專利名稱：可回料型臥式砂磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及砂磨機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種可回料型臥式砂磨裝置。
背景技術(shù)：
涂料、染料、油漆、油墨等行業(yè)，需要將浮體中的大顆粒原料經(jīng)過砂磨機(jī)研磨和分散，以將其研磨使用。研磨機(jī)在工作中，要在研磨筒內(nèi)加入研磨介子。目前，普遍使用的砂磨機(jī)，其就是通過帶有葉片的中心軸旋轉(zhuǎn)，研磨筒內(nèi)介子產(chǎn)生研磨、剪切、粉碎、分散，使物料達(dá)到均化、磨細(xì)。然而現(xiàn)有的臥式砂磨機(jī)經(jīng)過研磨筒一次加工后的物料并不能達(dá)到很好的粉碎效果，物料不均勻，塊狀物較多，不利于后道工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種加工簡單、操作方便，能夠反復(fù)研磨，使物料均勻、分散的可回料型臥式砂磨裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種可回料型臥式砂磨裝置，包括機(jī)座、研磨筒、送料泵及控制裝置，所述控制裝置、研磨筒固定在機(jī)座上，控制裝置與研磨筒連接，所述送料泵通過送料管與研磨筒連接，所述機(jī)座一側(cè)設(shè)置有集料筒，所述集料筒通過出料管與研磨筒連接，集料筒與送料泵之間連接有回料管。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述研磨筒上設(shè)置有壓力表，所述送料管與壓力表連接。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述研磨筒上設(shè)置有溫度表，所述溫度表與出料管連接。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述控制裝置上設(shè)置有調(diào)壓閥及調(diào)速閥。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述送料泵通過進(jìn)料管與送料裝置連接。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述研磨筒一端連接有送氣裝置。在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述研磨筒通過安裝支架與機(jī)座固定連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明可回料型臥式砂磨裝置由于設(shè)置有集料筒，集料筒與送料泵之間連接有回料管，當(dāng)研磨后的物料不均勻時，送料泵可以通過回料管將物料重新抽進(jìn)研磨筒中，多次研磨，該可回料型臥式砂磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，得到的產(chǎn)品均勻、分散、顆粒度小，具有推廣使用價(jià)值。


圖I是本發(fā)明可回料型臥式砂磨裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、機(jī)座，2、研磨筒，3、送料泵，4、控制裝置，5、送料管，6、集料筒，7、出料管，8、回料管，9、壓力表，10、溫度表，11、進(jìn)料管，12、安裝支架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種可回料型臥式砂磨裝置，包括機(jī)座I、研磨筒2、送料泵3及控制裝置4，所述控制裝置4、研磨筒2固定在機(jī)座I上，控制裝置4與研磨筒2連接，所述送料泵3通過送料管5與研磨筒2連接，所述機(jī)座I 一側(cè)設(shè)置有集料筒6，所述集料筒6通過出料管7與研磨筒2連接，集料筒6與送料泵3之間連接有回料管8。所述研磨筒2內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道，可以降低研磨筒2內(nèi)的溫度，防止發(fā)生危險(xiǎn)。所述研磨筒2上設(shè)置有壓力表9，所述送料管5與壓力表9連接，通過壓力表9可 以顯示當(dāng)前研磨筒2內(nèi)的壓力、通氣速度等，能夠有效地控制加工狀況。所述研磨筒2上設(shè)置有溫度表10，所述溫度表10與出料管7連接，通過溫度表10可以顯示研磨筒2內(nèi)的溫度，從而對應(yīng)地調(diào)節(jié)冷卻水的流速，保證研磨筒2正常的加工溫度。所述控制裝置4上設(shè)置有調(diào)壓閥及調(diào)速閥，可以調(diào)整物料的流速和壓力，對應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料和出料的速度。所述送料泵3通過進(jìn)料管11與送料裝置連接，送料裝置將物料送入進(jìn)料管11內(nèi)，再通過送料泵3將物料送入研磨筒2內(nèi)。所述研磨筒2—端連接有送氣裝置，可以通過送氣裝置向研磨筒2內(nèi)送入氣體，從而使得研磨更充分。所述研磨筒2通過安裝支架12與機(jī)座I固定連接，固定牢固，安裝拆卸方便。加工時，接好水、電、氣管線，要求氣耗量和壓力值達(dá)到使用說明書的規(guī)定值。