專利名稱：豆芽斷根裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動切斷除去豆芽根部的豆芽斷根裝置。
背景技術(shù)：
所述的豆芽斷根裝置的現(xiàn)有技術(shù)，已在例如特開2000-270827號公報、專利第3606562號公報、特開2005-270091號公報、特開2008-17808號公報以及特開2008-104360號公報中提出。在特開2000-270827號公報中記載的現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)如下:將多個三角棒排列成圓筒狀，使其頂部朝向內(nèi)側(cè)，從而構(gòu)成圓鼓，通過各三角棒的間隙形成豆芽根部鉆入的狹縫。該圓鼓可以繞著傾斜的軸心旋轉(zhuǎn)，從上側(cè)開口部向圓鼓內(nèi)部供給豆芽，供給到圓鼓內(nèi)的豆芽在圓鼓旋轉(zhuǎn)的同時轉(zhuǎn)移到下側(cè)。在該轉(zhuǎn)移過程中，利用設(shè)置在圓鼓側(cè)部的吸入導管的吸引作用，將豆芽的根部從狹縫吸出到圓鼓的外側(cè)，用刀具將該吸出的根部切除。此外，專利第3606562號公報中記載的現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)如下:使切削刀沿著具有多個切斷狹縫的切斷臺的上表面移動，在將豆芽供給到切斷臺上的同時，向切斷臺上灑水，使切斷臺上的豆芽根部落入切斷狹縫內(nèi)。落入切斷狹縫的豆芽根部通過切削刀的移動被切斷、落下，另一方面，切斷臺上的根部被切除的豆芽，隨著切削刀的移動排出到規(guī)定位置上。并且，在特開2005-270091號公報中記載的現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)如下:將專利第3606562號公報所示的切斷臺作為等間隔形成了沿切削刀的移動方向延伸的隆起部的切斷臺，在各隆起部上形成有多個切斷狹縫。并且，在使切削刀具沿著切斷臺的上表面移動的同時，向切斷臺上灑水，用灑水的水流使供給給切斷臺上的豆芽的根部流入切斷狹縫中，用切削刀切斷根部。并且，在特開2008-17808號公報中記載的現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)如下:在前后方向(運送方向)上排列了多個收納區(qū)域的傳送帶兩側(cè)設(shè)置刀具，所述收納區(qū)域收納以長度方向橫著擺齊的狀態(tài)的豆芽，隨著 傳送帶的運送，用刀具切斷從收納區(qū)域露出的豆芽兩端部。在這種情況下，通過水流強制使所述豆芽露出，此外，通過端部容器調(diào)整露出量。并且，在特開2008-104360號公報中記載的現(xiàn)有技術(shù)中，與所述特開2008-17808號公報相同，公開了連續(xù)切斷豆芽兩端部的裝置。該裝置的結(jié)構(gòu)如下:將串聯(lián)了收納容器的傳送帶上下放置，所述收納容器收納以長度方向豎著擺齊的狀態(tài)的豆芽，在利用上側(cè)傳送帶運送的過程中，切斷被收納的豆芽的一側(cè)端部；在利用下側(cè)傳送帶運送的過程中，切斷豆芽的另一側(cè)端部。但是，在特開2000-270827號公報所示的現(xiàn)有技術(shù)中，由于其利用傾斜圓鼓的旋轉(zhuǎn)來完成豆芽根部的切斷和運送，因此認為不能期待其具有大的處理能力。