專利名稱：水冷式撞擊磨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種撞擊磨粉機(jī)，主要用于小麥制粉行業(yè)將經(jīng)清理和脫皮脫胚等工序加工后的較純凈的胚乳粉碎制成小麥粉，也可用于粉碎玉米和大米等谷物及其它固態(tài)顆粒狀物料。
背景技術(shù)：
在小麥制粉行業(yè)廣泛應(yīng)用被稱作撞擊磨粉機(jī)和強(qiáng)力撞擊松粉機(jī)的兩種設(shè)備，這兩種設(shè)備的區(qū)別僅在于1.撞擊磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)子柱銷與定子柱銷之間間隙為2_以下而強(qiáng)力撞擊松粉機(jī)則為2mm以上；2.撞擊磨粉機(jī)的粉碎功能比強(qiáng)力撞擊松粉機(jī)強(qiáng)。除以上兩點(diǎn)區(qū)別夕卜，這兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理均相同，所以以下把兩種設(shè)備統(tǒng)稱撞擊磨粉機(jī)。現(xiàn)有撞擊磨粉機(jī)由機(jī)殼，轉(zhuǎn)子部件、定子部件和電機(jī)組成。轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)子輪殻，轉(zhuǎn)子輪殻上固定連接有圓盤形轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上安裝有至少3圈轉(zhuǎn)子柱銷，轉(zhuǎn)子柱銷的橫截面為正方形，轉(zhuǎn)子柱銷的數(shù)目通常為至少幾十個(gè)(30個(gè)以上)。轉(zhuǎn)子輪轂、轉(zhuǎn)子盤及轉(zhuǎn)子柱銷組成轉(zhuǎn)子部件。定子部件包括機(jī)殼蓋板、機(jī)殼蓋板上的圓盤形定子盤，定子盤上安裝的至少3圈定子柱銷，定子柱銷的橫截面為正方形或圓形，定子柱銷的數(shù)目不少于100個(gè)。所述定子柱銷和所述轉(zhuǎn)子柱銷之間設(shè)有間隙，撞擊間隙根據(jù)不同的工作需要設(shè)為2暈米以下(現(xiàn)有技術(shù)中稱為撞擊磨粉機(jī))或2暈米以上(現(xiàn)有技術(shù)中稱為強(qiáng)力撞擊松粉機(jī))?，F(xiàn)有撞擊磨粉機(jī)(包括撞擊磨粉機(jī)和強(qiáng)力撞擊松粉機(jī))靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子盤上安裝的轉(zhuǎn)子柱銷撞擊所述間隙中的物料顆粒達(dá)到粉碎目的。轉(zhuǎn)子柱銷直接撞擊物料，定子柱銷起阻擋物料顆粒沿圓周方向運(yùn)動(dòng)和增加撞擊強(qiáng)度的作用。理論上分析，每個(gè)轉(zhuǎn)子柱銷接近每個(gè)定子柱銷的瞬間都能形成一次強(qiáng)烈撞擊。這樣計(jì)算，一臺(tái)撞擊粉碎機(jī)機(jī)殼中每秒中形成的強(qiáng)烈撞擊達(dá)30 60萬次。因此，與輥式磨粉機(jī)和大多數(shù)功能和使用場(chǎng)合相近的粉碎機(jī)械相比，撞擊磨粉機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、粉碎功能強(qiáng)大、售價(jià)低廉，安裝維修方便，能耗低和適用面廣等許多優(yōu)點(diǎn)。