專利名稱：釣魚用漁線輪及漁線輪主體與該漁線輪主體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釣魚用漁線輪及漁線輪主體與該漁線輪主體的制造方法，尤其涉及一種其漁線輪主體具有主體部件的釣魚用漁線輪、釣魚用漁線輪與釣魚用漁線輪的漁線輪主體的制造方法，該主體部件具有開口。
背景技術(shù)：
釣魚用漁線輪安裝在釣竿上，用于卷收或放出漁線，作為釣魚用漁線輪，主要有紡車式漁線輪與雙軸承漁線輪。上述的釣魚用漁線輪具有安裝在釣竿上的漁線輪主體、支承在漁線輪主體上且能夠轉(zhuǎn)動的手柄軸、安裝在手柄軸頂端的手柄組裝體。上述手柄軸經(jīng)軸承支承在漁線輪主體上且能轉(zhuǎn)動，對由金屬制成的漁線輪主體進(jìn)行機(jī)械加工而形成開口，上述軸承安裝在該開口的內(nèi)周(例如參照專利文獻(xiàn)I )。專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明專利公報特許第3066990號在上述現(xiàn)有技術(shù)的釣魚用漁線輪中，減小用于傳遞手柄軸的轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪或小齒輪的模數(shù)時，必須提高輪齒間的齒距精度，為提高輪齒間的齒距精度，需要提高用于固定驅(qū)動齒輪的手柄軸或用于安裝小齒輪的卷線筒軸的設(shè)置精度，為此必須提高用于安裝軸承的漁線輪主體的軸承安裝部的內(nèi)周的形成精度，該軸承用于支承手柄軸或卷線筒軸。但是在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，由于在對由金屬制成的軸承安裝部進(jìn)行機(jī)械加工之后，將軸承安裝部固定安裝在漁線輪主體的開口中，所以很難高精度地設(shè)置軸承安裝部。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是在釣魚用漁線輪的漁線輪主體中高精度地形成軸承安裝部。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案I中的釣魚用漁線輪的漁線輪主體具有主體部件、第I軸承安裝部。主體部件是由金屬制成的部件并且具有第I開口。第I軸承安裝部具有第I外側(cè)部件和第I內(nèi)側(cè)部件。第I外側(cè)部件固定在第I開口中。第I內(nèi)側(cè)部件具有第I內(nèi)周面，該第I內(nèi)側(cè)部件固定在第I外側(cè)部件的內(nèi)周。此時，可以由不同材料形成第I外側(cè)部件和需進(jìn)行機(jī)械加工的第I外側(cè)部件，因此能夠根據(jù)耐腐蝕性和加工性要求來選定材料。該漁線輪主體中，將第I軸承安裝部固定在第I開口中之后再對由金屬制成的第I軸承安裝部進(jìn)行機(jī)械加工而形成第I內(nèi)周面，因此能高精度地形成該第I軸承安裝部。在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案2的漁線輪主體中，主體部件的至少外側(cè)面被耐腐蝕性膜包覆，該耐腐蝕性膜是在形成第I開口后形成的。此時，由于從主體部件的外側(cè)面到第I開口都形成有耐腐蝕性膜，所以能夠提高其耐腐蝕性。另外，即使第I開口的精度在形成耐腐蝕性膜的過程中或因該耐腐蝕性膜而降低，也可通過機(jī)械加工而確保其精度。在技術(shù)方案I或2的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案3的漁線輪主體中，第I外側(cè)部件由輕金屬制成且表面形成有耐腐蝕性膜。第I內(nèi)側(cè)部件由不銹鋼合金制成。此時，例如由鋁合金等輕金屬來形成第I外側(cè)部件，通過在其表面形成陽極氧化膜等耐腐蝕性膜，可以保持第I外側(cè)部件具有較高的耐腐蝕性，與此同時，由不銹鋼合金來形成第I內(nèi)側(cè)部件時，即使經(jīng)過機(jī)械加工，也能保持第I內(nèi)側(cè)部件具有較高的耐腐蝕性。