專利名稱：一種壓實型肥料造粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機肥料生產(chǎn)用機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓實型肥料造粒機。
背景技術(shù)：
有機肥料原料配置好后，經(jīng)過翻拋，翻篩后，進入造粒階段，現(xiàn)階段的有機肥造粒過程，經(jīng)過擠壓切條造粒后，得到長條形不規(guī)則的肥料顆粒，此為一次造粒，這種不規(guī)則形狀的肥料顆粒，再送入到圓盤造粒機中，巨大的圓盤高速旋轉(zhuǎn)，不規(guī)則形狀的肥料顆粒在圓盤中被旋轉(zhuǎn)碰撞成圓形或橢圓形，此為二次成型造粒，然后得到的肥料顆粒再進入烘干滾筒中烘干，冷卻，成品翻篩后，得到肥料成品進行包裝。所以，現(xiàn)階段的肥料造粒過程過于復雜，機
械龐大，占地面積大，需要經(jīng)歷兩次造粒過程，大大增加了制造成本。鑒于這種技術(shù)問題，迫切需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產(chǎn)成本的一種壓實型肥料造粒機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產(chǎn)成本的一種壓實型肥料造粒機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種壓實型肥料造粒機，包括機體和進料口，其中，所述機體內(nèi)進一步設(shè)置有壓實帶和壓實轉(zhuǎn)軸，所述壓實轉(zhuǎn)軸為兩個，所述壓實轉(zhuǎn)軸與所述機體之間軸連接，所述壓實帶纏繞包覆在兩個壓實轉(zhuǎn)軸的外部，所述機體底部設(shè)置有下部電機，其中一個壓式轉(zhuǎn)軸與所述下部電機之間通過皮帶傳動連接。所述機體的上部設(shè)置有上部電機，所述壓實轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有壓實輪，所述壓實輪數(shù)目為兩個，所述壓實輪與所述機體之間通過轉(zhuǎn)軸軸連接，所述壓實輪與所述上部電機之間傳動鏈條傳動連接。所述壓實輪上設(shè)置有若干凸起，所述壓實帶上設(shè)置有若干壓實槽，所述凸起與所述壓實槽相契合。所述進料口位于壓實帶的上方，所述進料口與所述機體之間固定連接，所述壓實帶的下方設(shè)置有滑粒臺，所述滑粒臺固定于機體的底部，所述滑粒臺上設(shè)置有滑粒板，所述壓實帶的正下方設(shè)置有顆粒出口，所述滑粒板與所述滑粒臺之間固定連接，所述滑粒板懸于所述顆粒出口的上方。所述滑粒臺呈坡狀，滑粒臺的側(cè)面設(shè)置有支柱，所述支柱與所述滑粒臺、滑粒板之間固定連接。本發(fā)明的優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產(chǎn)成本。具體為
本發(fā)明從進料口進入原料，原料撒與壓實帶的壓實槽內(nèi)，隨著壓實帶的運動，壓實輪上的凸起與壓實槽契合，將原料壓實，壓實后的肥料在壓實帶朝下運動時掉落至滑粒臺上，從滑粒臺至滑粒板的滾落過程中，滾為圓粒狀或橢圓狀，傾瀉在顆粒出口后排放出機體。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標識
I、滑粒臺2、壓實轉(zhuǎn)軸3、機體
4、壓實槽5、壓實輪6、轉(zhuǎn)軸
7、傳動鏈條8、上部電機9、進料口
10、壓實帶11、皮帶12、下部電機
13、顆粒出口14、滑粒板15、支柱
具體實施例方式 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明進行說明。如圖I所示，圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明壓實型肥料造粒機，包括機體3和進料口 9，其中，機體3內(nèi)進一步設(shè)置有壓實帶10和壓實轉(zhuǎn)軸2，壓實轉(zhuǎn)軸2為兩個，壓實轉(zhuǎn)軸2與機體3之間軸連接，壓實帶10纏繞包覆在兩個壓實轉(zhuǎn)軸2的外部，機體3底部設(shè)置有下部電機12，其中一個壓式轉(zhuǎn)軸2與下部電機12之間通過皮帶11傳動連接。