但如此高頻率的強(qiáng)烈撞擊在把物料粉碎的同時(shí)也必然產(chǎn)生大量熱能，此外，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料甩出，物料強(qiáng)烈撞擊到機(jī)殼內(nèi)壁和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)也會(huì)產(chǎn)生大量熱能。三個(gè)熱源綜合作用，常常使撞擊粉碎機(jī)在機(jī)殼和蓋板處檢測(cè)的溫度在50° C以上。近兩三年來，研究發(fā)現(xiàn)在小麥制粉行業(yè)使用的撞擊磨粉機(jī)因被加工物料溫升過高有產(chǎn)出饅頭粉啟發(fā)度差和食用品質(zhì)下降等副作用。此外，撞擊磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生100分貝以上的噪聲也是重大缺欠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種在定子部件和機(jī)殼上設(shè)置散熱裝置的水冷式撞擊磨粉機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的水冷式撞擊磨粉機(jī)包括電機(jī)，電機(jī)軸固定連接有轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上安裝有至少3圈轉(zhuǎn)子柱銷，轉(zhuǎn)子柱銷的橫截面為正方形，輪轂、轉(zhuǎn)子盤及轉(zhuǎn)子柱銷組成轉(zhuǎn)子部件；電機(jī)殼體上設(shè)有法蘭盤，電機(jī)法蘭盤上固定連接有機(jī)殼，機(jī)殼包括機(jī)殼、底板、機(jī)殼面板以及設(shè)在機(jī)殼底板和機(jī)殼面板之間的蝸殼；機(jī)殼上端面安裝有機(jī)殼蓋板，機(jī)殼蓋板底部固定連接有定子盤，定子盤上安裝有至少3圈定子柱銷，定子柱銷的橫截面為正方形或圓形，定子柱銷處的機(jī)殼蓋板底部設(shè)有柱銷凹槽，定子柱銷的頂部伸入所述柱銷凹槽；定子部件包括機(jī)殼蓋板、定子盤及其定子柱銷，轉(zhuǎn)子柱銷與定子柱銷之間設(shè)有間隙；所述機(jī)殼及機(jī)殼蓋板將所述轉(zhuǎn)子部件和所述定子部件圍護(hù)在內(nèi)；所述機(jī)殼蓋板的中部設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)殼側(cè)壁設(shè)有出料口 ；機(jī)殼面板于中心部位開有大圓孔，定子盤安裝在該大圓孔處的機(jī)殼蓋板上。機(jī)殼面板的外輪廓線與機(jī)殼底板相同；定子部件設(shè)有散熱裝置，定子部件散熱裝置包括蓋板水槽和導(dǎo)熱墊板，蓋板水槽設(shè)在所述機(jī)殼蓋板上部，機(jī)殼蓋板上設(shè)有用于封蓋所述蓋板水槽上端開口的蓋板水槽蓋板；蓋板水槽蓋板上設(shè)有蓋板水槽的進(jìn)水口和出水口 ；所述蓋板水槽蓋板的中部設(shè)有中心孔，中心孔與機(jī)殼蓋板的進(jìn)料口相連通；定子柱銷頂端通過所述導(dǎo)熱墊板與柱銷凹槽處的機(jī)殼蓋板緊壓在一起。所述機(jī)殼是鋼板焊接件，所述機(jī)殼蓋板為鋁制蓋板，所述蓋板水槽呈蝸旋形并以澆鑄的方式設(shè)在機(jī)殼蓋板上，所述蓋板水槽蓋板呈圓環(huán)形；所述蓋板水槽的進(jìn)水口設(shè)置在蝸旋形水槽外圈處的蓋板水槽蓋板上，所述蓋板水槽的出水口設(shè)置在蝸旋形水槽內(nèi)圈處的 蓋板水槽蓋板上。