在技術(shù)方案f 3的任一項的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案4的漁線輪主體中，主體部件具有離開第I開口而設(shè)置的第2開口。還具有由金屬制成的第2軸承安裝部，該第2軸承安裝部具有能安裝第2軸承的第2內(nèi)周面，該第2軸承安裝部固定在第2開口中，第2內(nèi)周面是將第2軸承安裝部固定在第2開口中后，通過機(jī)械加工形成，加工姿勢與進(jìn)行機(jī)械加工而形成第I內(nèi)周面時的相同。此時，由于在將第2軸承安裝部固定在第2開口中后，對由金屬制成的該第2軸承安裝部進(jìn)行機(jī)械加工而形成第2內(nèi)周面，所以能高精度地形成第2軸承安裝部。還有，既能通過I次加工而容易地形成第I軸承安裝部的第I內(nèi)周面和第2軸承安裝部的第2內(nèi)周面，還能高精度地形成第I軸承安裝部和第2軸承安裝部之間的距離。在技術(shù)方案4的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案5的漁線輪主體中，第2軸承安裝部具有能安裝第3軸承的第3內(nèi)周面，該第3軸承與第2內(nèi)周面同軸設(shè)置。在技術(shù)方案4或5的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案6的漁線輪主體中，第2軸承安裝部具有第2外側(cè)部件和第2內(nèi)側(cè)部件。第2外側(cè)部件固定在第2開口中。第2內(nèi)側(cè)部件具有第2內(nèi)周面，該第2內(nèi)側(cè)部件固定在第2外側(cè)部件的內(nèi)周。此時，可由不同材料形成第2外側(cè)部件和第2外側(cè)部件，因此能夠根據(jù)耐腐蝕性和加工性要求來選定材料。在技術(shù)方案4飛的任一項的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案7的漁線輪主體中，第2外側(cè)部件由輕金屬制成且表面形成有耐腐蝕性膜。第2內(nèi)側(cè)部件由不銹鋼合金制成。此時，例如由鋁合金等輕金屬來形成第2外側(cè)部件，通過在其表面形成陽極氧化膜等耐腐蝕性膜，可以保持第2外側(cè)部件具有較高的耐腐蝕性，與此同時，由不銹鋼合金來形成第2內(nèi)側(cè)部件時，即使經(jīng)過機(jī)械加工,也能保持第2內(nèi)側(cè)部件具有較高的耐腐`蝕性。技術(shù)方案9中的釣魚用漁線輪具有技術(shù)方案f 7的任一項所述的漁線輪主體。此時，由于具有技術(shù)方案廣7的任一項所述的漁線輪主體，所以能得到高精度地形成的釣魚用漁線輪。技術(shù)方案9中的釣魚用漁線輪的漁線輪主體的制造方法包括主體部件形成工序、軸承安裝部固定工序、軸承安裝部加工工序。在主體部件形成工序中，在經(jīng)過模具成型加工的原材料上形成開口和加工基準(zhǔn)而形成主體部件。在軸承安裝部固定工序中，將軸承安裝部固定在主體部件的開口中，在該軸承安裝部的內(nèi)周面上能夠安裝軸承。在軸承安裝部加工工序中，以加工基準(zhǔn)為基準(zhǔn)對固定在主體部件中的軸承安裝部進(jìn)行機(jī)械加工而形成內(nèi)周面。此時，在實施軸承安裝部固定工序而將軸承安裝部固定在開口中之后，通過實施軸承安裝部加工工序，從而對由金屬制成的軸承安裝部進(jìn)行機(jī)械加工而形成內(nèi)周面，所以能高精度地形成軸承安裝部。在技術(shù)方案9的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案10的漁線輪主體的制造方法中還包括耐腐蝕性膜形成工序，在該耐腐蝕性膜形成工序中，在實施主體部件形成工序而得到的主體部件上，去掉加工基準(zhǔn)而形成耐腐蝕性膜。在軸承安裝部固定工序中，將軸承安裝部固定在形成有耐腐蝕性膜的主體部件的開口中。此時,通過實施耐腐蝕性膜形成工序而從主體部件的外側(cè)面到開口都形成有耐腐蝕性膜，所以能夠提高其耐腐蝕性。發(fā)明效果
