專利名稱：立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的制作方法
立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，尤其涉及該機(jī)立軸與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。技術(shù)背景
立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)也稱制沙機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括立軸和轉(zhuǎn)子，該立軸的大部分軸身由三只滾動(dòng)軸承支撐定位，所述轉(zhuǎn)子則聯(lián)接在該立軸的頂部自由端。作業(yè)時(shí)，物料從進(jìn)料斗落入轉(zhuǎn)子內(nèi)，由于轉(zhuǎn)子在立軸驅(qū)動(dòng)下作高速旋轉(zhuǎn)，因此，物料隨即被離心力拋向四周的殼體壁，達(dá)到?jīng)_擊破碎目的。現(xiàn)有立軸和轉(zhuǎn)子通過軸向單鍵或雙鍵與脹緊輪實(shí)現(xiàn)聯(lián)接，這種聯(lián)接結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中存在如下問題高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子受各種因素的影響，在實(shí)際作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生一定程度的搖擺和振動(dòng)，而這種搖擺和振動(dòng)經(jīng)立軸直接傳遞至滾動(dòng)軸承，導(dǎo)致滾動(dòng)軸承產(chǎn)生振動(dòng)，而影響滾動(dòng)軸承的使用壽命。應(yīng)該說，該問題已經(jīng)嚴(yán)重制約和限制了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高，業(yè)已成為提升立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎能力的瓶緊。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)新穎的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，該機(jī)立軸與轉(zhuǎn)子采用新型聯(lián)接結(jié)構(gòu)后，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的搖擺和振動(dòng)不會(huì)直接全部經(jīng)立軸傳遞至滾動(dòng)軸承，從而有利于延長(zhǎng)滾動(dòng)軸承的使用壽命，整體上提高立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的工作性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，這種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，包括一豎直向安置在多只滾動(dòng)軸承上的立軸，以及鍵聯(lián)在該立軸上部自由端的脹緊輪，該脹緊輪的中孔內(nèi)壁與所述立軸自由端的周向外壁為相對(duì)面，其特征是在所述相對(duì)面的間隙內(nèi)緊配式設(shè)有一截面為C形的彈性套筒。作為優(yōu)選具體實(shí)施時(shí)，在所述立軸的端面上設(shè)有一連接凸榫，該連接凸榫的底部輪廓呈多邊形、上部為外螺紋體；在所述脹緊輪的頂部環(huán)面上開有二個(gè)以上的凹形鍵槽；所述鍵為平面鍵，該平面鍵具有一與所述連接凸榫底部輪廓形狀相適配的榫孔；還具有一鎖緊螺母，該鎖緊螺母的內(nèi)螺紋與所述外螺紋體的外螺紋相適配。作為優(yōu)選具體實(shí)施時(shí)，所述連接凸榫底部的輪廓為六邊形，與此相匹配，所述平面鍵上的榫孔內(nèi)壁為六邊形。作為優(yōu)選具體實(shí)施時(shí)，在所述脹緊輪的頂部環(huán)面上開有四個(gè)均布的凹形鍵槽。作為優(yōu)選具體實(shí)施時(shí)，所述鎖緊螺母與一止推墊圈組合后旋置在所述外螺紋體上。