機(jī)殼上設(shè)有機(jī)殼散熱裝置，機(jī)殼散熱裝置包括沿渦殼外側(cè)設(shè)置的弧形蝸殼水槽，蝸殼水槽外側(cè)的機(jī)殼底板和機(jī)殼面板的外緣處焊接有水槽蒙板；蝸殼水槽呈弧形且其圓心角> 270度；蝸殼水槽一端的機(jī)殼上設(shè)有蝸殼水槽進(jìn)水口，蝸殼水槽另一端的機(jī)殼內(nèi)設(shè)有通水口 ；機(jī)殼底部設(shè)有殼底水槽，殼底水槽呈蝸旋形向內(nèi)旋轉(zhuǎn)延伸且其內(nèi)端與電機(jī)法蘭盤相臨，殼底水槽的內(nèi)端臨近電機(jī)法蘭盤處設(shè)有機(jī)殼水槽出水口 ；蝸殼水槽通過通水口與殼底水槽首尾相通形成完整的機(jī)殼水槽。所述導(dǎo)熱墊板是在圓環(huán)形紫銅薄板或軟鋁薄板上沖壓出密布凹坑制成。本發(fā)明具有如下的有益效果
由于定子盤與機(jī)殼蓋板底部固定連接在一起，因此定子柱銷上的熱能會(huì)通過定子盤傳導(dǎo)給機(jī)殼蓋板。定子柱銷的頂部通過導(dǎo)熱墊板與柱銷凹槽處的機(jī)殼蓋板緊壓在一起，可以將定子柱銷上的熱能通過導(dǎo)熱墊板傳遞給柱銷凹槽處的機(jī)殼蓋板。由于定子柱銷、轉(zhuǎn)子柱銷、定子盤、轉(zhuǎn)子盤以及機(jī)殼蓋板均為金屬件(現(xiàn)有技術(shù)中上述部件均為金屬件，在本發(fā)明中仍然是金屬件)，因此定子柱銷上的熱能會(huì)通過上述兩種渠道(定子盤以及柱銷凹槽)很快傳遞給機(jī)殼蓋板。機(jī)殼蓋板上設(shè)有蓋板水槽，工作時(shí)冷水由蓋板水槽的進(jìn)水口流入，經(jīng)過蝸旋形水槽后由蓋板水槽的出水口流出，從而將定子柱銷傳遞給機(jī)殼蓋板的熱量帶走。定子盤一般通過螺釘與機(jī)殼蓋板固定連接，該處螺釘與定子盤、導(dǎo)熱墊板一起能夠起到導(dǎo)熱構(gòu)件的作用。蓋板水槽內(nèi)流過的冷卻水起到散熱介質(zhì)的作用。定子柱銷所在位置為轉(zhuǎn)子柱銷、定子柱銷與物料的撞擊處，蓋板水槽的進(jìn)水口和出水口的設(shè)置位置能夠使進(jìn)入水槽的冷水迅速冷卻撞擊處的定子盤，隨著水的流動(dòng)，使整個(gè)定子盤以及機(jī)殼蓋板各處的溫度相較以往更加均勻，從而擴(kuò)大有效散熱面積。機(jī)殼散熱裝置用于疏散轉(zhuǎn)子柱銷在工作時(shí)撞擊物料、物料顆粒撞擊機(jī)殼內(nèi)壁和電機(jī)工作產(chǎn)生的熱能。機(jī)殼底板、蝸殼水槽側(cè)板、殼底水槽底板、轉(zhuǎn)子盤、電機(jī)軸及其上的輪轂、軸承、電機(jī)法蘭盤等均具有導(dǎo)熱構(gòu)件的作用。工作時(shí)轉(zhuǎn)子柱銷撞擊物料顆粒產(chǎn)生大量熱能，通過轉(zhuǎn)子盤、輪轂、電機(jī)軸和電機(jī)法蘭盤傳遞給機(jī)殼，冷水由蝸殼水槽進(jìn)水口流入，經(jīng)過蝸殼水槽、通水口以及殼底水槽后通過水槽出水口流出，從而將轉(zhuǎn)子柱銷傳遞給機(jī)殼的熱