采用本發(fā)明，在釣魚用漁線輪的漁線輪主體中，由于在將第I軸承安裝部固定在第I開口中后，對由金屬制成的該第I軸承安裝部進(jìn)行機(jī)械加工而形成第I內(nèi)周面，所以能高精度地形成第I軸承安裝部。


圖1為采用本發(fā)明一個實施方式的雙軸承漁線輪的立體圖。圖2為上述雙軸承漁線輪的剖面圖。圖3為從里面觀察第2側(cè)罩時的側(cè)視圖。圖4為上述第2側(cè)罩的剖面圖。圖5為表示上述第2側(cè)罩的制造工序的圖。圖6為其他實施方式的相當(dāng)于圖4的圖。附圖標(biāo)記說明I漁線輪主體；2手柄；3星形卸力構(gòu)件；5框架；5a第I側(cè)板；5b第2側(cè)板；5d開口 ；6a第I側(cè)罩；6b第2側(cè)罩；6c第I開口 ；6d第2開口 ；6e定位孔；6f凹部；7前罩；8拇指安放座；12卷線筒；12a凸緣部；12b卷線體部；12c凸起部；13離合機(jī)構(gòu)；15均勻繞線機(jī)構(gòu)；16卷線筒軸；16a大徑部分；16b卡合銷；17離合器桿；18齒輪機(jī)構(gòu)；19離合控制機(jī)構(gòu)；21卸力機(jī)構(gòu)；22拋投控制機(jī)構(gòu)；23離心式制動機(jī)構(gòu)；24a第I軸承；24b第2軸承；24c第3軸承；24d第4軸承；24e第5軸承；25單向離合器；30手柄軸；31驅(qū)動齒輪；32小齒輪；32a輪齒部；32b咬合部；32c縮頸部；40離合器撥叉；40a卡合部；41銷；42彈簧；45摩擦板；46推壓板；51摩擦板；52制動帽；65制動罩；66轉(zhuǎn)動部件；67移動部件；70第I軸承安裝部；71第I外側(cè)部件；71a第I內(nèi) 螺紋部；71b第2內(nèi)周面；71c第I凸緣部；72第I內(nèi)側(cè)部件；72a第I內(nèi)周面；72b第I外螺紋部；80第2軸承安裝部；81第2外側(cè)部件；81a第2內(nèi)螺紋部；81b第2凸緣部；82第2內(nèi)側(cè)部件；82a第3內(nèi)周面；82b第4內(nèi)周面；82c第2外螺紋部；82d —字槽部
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明一個實施方式的釣魚用漁線輪為拋餌用扁平型雙軸承漁線輪。該雙軸承漁線輪具有漁線輪主體1、設(shè)置在漁線輪主體I的側(cè)方用于轉(zhuǎn)動卷線筒的手柄
2、設(shè)置在手柄2的漁線輪主體一側(cè)的用于調(diào)整制動力的星形卸力構(gòu)件3。如圖2所示，漁線輪主體I具有框架5、安裝在框架5的兩側(cè)的由鋁合金制成的第I側(cè)罩6a與第2側(cè)罩6b (主體部件的一個例子)、第I軸承安裝部70和第2軸承安裝部80。第I側(cè)罩6a與第2側(cè)罩6b的表面形成有作為耐腐蝕性膜的鍍鉻層。如圖2所示，在第I側(cè)罩6a的側(cè)部形成有互相隔開一定間隔的第I開口 6c和第2開口 6d，第I軸承安裝部70和第2軸承安裝部80分別咬合固定在上述開口中。另外，如圖1所示，漁線輪主體I還具有覆蓋前方的前罩7以及覆蓋上部的拇指安放座8。在漁線輪主體I的內(nèi)部安裝有卷線用的卷線筒12，該卷線筒12能轉(zhuǎn)動且能拆下?？蚣?具有一對第I側(cè)板5a、第2側(cè)板5b與多個未圖示的連接部，其中，第I側(cè)板5a與第2側(cè)板5b隔開一定間隔相對設(shè)置，連接部用于連接第I側(cè)板5a與第2側(cè)板5b。如圖2所示，在框架5內(nèi)設(shè)置有卷線筒12、均勻繞線機(jī)構(gòu)15、離合器桿17，其中，卷線筒12設(shè)置在其轉(zhuǎn)動軸垂直于釣竿的方向上；均勻繞線機(jī)構(gòu)15用于使?jié)O線均勻地卷繞在卷線筒12上；在用卷線軸放線時拇指放置離合器桿17上。該卷線筒12能通過第I側(cè)板5a的開口 5d。