專利名稱：一種菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，具體地說是加工菠蘿時削除菠蘿果皮，并將果肉和果皮分離的裝置，本發(fā)明不限于對菠蘿削皮，還能加工其它水果，屬于水果加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
水果加工過程中關(guān)鍵的一道工序是削除果皮，如果果皮削除不干凈徹底，將會影響果汁的質(zhì)量。因?yàn)楣け砻婧心嗌场⒒覊m、細(xì)菌等雜質(zhì)，果皮中帶有花青素、酶等成分，會使果汁產(chǎn)生褐變反應(yīng)、顏色變黑，還會使果汁的微生物指標(biāo)升高，貯存期縮短，味感變差，直接影響了果汁的質(zhì)量綜合指標(biāo)。所以制備高質(zhì)量的果汁，前提就是果皮削除干凈。在水果加工產(chǎn)業(yè)中，菠蘿因其口感獨(dú)特，味美多汁，深受群眾歡迎，是加工量比較大的一種水果。菠蘿果皮表面有規(guī)律地分布著許多小洞，俗稱菠蘿眼，在這些菠蘿眼里藏著許多雜質(zhì)，制備 果汁時要把菠蘿皮及菠蘿眼去掉。傳統(tǒng)的削除菠蘿果皮的方法是依靠手工削除，效率低，勞動強(qiáng)度大，還不能保證削皮的質(zhì)量。目前已有通過機(jī)械方式來削除果皮的技術(shù)，但是在操作過程中仍然存在削除果皮后無法將果皮與果肉分開，有手工環(huán)節(jié)，機(jī)械化程度低等問題，導(dǎo)致效率較低，工序環(huán)節(jié)的增加也會使果肉受污染的機(jī)率增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，對菠蘿削皮、果皮果肉分離實(shí)現(xiàn)全面自動化，減少手工環(huán)節(jié)，提高效率，克服傳統(tǒng)削皮方法工序多，需要手工操作，無法真正實(shí)現(xiàn)自動化、機(jī)械化生產(chǎn)的缺點(diǎn)。上述發(fā)明目的，是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，包括整體支架，安裝在整體支架上的由馬達(dá)提供動而相向轉(zhuǎn)動的兩個輥筒，在兩個輥筒之間安裝有一片對切刀片，對切刀片固定在整體支架上，輥筒下方分別設(shè)置有一個弧形刀架，弧形刀架上固定有底篩篩條，弧形刀架一端與對切刀片相連，弧形刀架弧面圓心與輥筒軸心在同一水平線，以輥筒軸心為起點(diǎn)弧形刀架弧面圓心向?qū)η械镀较蛩狡?0-20mm，每個弧形刀架上分別安裝有兩片削肉刀片。采取上述措施的本發(fā)明，兩個輥筒是相對方向轉(zhuǎn)動的，菠蘿進(jìn)入兩個輥筒之間，被輥筒轉(zhuǎn)動帶動向?qū)η械镀苿?，菠蘿被對切刀片切為兩半后進(jìn)入輥筒與刀架的間隙。由于輥筒軸心與刀架弧面圓心處于同一水平線但不重合，所以刀架與輥筒間距離呈由大到小變化，則菠蘿隨著輥筒轉(zhuǎn)動，也由距離大的一端移至距離小的一端。菠蘿移動期間，固定在刀架上的削肉刀片削去菠蘿果肉，果肉從底篩篩條間掉下，果皮則沿著刀架與輥筒間隙向前并排出。現(xiàn)實(shí)操作中將菠蘿輸送進(jìn)本發(fā)明即可。本發(fā)明可通過調(diào)整輥筒大小，輥筒間距離，對切刀片長度，輥筒與刀架間距離，削肉刀片角度，底篩篩條間隙，能針對不同水果進(jìn)行削皮操作，不僅限于菠蘿。本發(fā)明通過輥筒、刀架、刀片的合理結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了菠蘿削皮分離加工過程中的自動化，機(jī)械化，將人工篩選、削皮、果肉果皮分離、果汁壓榨集中于一體，提高了菠蘿削皮的操作效率。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖 ；圖3是圖2的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述。如圖I所示，本發(fā)明主要由兩個相向轉(zhuǎn)動的輥筒3、對切刀片4、弧形刀架6、削肉刀片7、整體支架8組成。兩個輥筒3并排安裝，其輥筒軸心I位于同一水平線，兩個輥筒3相向向內(nèi)轉(zhuǎn)動，輥筒3的直徑為300-800mm。在兩個輥筒3的中間，設(shè)置有一片對切刀片4，用于將菠蘿切開成兩部分，對切刀片4固定在整體支架8上，向上伸出，與輥筒3平行，其頂端與兩個輥筒軸心I連線距離為20-30mm。兩個輥筒3下方分別設(shè)置有兩個弧形刀架6，弧形刀架6固定在整體支架8上，弧形刀架6的弧面圓心2與輥筒軸心I在同一水平線上，以輥筒軸心I為起點(diǎn)弧面圓心2向?qū)η械镀? 一側(cè)偏移10-20mm，使得弧形刀架6與輥筒3之間形成一端間隙大，而另一端間隙逐漸變小的間隙空間；弧形刀架6 —端與對切刀片4相連，相連處與棍筒3之間的間隙距離最大,為20-40mm,另一端固定在整體支架8上,與棍筒3之間的距離最小，為l-5mm，這兩個距離決定了菠蘿的受力進(jìn)而影響到去皮效果；弧形刀架6弧面直徑比輥筒3直徑大20-40mm?；⌒蔚都?上固定有底篩篩條5，底篩篩條5的安裝方向與棍筒3的轉(zhuǎn)動方向相同,底篩篩條5間隙為4-8mm,厚度為2_4mm。