此外，在專利第3606562號公報及特開2005-270091號公報所示的現(xiàn)有技術(shù)中，切斷臺上的根部被切除的豆芽，隨著切削刀的移動排出到規(guī)定位置。這種情況下，由于切斷臺靜止不動，因此豆芽的運送能力取決于切削刀的移動速度及其推進力。但是，若提高移動速度，則雖然運送能力提高，但可以預想到豆芽根部的切斷精度降低，因此不能提高移動速度，可認為仍然不能期待對豆芽的大的處理能力。并且，在特開2008-17808號公報及特開2008-104360號公報中所示的現(xiàn)有技術(shù)中，需要在傳送帶上安裝多個用來使豆芽方向一致地接納的收納區(qū)域或收納容器。其結(jié)果，在裝置大規(guī)?；幕A(chǔ)上，還需要在傳送帶上設(shè)置大的動力源，由此，可預想到運營成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效切斷去除豆芽根部，處理能力強的豆芽斷根裝置。本發(fā)明的豆芽斷根裝置，其具有切斷臺、多個板狀刀具、灑水部、刀具驅(qū)動部以及臺驅(qū)動部；所述切斷臺是將縱向板狀的多個狹縫板平行排列構(gòu)成，所述多個狹縫板分別形成有多個切斷狹縫，該切斷狹縫的狹縫寬度比豆芽的根部粗細度大，且比豆芽的莖部粗細度小; 所述多個板狀刀具在與沿著所述多個狹縫板的排列方向的一個方向的運行方向垂直的寬度方向上相互平行地排列，垂直設(shè)置在所述切斷臺上；所述灑水部向所述切斷臺上灑水；所述刀具驅(qū)動部使所述多個板狀刀具沿所述切斷臺的上表面移動；所述臺驅(qū)動部在保持所述多個狹縫板的排列狀態(tài)下，使所述切斷臺向所述運行方向驅(qū)動；所述切斷 狹縫相對于所述運行方向傾斜且在所述寬度方向上相互平行地形成于所述狹縫板上；所述刀具驅(qū)動部驅(qū)動所述多個板狀刀具，以使其在保持平行狀態(tài)下，在所述寬度方向上往復移位。根據(jù)本發(fā)明的豆芽斷根裝置，供給到切斷臺上的豆芽利用灑水部灑水的水流，其根部落入狹縫板的切斷狹縫中，莖部殘留在切斷臺上。因此，若使切斷臺的狹縫板沿運行方向驅(qū)動，使板狀刀具沿切斷臺的上表面移動，使其在與所述運行方向垂直的寬度方向上往復移位，利用板狀刀具的刃口部與狹縫板的切斷狹縫的開口邊緣部之間的剪切作用，切斷豆芽的根部，落到切斷臺的下面。此時，由于利用灑水部向切斷臺上灑水，因此利用其水流，被切斷的根部從切斷臺迅速落下。此外，由于切斷臺的各狹縫板在運行方向上驅(qū)動，因此切斷臺上殘留的根部被切除的豆芽，從切斷臺向運行方向的下游側(cè)運送。因此，若在運行方向的下游側(cè)設(shè)置排出用傳送帶或回收容器等連接下一工序的裝置，則能夠?qū)⒏勘磺谐亩寡窟B續(xù)轉(zhuǎn)移到下一工序的裝置中。并且，由于同時進行根部的切斷和豆芽的運送，因此能夠顯著提高根部的切斷處理效率。特別地，由于切斷臺的運行方向與板狀刀具的往復移位方向垂直相交，因此對切斷臺上的豆芽，在隨著各狹縫板的運送力上，施加向隨著板狀刀具的往復移位的運行方向的分力，有效提高運送能力。并且，利用板狀刀具的所述寬度方向的往復移位與相對于所述運行方向傾斜的切斷狹縫的運行移動間的協(xié)同作用，對根部落入切斷狹縫的豆芽，作用剪切力，能夠極其有效地切斷豆芽的根部。據(jù)此，更進一步提高所述處理能力。