另外,在框架5與第2側(cè)罩6b之間設(shè)置有齒輪機(jī)構(gòu)18、離合機(jī)構(gòu)13、離合控制機(jī)構(gòu)19、卸力機(jī)構(gòu)21、拋投控制機(jī)構(gòu)22，其中，齒輪機(jī)構(gòu)18用于將來自手柄2的轉(zhuǎn)動力傳遞給卷線筒12和均勻繞線機(jī)構(gòu)15 ;離合控制機(jī)構(gòu)19用于根據(jù)離合器桿17的操作而對離合機(jī)構(gòu)13進(jìn)行控制、使其實現(xiàn)卡合與解除卡合；拋投控制機(jī)構(gòu)22用于調(diào)整卷線筒12轉(zhuǎn)動時的阻力。另外在框架5與第I側(cè)罩6a之間設(shè)置有離心式制動機(jī)構(gòu)23，該離心式制動機(jī)構(gòu)23用于遏止拋投時的漁線纏結(jié)。如圖2所示，對鎂合金進(jìn)行切削加工而形成卷線筒12，具有卷線體部12b、凸緣部12a、凸起部12c，其中，卷線體部12b呈筒狀且外周面用于卷繞漁線；凸緣部12a設(shè)置在卷線體部12b的兩端且向徑向外側(cè)突出；凸起部12c形成在卷線體部12b的內(nèi)周部且卷線筒軸16固定在該凸起部12c的內(nèi)周。卷線體部12b、凸緣部12a與凸起部12c由鎂合金部件形成一體。卷線筒12例如采用花鍵聯(lián)接的方式固定在卷線筒軸16上且不能轉(zhuǎn)動。其固定方法并局不限于花鍵連接這樣的利用凹凸結(jié)構(gòu)的固定方式，也可采用粘接、嵌件成型等各種連接方法。如圖2所示，對不銹鋼合金進(jìn)行切削加工而形成卷線筒軸16，其呈棒狀且穿過第2側(cè)板5b并延伸到第2側(cè)罩6b的外側(cè)。延伸出來的一端支承在第2軸承24b上且能轉(zhuǎn)動，該第2軸承24b安裝在第2軸承安裝部80上，該第2軸承安裝部80安裝在形成于第2側(cè)罩6b上的第2開口 6d中。另外，卷線筒軸16的另一端經(jīng)第4軸承24d支承在離心式制動機(jī)構(gòu)23內(nèi)且能轉(zhuǎn)動。上述第2軸承24b與第4軸承24d為球軸承。卷線筒軸16的大徑部分16a的右端設(shè)置在第2側(cè)板5b的通孔部分處，其上固定有構(gòu)成離合機(jī)構(gòu)13的卡合銷16b。卡合銷16b沿徑向穿過大徑部分16a，其兩端沿徑向突出。如圖2所示，齒輪機(jī)構(gòu)18具有手柄軸30、固定在手柄軸30上的驅(qū)動齒輪31、與驅(qū)動齒輪31嚙合且呈筒狀的小齒輪32。為降低拇指安放座8的高度,該齒輪機(jī)構(gòu)18的手柄軸30在上下方向上的位置比現(xiàn)有技術(shù) 的要低。因此，用于收裝齒輪機(jī)構(gòu)18的第2側(cè)板5b與第2側(cè)罩6b的下部比第I側(cè)板5a與 第I側(cè)罩6a的下部還靠下。另外，如圖2所示，手柄軸30通過第I軸承24a支承在第2側(cè)罩6b上且能轉(zhuǎn)動，該第I軸承24a安裝在第I軸承安裝部70上，該軸承安裝部70安裝在形成于第2側(cè)罩6b上的第I開口 6c中。如圖2所示，第I軸承24a為球軸承。如圖2 圖4所示，第I軸承安裝部70為固定在第2側(cè)罩6b上的筒狀部件。如圖
3和圖4放大表示的那樣，第I軸承安裝部70具有第I外側(cè)部件71和第I內(nèi)側(cè)部件72，其中，第I外側(cè)部件71呈筒狀且咬合固定在第2側(cè)罩6b的第I開口 6c中；第I內(nèi)側(cè)部件72呈筒狀且旋合.粘接固定在第I外側(cè)部件71的內(nèi)周。如圖4所示，在第I內(nèi)側(cè)部件72的內(nèi)周具有用于安裝第I軸承24a (參照圖2)的第I內(nèi)周面72a，在將第I外側(cè)部件71咬合固定在第I開口 6c中之后經(jīng)切削加工而形成該第I內(nèi)周面72a。如圖4所示，在第I內(nèi)側(cè)部件72的外周形成有第I外螺紋部72b，其能與形成在第I外側(cè)部件71的內(nèi)周的第I內(nèi)螺紋部71a旋合。如圖4所示，在第I外側(cè)部件71的內(nèi)周形成有第I內(nèi)螺紋部71a和第2內(nèi)周面71b，其中，第I內(nèi)螺紋部71a與第I內(nèi)側(cè)部件72的第I外螺紋部72b旋合；第2內(nèi)周面71b設(shè)置在圖4中的第I內(nèi)螺紋部71a的左側(cè)且其內(nèi)周用于安裝單向離合器25(參照圖2)。