在每個弧形刀架6上分別安裝有兩片削肉刀片7，向弧形刀架6和輥筒3的間隙伸出，削肉刀片7安裝方向與底篩篩條5垂直；削肉刀片7的安裝角度可調(diào)，削肉刀片7和弧形刀架6弧面圓心2的連線延長線與削肉刀片7間的夾角LI為30-60° ;離對切刀片4較近的削肉刀片7和弧形刀架6弧面圓心2的連線與輥筒3軸心I連線的夾角L3為64°，離對切刀片4較遠(yuǎn)的削肉刀片7和弧形刀架6弧面圓心2連線與輥筒3軸心I連線的夾角L2為108°，這兩個夾角的角度決定了削肉刀片的安裝位置。本發(fā)明是這樣工作的，開動輥筒馬達(dá)，帶動輥筒3轉(zhuǎn)動，菠蘿由上方輸送入兩個輥筒3之間，兩個輥筒3相向向內(nèi)轉(zhuǎn)動，因?yàn)椴ぬ}受到輥筒3的擠壓被帶動向下移動，移動中經(jīng)過對切刀片4，被對切刀片4切成兩部分，每部分都是果皮朝上果肉朝下，之后分別被輥筒3繼續(xù)帶動進(jìn)入輥筒3和弧形刀架6的間隙空間。輥筒3和弧形刀架6的間隙空間是一端大，向另一端逐漸變小的結(jié)構(gòu)，所以菠蘿在移動過程中不斷受到擠壓，當(dāng)經(jīng)過安裝在弧形刀架6上的削肉刀片7時，一部分果肉被削去，另一部分果肉和果皮繼續(xù)被輥筒3帶動前進(jìn)，經(jīng)過另一把削肉刀片7時，剩余的果肉徹底被削去。分離的果肉被輥筒3擠壓從底篩篩條5的間隙掉出，果皮則沿著輥筒3與弧形刀架6的間隙空間前進(jìn)并排出，達(dá)到削皮后果皮果肉自動分離的目的。
權(quán)利要求
1.一種菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，包括整體支架，安裝在整體支架上的由馬達(dá)提供動力而相向轉(zhuǎn)動的兩個輥筒，其特征是在兩個輥筒(3)之間安裝有一片對切刀片(4)，對切刀片(4)固定在整體支架(8)上，輥筒(3)下方分別設(shè)置有一個弧形刀架￠)，弧形刀架(6)上固定有底篩篩條(5)，弧形刀架(6) —端與對切刀片(4)相連，弧形刀架￠)的弧面圓心(2)與輥筒軸心⑴在同一水平線，弧形刀架(6)弧面圓心⑵向?qū)η械镀确较蛩狡?0-20mm，每個弧形刀架(6)上分別安裝有兩片削肉刀片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，其特征是對切刀片(7)頂端與兩個輥筒軸心(I)連線的距離為20-30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，其特征是輥筒(3)直徑為300-800mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，其特征是弧形刀架￠)的弧面直徑比輥筒(3)直徑大20-40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，其特征是弧形刀架(6)和對切刀片(4)相連處與輥筒(3)距離最大，為20-40mm ;弧形刀架(6)和整體支架(8)相連的一端與棍筒(3)的距離最小，為l_5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，其特征是削肉刀片(7)刀尖和弧形刀架(6)弧面圓心(2)的連線延長線與削肉刀片(7)之間的夾角(LI)為30-60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，其特征是離對切刀片(4)較近的削肉刀片(7)和弧形刀架(6)弧面圓心⑵的連線與弧形刀架(6)弧面圓心⑵連線的夾角(L3)為64°，離對切刀片4較遠(yuǎn)的削肉刀片(7)和弧形刀架(6)弧面圓心(2)連線與弧形刀架(6)弧面圓心⑵連線的夾角(L2)為108°。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置，其特征是底篩篩條(5)間隙為4~8mm,厚度為 2_4mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種菠蘿削皮機(jī)的削皮裝置。菠蘿加工的關(guān)鍵工序是削除果皮，果皮削除干凈，才能保證果汁的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)在削除果皮的環(huán)節(jié)中仍然存在削除果皮后無法將果皮與果肉分開，存在部分手工環(huán)節(jié)，機(jī)械化程度不高等問題，導(dǎo)致效率較低，工序環(huán)節(jié)的增加也會使果肉受污染的機(jī)率增加。本發(fā)明利用兩個相向轉(zhuǎn)動的輥筒，弧形刀架、切向刀片和削肉刀片，帶動菠蘿不斷移動，使其被切割成兩半后繼續(xù)被削皮，擠壓，進(jìn)而達(dá)到果肉和果皮分離的目的。本發(fā)明完全實(shí)現(xiàn)了操作過程的自動化、機(jī)械化，減少了工序，提高了工作效率。
文檔編號A23N7/00GK102742924SQ20121024352
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月14日
發(fā)明者馮勛健, 寧進(jìn)輝, 滿桂富, 熊東生 申請人:合浦果香園食品有限公司