量帶走。所述導(dǎo)熱墊板是在圓環(huán)形紫銅薄板或軟鋁薄板上沖壓出密布凹坑制成，能夠增強(qiáng)導(dǎo)熱墊板的導(dǎo)熱性能。總之，本發(fā)明的上述措施能夠通過冷卻水和空氣帶走熱能，使蓋板和機(jī)殼內(nèi)表面的溫度能夠下降20° C左右，被撞擊物料的溫升得到明顯下降。采用本發(fā)明能夠使生產(chǎn)線產(chǎn)出成品的質(zhì)量明顯提高、成品食用品質(zhì)明顯改善。此外，上述措施還把定子盤和蓋板之間能引發(fā)共鳴和放大聲響的空腔縮小80%以上，再加上冷卻水吸音作用，所以本發(fā)明運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲比現(xiàn)有技術(shù)明顯降低，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相當(dāng)顯著。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中A處的放大 圖3是機(jī)殼蓋板的結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖3的俯視 圖5是機(jī)殼的結(jié)構(gòu)不意 圖6是圖5的俯視圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖6所示，本發(fā)明的水冷式撞擊磨粉機(jī)，包括電機(jī)11，電機(jī)軸51通過輪轂
10固定連接有圓盤形轉(zhuǎn)子盤8，轉(zhuǎn)子盤8上安裝有至少3圈轉(zhuǎn)子柱銷7，轉(zhuǎn)子柱銷7的橫截面為正方形，轉(zhuǎn)子柱銷7的數(shù)目與現(xiàn)有撞擊磨粉機(jī)一樣，至少為幾十個(gè)。輪轂10、轉(zhuǎn)子盤8及轉(zhuǎn)子柱銷7組成轉(zhuǎn)子部件。如圖I、圖5和圖6所示，電機(jī)11的殼體上設(shè)有法蘭盤52，電機(jī)法蘭盤52上固定連接有機(jī)殼5，機(jī)殼5是鋼板焊接件，包括機(jī)殼底板25、機(jī)殼面板26以及設(shè)在機(jī)殼底板25和機(jī)殼面板26之間的蝸殼18 ;機(jī)殼5上端面安裝有機(jī)殼蓋板3，機(jī)殼蓋板3底部固定連接有圓盤形定子盤9，定子盤9上安裝有至少3圈定子柱銷6，定子柱銷6的橫截面為正方形或圓形，定子柱銷6的數(shù)目不少于100個(gè)。定子盤中心設(shè)有供物料進(jìn)入機(jī)殼5的定子盤中心孔60。如圖2和圖I所示，定子柱銷6處的機(jī)殼蓋板3底部設(shè)有圓環(huán)形柱銷凹槽53，定子柱銷6的頂部伸入所述柱銷凹槽53 ;定子盤9及其定子柱銷6組成定子部件；轉(zhuǎn)子柱銷7與定子柱銷6之間設(shè)有間隙。當(dāng)該間隙在2毫米以內(nèi)時(shí)，本發(fā)明的作用與傳統(tǒng)的撞擊磨粉機(jī)用途相同；當(dāng)該間隙大于2毫米時(shí)，本發(fā)明的作用與傳統(tǒng)的強(qiáng)力撞擊松粉機(jī)的用途相同。
如圖I至圖6所示，所述機(jī)殼5及機(jī)殼蓋板3將所述轉(zhuǎn)子部件和所述定子部件圍護(hù)在內(nèi)；所述機(jī)殼蓋板3的中部設(shè)有圓形進(jìn)料口 54，進(jìn)料口 54與定子盤中心孔60相通。機(jī)殼5側(cè)壁設(shè)有出料口 12 ;機(jī)殼底板25除出料口 12位置有一段直邊外，其它部分是中心部分加厚的圓盤形構(gòu)件，機(jī)殼的面板26于中心部位開一個(gè)大圓孔55,定子盤9安裝在該大圓孔55處的機(jī)殼蓋板3上。機(jī)殼面板26的外輪廓線與機(jī)殼底板25相同。