第I內(nèi)側(cè)部件72從圖4中的右側(cè)安裝在第I外側(cè)部件71的內(nèi)周，第I外螺紋部72b與第I內(nèi)螺紋部71a旋合。在從圖4中的左側(cè)進(jìn)行切削加工時為不使第I內(nèi)側(cè)部件72產(chǎn)生松動，第I內(nèi)螺紋部71a和第I外螺紋部72b均為左旋螺紋。第I內(nèi)螺紋部71a和第I外螺紋部72b還粘接在一起。另外，在第I內(nèi)側(cè)部件72的圖4中的右側(cè)端面上形成有未圖示的一字槽部，用于使第I內(nèi)側(cè)部件72旋合的工具卡止在該一字槽部中。另外，在第I外側(cè)部件71的外周形成有第I凸緣部71c，在將第I外側(cè)部件71固定在第I開口 6c中時該第I凸緣部71c起到止擋部的作用。第I外側(cè)部件71由鋁合金制成且表面形成有作為耐腐蝕性膜的陽極氧化膜。另夕卜，第I內(nèi)側(cè)部件72由作為耐腐蝕性材料的不銹鋼合金制成，無需在其表面形成作為耐腐蝕性膜的陽極氧化膜。如圖2 圖4所示，第2軸承安裝部80為固定在第2側(cè)罩6b上的筒狀部件。如圖3和圖4放大表示的那樣，第2軸承安裝部80具有第2外側(cè)部件81和第2內(nèi)側(cè)部件82，其中，第2外側(cè)部件81呈筒狀且咬合固定在第2側(cè)罩6b的第2開口 6d中；第2內(nèi)側(cè)部件82呈筒狀且旋合.粘接固定在第2外側(cè)部件81的內(nèi)周。如圖4所示，第2外側(cè)部件81具有第2內(nèi)螺紋部81a和第2凸緣部81b，其中，第2內(nèi)螺紋部81a能與形成于第2內(nèi)側(cè)部件82的外周的第2外螺紋部82c旋合；第2凸緣部81b形成在第2外側(cè)部件81的外周，在將第2外側(cè)部件81固定在第2側(cè)罩6b的第2開口 6d中時該第2凸緣部81b起到止擋部的作用。第2內(nèi)側(cè)部件82具有第3內(nèi)周面82a和第4內(nèi)周面82b，它們分別用于安裝第2軸承24b (參照圖2)和第3軸承24c (參照圖2)。第3內(nèi)周面82a和第4內(nèi)周面82b的切削加工姿勢與切削加工第I內(nèi)側(cè)部件72的第I內(nèi)周面72a時的相同。第2內(nèi)側(cè)部件82從圖4中的左側(cè)安裝在第2外側(cè)部件81的內(nèi)周，第2外螺紋部82c與第I內(nèi)螺紋部71a和第I外螺紋部72b —樣均為左旋螺紋。在從圖4中的左側(cè)進(jìn)行切削加工時能使第2內(nèi)側(cè)部件72不產(chǎn)生 松動。第2內(nèi)螺紋部81a和第2外螺紋部82c還粘接在一起。另外，如圖3所示，在第2內(nèi)側(cè)部件82的圖4中的左側(cè)端面上形成有一字槽部82d，用于使第2內(nèi)側(cè)部件82旋合的工具卡止在該一字槽部82d中。第2外側(cè)部件81由鋁合金制成且表面形成有作為耐腐蝕性膜的陽極氧化膜。另夕卜，第2內(nèi)側(cè)部件82由作為耐腐蝕性材料的不銹鋼合金制成，無需在其表面形成作為耐腐蝕性膜的陽極氧化膜。在圖5中表示有將上述第I軸承安裝部70和第2軸承安裝部80安裝在第2側(cè)罩6b上的工序。首先，在步驟SI中，對鋁合金進(jìn)行壓鑄成型加工以形成具有第I開口 6c和第2開口 6d的第2側(cè)罩6b。接著在步驟S2中，成型加工第2側(cè)罩6b的第I開口 6c、第2開口 6d、加工基準(zhǔn)用的2處定位孔6e (參照圖3)、在組裝到框架5上時用于定位的2個定位銷6g (參照圖3、圖4)被壓入的2處凹部6f (參照圖3)等，進(jìn)行切削加工并進(jìn)行去毛刺加工。接著在步驟S3中,通過向定位孔6e插入螺釘而遮擋對定位孔6e的后續(xù)加工。接著在步驟S4中，通過實施鍍鉻處理而在第2側(cè)罩6b的表面形成鍍鉻層。接著在步驟S5中，將由鋁合金形成且表面形成有陽極氧化膜的第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81分別咬合固定在第2側(cè)罩6b的第I開口 6c和第2開口 6d中。