(shù)據(jù)庫模塊(15)內(nèi)相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算生成輸出加工時(shí)分析機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的變頻電機(jī)最佳控制數(shù)據(jù)參數(shù)； 第四步編程控制器(16)實(shí)時(shí)顯示，并打印記錄被加工微粉產(chǎn)品及成品的粒徑分布數(shù)據(jù)。
全文摘要
一種用于微粉磨機(jī)粒徑精密控制設(shè)備的控制方法，所述設(shè)置有微顆粒分析儀(14)、鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)(12)、分析機(jī)變頻調(diào)速電機(jī)(13)、數(shù)據(jù)庫模塊(15)、編程控制器(16)，數(shù)據(jù)庫模塊(15)及編程控制器(16)設(shè)置在控制臺(tái)(17)內(nèi)，微顆粒分析儀(14)檢測(cè)端可放置取樣皿(18)，其檢測(cè)信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)庫模塊(15)通訊連接，編程控制器(16)的輸出端分別與鼓風(fēng)機(jī)及分析機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)(12、13)控制端連接。其方法是1分析檢測(cè)其粒徑及其粒徑分布，并得出級(jí)配曲線，2建立數(shù)據(jù)庫，3生成控制參數(shù)。本發(fā)明可使現(xiàn)有的工業(yè)微粉磨機(jī)加工精度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)，在對(duì)粒徑有嚴(yán)格要求的微粉粒加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
文檔編號(hào)B02C25/00GK102989573SQ201210422919
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者范北林, 郭煒, 徐海濤, 金中武, 惠鋼橋, 王軍, 周銀軍, 劉小斌, 陳義武 申請(qǐng)人:長(zhǎng)江水利委員會(huì)長(zhǎng)江科學(xué)院