此外，在本發(fā)明的豆芽斷根裝置中，所述灑水部優(yōu)選設(shè)置成從所述切斷臺上方的高處位置向下方灑水。根據(jù)本發(fā)明，由于所述灑水部從所述切斷臺上方的高處位置向下方灑水而設(shè)置，因此從灑水部灑水的水流，由于重力作用而力量變大，使豆芽根部更可靠地向切斷狹縫落入，同時也使被切除的豆芽根部從狹縫板更快速地排出。并且，在本發(fā)明的豆芽斷根裝置中，所述切斷狹縫相對于所述運行方向的傾斜角度優(yōu)選設(shè)定為3 10°。并且，在本發(fā)明的豆芽斷根裝置中，相對于所述臺驅(qū)動部，所述狹縫板可更換為其他切斷狹縫板，所述其他切斷狹縫板具有根據(jù)豆芽種類而預先設(shè)定好的狹縫寬度的切斷狹縫。


從下述詳細說明和附圖更明確本發(fā)明的目的、特點及優(yōu)點。圖1為表示本 發(fā)明一個實施方式的豆芽斷根裝置的俯視圖。圖2為豆芽斷根裝置的主視圖。圖3為豆芽斷根裝置的右視圖。圖4為圖1中IV部放大圖。圖5為從圖4中的剖面線V-V觀察到的部分截斷立體圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式進行詳細說明。圖1為表示本發(fā)明的一個實施方式的豆芽斷根裝置I的俯視圖，圖2為豆芽斷根裝置I的主視圖，圖3為豆芽斷根裝置I的右視圖。此外，圖4表示圖1的IV部放大圖，圖5表示從圖4中的剖面線V-V觀察到的部分截斷的立體圖。本實施方式中的豆芽斷根裝置1，其包括平面狀切斷臺4、多個板狀刀具5以及灑水部6，所述平面狀切斷臺4平行排列了多個具有多個切斷狹縫2的狹縫板3，所述多個板狀刀具5與所述切斷臺4垂直設(shè)置，所述灑水部6向所述切斷臺4上灑水。并且，所述豆芽斷根裝置I還具有使所述多個板狀刀具5沿著所述切斷臺4的上表面移動的刀具驅(qū)動部7以及使所述切斷臺4向所述多個狹縫板3的排列方向AB的一個方向(以下稱為運行方向)A驅(qū)動的臺驅(qū)動部8。該豆芽斷根裝置1，例如在食品加工工廠等的地板上，將所述切斷臺4水平設(shè)置，進行豆芽m的斷根處理。為了能夠使豆芽m(參見圖5)的根部m0落入，所述切斷狹縫2的狹縫寬度D形成為比根部mO的粗細度大，且比豆芽m的莖部ml的粗細度小。具體地說，在處理對象的豆芽m為綠豆芽的情況下，狹縫寬度D適當?shù)卦O(shè)定為3 4mm ;為黃豆芽或黑豆芽的情況下，狹縫寬度D適當?shù)卦O(shè)定為2.5 3mm。所述多個狹縫板3由同樣長度且同樣寬度的縱向板狀不銹鋼板形成，沿其縱向方向的兩端部可自由裝卸地安裝在構(gòu)成后述臺驅(qū)動部8的無接頭鏈9、10上。因此，若準備多種切斷狹縫2的所述狹縫寬度D不同的狹縫板3，通過更換適當?shù)莫M縫板3，能夠根據(jù)豆芽的種類，進行恰當?shù)臄喔幚怼?br> 在將該狹縫板3安裝在各無接頭鏈9、10上的狀態(tài)下，各狹縫板3相互平行，狹縫板3的寬度方向與所述排列方向AB —致，至少在切斷臺4中，相鄰的各狹縫板3間幾乎沒有間隙，排列成水平的平板。所述無接頭鏈9、10分別卷繞在所述排列方向AB兩端的鏈輪11、12、13、14上。圖1及圖2中右端側(cè)的鏈輪11、13固定在驅(qū)動軸15上，驅(qū)動電動機17的輸出軸通過變速機16與該驅(qū)動軸15連接。因此，驅(qū)動電動機17的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳送給鏈輪11、13，該鏈輪11、13繞驅(qū)動軸15的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成。因此，所述臺驅(qū)動部8由沿所述運行方向A運行的鏈傳送帶80、用來使該鏈傳送帶80驅(qū)動的驅(qū)動電動機17及變速機16，以及根據(jù)驅(qū)動軸15形成的驅(qū)動傳動系統(tǒng)構(gòu)成，該鏈傳送帶80的上側(cè)運行部分的上表面構(gòu)成所述平面狀的切斷臺4。