定子部件設(shè)有散熱裝置，如圖I、圖3和圖4所示，定子部件散熱裝置包括蝸旋形蓋板水槽15和導(dǎo)熱墊板4，蓋板水槽15設(shè)在所述機(jī)殼蓋板3上部，機(jī)殼蓋板3上設(shè)有用于封蓋所述蓋板水槽15上端開口的蓋板水槽蓋板2 ;蓋板水槽蓋板2上設(shè)有蓋板水槽15的進(jìn)水口 14和出水口 13 ;所述蓋板水槽蓋板2的中部設(shè)有中心孔56，中心孔56與機(jī)殼蓋板3的進(jìn)料口 54相連通；定子柱銷6頂端為螺紋端，螺紋端頂面通過所述導(dǎo)熱墊板4與柱銷凹槽53處的機(jī)殼蓋板3緊壓在一起。其中，所述導(dǎo)熱墊板4是在圓環(huán)形紫銅薄板或軟鋁薄板上沖壓出密布凹坑制成。所述機(jī)殼蓋板3為鋁制蓋板，所述蓋板水槽15呈蝸旋形并以澆鑄的方式設(shè)在機(jī)殼蓋板3 上，所述蓋板水槽蓋板2呈圓環(huán)形；所述蓋板水槽15的進(jìn)水口 14設(shè)置在蝸旋形水槽外圈處的蓋板水槽蓋板2上，所述蓋板水槽15的出水口 13設(shè)置在蝸旋形水槽內(nèi)圈處的蓋板水槽蓋板2上。如圖3和圖4所示，在機(jī)殼蓋板3上部外緣處和中心進(jìn)料口 54處分別設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形凸臺(tái)57，在機(jī)殼蓋板3上部?jī)蓤A環(huán)形凸臺(tái)57之間設(shè)有蝸旋形凸臺(tái)58，蝸旋形凸臺(tái)58和所述兩圓環(huán)形凸臺(tái)57圍成所述的蝸旋形蓋板水槽15。如圖4、圖5和圖I所不,機(jī)殼上設(shè)有機(jī)殼散熱裝置,所述機(jī)殼散熱裝置包括沿潤(rùn)殼外側(cè)設(shè)置的弧形蝸殼水槽19，蝸殼水槽19外側(cè)的機(jī)殼底板25和機(jī)殼面板26的外緣處焊接有水槽蒙板21 ;蝸殼水槽19呈弧形且其圓心角> 270度；蝸殼水槽19 一端的機(jī)殼5上設(shè)有蝸殼水槽進(jìn)水口 17，蝸殼水槽19另一端的機(jī)殼5內(nèi)設(shè)有通水口 16。如圖5、圖6和圖I所示，機(jī)殼5底部設(shè)有殼底水槽24，殼底水槽24呈蝸旋形向內(nèi)旋轉(zhuǎn)延伸且其內(nèi)端與電機(jī)法蘭盤52相臨，殼底水槽24的內(nèi)端臨近電機(jī)法蘭盤52處設(shè)有機(jī)殼水槽出水口 22。如圖5和圖6所示，蝸殼水槽19通過通水口 16與殼底水槽24首尾相通形成完整的機(jī)殼水槽。制作本發(fā)明中的機(jī)殼5時(shí)，沿底板和面板外緣封焊水槽蒙板21，水槽蒙板21作為機(jī)殼5的外側(cè)板。水槽蒙板21內(nèi)側(cè)焊外形與其相似徑向尺寸小30 mm左右的蝸殼18，蝸殼18和水槽蒙板21之間的圓環(huán)形通道形成蝸殼水槽19，蝸殼水槽19從設(shè)置在出料口 12外側(cè)的渦殼水槽進(jìn)水口 17開始沿蝸殼18外側(cè)環(huán)繞近一周后通過通水口 16與設(shè)置在機(jī)殼5底部的殼底水槽24相通。一條內(nèi)旋蝸旋形的水槽側(cè)板20設(shè)在機(jī)殼底板25上，形成環(huán)繞電機(jī)法蘭盤52數(shù)圈的蝸旋形的殼底水槽24，殼底水槽24的槽口處封蓋有殼底水槽蓋板23，殼底水槽蓋板23內(nèi)圈焊接機(jī)殼水槽出水口 22。