接著在步驟S6中，將第I內(nèi)側(cè)部件72和第2內(nèi)側(cè)部件82分別旋合 粘接固定在第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81的內(nèi)周，以形成第I軸承安裝部70和第2軸承安裝部80。最后，在步驟S7中，以定位孔6e為基準(zhǔn)，進(jìn)行切削加工而形成第I軸承安裝部70的第I內(nèi)側(cè)部件72的第I內(nèi)周面72a、第2軸承安裝部80的第2內(nèi)側(cè)部件82的第3內(nèi)周面82a和第4內(nèi)周面82bο還有，在完成加工后，在進(jìn)行組裝時，用硅膠填充定位孔6e，再用經(jīng)過防銹處理的螺釘?shù)榷伦∷Ａ硗?，將定位銷6g壓入凹部6f中，在組裝到框架5上時利用定位銷6g進(jìn)行定位。如圖2所示，小齒輪32具有形成在圖2中的右端側(cè)外周部上且與驅(qū)動齒輪31嚙合的輪齒部32a、形成在另一端側(cè)的咬合部32b、形成在輪齒部32a與咬合部32b之間的縮頸部32c。咬合部32b由沿著徑向形成在小齒輪32的端面上的凹槽構(gòu)成，穿過并固定于卷線筒軸16的卡合銷16b與之卡止。這里，若小齒輪32向外側(cè)移動，其咬合部32b與卷線筒軸16的卡合銷16b分離，則來自手柄軸30的轉(zhuǎn)動力不傳遞給卷線筒12。由該咬合部32b與卡合銷16b構(gòu)成離合機(jī)構(gòu)13。如圖2所示，離合器桿17設(shè)置在一對第I側(cè)板5a與第2側(cè)板5b之間的后部，且位于卷線筒12的后方。如圖2所示，離合控制機(jī)構(gòu)19具有離合器撥叉40。離合器撥叉40設(shè)置在卷線筒軸16的外周側(cè)，被兩根銷41 (僅圖示一根)支承且能在平行于卷線筒軸16的軸線方向上移動。另外，離合器撥叉40在其中央部具有與小齒輪32的縮頸部32c卡合的卡合部40a。還有，在用于支承離合器撥叉40的各銷41的外周的離合器撥叉40與第2側(cè)罩6b之間設(shè)置有彈簧42，離合器撥叉40被彈簧42始終向接合一側(cè)施力。采用上述結(jié)構(gòu)，在通常狀態(tài)下，小齒輪32位于內(nèi)側(cè)的離合器接合位置，其咬合部32b與卷線筒軸16的卡合銷16b卡合而處于離合器接合狀態(tài)。另一方面，在由離合器撥叉40使小齒輪32向外移動時，咬合部32b與卡合銷16b的咬合狀態(tài)被解除而處于離合器分離狀態(tài)。卸力機(jī)構(gòu)21具有摩擦板45與推壓板46，其中，摩擦板45被推壓在驅(qū)動齒輪31上，通過對星形卸力構(gòu)件3進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作，可以由推壓板46以規(guī)定大小的力使摩擦板45推壓驅(qū)動齒輪31。拋投控制機(jī)構(gòu)22具有摩擦板51與制動帽52，其中，摩擦板51為多個且以夾著卷線筒軸16的兩端的方式設(shè)置；制動帽52用于調(diào)節(jié)摩擦板51對卷線筒軸16的夾持力。左側(cè)的摩擦板51安裝在制動罩65內(nèi)。如圖2所示，離心式制動機(jī)構(gòu)23具有制動部件68、轉(zhuǎn)動部件66與移動部件67，其中，制動部件68固定在制動罩65上；轉(zhuǎn)動部件66以與制動部件68同軸的方式設(shè)置在該制動部件68內(nèi)周并且固定在卷線筒軸16上；移動部件67有6個，安裝在轉(zhuǎn)動部件66上且能夠在轉(zhuǎn)動部件66的徑向上移動。 采用具有上述結(jié)構(gòu)的雙軸承漁線輪，將第I軸承安裝部70和第2軸承安裝部80固定在第2側(cè)罩6b上之后，通過切削加工而形成第I軸承安裝部70的第I內(nèi)側(cè)部件72的第I內(nèi)周面72a、第2軸承安裝部80的第2內(nèi)側(cè)部件82的第3內(nèi)周面82a和第4內(nèi)周面82b，能夠高精度地形成第I軸承安裝部70和第2軸承安裝部80。