如圖1及圖4所示，所述狹縫板3形成有多個切斷狹縫2。相對于所述狹縫板3，所述多個切斷狹縫2形成為其縱向方向線2a相對于所述運行方向A(排列方向AB)傾斜，且沿與運行方向A(排列方向AB)垂直的寬度方向C相互平行。切斷狹縫2相對于運行方向A(排列方向AB)的傾斜角α設(shè)定為3 10°。所述切斷臺4中的所述運行方向A的上游側(cè)的上方，鄰接有供給傳送帶18的排出端部，該供給傳送帶18用來供給沒有進行斷根處理的豆芽(未處理豆芽)，構(gòu)成連續(xù)向切斷臺4上供給未處理豆芽的結(jié)構(gòu)。此外，在切斷臺4的所述運行方向A的下游側(cè)端部的下方，設(shè)置有排出瀉槽19，在該排出瀉槽19的下方設(shè)置有排出傳送帶20，所述排出傳送帶20用來將完成了斷根處理的豆芽運送到下一工序。也可以用帶腳輪的收納容器(省略圖示)代替該排出傳送帶20，設(shè)置在排出瀉槽19的下方，適當取出收納容器，轉(zhuǎn)移到下一工序。含有所述切斷臺4的鏈傳送帶80以及用來驅(qū)動其的所述臺驅(qū)動部8設(shè)置于在地面上構(gòu)建成框架的臺架21上。該臺架21上還設(shè)置有使所述板狀刀具5沿所述切斷臺4的上表面移動的刀具驅(qū)動部7以及所述灑水部6。所述刀具驅(qū)動部7包括兩根刀具軸22、23，所述刀具軸22、23以下端垂直于切斷臺4的上表面的狀態(tài)，在與所述運行方向A垂直的寬度方向C上相互平行且等間隔地支持所述多個板狀刀具5。各刀具軸22、23相互平行地設(shè)置，使其在寬度方向C上橫跨切斷臺4，通過設(shè)置在所述臺架21上的各一對止推軸承22a、22b、23a、23b，可沿所述寬度方向C往復移動地支持所述刀具軸22、23。所述各刀具軸22、23的一端部(圖1的紙面下側(cè)端部)與平行于所述運行方向A(排列方向AB)的連接聯(lián)桿24連接。所述連接聯(lián)桿24上的與所述刀具軸22、23連接的連接部間的中間部通過連桿27銷釘連接于曲軸26上，所述曲軸26固定在電動機25的輸出軸上。通過曲軸26和連桿27構(gòu)成曲軸機構(gòu)，電動機25的旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)檫B接聯(lián)桿24及各刀具軸22、23沿所述寬度方向C的往復運動。據(jù)此，被所述各刀具軸22、23所支持的多個板狀刀具5沿所述切斷臺4的上表面，在所述寬度方向C上往復移位。圖1中的各 刀具軸22、23以及連接聯(lián)桿24的實線和兩點劃線，表示這些動作中的移位狀態(tài)。所述電動機25例如利用感應電動機來實現(xiàn)。在所述連接聯(lián)桿24的一端銷釘連接有調(diào)節(jié)聯(lián)桿28，以固定在所述臺架21上的垂直固定軸28a作為支點，在水平面范圍內(nèi)可搖動地支持所述調(diào)節(jié)聯(lián)桿28。并且，該調(diào)節(jié)聯(lián)桿28的另一端部(與連接聯(lián)桿24連接的連接部的相反側(cè)端部)，銷釘連接有導向桿29，所述導向桿29設(shè)置成在寬度方向C上橫跨所述切斷臺4上的所述運行方向A的上游側(cè)端部上。該導向桿29保持與所述刀具軸22、23平行的狀態(tài)，由設(shè)置在所述臺架21上的一對止推軸承29a、29b，沿寬度方向C可滑動地支持。