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在原來立軸與脹緊輪的相對(duì)面的間隙內(nèi)緊配式地增加一個(gè)截面為C型的彈性套筒后，即使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子在各種因素的影響下產(chǎn)生了 搖擺和振動(dòng)，但在傳遞過程中，截面為C型的彈性套筒會(huì)吸納并消化掉部分搖擺和振動(dòng)，從而阻擋或減輕由于轉(zhuǎn)子的搖擺和振動(dòng)給滾動(dòng)軸承所述帶來的影響。因此，裝備了這種轉(zhuǎn)子和立軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)(或稱驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置)的現(xiàn)有立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，其轉(zhuǎn)子速度可大幅度得以提高。根據(jù)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)的測(cè)定，轉(zhuǎn)子速度可提高20% - 40%，進(jìn)而有利于提升沖擊破的破碎能力和破碎效率。而采用連接凸榫、十字形平面鍵和鎖緊螺母的聯(lián)接固定結(jié)構(gòu)，則有利于彈性套筒的設(shè)置固定和方便加工。為加深理解，下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖I為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的裝配分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了局部剖視。 圖中立軸1，連接凸榫11，外螺紋體12，內(nèi)螺紋孔13，內(nèi)止動(dòng)葉孔14，臺(tái)階15 ;彈性套筒2 ;間隙21，脹緊輪3，螺栓通孔31，凹形鍵槽32，脹緊面33 ;平面鍵4，榫孔41，驅(qū)動(dòng)鍵42 ;止推墊圈5，內(nèi)止動(dòng)葉51，外止動(dòng)葉52 ;鎖緊螺母6。轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)盤7，驅(qū)動(dòng)塊8，壓緊盤9，平鍵10，皮帶輪101，分料盤20，螺栓201，轉(zhuǎn)子30，軸承座40，滾動(dòng)軸承401，滾動(dòng)軸承402，滾動(dòng)軸承403。
具體實(shí)施方式
參見圖I。由下往上，立軸I自由軸的軸端具有一環(huán)形臺(tái)階15。該臺(tái)階15為原有結(jié)構(gòu)，它的上部較細(xì)軸身的周向環(huán)面裝配后與脹緊輪3的中孔內(nèi)壁構(gòu)成相對(duì)面。在立軸I自由軸的端面上設(shè)置連接凸榫11 (該榫與立軸I為整體結(jié)構(gòu)件)，它由兩部分構(gòu)成底部為六邊形外輪廓體，當(dāng)然也可以采用其它外輪廓體，上部為外螺紋體12，外螺紋體12中部具有一內(nèi)螺紋孔13。彈性套筒2可采用金屬套筒，例如銅套。該彈性套筒2緊配式套置在上述相對(duì)面的間隙內(nèi)。彈性套筒2的截面形狀呈C形，C形的間隙21大小可視情而定，不要過大即可，而彈性套筒2的高度應(yīng)與所述軸身高度相匹配，以不影響鍵聯(lián)即可。在彈性套筒2的底環(huán)面上形成一個(gè)徑向水平底面，使其與立軸I上的臺(tái)階15相匹配。脹緊輪3為現(xiàn)有技術(shù)元件，總體形狀呈錐臺(tái)筒體，其頂壁環(huán)面上均布的螺栓通孔31為組裝用孔，中孔用于接納立軸I自由端的軸身，因此兩者的形狀相匹配。本發(fā)明改進(jìn)后，為使該脹緊輪3能更好地與彈性套筒2固定套置在的立軸I自由端的軸身外圍，在該脹緊輪3的頂壁環(huán)面上對(duì)稱性地開有四個(gè)凹形鍵槽32，達(dá)到與十字形平面鍵4相匹配。當(dāng)然，采用十字形平面鍵4及其凹形鍵槽32來固定脹緊輪3等元件只是一個(gè)特例，其它還有多種方法。十字形平面鍵4的中部具有六邊形榫孔41，使之與立軸I的連接凸榫11相適配，實(shí)現(xiàn)有效聯(lián)接。組裝時(shí)，先將彈性套筒2套入立軸I的自由端軸身上，再將脹緊輪3套在彈性套筒2的外圍。然后將十字形平面鍵4嵌入在脹緊輪3的凹形鍵槽32內(nèi)，平面鍵4的榫孔41套在立軸I的外螺紋體12上，利用止推墊圈5、鎖緊螺母6鎖緊，實(shí)現(xiàn)立軸I與脹緊輪3的聯(lián)接。參見圖2，并結(jié)合圖I。本發(fā)明所涉及的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，包括在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子30，以及與進(jìn)料斗的進(jìn)料口相匹配的分料盤20，該分料盤20經(jīng)內(nèi)螺紋孔13由鎖緊螺栓固定定位。