本發(fā)明工作時(shí)，顆粒狀物料從進(jìn)料口 54進(jìn)入機(jī)殼5，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部件的離心力把物料從中心部位向外甩出，物料在經(jīng)過轉(zhuǎn)子柱銷7和定子柱銷6所在區(qū)域時(shí)，被強(qiáng)烈撞擊粉碎后，再撞擊機(jī)殼5內(nèi)壁后從出料口 12排出。與此同時(shí),一路冷卻水從蓋板水槽進(jìn)水口 14進(jìn)入蓋板水槽15并在蓋板水槽15中由外向內(nèi)流動(dòng)數(shù)圈后從蓋板水槽出水口 13排出。在此過程中，強(qiáng)烈撞擊積聚在定子柱銷6上的熱能通過導(dǎo)熱墊板4傳導(dǎo)到蓋板上，同時(shí)定子柱銷6上的熱能還通過定子盤9傳導(dǎo)到蓋板上，從而使定子柱銷6上的熱能通過以上兩個(gè)渠道迅速傳遞給蓋板水槽15內(nèi)的冷卻水，并通過冷卻水疏散出去。工作時(shí)，另一路冷卻水從蝸殼水槽進(jìn)水口 17進(jìn)入蝸殼水槽19，沿蝸殼18外側(cè)循環(huán)近一圈后通過通水口 16向下進(jìn)入殼底水槽24，沿殼底水槽24流動(dòng)數(shù)圈后從機(jī)殼水槽出水口 22排出。冷卻水通過蝸殼水槽19時(shí)能直接疏散物料撞擊蝸殼18產(chǎn)生的熱能，而強(qiáng)烈撞擊積聚在轉(zhuǎn)子柱銷7上的熱能則是通過轉(zhuǎn)子盤8、輪轂10、電機(jī)11的軸和法蘭盤52才能傳導(dǎo)到機(jī)殼底板25上，同時(shí)電機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能也通過電機(jī)法蘭盤52傳導(dǎo)到機(jī)殼底板25上，機(jī)殼底板25再將熱量傳導(dǎo)給冷卻水，并被冷卻水疏散出去。研發(fā)說明
本發(fā)明在設(shè)備結(jié)構(gòu)和零部件選材上采取如下措施
I.選擇熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料制作散熱器和導(dǎo)熱構(gòu)件。常用材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)分別是銅401、鋁250、鐵84 90、空氣O. 03。本發(fā)明中機(jī)殼蓋板3選用鋁合金鑄件，導(dǎo)熱墊板4選薄銅板或薄鋁板。
2.增大散熱器的體積和表面積。散熱器體積增大，可吸納更多熱能。散熱器的表面積增大，通過冷卻水和空氣散發(fā)出的熱能增多。本發(fā)明把蓋板水槽15澆鑄在機(jī)殼蓋板3上，機(jī)殼蓋板3相比以往又加厚，使機(jī)殼蓋板3體積和安裝水槽蓋板2以后的表面積都相比以往增大I倍以上。與現(xiàn)有撞擊磨粉機(jī)的機(jī)殼和蓋板相比，本發(fā)明定子部件散熱裝置和機(jī)殼散熱裝置的體積和表面積都增大2倍以上。3.增大散熱器與導(dǎo)熱構(gòu)件之間的換熱面積。散熱器從導(dǎo)熱構(gòu)件吸納來熱能的量值與接觸面積成正比關(guān)系。通過導(dǎo)熱墊板4等設(shè)置，本發(fā)明把蓋板底面與定子盤9的接觸面積增大3倍以上。4.用金屬傳導(dǎo)方式取代空氣傳導(dǎo)。按資料記載數(shù)據(jù)推算，銅的熱傳導(dǎo)系數(shù)是空氣的I. 3萬倍，鋁的熱傳導(dǎo)系數(shù)是空氣的8300多倍。定子部件散熱裝置中夾在機(jī)殼蓋板3底面與定子盤9上定子柱銷6螺紋端端面之間的導(dǎo)熱墊板4就是用金屬傳導(dǎo)方式取代現(xiàn)有技術(shù)的空氣傳導(dǎo)。