隨著連接聯(lián)桿24通過所述曲軸機構(gòu)沿寬度方向C的往復移位，調(diào)節(jié)聯(lián)桿28如實線及兩點劃線所示，以垂直固定軸28a為支點，在水平面范圍內(nèi)搖動移位。通過該調(diào)節(jié)聯(lián)桿28的搖動移位，導向桿29沿寬度方向C往復移位。像這樣，通過所述連接聯(lián)桿24與調(diào)節(jié)聯(lián)桿28及導向桿29連動連接，緩和給支持所述各刀具軸22、23的各一對止推軸承22a、22b、23a、23b帶來的負荷，使各刀具軸22、23沿所述寬度方向C的往復運動穩(wěn)定且順利地完成。通過所述各刀具軸22、23、連接聯(lián)桿24、電動機25及曲軸機構(gòu)26、27，并且通過調(diào)節(jié)聯(lián)桿28、導向桿29等，構(gòu)成刀具驅(qū)動部7。所述多個板狀刀具5沿著所述切斷臺4的所述排列方向AB，且由長度與沿切斷臺4的所述排列方向AB的長度幾乎相當?shù)膸т摌?gòu)成。并且，各板狀刀具5，其寬度方向與切斷臺4的上表面垂直，相對于所述寬度方向C相互平行且等間隔地被刀具軸22、23支持。鄰接的板狀刀具5、5之間的間隔Dl (參見圖4)適當設(shè)定為50 60mm，此外，所述往復移位的沖程寬設(shè)定為140 190mm,優(yōu)選為180mm。所述灑水部6包括兩個系統(tǒng)的主配管31、32，循環(huán)泵33、34，多個分支管35、36，以及多個向下灑水噴嘴37、38 ;所述兩個系統(tǒng)的主配管31、32與設(shè)置于所述臺架21下方的儲水箱30連接；所述循環(huán)泵33、34設(shè)置在這些主配管31、32的中途；所述多個分支管35、36從主配管31、32分支并連接，使其在所述切斷臺4的上方向所述寬度方向C延伸；所述多個向下灑水噴嘴37、38分別以適當?shù)拈g隔設(shè)置在這些分支管35、36上。所述主配管31、32分別從循環(huán)泵33、34的下游側(cè)向上方直立，在距所述切斷臺4的上表面750 850mm高的位置上，沿所述排列方向AB，相互相向地彎曲成水平。從該水平部分31a、32a起水平連接所述多個分支管35、36，使其橫跨切斷臺4上。所述臺架21上直立設(shè)置有四根支柱39，在該支柱39上沿所述排列方向AB架設(shè)有兩根高度可調(diào)整的支持梁40,40ο所述多個分支管35、36通過該兩根支持梁40、40支持，使其在寬度方向C上橫跨所述切斷臺4。在該支持狀態(tài)下，所述多個分支管35、36沿所述排列方向AB相互平行且等間隔地設(shè)置。據(jù)此，所述灑水噴嘴37、38設(shè)置為大體上可對所述切斷臺4上表面的整個表面灑水。在上述結(jié)構(gòu)的灑水部6中，在儲水箱30中儲藏的水w通過循環(huán)泵33、34輸送給主配管31、32，經(jīng)各分支管35、36，由向下灑水噴嘴37、38向切斷臺4上灑水。向切斷臺4上灑的水W，如后述，使供給到切斷臺4上的豆芽m的根部mO落入所述切斷狹縫2，與切斷了的豆芽m的根部mO分離，儲藏到所述儲水箱30中循環(huán)使用。并且，在圖1中省略了分支管35、36及灑水噴嘴37、38的圖示。此外，雖然省略圖示，但在儲水箱30中附設(shè)有補給用水的配管以及供水龍頭。