脹緊輪3與轉(zhuǎn)子30的聯(lián)接結(jié)構(gòu)與原有技術(shù)相同，由多枚螺栓201將脹緊輪3定位在轉(zhuǎn)子的壓緊盤9上，通過驅(qū)動(dòng)塊8和轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)盤7的配合由立軸I帶動(dòng)轉(zhuǎn)子30作高速旋轉(zhuǎn)。立軸I的大部分軸身位于三只滾動(dòng)軸承401、402和403內(nèi)，立軸I的下端經(jīng)平鍵10聯(lián)接皮帶輪101。工作時(shí)，電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)帶、皮帶輪101驅(qū)動(dòng)立軸I回轉(zhuǎn),立軸I經(jīng)連接凸榫11、平面鍵4驅(qū)動(dòng)脹緊輪3隨之回轉(zhuǎn)。脹緊輪3經(jīng)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)盤7、驅(qū)動(dòng)塊8使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，包括一豎直向安置在多只滾動(dòng)軸承(401，402，403)上的立軸(I)，以及鍵聯(lián)在該立軸(I)上部自由端的脹緊輪(3)，該脹緊輪(3)的中孔內(nèi)壁與所述立軸(I)自由端的周向外壁為相對(duì)面，其特征是在所述相對(duì)面的間隙內(nèi)緊配式設(shè)有一截面為C形的彈性套筒(2)。
2.如權(quán)利要求I所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，其特征是在所述立軸(I)的端面上設(shè)有一連接凸榫(11)，該連接凸榫(11)的底部輪廓呈多邊形、上部為外螺紋體(12);在所述脹緊輪(3)的頂部環(huán)面上開有二個(gè)以上的凹形鍵槽(32);所述鍵為平面鍵(4)，該平面鍵(4)具有一與所述連接凸榫(11)底部輪廓形狀相適配的榫孔(41);還具有一鎖緊螺母￠)，該鎖緊螺母￠)的內(nèi)螺紋與所述外螺紋體(12))的外螺紋相適配。
3.如權(quán)利要求2所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，其特征是所述連接凸榫(11)底部的輪廓為六邊形，與此相匹配，所述平面鍵(4)上的榫孔(41)內(nèi)壁為六邊形。
4.如權(quán)利要求I或2所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，其特征是在所述脹緊輪(3)的頂部環(huán)面上開有四個(gè)均布的凹形鍵槽(32)。
5.如權(quán)利要求2所述的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，其特征是所述鎖緊螺母(6)與一止推墊圈(5)組合后旋置在所述外螺紋體(12)上。
全文摘要
立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，包括一豎直向安置在多只滾動(dòng)軸承上的立軸，以及鍵聯(lián)在該立軸上部自由端的脹緊輪，脹緊輪的中孔內(nèi)壁與立軸自由端的周向外壁為相對(duì)面，其特征是在所述相對(duì)面的間隙內(nèi)緊配式設(shè)有一截面為C形的彈性套筒。本發(fā)明設(shè)置彈性套筒后，即使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子在各種因素的影響下產(chǎn)生了搖擺和振動(dòng)，但在傳遞過程中，C型的彈性套筒會(huì)吸納并消化掉部分搖擺和振動(dòng)，從而阻擋或減輕由于轉(zhuǎn)子的搖擺和振動(dòng)給滾動(dòng)軸承所述帶來的影響，因此，裝備了這種轉(zhuǎn)子和立軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，其轉(zhuǎn)子速度可大幅度得以提高。而采用連接凸榫、十字形平面鍵和鎖緊螺母的聯(lián)接固定結(jié)構(gòu)，則有利于彈性套筒的設(shè)置固定、方便加工。
文檔編號(hào)B02C19/00GK102641770SQ20121011333
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者楊波 申請(qǐng)人:衢州美安普礦山機(jī)械有限公司