其他實施方式(a)以雙軸承漁線輪的第2側(cè)罩6b為例對本發(fā)明的釣魚用零件進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于此，例如本發(fā)明也可以適用于電動漁線輪或帶計數(shù)器的漁線輪的漁線輪主體、或紡車式漁線輪的漁線輪主體上。(b)在上述實施方式中，第I側(cè)罩6a、第2側(cè)罩6b、第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81由鋁合金制成，第I內(nèi)側(cè)部件72和第2內(nèi)側(cè)部件82由不銹鋼合金制成，但本發(fā)明并不局限于上述金屬材料，第2側(cè)罩6b、第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81也可以由鎂合金等輕金屬制成。(c)在上述實施方式中，在第2側(cè)罩6b的表面形成作為耐腐蝕性膜的鍍鉻層，在第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81的表面形成有作為耐腐蝕性膜的陽極氧化膜，但耐腐蝕性膜并不局限于此，也可以是其他鍍層或涂膜。(d)在上述實施方式中，第2內(nèi)側(cè)部件82具有用于安裝第2軸承24b的第3內(nèi)周面82a和用于安裝第3軸承24c的第4內(nèi)周面82b這2個內(nèi)周面，但是也可以只具有用于安裝I個軸承的I個內(nèi)周面。另外，也可以具有下述2個內(nèi)側(cè)部件:具有用于安裝第2軸承24b的第3內(nèi)周面82a的內(nèi)側(cè)部件和具有用于安裝第3軸承24c的第4內(nèi)周面82c的內(nèi)側(cè)部件。(e)在上述實施方式中，將第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81固定在第2側(cè)罩6b上之后，再將第I內(nèi)側(cè)部件72和第2內(nèi)側(cè)部件82固定安裝在第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81上，但是也可以在將第I內(nèi)側(cè)部件72和第2內(nèi)側(cè)部件82固定安裝在第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81上之后，再將第I外側(cè)部件71`和第2外側(cè)部件81固定在第2側(cè)罩6b上。(f)在上述實施方式中，將第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81咬合固定在第2側(cè)罩6b的第I開口 6c和第2開口 6d中，但是作為固定方法并不局限于此，也可采用焊接、熔接、嵌件成型等固定方法。(g)在上述實施方式中，將第I內(nèi)側(cè)部件72和第2內(nèi)側(cè)部件82分體固定安裝在第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81上，但是也可以使第I內(nèi)側(cè)部件72和第2內(nèi)側(cè)部件82分別與第I外側(cè)部件71和第2外側(cè)部件81 —體成型，如圖6所示，也可以使第I軸承安裝部70和第2軸承安裝部80作為成一體的部件。還有，此時，優(yōu)選由不銹鋼合金等耐腐蝕性較高的金屬材料來形成第I軸承安裝部70和第2軸承安裝部80本身。
權(quán)利要求