在所述鏈傳送帶80的上下運行部間，設(shè)置有向豆芽斷根裝置I的后側(cè)(圖1的紙面上部，圖3的紙面右側(cè))傾斜的傾斜 盤41，該傾斜盤41的后側(cè)(圖1的紙面上部，圖3的紙面右側(cè))上還連接有倒U型的折返流槽42,所述折返流槽42比鏈傳送帶80還向斷根裝置I的后側(cè)(圖1的紙面上部，圖3的紙面右側(cè))突出，向鏈傳送帶80的下部折返。所述折返流槽42的折返端部的下方的所述臺架21內(nèi)設(shè)置有固液分離部43，所述固液分離部43由過濾器或篩網(wǎng)等構(gòu)成。在切斷臺4上進行了切斷處理的豆芽的根部mO和水W，經(jīng)傾斜盤41及折返流槽42導入到固液分離部43中，進行固液分離。在該固液分離部43中分離了的水w流入到所述儲水箱30中。此外，在固液分離部43中分離了的豆芽m的根部mO落入向下方傾斜的根部回收斜槽部44，回收到置于該根部回收斜槽部44的傾斜端部44a下的回收筐(圖中未示出)等中，適當廢棄。在根部回收斜槽部44的傾斜上端部設(shè)置有圖中未示出的供水龍頭，使所述根部流向傾斜端部44a側(cè)。對利用上述結(jié)構(gòu)的豆芽斷根裝置I的豆芽m的斷根動作進行說明。所述臺驅(qū)動部8驅(qū)動，使所述鏈傳送帶80向運行方向A驅(qū)動運行。在該狀態(tài)下，使灑水部6及刀具驅(qū)動部7起動，從所述供給傳送帶18將未處理豆芽m(參見圖5)連續(xù)供給到切斷臺4上。通過隨著從灑水部6灑水的水流引導供給到切斷臺4上的未處理豆芽m，其根部mO落入狹縫板3的切斷狹縫2內(nèi)，在莖部ml殘留在切斷狹縫4上的狀態(tài)下，向運行方向A運送。灑水部6的灑 水噴嘴37、38設(shè)置在切斷臺4的上方高處，因此灑水w帶來的水流力強，因此，供給的豆芽m不成束，而是分散，根部mO能快速向切斷狹縫2內(nèi)落入。在利用切斷臺4的運送過程中，由于多個板狀刀具5沿所述寬度方向C往復移位，因此通過板狀刀具5的刃口部與切斷狹縫2的上端開口邊緣部間的剪切作用，豆芽m的根部mO被切斷，與水w同時從切斷狹縫2落下。由于狹縫板3的向運行方向A的推進力，以及與其相交叉的板狀刀具5向所述寬度方向C的往復移位的推進力的協(xié)同作用，該切斷變得極其有效。并且，由于切斷狹縫2的縱向方向相對于運行方向A傾斜，因此通過切斷狹縫2的上端開口邊緣部與所述板狀刀具5的刃口部向豆芽m作用剪切力，能更可靠地切斷根部mO。根部mO被切斷并殘留在切斷臺4上的豆芽m，通過切斷臺4向運行方向A的運行而被運送，從所述排出瀉槽19排出到排出傳送帶20上，運送到下一工序。所述根部mO的切斷，與利用切斷臺4的運行而進行的豆芽m的運送同時完成，因此與如前所述的有效切斷作用相結(jié)合，豆芽的切斷處理能力極大提高。切斷了的根部mO與被灑的水w同時從切斷狹縫2落入所述傾斜盤41中，經(jīng)折返流槽42流入固液分離部43。此時，由于灑水從高處位置完成，因此通過其水流力，切斷了的根部mO快速向傾斜盤41落下。在固液分離部43中，水w與根部mO分離,水w流入儲水箱30，循環(huán)利用于所述灑水中。儲藏于儲水箱30中的水w由于自然蒸發(fā)或被根部mO帶出而減少，因此在儲水箱30中設(shè)置有省略了圖示的水平計，基于該水平計的檢測信息，用所述省略了圖示的補給用供水龍頭隨時補充水。在固液分離部43中分離了的根部mO回收到如前所述的回收筐(省略圖示)中，進行廢棄處理。并且，豆芽斷根裝置I的整體布局結(jié)構(gòu)，并不限于圖中所示的例子，只要不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想，也可采用其他布局結(jié)構(gòu)。此外，灑水部6、刀具驅(qū)動部7以及臺驅(qū)動部8等的具體驅(qū)動系統(tǒng)也不限于圖示的例子，例如，也可以將臺驅(qū)動部8的鏈傳送帶80替換為其他傳送帶。
本發(fā)明在不脫離其精神或主要特征的情況下，可以實施其他各種實施方式。因此，上述實施方式在所有方面均只不過是舉例說明，本發(fā)明范圍如權(quán)利要求書所示，不被說明書本身所限制。并且，屬于 權(quán)利要求范圍的變形或改變均在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.豆芽斷根裝置，其特征在于，具有切斷臺、多個板狀刀具、灑水部、刀具驅(qū)動部以及臺驅(qū)動部； 所述切斷臺是由縱向板狀的多個狹縫板平行排列構(gòu)成，所述多個狹縫板分別形成有多個切斷狹縫，該切斷狹縫的狹縫寬度比豆芽的根部粗細度大，且比豆芽的莖部粗細度??；所述多個板狀刀具在寬度方向上相互平行地排列，垂直設(shè)置在所述切斷臺上，所述寬度方向與沿著所述多個狹縫板的排列方向的一個方向的運行方向垂直； 所述灑水部向所述切斷臺上灑水； 所述刀具驅(qū)動部使所述多個板狀刀具沿所述切斷臺的上表面移動； 所述臺驅(qū)動部在保持所述多個狹縫板的排列狀態(tài)下，使所述切斷臺向所述運行方向驅(qū)動； 所述切斷狹縫相對于所述運行方向傾斜且在所述寬度方向上相互平行地形成于所述狹縫板上； 所述刀具驅(qū)動部驅(qū)動所述多個板狀刀具，以使其在保持平行狀態(tài)下，在所述寬度方向上往復移位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆芽斷根裝置，其特征在于，所述灑水部設(shè)置成從所述切斷臺上方的高處位置向下方灑水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豆芽斷根裝置，其特征在于，所述切斷狹縫相對于所述運行方向的傾斜角度設(shè)定為3 10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豆芽斷根裝置，其特征在于，所述狹縫板可更換為其他狹縫板，所述其他狹縫板具有根據(jù) 豆芽種類而預先設(shè)定好的狹縫寬度的切斷狹縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆芽斷根裝置，其特征在于，所述狹縫板可更換為其他狹縫板，所述其他狹縫板具有根據(jù)豆芽種類而預先設(shè)定好的狹縫寬度的切斷狹縫。
全文摘要
本發(fā)明提供一種豆芽斷根裝置。其包括切斷臺(4)、多個板狀刀具(5)、灑水部(6)、刀具驅(qū)動部(7)以及臺驅(qū)動部(8)；所述切斷臺(4)是將多個狹縫板(3)平行排列而成；所述多個板狀刀具(5)設(shè)置在所述切斷臺(4)上；所述灑水部(6)向所述切斷臺(4)上灑水；所述刀具驅(qū)動部(7)使板狀刀具(5)沿切斷臺(4)的上表面移動；所述臺驅(qū)動部(8)使切斷臺(4)向沿著狹縫板(3)的排列方向AB的一個方向的運行方向A驅(qū)動，運送豆芽m。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效切斷去除豆芽根部，處理能力強。
文檔編號A23N15/00GK103222669SQ20121011626
公開日2013年7月31日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者浦上龍三 申請人:細田工業(yè)株式會社