導(dǎo)熱墊板4把熱能載體定子柱銷6上的熱能用金屬傳導(dǎo)方式直接傳導(dǎo)給散熱器(機(jī)殼蓋板3)，其熱傳導(dǎo)效率至少比空氣傳導(dǎo)提高數(shù)百倍，因此這項(xiàng)措施效果顯著毋庸置疑。導(dǎo)熱墊板4是在薄銅板或薄鋁板上沖壓出密密麻麻的細(xì)小凹坑制成。產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求加工機(jī)殼蓋板3和安裝好柱銷的定子盤9及選用導(dǎo)熱墊板4有如下要求能夠保證定子盤9固定到蓋板上時(shí)，定子柱銷6螺紋端(即圖I所示的頂端)端面與蓋板底面之間間隙比選定導(dǎo)熱墊板4的厚度大O. 2 1_。這樣裝配時(shí)的壓力就能把導(dǎo)熱墊板4的凸起部分基本壓平，使導(dǎo)熱墊板4上下表面有足夠的面積分別與機(jī)殼蓋板3底面和定子柱銷6螺紋端端面緊密貼合在一起，積聚在定子柱銷6上的熱能就能以金屬傳導(dǎo)方式傳導(dǎo)到蓋板?？傊?，本發(fā)明的上述措施能夠通過冷卻水和空氣帶走熱能，使蓋板和機(jī)殼5內(nèi)表面的溫度能夠下降20° C左右，被撞擊物料的溫升得到明顯下降。采用本發(fā)明能夠使生產(chǎn)線產(chǎn)出成品的質(zhì)量明顯提高、成品食用品質(zhì)明顯改善。此外，上述措施還把定子盤9和蓋板之間能引發(fā)共鳴和放大聲響的空腔縮小80%以上，再加上冷卻水吸音作用，所以本發(fā)明運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲比現(xiàn)有技術(shù)明顯降低，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相當(dāng)顯著。
權(quán)利要求
1.水冷式撞擊磨粉機(jī)，包括電機(jī)，電機(jī)軸固定連接有轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上安裝有至少3圈轉(zhuǎn)子柱銷，轉(zhuǎn)子柱銷的橫截面為正方形，輪轂、轉(zhuǎn)子盤及轉(zhuǎn)子柱銷組成轉(zhuǎn)子部件； 電機(jī)殼體上設(shè)有法蘭盤，電機(jī)法蘭盤上固定連接有機(jī)殼，機(jī)殼包括機(jī)殼底板、機(jī)殼面板以及設(shè)在機(jī)殼底板和機(jī)殼面板之間的蝸殼； 機(jī)殼上端面安裝有機(jī)殼蓋板，機(jī)殼蓋板底部固定連接有定子盤，定子盤上安裝有至少3圈定子柱銷，定子柱銷的橫截面為正方形或圓形，定子柱銷處的機(jī)殼蓋板底部設(shè)有柱銷凹槽，定子柱銷的頂部伸入所述柱銷凹槽；定子部件包括機(jī)殼蓋板、定子盤及其定子柱銷，轉(zhuǎn)子柱銷與定子柱銷之間設(shè)有間隙； 所述機(jī)殼及機(jī)殼蓋板將所述轉(zhuǎn)子部件和所述定子部件圍護(hù)在內(nèi)；所述機(jī)殼蓋板的中部設(shè)有進(jìn)料ロ，機(jī)殼側(cè)壁設(shè)有出料ロ ；機(jī)殼面板于中心部位開有大圓孔，定子盤安裝在該大圓孔處的機(jī)殼蓋板上；機(jī)殼面板的外輪廓線與機(jī)殼底板相同； 其特征在于 定子部件設(shè)有散熱裝置，定子部件散熱裝置包括蓋板水槽和導(dǎo)熱墊板，蓋板水槽設(shè)在所述機(jī)殼蓋板上部，機(jī)殼蓋板上設(shè)有用于封蓋所述蓋板水槽上端開ロ的蓋板水槽蓋板；蓋板水槽蓋板上設(shè)有蓋板水槽的進(jìn)水口和出水ロ ；所述蓋板水槽蓋板的中部設(shè)有中心孔，中心孔與機(jī)殼蓋板的進(jìn)料ロ相連通；定子柱銷頂端通過所述導(dǎo)熱墊板與柱銷凹槽處的機(jī)殼蓋板緊壓在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷式撞擊磨粉機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼是鋼板焊接件，所述機(jī)殼蓋板為鋁制蓋板，所述蓋板水槽呈蝸旋形并以澆鑄的方式設(shè)在機(jī)殼蓋板上，所述蓋板水槽蓋板呈圓環(huán)形；所述蓋板水槽的進(jìn)水口設(shè)置在蝸旋形水槽外圈處的蓋板水槽蓋板上，所述蓋板水槽的出水ロ設(shè)置在蝸旋形水槽內(nèi)圈處的蓋板水槽蓋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷式撞擊磨粉機(jī)，其特征在于機(jī)殼上設(shè)有機(jī)殼散熱裝置，機(jī)殼散熱裝置包括沿潤(rùn)殼外側(cè)設(shè)置的弧形蝸殼水槽，蝸殼水槽外側(cè)的機(jī)殼底板和機(jī)殼面板的外緣處焊接有水槽蒙板；蝸殼水槽呈弧形且其圓心角> 270度；蝸殼水槽一端的機(jī)殼上設(shè)有蝸殼水槽進(jìn)水ロ，蝸殼水槽另一端的機(jī)殼內(nèi)設(shè)有通水ロ ； 機(jī)殼底部設(shè)有殼底水槽，殼底水槽呈蝸旋形向內(nèi)旋轉(zhuǎn)延伸且其內(nèi)端與電機(jī)法蘭盤相臨，殼底水槽的內(nèi)端臨近電機(jī)法蘭盤處設(shè)有機(jī)殼水槽出水ロ ；蝸殼水槽通過通水ロ與殼底水槽首尾相通形成完整的機(jī)殼水槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷式撞擊磨粉機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)熱墊板是在圓環(huán)形紫銅薄板或軟鋁薄板上沖壓出密布凹坑制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水冷式撞擊磨粉機(jī)，包括電機(jī)，電機(jī)軸固定連接有轉(zhuǎn)子盤，電機(jī)殼體上通過法蘭盤連接有機(jī)殼，機(jī)殼上端面安裝有機(jī)殼蓋板，機(jī)殼蓋板底部固定連接有定子盤，定子部件包括機(jī)殼蓋板、定子盤及其定子柱銷；定子部件設(shè)有散熱裝置，該散熱裝置包括蓋板水槽和導(dǎo)熱墊板，機(jī)殼蓋板上設(shè)有用于封蓋所述蓋板水槽的蓋板水槽蓋板。本發(fā)明能夠通過冷卻水和空氣帶走熱能，使蓋板和機(jī)殼內(nèi)的溫度能夠下降20°C左右，被撞擊物料的溫升明顯下降。采用本發(fā)明能夠使生產(chǎn)線產(chǎn)出成品的質(zhì)量明顯提高、成品食用品質(zhì)明顯改善。本發(fā)明還把定子盤和蓋板之間能引發(fā)共鳴和放大聲響的空腔縮小80%以上，再加上冷卻水吸音作用，本發(fā)明運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲比現(xiàn)有技術(shù)明顯降低。
文檔編號(hào)B02C19/00GK102658230SQ20121018613
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者王洪福 申請(qǐng)人:王洪福