機體3的上部設(shè)置有上部電機8，壓實轉(zhuǎn)軸2的上方設(shè)置有壓實輪5，壓實輪5數(shù)目為兩個，壓實輪5與機體3之間通過轉(zhuǎn)軸6軸連接，壓實輪5與上部電機8之間傳動鏈條7傳動連接。壓實輪5上設(shè)置有若干凸起，壓實帶10上設(shè)置有若干壓實槽4，凸起與壓實槽4相契合。進料口 9位于壓實帶10的上方，進料口 9與機體3之間固定連接，壓實帶10的下方設(shè)置有滑粒臺1，滑粒臺I固定于機體3的底部，滑粒臺I上設(shè)置有滑粒板14，壓實帶10的正下方設(shè)置有顆粒出口 13，滑粒板14與滑粒臺I之間固定連接，滑粒板14懸于顆粒出口 13的上方。滑粒臺I呈坡狀，滑粒臺I的側(cè)面設(shè)置有支柱15，支柱15與滑粒臺I、滑粒板14之間固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產(chǎn)成本。本發(fā)明從進料口進入原料，原料撒與壓實帶的壓實槽內(nèi)，隨著壓實帶的運動，壓實輪上的凸起與壓實槽契合，將原料壓實，壓實后的肥料在壓實帶朝下運動時掉落至滑粒臺上，從滑粒臺至滑粒板的滾落過程中，滾為圓粒狀或橢圓狀，傾瀉在顆粒出口后排放出機體。
權(quán)利要求
1.一種壓實型肥料造粒機，包括機體和進料口，其特征在于，所述機體內(nèi)進一步設(shè)置有壓實帶和壓實轉(zhuǎn)軸，所述壓實轉(zhuǎn)軸為兩個，所述壓實轉(zhuǎn)軸與所述機體之間軸連接，所述壓實帶纏繞包覆在兩個壓實轉(zhuǎn)軸的外部，所述機體底部設(shè)置有下部電機，其中一個壓式轉(zhuǎn)軸與所述下部電機之間通過皮帶傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓實型肥料造粒機，其特征在于，所述機體的上部設(shè)置有上部電機，所述壓實轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有壓實輪，所述壓實輪數(shù)目為兩個，所述壓實輪與所述機體之間通過轉(zhuǎn)軸軸連接，所述壓實輪與所述上部電機之間傳動鏈條傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓實型肥料造粒機，其特征在于，所述壓實輪上設(shè)置有若干凸起，所述壓實帶上設(shè)置有若干壓實槽，所述凸起與所述壓實槽相契合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述壓實型肥料造粒機，其特征在于，所述進料口位于壓實帶的上方，所述進料口與所述機體之間固定連接，所述壓實帶的下方設(shè)置有滑粒臺，所述滑粒臺固定于機體的底部，所述滑粒臺上設(shè)置有滑粒板，所述壓實帶的正下方設(shè)置有顆粒出口，所述滑粒板與所述滑粒臺之間固定連接，所述滑粒板懸于所述顆粒出口的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述壓實型肥料造粒機，其特征在于，所述滑粒臺呈坡狀，滑粒臺的側(cè)面設(shè)置有支柱，所述支柱與所述滑粒臺、滑粒板之間固定連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種壓實型肥料造粒機，包括機體和進料口，其中，機體內(nèi)進一步設(shè)置有壓實帶和壓實轉(zhuǎn)軸，壓實轉(zhuǎn)軸為兩個，壓實轉(zhuǎn)軸與機體之間軸連接，壓實帶纏繞包覆在兩個壓實轉(zhuǎn)軸的外部，機體底部設(shè)置有下部電機，其中一個壓式轉(zhuǎn)軸與所述下部電機之間通過皮帶傳動連接。機體的上部設(shè)置有上部電機，壓實轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有壓實輪，壓實輪數(shù)目為兩個，壓實輪與機體之間通過轉(zhuǎn)軸軸連接，壓實輪與上部電機之間傳動鏈條傳動連接。壓實輪上設(shè)置有若干凸起，壓實帶上設(shè)置有若干壓實槽，凸起與壓實槽相契合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產(chǎn)成本。
文檔編號C05F17/02GK102887757SQ201210392089
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者曲田桂 申請人:青島嘉禾豐肥業(yè)有限公司