1.一種釣魚用漁線輪的漁線輪主體，其特征在于，具有: 主體部件，其具有第I開口并且由金屬制成； 第I軸承安裝部，其由金屬制成且具有第I外側(cè)部件和第I內(nèi)側(cè)部件，其中，上述第I外側(cè)部件固定在上述第I開口中；上述第I內(nèi)側(cè)部件固定在上述第I外側(cè)部件的內(nèi)周，上述第I內(nèi)側(cè)部件具有將上述第I軸承安裝部固定在上述第I開口中后通過機(jī)械加工而形成的第I內(nèi)周面，該第I內(nèi)周面用于安裝第I軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釣魚用漁線輪的漁線輪主體，其特征在于， 上述主體部件的至少外側(cè)面被耐腐蝕性膜包覆，該耐腐蝕性膜是在形成上述第I開口后形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釣魚用漁線輪的漁線輪主體，其特征在于， 上述第I外側(cè)部件由輕金屬制成且表面形成有耐腐蝕性膜，上述第I內(nèi)側(cè)部件由不銹鋼合金制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任意一項所述的釣魚用漁線輪的漁線輪主體，其特征在于， 上述主體部件具有離開上述第I開口而設(shè)置的第2開口， 上述漁線輪主體還具有由金屬制成的第2軸承安裝部，該第2軸承安裝部具有能夠安裝第2軸承的第2內(nèi)周面，該第2軸承安裝部固定在上述第2開口中，第2內(nèi)周面是將該第2軸承安裝部固定在上述第2開口中后，通過機(jī)械加工形成，加工姿勢與進(jìn)行機(jī)械加工而形成上述第I內(nèi)周面時的相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所 述的釣魚用漁線輪的漁線輪主體，其特征在于， 上述第2軸承安裝部具有能安裝第3軸承的第3內(nèi)周面，該第3軸承與上述第2內(nèi)周面同軸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的釣魚用漁線輪的漁線輪主體，其特征在于，上述第2軸承安裝部具有: 第2外側(cè)部件，其固定在上述第2開口中； 第2內(nèi)側(cè)部件，其具有上述第2內(nèi)周面，該第2內(nèi)側(cè)部件固定在上述第2外側(cè)部件的內(nèi)周。
7.根據(jù)權(quán)利要求4飛中任意一項所述的釣魚用漁線輪的漁線輪主體，其特征在于， 上述第2外側(cè)部件由輕金屬制成且表面形成有耐腐蝕性膜，上述第2內(nèi)側(cè)部件由不銹鋼合金制成。
8.一種釣魚用漁線輪，其特征在于， 具有權(quán)利要求廣7的任意一項所述的上述漁線輪主體。
9.一種釣魚用漁線輪的漁線輪主體的制造方法，其特征在于，該制造方法包括以下工序: 主體部件形成工序，在經(jīng)模具成型加工的原材料上形成開口和加工基準(zhǔn)件； 軸承安裝部固定工序，將能夠安裝軸承的軸承安裝部固定在上述主體部件的上述開口中； 軸承安裝部加工工序，以上述加工基準(zhǔn)為基準(zhǔn)對固定在上述主體部件中的上述軸承安裝部進(jìn)行機(jī)械加工而形成內(nèi)周面，在該軸承安裝部的內(nèi)周面用于安裝軸承。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的釣魚用漁線輪的漁線輪主體的制造方法，其特征在于，還包括耐腐蝕性膜形成工序，該耐腐蝕性膜形成工序中，在實施上述主體部件形成工序而得到的上述主體部件上去掉上述加工基準(zhǔn)而形成耐腐蝕性膜， 在上述軸承安裝部固定工序中，將上述軸承安裝部固定在形成有上述耐腐蝕性膜的上述主體部件的 開口中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在釣魚用漁線輪的漁線輪主體中高精度地形成軸承安裝部的技術(shù)。將第1軸承安裝部(70)和第2軸承安裝部(80)固定在第2側(cè)罩(6b)上之后，進(jìn)行切削加工而形成第1軸承安裝部(70)的第1內(nèi)側(cè)部件(72)的第1內(nèi)周面(72a)、第2軸承安裝部(80)的第2內(nèi)側(cè)部件(82)的第3內(nèi)周面(82a)和第4內(nèi)周面(82b)，能高精度地形成第1軸承安裝部(70)和第2軸承安裝部(80)。
文檔編號A01K89/00GK103081876SQ201210397949
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者新妻翔, 中川勝二, 平山廣和, 武智邦生 申請人:株式會社島野