向研磨筒2內(nèi)加注冷卻潤滑油液，推薦使用5號輕機(jī)油或變壓器油。檢查各接頭和螺釘是否松動。打開控制裝置4上的開關(guān)，物料通過進(jìn)料管11進(jìn)入，通過送料泵3將物料從送料管5送入研磨筒2中，調(diào)壓閥和調(diào)速閥可以調(diào)節(jié)送料的速度，壓力表9顯示當(dāng)前研磨筒2內(nèi)的壓力，溫度表10顯示研磨筒2內(nèi)的溫度，研磨筒2內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道，可以對研磨筒2進(jìn)行冷卻，經(jīng)過研磨后的物料通過出料管7送入集料筒6內(nèi)，由于集料筒6和送料泵3之間設(shè)置有回料管8，如果加工出來的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，送料泵3可以將集料筒6內(nèi)的物料重新抽入研磨筒2內(nèi)，多次加工，從而得到更精細(xì)的產(chǎn)品。機(jī)器停止使用前，要求用溶劑反復(fù)清洗，研磨筒2內(nèi)研磨介質(zhì)應(yīng)浸泡在溶劑中，保持不干涸結(jié)皮，避免損壞機(jī)械密封。需要注意的是，當(dāng)研磨筒2內(nèi)未加注研磨介質(zhì)時，不能啟動主機(jī)按鈕，否則會造成研磨筒2內(nèi)分散軸彎曲，當(dāng)潤滑油泵不工作時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，否則會損壞機(jī)械密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可回料型臥式砂磨裝置由于設(shè)置有集料筒6，集料筒6與送料泵3之間連接有回料管8，當(dāng)研磨后的物料不均勻時，送料泵3可以通過回料管8將物料重新抽進(jìn)研磨筒2中，多次研磨，該可回料型臥式砂磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，得到的產(chǎn)品均勻、分散、顆粒度小，具有推廣使用價(jià)值。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可回料型臥式砂磨裝置，包括機(jī)座(I)、研磨筒(2)、送料泵(3)及控制裝置(4)，所述控制裝置(4)、研磨筒(2)固定在機(jī)座(I)上，控制裝置(4)與研磨筒(2)連接，所述送料泵(3 )通過送料管(5 )與研磨筒(2 )連接，其特征在于所述機(jī)座(I) 一側(cè)設(shè)置有集料筒(6)，所述集料筒(6)通過出料管(7)與研磨筒(2)連接，集料筒(6)與送料泵(3)之間連接有回料管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回料型臥式砂磨裝置，其特征在于所述研磨筒(2)內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回料型臥式砂磨裝置，其特征在于所述研磨筒(2)上設(shè)置有壓力表(9)，所述送料管(5)與壓力表(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回料型臥式砂磨裝置，其特征在于所述研磨筒(2)上設(shè)置有溫度表(10 )，所述溫度表(10 )與出料管(7 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回料型臥式砂磨裝置，其特征在于所述控制裝置(4)上設(shè)置有調(diào)壓閥及調(diào)速閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回料型臥式砂磨裝置，其特征在于所述送料泵(3)通過進(jìn)料管(11)與送料裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回料型臥式砂磨裝置，其特征在于所述研磨筒(2)—端連接有送氣裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回料型臥式砂磨裝置，其特征在于所述研磨筒(2)通過安裝支架(12)與機(jī)座(I)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可回料型臥式砂磨裝置，包括機(jī)座、研磨筒、送料泵及控制裝置，所述控制裝置、研磨筒固定在機(jī)座上，控制裝置與研磨筒連接，所述送料泵通過送料管與研磨筒連接，所述機(jī)座一側(cè)設(shè)置有集料筒，所述集料筒通過出料管與研磨筒連接，集料筒與送料泵之間連接有回料管。該可回料型臥式砂磨裝置由于設(shè)置有集料筒，集料筒與送料泵之間連接有回料管，當(dāng)研磨后的物料不均勻時，送料泵可以通過回料管將物料重新抽進(jìn)研磨筒中，多次研磨，該可回料型臥式砂磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，得到的產(chǎn)品均勻、分散、顆粒度小，具有推廣使用價(jià)值。
文檔編號B02C17/18GK102861639SQ20121039961
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者施文龍 申請人:施文龍